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本发明公开一种工业固废与污泥协同焚烧系统，包括污泥储存预处理单元、工业固废进料单元、焚烧单元、余热回用及发电单元、出渣单元和烟气净化单元，所述污泥储存预处理单元通过第二螺旋输送机接通连接到所述焚烧单元的回转窑上，所述工业固废进料单元通过链条式炉排热风机连接到所述回转窑上，所述燃烧单元还包括二燃室和柴油燃烧器，所述回转窑和所述二燃室连接，所述二燃室的出气口处接通有所述余热回用及发电单元的余热锅炉上。有益效果在于：固废焚烧与干化焚烧协同，需要的辅助燃料少，能量回收利用，适应不同含水率污泥干化，烟气净化处理效果好等优点。
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本发明公开了一种适用于含盐固废高温熔融净化装置，含盐固废通过输送设备从进料口给入窑炉内，含盐固废中有机物在高温下气化分解，气态物质经过渡段送入蓄热室换热。当第一蓄热室在与冷空气换热的过程中时，送风切换阀开向第一蓄热室一侧，送风机将冷风送入第一蓄热室，加热后的空气通过空气通道给入窑炉；此时烟气切换阀和引风切换阀开向第二蓄热室一侧，高温烟气从过渡段进入第二蓄热室，并通过引风切换阀送入引风机进口；30‑45分钟后，烟气完成放热，第二蓄热室完成升温蓄热；空气完成加热，第一蓄热室完成降温放热。反之，第一蓄热室完成升温蓄热，第二蓄热室完成降温放热。本发明最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种转化效率高的固废焚烧处理设备，包括：基座；进料口，开设于所述基座的顶部左端；输送腔，设置于所述进料口的底部；预热腔，开设于所述输送腔的右端；焚烧腔，开设于所述预热腔的右端；出料口，开设于所述焚烧腔的底部右端；PLC控制器，固定安装于所述基座的前侧；出烟口，开设于所述基座的顶部，且与所述预热腔相通。该转化效率高的固废焚烧处理设备，可以焚烧前对固废进行预热和烘干，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，可以燃烧过程中不断翻转固废，不易堵塞炉口，并且还可以对烟气进行预热回收，对冲式的热交换结构更为合理，能量转化效率更高，避免能量流失。
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本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种工业固废预处理系统。本发明通过以下技术方案得以实现：一种工业固废预处理系统,包含固废铡断装置、传送装置及去除金属装置。所述固废铡断装置包含用于铡断废料的铡刀；所述传送装置包含第一输送带、散料部件及第二输送带；所述去除金属装置包含非磁性金属探测仪、磁吸部件、改径部件等。所述铡刀用于将长条废料铡成单个的废料单包，所述散料装置用于打散废料单包，所述非金属探测仪与所述改径部件组合使用用于分拣非磁性金属，所述磁吸部件用于分拣磁性金属。本发明的目的是去除缠绕在固废中的金属及防止长条废料堵塞设备的问题。
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本发明公开了一种利用工业固废物生产烧结矿的方法，包括以下步骤：(1)取样分析：将工业固废物进行分别取样，确定其中所含元素种类及含量后，作为原料待用；(2)粉碎：对工业固废物进行粉碎处理；(3)配料：根据烧结矿的化学成分要求对粉碎后的工业固废物进行配料，得原料；(4)混匀：将原料与熔剂混合均匀，得混合料，在混合料中加入烧结燃料混合均匀，得烧结料；(5)制球：将烧结料进行制球，得物料小球；(6)烧结：对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明提供的方法通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进，实现了对工业固废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用。
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本实用新型公开了一种基于固废焚烧环保技术的提升机与焚烧炉连接结构，包括焚烧炉与内设输送机的往复式提升机，焚烧炉上开设有固废进入口，所述往复式提升机的出口端与焚烧炉的固废进入口之间设置有连接通道，所述连接通道内设置有与输送装置配合的输送设备，连接通道两端分别设置有闸门。本实用新型提供一种在固废倒入焚烧炉时防止气流进入焚烧炉对其产生影响，提升焚烧炉的焚烧稳定性的基于固废焚烧环保技术的提升机与焚烧炉连接结构。
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本发明公开了一种基于固废全利用的再生路基的铺设方法，包括以下步骤：(a)预制沥青层固废再生料和碎石混合料；(b)将沥青层固废再生料、碎石混合料及石灰拌合，筑成再生路基泥灰结石层；(c)铺设防渗层和固定框，将沥青层固废再生料、碎石混合料、塑料条、尼龙绳拌合后注入固定框，筑成再生路基级配排水层；(d)将碎石混合料与天然碎石、水泥、水拌合，筑成再生路基水泥稳定碎石层；(e)将沥青层固废再生料与天然碎石拌合，筑成再生路基沥青层。本发明方法铺设的再生路基具有结构强度高、稳固性高、排水效果好等特点，同时解决了目前固废处理利用率低下、再生路基排水不及时毁坏基底层等问题。
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本发明公开了一种固废生物质炭化材料治理重金属/有机物复合污染的方法，具体为：将生物质炭化材料加入到含重金属/有机物复合污染的水体中，然后加入NaNO3作为背景电解质，经调节pH后进行水中重金属/有机物的吸附反应；一定时间后用微孔膜过滤分离生物炭，即得处理后的水；且分离后的固废生物炭可通过酸洗处理进行回收再利用；本发明的固废生物质炭化材料以果蔬固废为原料采用熔盐法制备，再利用氧化处理工艺对其表面改性得到。本发明通过将固废处理后资源化利用，实现废转材，制得的生物炭不仅含有丰富的官能团而且具备特殊的孔隙结构，可以协同发挥物理和化学吸附，能更有效的治理废水中的重金属/有机污染物复合污染。
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本发明公开了一种全工业固废砂浆及其在灌入式半柔性复合路面施工中的应用，所述全工业固废砂浆由如下配合比的组分组成：工业固废固化剂：尾矿砂：废弃轮胎橡胶粉：水＝1：(1～1.5)：(0.6～1.0)：(0.3～0.6)；其中，工业固废固化剂的组成为：磷石膏：电石渣：粉煤灰＝(2～1)：(3～6)：(6～3)；本发明不仅改进了砂浆的施工性能，而且可以大量消耗大宗工业固废，有效解决其再利用问题，同时减少天然建材用量，产生资源节约与环境保护等功效。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种绿色循环经济用工业固废分拣装置，包括传动基座以及分拣箱，传动基座的内壁上开设有圆环槽，圆环槽的内部连接有圆盘，圆盘的顶部固定安装有电磁铁，传动基座的内部安装有电动机，电动机输出轴的顶部通过传动轴与圆盘固定连接，分拣箱的内壁固定连接有四个击打柱，四个击打柱的顶部均固定连接有四个切割片，四个击打柱的两侧壁面上均固定连接有震动圆筒。该绿色循环经济用工业固废分拣装置会使铁材质废物与其他固废分层，从而方便人们将固废中可利用的铁材质废物回收利用；电磁铁不需要与灰尘直接接触，减少了电磁铁损坏的可能性；使铁材质快速的与其他固废分离，提高效率；无需后期对铁材质外部的包裹材料进行处理。
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本发明涉及道路工程领域，尤其涉及一种固废破碎散粒体路用性能评价方法，本发明包括以下步骤：对固废破碎散粒体进行筛分与级配测试；根据级配测试结果配置m个不同级配的固废破碎散粒体再生集料；对多种固废破碎散粒体再生集料的n种性能进行性能测试；根据性能测试结果评价各固废破碎散粒体再生集料路用性能。本发明能够完善合理地评价固废破碎散粒体的路用性能，为固废破碎散粒体在道路工程领域的二次利用提供衡量标准，以实现建筑资源的节约与绿色可持续发展。
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本发明公开了一种固废转运车，包括车体，所述车体的底部活动设置有转轴，所述转轴的两端固定设置有车轮，所述车体的外侧壁上固定设置有传动箱，所述传动箱的外侧壁上固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆可在所述车体的内侧壁上转动；传动装置，所述转动装置设置在所述传动箱的内部；本发明中，通过传动装置以及转动装置之间的配合使用，实现在车体运动的过程中，传动杆转动，使得旋转刀片转动，对车体内部的大型固废进行破开，同时通过翻转板以及转动板的转动，即可使得物料翻转破碎，对固废进行破碎细化，防止大型固废携带石料，提高了石料分筛的效率，同时细化的固废，可提高燃烧效率。
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本实用新型涉及工业环保固废垃圾处理技术领域，公开了一种工业环保固废垃圾筛选设备，包括传送装置、破碎机、支撑板、挡板和支撑杆，还包括固定杆、固定架和圆柱体，圆柱体两端的连接杆通过轴承与固定架的两端固定连接，圆柱体连接杆的一端与第二电机上的输出轴固定连接，第二电机通过连接块固定安装在固定架的侧面，固定架的另一侧固定安装有电磁产生器，电磁产生器的一侧固定安装有金属杆，金属杆的另一侧固定安装有支架，支架的内壁固定安装有滚轴，滚轴的表面与圆柱体的侧面活动连接。本实用新型达到了对环保固废垃圾不锈钢材料部件快速筛选的效果，达到了防止不锈钢材质的部件再次落入到固废垃圾中的效果。
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本实用新型提供一种有机固废熔铁浴催化制气装置，包括熔池式气化炉，熔池式气化炉中装有熔融铁液，熔池式气化炉上连接有进料管，进料管的上端设有进料闸阀，进料管的下端伸入熔融铁液中，进料管上端的一侧设有用于将有机固废块逐运送至进料管中的上料装置总成；进料管的上方设有可相对进料管上下移动的套筒，套筒上连接有抽气装置，套筒下降至最下端的位置时，套筒的下端与进料管的上端对接；套筒上设与用于将进料管中的有机固废块向下压的推料装置；熔池式气化炉的底部设有底部进气装置。本实用新型在对有机固废进行处理时，无需对有机固废进行多次破碎，只需将有机固废进行压缩打包即可，大大方便了前期处理过程，降低了前期处理的难度。
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本实用新型涉及固废物处理技术领域，具体为一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱底部设有第一出料漏斗，粉碎箱前后内壁间设有倾斜向下的筛分网板，粉碎箱前侧位于筛分网板顶部下端边缘处的上方开有出料口，筛分网板上方设有粉碎组件，粉碎组件包括两个与粉碎箱转动的转轴，转轴外侧壁套有粉碎辊。该固废物集中粉碎装置，经粉碎辊粉碎后的固废物颗粒落在筛分网板上后，小颗粒固废物经筛分网板的滤孔落下，落入第一出料漏斗中出料，大颗粒固废物沿筛分网板滚落，从出料口位置出料，通过筛分网板对固废物颗粒进行筛分，防止粉碎不彻底的大颗粒固废物混在小颗粒固废物中，影响固废物颗粒后续的使用。
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本发明属于固废粉碎清洗技术领域，具体的说是一种工业固废粉碎清洗设备及其操作方法，包括壳体和储水箱；所述壳体底端固接有一组支撑柱；所述壳体顶端开设有进料筒；所述壳体顶端内侧壁上固接有粉碎箱；所述粉碎箱连通进料筒；所述粉碎箱内设置有粉碎机构；所述粉碎箱箱底端固接有清洗箱；所述清洗箱和所述粉碎箱之间通过第一过滤网相连通；所述清洗箱内设置有清洗机构；所述清洗箱底端侧壁铰接有第二过滤网；所述第二过滤网远离铰接一端底端铰接有电动伸缩杆；本发明提供一种工业固废粉碎清洗设备及其操作方法，以解决固废粉碎不能达到粉碎的的标准，粉碎的物料清洗效果低下，清洗不够彻底，导致固废后续的工序处理麻烦，效率不高的问题。
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本发明涉及建筑固废处理技术领域，公开了一种建筑固废分选处理系统及处理方法，其中建筑固废分选处理系统包括上料带和振动输送带，上料带上设有展平机构，展平机构用于调整上料带上固废的厚度，振动输送带上设有拨杆组件，拨杆组件用于将振动输送带上固废上层的轻质材质拨出，在拨杆组件的拨动方向上设有收集输送带，还包括设置在振动输送带排出端下方的主体送料带和压缩送料带，振动输送带与主体送料带之间设有送风装置。对固废进行初步分选，以成本较低的方式实现了较好的分离效果，分离后，装修废料经压缩后再进行破碎，从而提高了破碎的整体效率，避免装修废料和主体废料一同进行破碎导致的破碎机无法满负荷运行的问题。
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本实用新型涉及一种工业固废热风炉装置，所属热风炉设备技术领域，包括燃烧室，所述的燃烧室下方设有炉排传送机，所述的炉排传送机与燃烧室下端间设有与燃烧室呈一体化的耐火材料层，所述的燃烧室前端设有与炉排传送机相连通的工业固废料斗，所述的工业固废料斗下部前端设有与工业固废料斗相连通的上料斗，所述的上料斗外侧设有与上料斗相连通的煤矸石上料组件，所述的炉排传送机一端设有与燃烧室相管路连通的助燃风机，所述的炉排传送机另一端设有与燃烧室相连通的天然气燃烧器。具有结构简单、固废回用、操作方便和供热稳定性好的特点。解决了燃烧易产生结胶和固废布料不均匀的问题。提高了工艺结构的安全可靠性。
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本发明涉及一种砷固废处理制备含砷硼硅玻璃的方法，是将含砷固废，通过提纯工艺制备成混合价砷酸盐，以混合价砷酸盐、二氧化硅为主要玻璃原料，混合均匀后，一起进行加热熔化均匀后冷却固化，制得透明或乳白色玻璃的含砷硼硅玻璃；玻璃原料中，按质量分数计，二氧化硅的含量为60～80％，混合价砷酸盐的含量为2～20％。制得的含砷硼硅玻璃按照GB19778‑2005标准进行析出量检测，砷析出量≤0.02mg/dm2；按照GB/T5086.1标准方法检测砷析出量≤0.24mg/L；本发明的方法可有效处理有色金属的固废，实现再循环，且降低了对环境的影响，更加环保且低成本，且制得的含砷硼硅玻璃相比于其它含砷硼硅玻璃，具有透明、耐热性好，化学稳定性优，而且砷析出量极低。
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本实用新型公开了一种纺织行业工业固废处置装置，包括机身，所述机身的右侧顶部设置有进料口，所述在进料口的内部设置有粉碎机，其粉碎机的底端设置有消毒仓，所述消毒仓的内部底端固定设置有输出轴，其输出轴的左端固定在机身的内侧壁上，而输出轴的右端固定连接设置有电机，通过设计粉碎机将纺织行业生产过程中产生的固废进行粉碎处理，从而在进行处理固废的过程中更加方便和快捷的进行固废的处理，而输出轴将粉碎后的固废转动可快速的运输到挤压仓内，通过设计烘干机和挤压板，烘干机将消毒后的固废垃圾进行表面消毒后的固废进表面加热略微烘干，在略微烘干后的固废垃圾，进行挤压呈块排出，从而方便人员进行集中收集和处理。
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本实用新型公开了一种固废暂存场所及保护装置，属于垃圾设备技术领域，包括固废储存箱、固定架和箱门，所述固废储存箱底部表面安装有固定架，所述固废储存箱一侧表面铰链连接有箱门，所述固废储存箱内腔底部表面安装有底座，所述底座顶部表面开设有导流槽，所述底座顶部表面安装有镂空板。本实用新型通过吸音棉，可降低固废储存箱在使用时的噪音，并且防护板又能保护吸音棉使用安全，当需要对固废储存箱内部进行清理时，通过输送泵，可将水箱中的水输送至雾化喷头中，进而能够对固废储存箱内部进行消毒处理，并且底座上的导流槽又能对废水进行集中排放，既降低了工作负担，又能保护了工作人员的身心健康。
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本实用新型提供一种市政污泥与工业固废协同焚烧系统，减少了处理污泥、工业固废的设备占地面积，节省投资，实现了污泥和工业固废同时资源化、无害化、资源化和减量化处理。炉膛上安装有点火装置；第一段尾部烟道中安装有一次高温空预器；第二段尾部烟道中安装有二次风空预器和一次风空预器；污泥炉前受料斗通过污泥给料机与炉膛连接；工业固废炉前给料仓通过工业固废给料机与落料管连接，落料管与炉膛连接；一次风进风管路与垃圾库和一次风空预器连接，一次风空预器与一次高温空预器连接，一次高温空预器与落料管和点火装置连接；一次风机安装在一次风进风管路上；二次风进风管路与垃圾库和二次风空预器连接，二次风空预器与炉膛连接。
本实用新型的一种可燃一般工业固废散料入流化床气化炉气化的预处理给料系统，包括固废散料破碎机，所述固废散料破碎机连通炉前缓冲仓，所述炉前缓冲仓送入被所述固废散料破碎机破碎后的固废散料，所述炉前缓冲仓通过缓冲仓底部旋转螺旋出料机送出破碎的固废散料；所述炉前缓冲仓仓底送出的破碎的固废散料通过旋转锁风给料阀连续、均匀和密闭地送入流化床气化炉。本实用新型提供了一种适用可燃一般工业固废散料入流化床气化炉气化的炉前专用预处理给料系统及方法，通过系统设计，实现给料连续、均匀、密闭。
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本发明涉及固废处理领域，尤其涉及一种高效节能型固废燃烧发电设备。本发明的技术实施问题是：固废燃烧棒在燃烧炉内堆积，空气流通受阻，并且燃烧一段时间后，上部的固废燃烧棒无法充分燃烧，导致燃烧效率低。本发明的技术实施方案是：一种高效节能型固废燃烧发电设备，包括有炉膛、推升单元和上抬单元等；炉膛下部连接有推升单元和上抬单元。本发明实现了对固废的燃烧，通过控制第一分隔框和第二分隔框升降，配合第三分隔框使得固废燃烧棒呈阶梯状分布，使得空气得以在固废燃烧棒内顺畅流通，提高燃烧效率，并在燃烧过程中对上部的固废燃烧棒和下部的固废燃烧棒进行对调，使得固废燃烧棒得以充分燃烧。
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本发明提供了一种有机固废和深层土加工制备种植土的方法，包括以下步骤：步骤S001，进料；将有机固废输送至第一链板输送机上，将深层土输送至第二链板输送机上；步骤S002，烘干；有机固废和深层土进入烘道内进行烘干；步骤S003，匀料；第一链板输送机将有机固废输送至末端，有机固废掉落至第二链板输送机上与深层土按照1:3～5的比例进行混合；步骤S004，挤压成形；第二链板输送机将有机固废与深层土的混合物输送至挤压成形设备内进行挤压成形，得到满足种植要求的种植土。本发明提供的一种有机固废和深层土加工制备种植土的方法，克服了现有有机固废和深层土不能充分利用的缺陷。
本申请涉及固废资源利用的领域，尤其是涉及煤与多元固废耦合发电管理方法、装置、电子设备及介质。方法包括：获取多元固废处理完成信息；基于多元固废处理完成信息，生成第一控制指令，并控制多元固废仓闸门以及煤料仓闸门开启；基于第一控制指令，在第一预设单位时间结束，获取燃炉内燃烧状态；根据燃炉内燃烧状态，确定多元固废增添量以及煤料增添量；基于多元固废增添量以及所述煤料增添量，生成第二控制指令，并控制多元固废仓闸门以及煤料舱闸门再次开启。本申请具有减少二氧化碳排放的效果。
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本实用新型提供了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其具有通过直径大小对固废物进行筛选，降低固废物对人体损害的技术效果。本实用新型公开了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器，所述固废物收集容器内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔，所述固废物收纳腔内设有两个分离隔板，所述分离隔板上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔一侧内壁中设有工作腔，所述工作腔与所述固废物收纳腔间连通设有连接口，所述连接口内沿着连接口长度方向移动设有升降块，所述分离隔板一端转动设有传动杆。
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本发明公开了一种全固废基碳酸化免烧轻骨料的制备方法，包括以下步骤：(1)将活性组分型固废、轻质填充型固废和碱激发型固废研磨后混合，得到混合固废粉末；(2)利用混合固废粉末与水进行造粒，得到颗粒物，将颗粒物预养护之后进行CO2矿化养护，得到所述的全固废基碳酸化免烧轻骨料；其中，活性组分型固废包括高炉渣，钢渣或炉渣；轻质填充型固废包括粉煤灰、河道淤泥或赤泥；碱激发型固废包括电石渣。本发明的原料全部选自固废，用碱激发型固废代替传统的生石灰，氢氧化钠，水玻璃等作为碱激发剂，并采用CO2矿化强化技术，充分地发挥了固废的固碳潜力，节约自然资源，制得了抗压强度好的全固废基碳酸化免烧轻骨料。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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