本实用新型公开了一种气相熔渗用工装,包括导向坩埚,导向坩埚的顶部内壁面设有一个圈状的支撑平台,所述支撑平台上放置有支撑板,所述支撑板上均匀设有若干个蒸气通道,导向坩埚的顶部设有坩埚顶盖,所述坩埚顶盖为倒U型扣压在导向坩埚的顶部,所述坩埚顶盖与支撑板之间有空隙能够容纳试样。本实用新型利用气相金属熔渗的方法代替现有的液相金属熔渗的方法,可有效解决液相熔渗造成的样品与坩埚的黏连,延长了坩埚的使用寿命,降低了产品的生产制备成本,且将待熔渗试样置于坩埚顶部,有利于金属蒸气定向挥发,提高金属对C/C复合材料的增密效率。
本实用新型涉及复合材料生产技术领域,尤其涉及一种玻纤裁切设备,包括底板及设置在底板上的:升降组件,在靠近底板的一端设置有两第一切刀,两第一切刀沿竖直方向运动,两第一切刀底端设置有若干切齿,若干切齿沿第一切刀排列,两第一切刀上的若干切齿错位排列;清扫组件,清扫组件设置于升降组件垂直于长度延伸方向的其中一端,清扫组件包括毛刷,毛刷转动设置,且以水平方向为旋转轴心进行旋转,毛刷旋转时,对玻纤丝束进行清扫。本实用新型中,两个第一切刀上的切齿错位排列,将玻纤丝束进行错位裁切,清扫组件设置在升降组件的其中一端,由于玻纤的材料特性,在裁切后会出现一些破碎的玻纤,所以通过清扫组件对裁切完成后的玻纤进行清扫。
本实用新型公开了一种碳纤维花鼓辐条组合结构,包括呈中空管状的碳纤维壳基座、由碳纤维复合材料制成且分别固设在所述碳纤维壳基座外部两端的大径法兰与小径法兰,以及分别沿所述大径法兰和小径法兰外侧周向均匀布设的若干根碳纤维辐条,所述碳纤维辐条的一端与所述大径法兰或小径法兰一体成型。本实用新型还公开了一种自行车轮毂,包括了上述的碳纤维花鼓辐条组合结构。本实用新型当中,碳纤维辐条分别与大径法兰、小径法兰一体成型,辐条与法兰之间的连接强度大,对辐条的需求量较小,在一定程度上可以降低材料成本与加工成本,同时,碳纤维壳基座与碳纤维法兰、碳纤维辐条的组合使用可以减轻结构整体重量,避免电化学腐蚀的影响。
一种便于高效饮用的真空保温杯,包括:杯体,所述杯体内置有真空内胆,所述杯体上端口内侧通过螺纹连接有内芯盖,所述杯体上端口外侧环套有肩套,所述肩套上部通过螺纹连接外套盖,所述外套盖为碗状结构,所述内芯盖位于外套盖的碗状结构内部,所述外套盖包括盖套内胆、塑料外壳,所述塑料外壳环套在盖套内胆外部,所述盖套内胆包括弯折件与密封件,所述弯折件为不锈钢板通过挤压成型形成的双层碗状结构,所述密封件与弯折件侧边通过焊接形成的密封空间内部填充有高导热相变复合材料。本实用新型结构简单,既不影响真空杯对热水的保温性能,又能够实现对倒出的饮用热水快速降温,使用方便。
本实用新型公开一种羽毛球拍的中管,所述中管由碳纤维环氧树脂复合材料制成,所述中管包括依次分布的第一管段和第二管段,所述第一管段为等径管段,所述第二管段为锥形管段,所述第一管段的一端用于与所述羽毛球拍的手柄相连,所述第一管段的另一端用于与所述第二管段上外径尺寸较大的一端相连,所述第二管段上外径尺寸较小的另一端用于与所述羽毛球拍的拍框一体成型。上述方案公开的中管能够较好地实现在模具中的定位,进而能避免由于定位较差导致的中管损伤。本实用新型还公开一种羽毛球拍。
本实用新型涉及一种防刺穿复合面料结构,包括与人体接触的亲肤层,亲肤层上设置有耐磨表层,耐磨表层上设置有钢丝编织层,钢丝编织层上设置有防刺层,防刺层包括多个均匀分布按照一定规律排列的非金属的硬质防护小块,硬质防护小块由非金属的复合材料组成,防护小块上均匀分散设置有至少4个编织孔,硬质防护小块通过高强度金属纤维丝或铆钉穿设过编织孔均匀贴合设置在所述钢丝编织层上;硬质防护小块交错叠压设置在所述钢丝编织层上;硬质防护小块与相邻的硬质防护小块至少部分叠压重合,形成无间隙的防护结构。本实用新型提供了一种穿戴柔软轻便舒适,且生产使用方便,防刺穿能力强的防刺穿复合面料结构。
本实用新型公开了一种应用于高压输电线路的防鸟装置,包括框架、挡板、清洁装置、摄像头和控制器,所述挡板通过框架与高压输电线路支架连接,所述挡板上设置有排水槽,所述清洁装置和摄像头安装在高压输电线路支架上,所述控制器设置在高压输电线路支撑杆上,离地面1.2‑1.5m的位置,所述清洁装置和摄像头与控制器通过无线的方式连接。本实用新型的防鸟装置的清洁装置和摄像头与控制器连接,当挡板上鸟粪过多时,开启清洁装置,能够有效清洁挡板上的鸟粪及其他异物,挡板上的排水槽设计有利于对挡板的清洁;挡板采用塑料复合材料制成,成本低、使用寿命久;U形连接件的使用不仅使得挡板更牢固,而且拆卸方便。
本实用新型公开了一种具有防粘装置的挡边带式输送机,包括机架,用于支撑整个挡边带式输送机,所述机架首部设有驱动滚筒,所述机架尾部设有尾部滚筒;输送带,是挡边带式输送带,绕过所述驱动滚筒和尾部滚筒,所述输送带上游设有投料口;箱体,设置在机架尾部,所述箱体的轴线与所述输送带的运动方向垂直,所述箱体连接高压空气源,所述箱体上朝向输送带的侧面上设有多个喷气孔;高压喷头,设置在所述尾部滚筒对应的输送带的上部,所述高压喷头连接高压罐,所述高压罐中放置水性氟复合材料。本实用新型能够减少或避免物料粘在输送带表面及物料槽角落,有效提高了运输质量与数量。
公开了一种头锥及系留飞艇。该头锥包括:底环;头锥锁连接头;以及,多条辐条,所述辐条连接于所述底环与所述头锥锁连接头之间;其中,所述底环、头锥锁连接头和辐条中的至少其中之一为碳纤维杆。本实用新型提供的头锥将其底环、头锥锁连接头和/或辐条采用碳纤维杆,由于碳纤维复合材料具有高比强度、高比模量,在抗冲击、抗疲劳性能、减摩耐磨性能、耐腐蚀以及耐热性能方面都有显著优势,抗拉压强度非常高,是同等截面面积钢材的7~10倍,具有优良的力学性能,将头锥的至少部分结构采用碳纤维杆能够有效降低头锥的质量,提高头锥的结构强度。
本专利公开了一种用于模压成型的模具加热系统,主要用于植物短纤维?生物基复合材料的生产过程。具有一定温度的导热油依次通过上热板和下热板,上下热板内均设置蛇形流道,导热油与热板之间经过热传导使上下热板温度升高,进而加热安装在上下热板之间的模具。本实用新型的有益效果是:使用导热油做热源热效率高、热板内设置蛇形流道可使传热均匀、模温稳定,从而降低能耗费用,提高经济效益。
本实用新型属于复合材料容器领域,具体涉及一种复合结构高温高压反应釜,由内到外依次为富树脂防腐蚀层、钢筒层、3D毡间隙层、玻璃钢缠绕层和保温层,玻璃钢缠绕层,采用环氧树脂增强玻璃钢纤维,高温固化,交叉环向缠绕而成,保温层是在FRP表面覆盖一层不饱和聚酯胶,不饱和聚酯胶里含有紫外线吸收剂,富树脂防腐蚀层厚度为3‑5mm,钢筒为无缝钢管,厚度为10‑15mm,3D毡间隙层内设置有监测泄漏的自动报警装置,本结构的高温高压反应釜,耐腐蚀、抗渗性好、抗高压,3D毡间隙层实时监控储罐的运行使用状态,出现的问题能及时报警,避免腐蚀液体带来的损害,保温层提高产品抗紫外线性能,抗老化,延长了产品的使用寿命。
本实用新型公开一种复合操作杆,包括杆体、杆头、杆尾、工作头、外螺纹、内螺纹;其杆体为管状杆;杆体的型腔内设置有加强筋且填充有发泡材料;杆头位于杆体的一端;外螺纹设置在杆头上;杆尾位于远离杆头的另一端;内螺纹设置在杆尾上;外螺纹与内螺纹相互机械配合;加强筋的形状为十字型或工字型或一字型;发泡材料为闭孔型发泡材料;工作头与杆头通过外螺纹互相连接;杆体、杆头、杆尾、外螺纹、内螺纹、加强筋由芳纶纤维‑环氧树脂复合材料制备而成;有益效果:质量轻、结构合理、挠度小、强度高、模量高、绝缘性好、操作灵巧方便,不产生水膜,能大幅度提高工作效率和操作安全。
本实用新型公开了一种竹麻复合板,涉及人造板的竹基纤维复合材料领域,包括竹基纤维复合板材层,所述竹基纤维复合板材层由纵向的竹基纤维和横向的金属丝组成,所述竹基纤维浸渍或涂覆有酚醛树脂胶,竹基纤维复合板材层的上、下表面中至少有一面覆有麻布覆面层,所述麻布覆面层由1~2层麻布组成,所述麻布为浸渍过酚醛树脂胶的麻布,由于覆面层中麻布有50%的横向纤维以及金属丝的设置,克服了原本由于竹基纤维复合板材全部为纵向铺料的缺陷,麻布覆面压出的竹麻复合板没有以往头疼的纵向裂纹问题;麻布覆面压出的竹钢材料表面已有轻微的凹凸,不再需要用不锈钢模板在地板表面压出防滑纹路。
本实用新型公开了一种复合式凸形重锤片,包括重锤片本体,所述重锤片本体的正中间贯穿有安装孔,所述重锤片本体的上端面一体化设置有定位柱,所述重锤片本体的下端面开设有定位槽,所述重锤片本体下端面的左右两侧对称开设有圆弧状的提手槽,所述重锤片本体的一侧开设有一级凹槽。该复合式凸形重锤片,通过二级凹槽与一级凹槽,在安装过程中便于提升,以及在包装过程中便于捆扎,通过提手槽,便于工作人员手握搬运,通过定位柱和定位槽的相互配合,便于对多个重锤片本体进行叠加定位,实现快速安装,定位精准,同时起到防错位的作用,整体采用无机非金属复合材料注塑一体成型,具有耐腐蚀效果,便于加工,能够快速大批量生产,便于使用。
本实用新型涉及复合材料技术领域,特别是一种复合填充蜂窝铝芯;包括蜂窝铝芯和填充在部分蜂窝铝芯的蜂窝胞元中的EPP泡沫;所述蜂窝铝芯的蜂窝胞元的横截面呈正六边形,所述蜂窝胞元的侧壁上开设有若干连通孔;本实用新型的复合填充蜂窝铝芯同空蜂窝铝芯或EPP泡沫单体相比,其抗压能力和吸能性能得到明显提升;同完全填充EPP泡沫的复合芯材相比,两者的峰值力相当,但其比吸能得到明显的提升;同完全填充的复合芯材相比,其减重量为11.5%~28%,减重效果明显,有利于降低产品的生产成本;本实用新型同时还提供了一种采用这种复合填充蜂窝铝芯的汽车车门。
本实用新型公开了一种麻纤维复合模压汽车侧围板,包括由麻纤维复合材料模压制成的外围板和内围板,所述外围板的背侧面设置有用于嵌入安装所述内围板的缓冲腔,所述缓冲腔内底面和所述内围板之间连接有弹性组件。有益效果在于:通过弹性组件进行缓冲,有助于提高整体的缓冲抗冲击效果,安全性高。
一种碳纤维复材变角度电损耗自加热原位固化装置,其特征在于变角度摆动机构下端连接并搭载打印头,打印头内设置放卷和收卷轮,所述放卷轮的下端设置呈阶梯状分布的多对自润滑接触式加热电极辊轮,在打印头末端设有与面板接触的主电压辊和变角度副电压辊,各对电辊轮和电压辊间设置有温度和张力传感器。本实用新型首次实现了传统热固性复材的秒级打印成型,可为复杂结构热固性复材构件的成型提供技术方案,大幅提高3D打印热固性复合材料的质量和成型效率。
本实用新型公开了一种分体金具式防鸟伞罩机构,包括防鸟伞罩,所述防鸟伞罩由金具内板体和包覆复合外板体组装包覆以及耐磨衬套组合形成,其包覆复合外板体套置包覆在金具内板体的外部,所述防鸟伞罩的中央中心处套置有耐磨衬套。该分体金具式防鸟伞罩机构,可以很好的解决了现有的防鸟伞罩所面临的问题,它采用内部使用金属作为骨架,外部包覆耐候性非常优越的复合材料,重量非常轻,外部使用耐候性非常好的产品,增加了它的耐候性和耐腐蚀性,在户外恶劣的环境中使用也不易被破坏,增长了使用寿命,伞罩两半完全一样,在连接时对接在一起,使用防脱落螺栓连接,增强了使用过程中的可靠性,同时又简化方便了安装步骤。
本实用新型涉及一种带温室的自动化树脂装置,属于碳纤维复合材料生产设备领域。设有树脂保温盖,其特征是,树脂保温盖内部顶端安装有红外电加热板,树脂保温盖的内腔壁上固定有温度传感器,树脂保温盖的内腔自上而下分层安装有接触加热板,接触加热板内腔安装有介质循环管,介质循环管外接供热系统的介质进出口,接触加热板为镂空式结构,树脂保温盖的下口安装有树脂过滤网,树脂保温盖下端的左腔壁及右腔壁上分别经转动轴铰连有左导流板及右导流板,左导流板及右导流板下方设有树脂槽,树脂槽的出口位于两个涂膜辊之间。本实用树脂受热均匀,树脂熔化速率高,可以满足连续大量的生产需求,减少杂质引入,提升预浸料品质。
本实用新型公开了一种柔韧性好的鞋底,包括橡胶鞋底,所述橡胶鞋底的底部设置有缓冲层,所述缓冲层的底部设置有耐磨层,所述缓冲层包括珍珠棉材料层,所述珍珠棉材料层的底部粘合连接有缓冲海绵材料层。本实用新型通过设置缓冲层、珍珠棉材料层、缓冲海绵材料层、缓冲EVA材料层、耐磨层、耐磨硅胶材料层、耐磨复合材料层和耐磨高分子层相互配合,达到了增加鞋底耐磨性能和缓冲性能的优点,使鞋底在长期穿着时,能够有效的增加鞋底的耐磨性能,有效的防止鞋底出现损坏,延长了鞋底的使用寿命,同时增加鞋底的缓冲性能,能够更好的对穿着者足部进行缓冲保护,提高了穿着者的舒适感,方便使用者使用。
本实用新型公开了一种轨道车辆设备舱裙板,属于轨道交通领域,其技术方案要点如下,一种轨道车辆设备舱裙板,裙板两端分别与设备舱的支撑结构相连,其特征在于,所述裙板下侧开设有供支撑结构插入的嵌入槽,所述裙板为多片式结构,所述裙板包括由碳纤维复合材料制成的外弧板、内弧板和下端板,所述外弧板和内弧板上端粘接,所述外弧板和内弧板下端均与下端板粘接,所述外弧板和内弧板平行设置形成空腔。与现有技术相比,该轨道车辆设备舱裙板具有在保证设备舱整体结构强度的基础上有效的降低了舱体重量的优点。本实用新型适用于轨道车辆。
本实用新型公开了一种面料热缩机,涉及新型纤维复合材料制备领域。本实用新型包括机架,所述机架上安装有紧料装置,所述紧料装置传动连接有第一动力装置,所述机架上安装有蒸汽滤箱,所述蒸汽滤箱的进料端朝向所述紧料装置,所述蒸汽滤箱的出料端方向设置有摆料装置,所述摆料装置传动连接有第二动力装置;通过蒸汽对面料进行热缩,经过一次热缩后的面料,快速的消除张力,从而达到快速放松面料,让后期剪裁更加准确,能够更快的让面料从卷装料进入下一工序的目的,从而解决常见的放松面料的过程耗时过长的问题。
本实用新型公开了一种固定有生物可降解诱虫板的诱虫装置,包括有诱虫板和框型固定架,诱虫板包括有采用可降解生物复合材料制成的底板,底板的上下端分别设有固定孔,框型固定架的底端安装有可拆卸的支撑杆,框型固定架包括有底杆、侧杆,侧杆的上端部之间转动安装有一顶杆,顶杆为螺纹杆,且螺纹从中间断开,两侧的螺纹段为螺旋方向相反的螺纹段,螺纹段上分别旋合有调节套,调节套的下方安装有固定板,固定板的底端部设有固定轴,固定轴的端部旋合有螺母,底杆上安装有与上固定板配合的固定绳,顶杆的上端中部安装有吊耳。本实用新型结构设计合理,不但可以很好的进行固定,通过可保证吊装或支撑稳定性,而且装夹、更换方便。
本实用新型公开了一种用于内孔精切削加工的机构,包括机架,机架上设有保护罩,保护罩内顶部两侧设有导轨一,两侧导轨一上通过导块连接有导轨二,导轨二上通过导块设有切削机构,切削机构的正下方设有工作台,工作台通过导块安装在导轨三上,导轨三安装在机架上,工作台两侧设有夹持机构。本实用新型结构紧凑,使用方便,通过设置的超声波发生器和刀具的配合使用,具有加工各种先进复合材料加工精度高、加工质量好等的优点,切削机构上设置的导杆和缓冲弹簧能够有效将装置向下的过于压力进行缓冲,防止压力过大造成的工件损坏的情况,通过设置的夹持机构,能够有效增加工件放置的稳定性,增加切割精度。
本实用新型提供一种具有替代HIPS效应的挤出级复合PP冰箱内胆,包括:胆体,所述胆体为一侧向另一侧内凹的开口矩形腔体结构,所述胆体开口一侧四边为向四周延伸形成密封边的结构,所述胆体底部设有密封座,所述密封座内部设有排水槽,所述排水槽为从胆体密封一侧向开口一侧倾斜的结构,所述排水槽靠近胆体开口一侧下方设有集水盒,所述胆体顶部和两侧设有渗水槽,所述渗水槽底部连通排水槽;本实用新型结构简单,方便实用,通过可替代高抗冲的挤出级HIPS的PP复合材料,使其有高抗冲、高模量和高断裂伸长率、低收缩、低翘曲变形等特点,可以有效降低材料成本,提升经济效益。
本实用新型公开了一种UV固化离型膜,其包括二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层,所述二氧化硅增透膜层、电晕处理层、PET膜层和UV离胶型层按照从上至下的顺序依次贴合;本实用新型结构设计合理、巧妙,设有二氧化硅增透膜层,有提升光的透过率,加快固化效果;在PET膜层的一面上进行电晕处理形成电晕处理层,由光滑平面变为粗糙面,有效增强粘附力,防止二氧化硅增透膜层脱落,提高复合材料的稳定性;UV离胶型层的易分离性,不残留,表面光滑,良率高,实用性强,利于广泛推广应用。
本实用新型涉及汽车技术领域,具体是一种车身侧围内板,所述车身侧围内板采用碳纤维复合材料一体成型,包括侧围内板和侧围内板后连接板,所述侧围内板后连接板位于所述侧围内板的一侧;所述侧围内板整体成形,包括原钣金零件的上边梁内板、门槛梁、A柱内板、A柱下内板和C柱内板,所述上边梁内板、A柱内板、A柱下内板、门槛梁和C柱内板组成框状结构,所述上边梁内板与门槛梁相对,所述A柱下内板与所述C柱内板相对,所述门槛梁位于所述A柱下内板和所述C柱内板的底端,所述上边梁内板位于所述C柱内板的顶端,所述A柱内板位于所述上边梁内板与所述A柱下内板之间。本实用新型不仅减少加工工序、节省制造成本,还减轻了成品的重量。
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