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本实用新型公开了一种锂电池多串单组智能充电控制保护板，涉及锂电池保护板技术领域，为解决现有的锂电池多串单组保护板基板的机械强度较低，锂电池长期使用后表面可能会聚集有灰尘，可能会对锂电池的使用和寿命造成影响的问题。所述上壳体的下端安装有下壳体，所述下壳体的前端设置有开关按钮，所述上壳体的一侧设置有第一输出口，所述第一输出口的一侧设置有第二输出口，所述第二输出口的一侧设置有输入口，所述上壳体的内部设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内部安装有充电控制保护板，所述充电控制保护板的下方安装有锂电池组，所述锂电池组与充电控制保护板之间安装有导线，所述充电控制保护板的上端安装有DW01芯片。
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本发明公开了一种多孔锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，本发明有机碳源在多孔材料的形成过程中充当致孔剂的作用，有机碳源和LiNi0.5CO0.2Mn0.3O2的一次颗粒互相堆叠在一起共同组成二次颗粒的球体，在烧结过程中随着烧结温度的逐渐升高，碳源在空气中的氧气环境中，逐渐烧结，最后完全以二氧化碳、水蒸气或其它气体的形成完全逸出，剩下的的二次颗粒小球体由于夹杂的碳源的消失，颗粒出现较多的孔洞，多孔锂离子电池正极材料的多孔结构在锂离子电池充放电过程中为锂离子脱嵌提供了畅通的通道，缩短了锂离子扩散路径。
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本发明公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法，本发明的二氟草酸硼酸锂的反应原料为四氟硼酸锂、草酸、反应助剂、有机溶剂、析晶溶剂；经过原料预处理、反应容器处理、反应过程一、反应过程二、过滤浓缩等步骤进行制备。本发明的二氟草酸硼酸锂的制备，工艺简单，操作方便，无需采用复杂的设备即可得到二氟草酸硼酸锂；本发明的二氟草酸硼酸锂的制备过程中无毒害产物生成，安全环保，反应过程产生的废气很容易被处理吸收，废弃物处理成本低。
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本发明提供了一种钒酸锂复合电极材料，它包括钒酸锂和不溶性磷酸盐，所述不溶性磷酸盐包覆在所述钒酸锂的表面。将其应用于锂电池正极，可以有效改善锂电池的循环性能，本发明还提供所述钒酸锂复合电极材料的制备方法，该方法条件温和，操作简单，适合大规模工业生产，具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种等离子体喷涂高分子复合PTC粉体制备锂电池集流体的方法，包括以下步骤：（1）制备高分子复合PTC粉体；（2）通过加热装置将锂电池集流体加热至100-300℃，利用等离子体喷涂设备在锂电池集流体上涂覆步骤（1）制得的高分子复合PTC粉体，在锂电池集流体上形成高分子复合PTC粉体涂层；（3）烘烤步骤（2）涂覆过高分子复合PTC粉体涂层的锂电池集流体，经过再结晶工艺得到带有高分子复合PTC粉体涂层的锂电池集流体。与现有技术相比，本发明的加工过程简便，可提高生产效率及优良品率，产品厚度一致性强，产品的品质可靠性高，热敏反应速度快、准确和容量调整方便。
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本实用新型属于锂电池涂胶质量检测技术领域，具体涉及一种锂电池涂胶质量检测平台，包括工作台、输送机构、视觉检测机构、显示平台、位置检测机构、搬运机器人以及锂电池，工作台上设置有输送机构，输送机构上依次设有用于对锂电池表面进行涂胶质量检测的视觉检测机构、用于检测锂电池是否到达搬运位置的位置检测机构、用于显示锂电池数量和关联数据的显示平台，工作台一侧设置有用于分离出不合格锂电池的搬运机器人。整个制造过程自动化，提高生产效率，而且人工不直接接触涂胶料，减少了对人体的危害，同时对锂电池的管理也进一步优化。
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本发明公开了一种圆柱锂电池的传热弹性夹具，由第一弧面板、夹持平面板和第二弧面板连接而成；第一弧面板和第二弧面板形状相同且相对于夹持平面板呈轴对称设置；第一弧面板、第二弧面板和圆柱锂电池的截面圆同心。本发明还公开了一种圆柱锂电池的散热装置，包括由上述圆柱锂电池的传热弹性夹具相互连接成的传热弹性夹具组，传热弹性夹具组中的每个传热弹性夹具的相同弧面板凹凸朝向相同；弹性夹具组成对设置于相邻的两排并列的圆柱锂电池之间，两个所述弹性夹具组的夹持平面对齐靠近。本发明的圆柱锂电池的传热弹性夹具接触面积大、散热效果好；本发明提供的一种圆柱锂电池的散热装置可以将锂电池产生的热量有效散出，使电池模组整体散热均匀。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料，包括粒径范围在8μm‑12μm且表面包覆磷酸铁锂复合层的镍钴锰三元材料粉体，所述磷酸铁锂复合层由磷酸铁锂、碳纳米材料、其它碳材料和辅剂组成，其中，以重量份计，镍钴锰三元材料粉体含量为70％‑85％、磷酸铁锂的含量为10％‑20％、碳纳米材料的含量为0.5％‑3.5％、其它碳材料的含量为0.5％‑5％、辅剂的含量为0.2％‑5％；本发明还提出了一种锂离子电池正极材料的制备方法，包括S1在镍钴锰三元材料粉体表面包覆磷酸铁锂、碳纳米材料和其它碳材料、S2喷雾干燥造粒、S3烧结和S4加入辅剂进行包覆，步骤S4在步骤S3之后或在步骤S1与步骤S2之间；本发明的锂离子电池正极材料首效高、压实密度好，首效可提高2％‑3.5％，达到93‑95％的首效、1C循环次数增加20‑30％。
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本发明提供了一种高容量长循环富锂622型三元正极材料的生产方法，属于锂离子电池正极材料的制备技术领域。高容量长循环富锂622型三元正极材料的生产方法，在碳酸锂与三元前躯体LiNi0.6Co0.2Mn0.2(OH)3中掺入0.3%~3.0%的金属氧化物，通过水洗、二次烧结工艺，粉碎，除铁，混合，最后得到三元正极材料。该方法有效地提高了622型三元正极材料的电化学克容量和循环性能，生产出的622型三元正极材料质量稳定，产品1C克容量大于160mAh/g，最高可以达到168mAh/g，1C充放电循环性能1800次~3000次衰减小于20%。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用带有散热装置的三元锂电池固定装置，包括箱体，所述箱体内部底部的四个拐角处均开设有固定槽，且箱体内部的中间位置处开设有电池槽，四个所述固定槽的内部均安装有拉伸弹簧，且四个拉伸弹簧的顶端均连接有卡块，所述电池槽内部底部的四个拐角处均开设有与四个卡块一一对应的通孔，所述箱体的两侧对称开设有安装槽，本实用新型设置了进风导流板和排风导流板，实现电池槽内部空气的流动，便于三元锂电池散热，防止三元锂电池高温损坏，设置了卡块和拉伸弹簧，便于三元锂电池卡合固定，同时有效的缓解三元锂电池的晃动，防止三元锂电池晃动时碰撞损坏，延长了三元锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及蓄电池组合技术领域，本实用新型公开了一种锂电池系统装置，其特征在于，包括模块壳体，所述模块壳体的内部开设有锂电池固定槽，所述锂电池固定槽的内部固定连接有锂电池模块，所述锂电池模块的内部设置有方形钢壳，所述模块壳体的左右两侧均固定连接有凸台保护板。该高效便捷的锂电池成组方法，通过先串后并而后再串再并的组合方式，使该锂电池成组方法具备高容量、低损耗的特点，并且通过压流均衡丝的设置，压流均衡丝为一条电阻极低的镍铬合金线，起到均压稳流的作用，通过这样的设置，使每个单体电池都能在恒定的电压电流之下，进而极大的保障了每个单体电池的使用寿命，同时，该成组结构便于拆卸，进而降低了维护成本。
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本实用新型提供一种多重防护功能的锂电池，包括由正极极耳、负极极耳和隔膜组成的锂电池、阻燃微胶囊、填充物和保护壳，正、负极极耳设于锂电池的同一侧，并伸出保护壳；正、负极极耳上均固定有圆环状的电流保险丝和圆环状的电压保险丝，保险丝均设于锂电池和保护壳之间；隔膜依次由表面层、聚乙烯高分子膜、聚丙烯高分子膜、聚酰亚胺高分子膜和表面层组成，且高分子膜上都均匀的设有一致的微孔结构；表面层是由波状结构的亲电解液材料膜、陶瓷材料和波状结构的散热材料膜依次交替组成；阻燃微胶囊和填充物设于锂电池和保护壳之间。本实用新型提供一种多重防护功能的锂电池，对于提升锂电池的安全性能具有明显作用。
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本实用新型公开了观光电车锂电池供电系统，包括箱体和箱盖，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述安装座的底部设有第一减震机构，所述第一减震机构的两侧均设有第二减震机构，所述箱体的内部位于安装座的上方设有水冷装置，涉及观光车技术领域，该观光电车锂电池供电系统通过第一减震机构和第二减震机构能够为锂电池提供双重的支撑弹力，从而达到复合减震的效果，使锂电池的磨损程度得到了有效降低，并有效地延长了锂电池的使用寿命，通过水冷装置、微型电机和扇叶的配合设置，能够有效地将风冷和水冷进行结合，有效地提高了锂电池的散热效果，避免锂电池因散热不及时而产生鼓包爆炸等现象，并极大地降低了安全隐患。
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本发明提出了一种废旧磷酸铁锂回收制备电池级磷酸铁的方法，属于废旧动力锂离子电池回收领域，用以解决目前废旧磷酸铁锂电池材料回收得到磷酸铁的效率低、杂质含量较高的技术问题。包括以下步骤：采用浸出液将废旧磷酸铁锂材料浸出溶解，固液分离后，得到含锂和杂质的滤液和磷酸铁滤渣；将得到的磷酸铁滤渣采用硫酸进行溶解、调节pH进行重结晶处理，之后过滤分离得到沉淀固体，将其干燥、粉碎、煅烧得到电池级磷酸铁。本发明通过有机酸和添加剂体系在含有锂离子、亚铁离子及杂质离子的粉料中对杂质离子的高校选择性浸出，实现废旧磷酸铁锂电池材料中杂质的高效分离。
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本发明公开了一种新型锂离子电池复合隔膜的制备方法，将氧化石墨烯水溶液与纳米纤维素水溶液以质量比1~5:1混合均匀，再加入氧化石墨烯水溶液和纳米纤维素水溶液总溶质质量5%~30%的离子导电聚合物，混合均匀后对聚烯烃类隔膜表面进行修饰，再置于干燥箱中干燥后即可得到新型锂离子电池复合隔膜。本发明所制得的新型锂离子电池复合隔膜浸润性较好且离子导电性较高，制备过程中设备简单、操作方便且成本低廉，制得的新型锂离子电池复合隔膜能够有效地抑制锂离子电池中负极金属锂枝晶的生长，大大延长锂离子电池充放电循环寿命和安全性能。
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本发明公开了一种铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，属于锂离子二次电池正极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：一种铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，包括铈掺杂的镍钴铝酸锂正极材料的合成、碳基体‑石墨烯材料的合成及目标产品铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的合成等步骤。本发明通过铈掺杂有效抑制正极材料与电解液之间的副反应，进而提高锂离子电池的循环稳定性；通过碳基体‑石墨烯包覆能够提高正极材料的电子电导率和离子传输率，进而提高锂离子电池的倍率性能。
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本实用新型公开了一种充电宝用锂电池组，本实用新型涉及锂电池技术领域。该充电宝用锂电池组，包括盒体，盒体上表面通过螺栓连接有盒盖，盒体内滑动嵌设有多个锂电池本体；盒体包括壳体，壳体内壁均匀设有多个导向块，盒盖包括盖板，盖板底面均匀连接有多个散热板；锂电池本体包括电池块，电池块顶部连接有散热块。该充电宝用锂电池组，通过设置的散热板和散热块，使得该电池组中的热量可以很快散发出去，避免锂电池组中的热量过高而引发危险。并且，该充电宝用锂电池组，通过设置的第一弹性电极片和第二弹性电极片，使得该装置中的锂电池本体可以与盒体活动连接，在部分锂电池本体出现故障时，可以及时更换。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种智能保护板控制锂电池的充电方法及系统，该方法包含检测锂电池组与充电器的充电插头是否完全连接；智能保护板与充电器相互进行信息确认；进入充电阶段，充电器根据锂电池组的状态调整输出电流IOUT和输出电压VOUT。该系统包括充电器、锂电池组、智能保护板、云服务器/服务器、监控平台和用户APP，所述智能保护板内置于锂电池组内，所述充电器与锂电池组通过线缆连接，所述智能保护板分别与充电器和云服务器/服务器进行通信连接，所述云服务器/服务器分别与监控平台和用户APP进行通信连接。本发明实现了智能保护板与充电器进行实时信息交互，以解决锂电池在不同工况下的充电安全问题。
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本发明涉及一种锂离子固体电解质及其制备方法、应用，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子固体电解质具有如下所示的化学式：Li3+aMpAmBnY1‑b，其中‑0.25≤a≤0.25；0≤b≤0.5；0≤p≤0.5，0≤m≤1.25，0≤n≤1.25；M为Ca、Ba、Mg、Al、Ti中的任意一种；A、B分别独立地选自O、S、Se、Te、N、P、Si、C、Sb、Bi、F、Cl、Br、I中的一种；Y为卤素或负一价离子团或空位中的一种。本发明的锂离子固体电解质具有稳定的结构和良好的锂离子传输性能，在用作锂离子电池的固体电解质时具有良好的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂铁磷化合物的制备方法,涉及一种电池正极材料。本发明的目的是提供一种锂铁磷化合物的制备方法,用这种方法制成的磷铁磷化合物具有高导电性能。本发明的技术方案是,其特征在于锂铁磷化合物的通式为LiFePO4MxNgCz,此锂铁磷化合物的制备方法有以下步骤:(1)将锂源与上述任意两种金属化合物按摩尔比Li∶M∶N的比值为1∶0.005-0.01∶0.01-0.015混合后置于球磨机中与乙醇球磨混合均匀成糊状,烘干成粉状;(2)将铁源和聚丙烯酰胺按混合后放入球磨机中与乙醇球磨混合均匀成糊状;(3)将上述工步(1)和(2)制成的产物与磷酸源放入球磨机中球磨均匀;(4)将工步(3)制成的物料在惰性气氛下于600-900℃下灼烧处理2-18小时后,冷却球磨即得到最终产物。本发明用于锂电池正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池容量分选方法，包括：对锂离子电池进行第一次恒流恒压充电并充至第一电压、第一截止电流时停止充电；对锂离子电池进行第二次恒流恒压充电并充至第二电压、第二截止电流时停止充电，第二电压大于第一电压，且第二电压小于或等于锂离子电池的充电终止电压；获取锂离子电池从充电电流为第一截止电流至充电电流为第二截止电流的充电过程中获得的充电容量；根据上述充电容量对锂离子电池进行容量分选。该锂离子电池容量分选方法只需对锂离子电池进行充电，即可对该锂离子电池进行电池容量分选，与传统的容量分选方法相比，免去了放电和多次充放电的步骤，既减少了容量分选时间，又提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂电池极耳长度检验装置。该锂电池极耳长度检验装置，包括底座，所述底座上设有用于限制锂电池具有极耳一端位移的第一限位凸台，所述第一限位凸台上设有用于避让锂电池极耳的避让口，所述底座上还设有用于限制锂电池没有极耳一端位移的第二限位凸台，所述底座上还设有用于测量极耳长度的量具。本发明的锂电池极耳长度检验装置，将锂电池放置于第一限位凸台和第二限位凸台之间，保证锂电池的位置固定，锂电池的极耳放置在避让口中，通过量具能够准确测量极耳的长度，为后续的分析提供数据。
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本发明公开了一种低温高电压锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和成膜添加剂，所述有机溶剂为碳酸丙烯酯（PC）、碳酸乙烯酯（EC）和碳酸甲乙酯（EMC）中的两种或三种；所述锂盐为LiBF4和LiBF3Cl的混合物，LiBF4和LiBF3Cl的质量比为3 : 2；所述成膜添加剂为丁磺酸内酯，所述成膜添加剂的用量占电解液总质量的5?10%。本发明采用合理配比性能稳定的有机溶剂混合液，采用LiBF3Cl和LiBF4的混合物作为锂盐，能够提高锂离子电池的低温/高电压性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池极片粘附力测试方法，包括以下步骤：首先将待测锂电池极片裁片称重，然后放入超声波仪器液体中浸泡，并保持极片与超声容器液体平面垂直，浸泡一段时间后开启超声，超声一段时间后取出测试极片，放在烘箱内进行烘烤，待烘干后进行称重，计算极片失重比，根据失重比大小来判断极片粘附力大小。本发明在不改变现有工艺条件和工艺流程的条件下，利用极片涂覆料在超声振动下会相互脱离或从集流体脱落，粘附力大小不同会导致涂覆层脱落重量不同这一原理，可以快速和有效地测得锂离子极片涂覆料与涂覆料以及涂覆料与集流体的粘附力大小，为锂离子电池设计、分析、改善提供有效的支撑。
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本发明涉及软包锂离子电池的二封除气方法，该二封除气方法包括：首先在室温下进行降温，并在二封除气腔体内将锂离子电池水平放置，对电池上下面施加压力；然后将刺刀底部抬升高于锂离子电池本体的水平位置，且刺刀口位置在锂离子电池本体侧边一定距离处，对应气袋与水平位置有一夹角，同时对电池腔体内进行抽真空至真空度达标，刺刀刺破气袋铝塑膜，进行负压除气；最后真空度达标状态持续一段时间后，上下封头在锂离子电池本体侧边一定距离处将铝塑膜热封，热封结束后，真空状态解除；本发明具有除气效果好、电池保液率高、循环寿命长、电性能一致性高的优点。
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本发明公开了一种锂络合物润滑脂，属于润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种锂络合物润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油50-65份、稠化剂8-12份、氢氧化锂3-8份、多烯多胺7-13份和双复合多效添加剂4-7份。本发明还公开了该锂络合物润滑脂的制备方法。本发明的锂络合物润滑脂配方合理且工作效率高，在配方中加入了多烯多胺，使之产生络合物润滑脂，同时加入了双复合多效添加剂使该润滑脂的耐温性、极压性等主要性能有了很大的提高，可以保持高分子材料原有的性能，还可以使高分子材料寿命延长，节约成本，降低对环境的污染。
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本发明提供了一种综合利用碳酸盐型盐湖卤水中钾、硼、锂的方法，通过引入酸化工艺将卤水类型由碳酸盐型转化为氯化物型，使卤水组成简单化，从而有效解决了碳酸盐型盐湖卤水中联合提取钾、硼、锂的技术难题。该方法采用酸化工艺调整卤水pH值，对酸化后的卤水采用溶剂萃取法提取硼酸；萃余液进入钠盐池，日晒蒸发析出钠盐，之后进入钾盐池析出钾混盐；采用浮选法提纯钾混盐制取氯化钾；对富集锂的析钾母液采用沉淀法提取碳酸锂，提锂后的老卤返回至酸化池循环利用。
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本发明公开了一种多层复合锂离子电池正极材料的制备方法包括以下步骤：1)配制Ni2+、Co2+、Mn2+化合物的溶液，与络合剂、氢氧化物反应得到前躯体；将铝盐、镁盐溶液加入到前驱体混合溶液中；反应后抽滤，烘干得多层球形多元前驱体；2)将所得前驱体与锂源化合物按摩尔比为(0.9-1.30)∶1进行混合均匀后，放入高温炉中进行烧结，300-1000℃煅烧得到锂离子电池正极材料；3)将锂离子电池正极材料制成浆料，将锂盐与磷酸铁按摩尔比为(1-1.05)∶1进行多泵循环混合均匀，干燥、煅烧后得多层复合锂离子电池正极材料。本发明制得的多层复合锂离子电池正材料，内层材料为球形，中间层添加Al、Mg等元素，表面包覆一层磷酸铁锂材料，体积容量密度高，产品纯度高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种便于组装的锂电池结构，包括锂电池本体，锂电池本体的两侧外壁面上均固定安装有连接保护框，连接保护框的内部开设有矩形结构的调节腔，调节腔的内部设置有稳定弹力块，调节腔的上壁面开设有两个相互远离定位孔，两个定位孔中均固定安装有调节轴，本实用新型中，通过设置有稳定弹力块，持续转动定位螺栓深入调节腔中推动调节块向下移动，由于调节块上安装的推动块外表面为斜面，在调节块向下移动的过程中将会推动整个稳定弹力块向外移动，两个稳定弹力块向外移动时将会与电池仓的两侧壁面进行挤压，由于稳定弹力块表面为弹力材料，在挤压过程中摩擦力增大，提高锂电池本体固定后的稳定性。
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本实用新型公开了一种电池盖帽用密封圈，涉及锂电池安全组合盖帽用防漏密封圈，属电池配件领域。所述锂电池盖帽防漏密封圈，为中空环形体，包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈内底部，距密封圈内壁0.3毫米处沿圈周设有一条密封筋，密封筋与密封圈内部底圆同心。还可以再在密封圈内底部面上涂上一层电池专用密封胶。在电池钢壳封口压力下，即使锂电池安全组盖帽内部的组合件有轻度变形，也能使防爆片的底部面与密封圈内底部面有效地结合形成密封体，可以很好地防止锂电池漏气、漏液，保障了电池品质的稳定性，延长了锂电池使用寿命。
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