本实用新型涉及新能源技术领域,且公开了一种便于和太阳能板连接的路灯用锂电池,解决了目前市场上的太阳能板连接的路灯用锂电池连接复杂和使用防护不到位,容易发生损坏的问题,其包括灯杆,所述灯杆的顶端固定连接有顶板,顶板的顶部开设有卡槽,卡槽内腔的底部连接有电池框,电池框内腔一侧的底部转动连接有转动杆,转动杆的一端贯穿并延伸至电池框的外部,转动杆位于电池框内部的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部固定连接有放置架,放置架的顶部活动连接有锂电池本体,该便于和太阳能板连接的路灯用锂电池方便安装和拆卸,便于维修,散热效果好,解决了锂电池常年经过风吹日晒影响内部零件工作的问题,稳定性高,具有很强的社会实用性。
本实用新型提供一种锂电池夹具,涉及锂电池技术领域。该锂电池夹具,包括安装箱,所述安装箱的内部为中空结构,安装箱的内部固定插接有隔板,安装箱的内底壁固转动插接有转轴,转轴的上端转动贯穿隔板的底面,安装箱的内部位于隔板的上方设置有调节盘,调节盘的底面与转轴的顶面固定连接,安装箱的内部位于隔板的下方设置有齿轮,齿轮固定套接在转轴的外表面。该锂电池夹具,通过设置复位弹簧、调节盘、齿板和齿轮,达到了夹紧时靠复位弹簧的推力进行夹紧的效果,解决了现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时,一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定,容易对锂电池表面造成损伤,从而使锂电池发生泄漏的问题。
本实用新型涉及一种锂电池系统及使用该系统的电动自行车,属于锂电池应用技术领域。锂电池系统,包括锂电池本体及其外壳、对讲机模块、信号输出模块和控制输入接口,信号输出模块为无线蓝牙输出模块或有线输出接口,锂电池本体为对讲机模块提供电源。本实用新型通过在锂电池本体外壳上设置对讲机模块和与之相连接信号输出模块和控制输入接口,使锂电池系统在给电动自行车供电的同时还能够实现对讲的功能,方便使用者在行驶过程中与同伴进行交谈,增加了锂电池的功能,提高了其市场竞争力。
本发明公开了一种锂电池固定安装架,包括锂电池,所述锂电池的底部设置有安装架本体,所述安装架本体底部的两侧均焊接有支腿,所述锂电池的底部贯穿至安装架本体的内腔,所述安装架本体的顶部开设有与锂电池配合使用的通孔。本发明通过设置通孔、外壳、第一滑轨、固定块、卡槽、滑杆、卡块、第一伸缩杆、弹簧、第二伸缩杆、伸缩架、推杆、第二滑轨、滑块、推手和通槽的相互配合,解决了现有的安装架不便于对锂电池进行安装的问题,该安装架本体在对锂电池安装时,安装过程简单,从而节约了锂电池安装的时间,节省了安装者的劳动量,从而降低了安装的成本,因此适合推广使用。
本发明提供了一种太阳能锂电池,属于太阳能锂电池技术领域,包括盒体、太阳能板及锂电池,盒体内具有用于容纳锂电池的第一容纳部,盒体还具有用于容纳太阳能板的第二容纳部;锂电池可拆卸地放置于第一容纳部,太阳能板可拆卸地放置于第二容纳部;盒体内具有充电电路,太阳能板通过导线连接充电电路,锂电池连接充电电路使得太阳能板工作时锂电池能够被充电;太阳能板的背部可拆卸地连接有支撑机构,支撑机构包括支撑杆,支撑杆具有相对的第一端及第二端,第一端及第二端均连接有夹持件;支撑杆上具有与太阳能板可拆卸连接的连接件。这种太阳能锂电池可以在多种恶劣的户外环境下充分地利用太阳能产生电量,让使用者在想用电的时候有电可用。
本发明涉及一种掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料及其制备方法。它是由硅纳米粒子和石墨烯均匀地分散在碳纳米纤维基质中构成。具体制备方法为:以聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯/正硅酸乙酯/氧化石墨烯的混合溶液作为壳层溶液,以聚甲基丙烯酸甲酯溶液作为芯层溶液,利用同轴静电纺丝技术得到掺杂氧化石墨烯的聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化硅纳米纤维,将得到的纳米纤维在200-300℃条件下预氧化,然后在500-1000℃条件下进行高温碳化,最后利用镁粉热还原得到掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料。本发明制备的掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料具有较大的比表面积和孔隙率等优点,显著地提高了电极材料的导电性,改善了锂电池负极材料的循环稳定性,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种掺杂型尖晶石锰酸锂电极材料及其制备方法,其中掺杂型尖晶石锰酸锂电极材料的分子式为LiMn2-x-yMxNyO4,式中M和N为掺杂元素且选自Al、Mg、Cr、Co中的任意两种,式中0<x+y<0.6。本发明的掺杂型尖晶石锰酸锂电极材料,两个金属元素M、N作为表相掺杂物能明显的改善纯锰酸锂的结构,进一步降低3价Mn的比例,增加结构的稳定性,抑制Jahn-Teller效应;同时抑制锰酸锂表面Mn溶解,从而提高了锰酸锂的循环性能和高低温性能,同时表相掺杂可以在同等掺杂效果的情况下,减小掺杂量,有利于降低材料成本。本发明的尖晶石型锰酸锂电极材料的应用,其特征在于适用于功率较大的电动工具和电动车锂电池。
本发明公开了一种宽温域锂离子电池非水电解液及其制备方法,宽温域锂离子电池非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,非水有机溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的混合溶剂,添加剂包括甲磺酸苯酯类化合物添加剂和成膜添加剂,所述甲磺酸苯酯类化合物添加剂为以下结构通式的单一化合物或由多种以下结构通式的单一化合物组成的混合物:
本发明公开了一种锂离子电池隔膜,同时还公开了该电池隔膜的制备方法。本发明的锂离子电池隔膜以聚烯烃树脂、添加剂、抗氧化剂和阻燃剂为原料,采用拉伸-回缩-热定型方法制得,该锂离子电池隔膜中添加剂的重量百分含量为0.001~20%,抗氧化剂的重量百分含量为0.001~1%,阻燃剂的重量百分含量为0.001~1%,余量为聚烯烃树脂。锂离子电池隔膜的隔膜孔隙率为35%~80%,孔径为0.01~0.1μm,纵、横向拉伸强度80~250Mpa,90℃下收缩率<2%,厚度为15~60μm,具有孔径分布均匀,纵、横向机械强度高,高温收缩率低、热稳定性能良好等优点,且本发明的制备方法简单,无污染,适宜工业化生产。
一种汽车用碳纳米管锂电池双电池组装置的安装方法,通过人工把第一锂电池、第二锂电池分别装入电池腔体中,第一锂电池、第二锂电池分别的第一负极片、第二负极片为顺向向右侧安装、装填;双锂电池的装填后,第一锂电池与第二锂电池的第一正极片与第二正极片之间通过人工手动安装正极的极片连板后进行锡焊,第一负极片与第二负极片之间通过人工手动安装负极的极片连板后进行锡焊;通过人工操作聚氨酯发泡胶对应双锂电池内绝缘盖体上面的注胶孔向填充物腔体中进行注胶、安装双锂电池上盖体;本发明的汽车用碳纳米管锂电池为双电池组装置,通过多组的双电池组装置并联为不同的车型配置电源;延长了的检修周期,加强车用锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池用石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料及其制备方法,其中制备方法为,首先将氢氧化铝溶液与氢氧化钠和碳酸锂反应,得到含有偏铝酸锂的溶液,再加入石墨均匀分散,蒸除水分得到石墨/LiAlO2复合粉体,然后加入镍催化剂并通入碳源气体生长石墨烯,反应后冷却得到石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料。本发明通过材料的表面改性制得的锂离子电池用石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料,既保持了石墨作为负极材料所具有的特性,又同时利用了LiAlO2在锂离子电池充放电过程中的离子导电性和石墨烯的电子导电性,提高了锂离子电池整体的导电性,可在大倍率充放电情况下改善了锂离子电池负极材料表面析锂情况,从而降低了锂离子电池析锂产生的枝晶刺破隔膜的机率,提高了锂离子电池的安全性。
本实用新型提供一种自带保护功能的锂电池,包括由正极极耳和负极极耳组成的锂电池、阻燃微胶囊、填充物和保护外壳,所述的锂电池是波状外壳结构;所述的正极极耳和负极极耳设于锂电池的同一侧,并伸出保护外壳;所述的正极极耳和负极极耳上均设有圆环状的电流保险丝和圆环状的电压保险丝,所述的电流保险丝和电压保险丝均设于锂电池和保护外壳之间;所述的阻燃微胶囊和填充物设于锂电池和保护外壳之间。本实用新型提供一种自带保护功能的锂电池,对于提高锂电池的安全指数具有明显效果。
本发明涉及一种双型反钙钛矿锂离子固体电解质及其制备方法、应用,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子固体电解质具有如下所示的化学式:Li3+aMpAmBn(XxYy)1‑b,其中‑0.25≤a≤0.25;0≤b≤0.5;0≤p≤0.5,0<m≤1.25,0<n≤1.25;0≤x≤1,0≤y≤1;M为Ca、Ba、Mg、Al、Ti中的任意一种;A、B为O、S、Se、Te、N、P、Si、C、Sb、Bi、F、Cl、Br、I中的任意两种;X、Y分别独立地选自卤素或负一价离子团或空位中的一种。本发明的锂离子固体电解质的结构为双型反钙钛矿结构,具有稳定的结构和良好的锂离子传输性能。
本发明公开了一种BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法,以氧化镍、碳酸锰和碳酸锂为原料,并加入石墨粉,球磨后进行烧结,制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料;然后将Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中,加入柠檬酸溶液和氟化铵晶体,用氨水调节pH为8‑9;将所得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末与所制备的Bi(NO3)3的混合溶液进行混合,烘干后烧结,得到BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末。该BiOF包覆的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在循环100次后比容量保持保持率为88.9%,极大提高了镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的循环稳定性能。
本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收装置,所述的废旧电池锂离子回收装置包括干燥箱、两个正极带卷绕组件、以及至少两个LLZTO陶瓷管组件;所述正极带卷绕组件的上端与充放电机的正极输出端电连接,正极带卷绕组件的下端均分别传动连接有异步电机;所述LLZTO陶瓷管组件的上端分别与去离子水存储罐和氢气回收罐连通,LLZTO陶瓷管组件的下端分别与氢氧化锂回收罐连通;所述LLZO陶瓷管组件分别通过导线与充放电机的负极电连接,本发明构筑了一种用于LiFePO4、LiCoO2和LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2等废旧锂离子电池的卷轴式、绿色、高纯锂回收策略,可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。
本发明属于镁锂合金材料制备技术领域,具体涉及一种高强高塑高屈强比镁锂合金及其制备方法和应用。本发明针对镁锂合金绝对强度低、强塑性和屈强比难以良好匹配的问题,通过对镁锂合金组分进行设计、真空熔铸工艺优化并采用新型形变热处理工艺,获得了屈强比高、塑性好、质量稳定、高纯净的高强高塑高屈强比镁锂合金材料,具有工业化实际应用前景。本发明的高强高塑高屈强比镁锂合金制备方法,塑性加工工序简单,可操纵性强,只需进行中高温固溶处理,中低温变形即可,无需进行中间过程退火,成品率高,经济性强,通过本方法可获得抗拉强度330MPa、屈服强度314MPa,延伸率16%,屈强比高达95%以上的镁锂合金产品。
本发明公开了一种嵌锂三氧化钼电极材料的制备方法,取钼酸锂加去离子水制成钼酸锂水溶液,调整溶液的pH为0.5~3.0至出现白色沉淀,然后在170~180℃水热反应4~40小时,分离、干燥得到嵌锂三氧化钼电极材料。本发明采用钼酸锂(Li2MoO4)为原料采用水热反应一步法制备嵌锂三氧化钼电极材料,制备方法简单易行,采用的原料简单且易于控制,制备的成本大大降低。采用本发明制备的嵌锂三氧化钼电池材料,在100mA/g放电电流下,首次放电比容量≥300mA·h/g,循环10周后其放电比容量≥250mA·h/g,容量保持率达85.5%以上,循环性能优良,十分广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种锂电池组故障模拟装置,包括主控制器和锂电池组,主控制器通过开关电源与市电相连,锂电池组连接有信号采集模块,锂电池组故障模拟装置还包括用于与充电桩相连的充电插座和锂电池组固定设置的加热装置,充电插座与所述锂电池组之间还设有充电继电器,充电插座与主控制器之间还设有用于模拟通信中断的模拟开关,锂电池组的正负两极还通过导线连接有放电电阻,主控制器还连接有显示屏以显示测试结果。该锂电池组故障模拟装置通过充电插座与充电桩或充电器相连,可以模拟锂电池组的充放电过程以对充电设施进行测试;可以模拟充电过程中的通信中断测试充电设施应对是否正确;测试不同温度下的充电过程。
本发明公开了一种二氟磷酸锂的制备方法,制备原材料为六氟磷酸锂(LiF6P)、三偏磷酸锂((LiPO3)3)。与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的二氟磷酸锂制备工艺简单,操作方便,无需采用复杂的设备或工艺即可得到高纯度的二氟磷酸锂;本发明的二氟磷酸锂采用两种原材料制备得到,能有效的控制并得到高纯度的二氟磷酸锂。
本发明涉及二氟草酸硼酸锂催化合成方法,属于新能源材料制备技术领域。具体步骤如下:(1)所有生产反应容器采用高纯氮气置换后,置于高纯氮气保护下加入物料;(2)在密闭干燥反应器中,将干燥定量无水四氟硼酸盐和定量无水氯化锂加入到搅拌反应器的有机溶剂中溶解,配制溶液;(2)在搅拌反应器中加入定量催化剂,在规定温度加热搅拌反应,使其充分反应;(3)反应完成后过滤,分离固体副产物,得到四氟硼酸锂的有机溶液;(4)在高纯氮气保护下将定量无水草酸加入到四氟硼酸锂溶液中,在规定温度、规定压力和尾气吸收液控制下充分反应,得到二氟草酸硼酸锂溶液。本发明二氟草酸硼酸锂催化合成方法简单,催化剂效果好、转化率高,中间体四氟硼酸锂无需与溶剂分离,简化了工艺流程,在新能源材料领域有着良好的应用前景。
一种包覆型富锂锰基材料的制备方法,涉及锂离子电池领域。锂离子电池正极材料包覆型富锂锰基材料化学分子为:包覆型层Li[NiaMn2-a]O2和主相Li[LixNiyCo1-x-y-zMnz]O2。制备方法操作步骤:(一)将可溶性镍、钴、锰盐配成混合溶液;将可溶性镍、锰盐配成混合溶液;(二)配制碱溶液;(三)在反应釜中加入碱溶液,镍、钴、锰混合溶液,强烈搅拌得到共沉淀后,再泵入镍、锰混合盐溶液和碱溶液,通过共沉淀反应、陈化、离心机、烘干后得到包覆型前驱体M(OH)2,(M=Ni、Co、Mn);(四)将前驱体与锂源均匀混合物进行分段烧结,然后过筛可得到富锂锰基材料。本发明提供循环性能好的锂离子电池的正极材料,以及工艺过程简单,生产成本低,生产周期短,产品性能稳定的工艺方法。
本发明公开一种球形磷酸铁锂的制备方法,属于一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明的目的是提供了一种具有高导电性能的球形磷酸铁锂的制备方法。本发明的技术方案要点是:(1)将锂源、铁源和磷源混合后置于球磨机中进行研磨混合,然后在保护气氛中在200-600℃下热处理,制成前驱体;(2)将前驱体和高分子网络剂置于球磨机中混合研磨后在保护气氛下煅烧,进行球磨破碎处理制成球形磷酸铁锂。所述高分子网络剂为以下的一种或二种以上的混合物:聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠和环氧树脂。本发明与现有技术比较其所制备的磷酸铁锂的导电性能好的显著优点。本发明用于制备锂电池正极材料。
本发明提供一种锂基专用基础油,由以下百分比的原料制成:烷烃油:40%‑50%,环烷烃油:30%‑45% 和芳烃油:25%‑15%。本发明提供的锂基专用基础油及其制备方法,可以满足锂基润滑脂全面性能的提高。
一种锂离子电池用多元硅氧负极材料及其制备方法,涉及新材料技术领域,本发明中负极材料包含Si、O、Li、C、Al、Zr、P七种元素,负极材料中包含复数个颗粒单元,每个颗粒单元均为核壳结构,本发明依据锂离子二次电池工作原理,把在组成电池后负极材料无效消耗锂材料的过程提前到在材料制造过程中给予预先完成,从而达到负极材料首次效率高循环寿命长的需求特性,同时减少在制成电池后充放电时无效消耗锂的量;通过预先在负极材料颗粒表面形成锂离子固体电解质膜,减弱在制成电池后负极材料与液体电解质反应生成固体电解质的反应,减少因反应形成固体电解质膜所要消耗的锂量,最终即可实现提升首次效率和循环寿命的目的等。
本发明属于纳米材料和新能源材料技术领域,特别涉及一种纳米尖晶石钛酸锂的制备方法。以二氧化钛、偏钛酸或钛酸盐与浓度为6-15MOL/L的碱液于90-130℃下常压反应6-48小时,然后将反应产物进行水洗或酸洗,并与含有锂离子的水溶液于常压下进行离子交换10MIN-3天,过滤,滤饼煅烧即得所述纳米尖晶石钛酸锂。本发明反应基本都可在常温常压下进行,不仅节省能耗,反应设备成本降低,也使得反应步骤更为简洁、反应条件温和且便于控制,有利于本方法的大规模工业化。
本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种功率型低温锂电池及其制备方法,所述锂电池包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极片,所述锂电池是由以下重量分数的原料制成:钴酸锂为90~98份、纳米管导电剂0.4~2份、导电剂0.4~2份、粘结剂6~0.8份,石墨94~97份、导电炭黑0.4~2份、聚丙烯酸酯粘结剂1~5份、添加剂0.5~2份。本发明的优点:本发明中的锂电池可以在在‑40℃环境条件下3C检测放电容量达到25℃环境条件下初始容量的80%以上,体现出低温条件下功率性能优异,并且安全性能也体现比较突出,相对于现有的锂电池在低温条件下0.2C放电容量达到25℃环境条件下容量的70%,提高很大,拓宽了应用的领域范围,同时相对解决了锂电池的安全问题。
本发明提供了一种包覆改性高电压镍锰酸锂材料的制备方法,锂源、镍源、锰源与高分子分散剂加入到去离子水中,研磨后干燥烧结制备高电压镍锰酸锂材料,之后在材料表面原位合成钛酸锂,得到包覆改性的高电压镍锰酸锂材料。发明与现有技术相比,生产制备工艺中不使用有机溶剂,减少环境污染,同时不使用贵金属化合物,生产成本相对较低,通过包覆改性镍锰酸锂材料,可以提高锂离子电池的首次库仑效率,改善锂离子电池的循环及倍率性能。同时该包覆层能抑制锰的溶解,减少正极材料在高电压下的副反应的发生,保护电极材料的结构和热稳定性。
本发明涉及一种锂硫电池复合正极片及其制备方法,属于锂硫电池技术领域。该锂硫电池复合正极片,包括正极片,所述正极片是由正极集流体以及覆在正极集流体上的碳硫复合材料层构成的,所述碳硫复合材料层表面覆有多孔碳层,所述多孔碳层的厚度为0.025-3μm。采用本发明的复合正极片制备的锂硫电池150次循环放电后的容量保持率最高达到87.0%,循环效率接近100%,大大提高了锂硫电池的循环稳定性及充放电效率。
本实用新型公开了一种全浸没式锂电池消防装置,油缸内填充有可将锂电池包浸没的冷却液;油枕与油缸连接,油枕与油缸之间设置有瓦斯继电器和节流阀;泄压阀与油缸连接,且设置有分别连通于油枕的内部泄油口和泄气口;冷却管路包括主排液管、分路回液管、分路进液管、主回液管和主进液管;主排液管、分路回液管和分路进液管分别连通于油枕的内部;主回液管与分路回液管连接,主进液管与分路进液管连接;注氮管路包括连通于油枕的内部注氮主管。本实用新型能够及时带走锂电池包产生的热量,使得锂电池包很难发生热失控,而且即使锂电池包发生了热失控,也能够保证油缸的安全并控制锂电池包的热失控,使系统安全稳定运行,具有较高的市场推广价值。
一种锂电池隔膜纸生产用成品料卷自动存放装置,包括支撑架、存放杆和限位块,所述的支撑架分为前支撑杆和后支撑杆;所述的存放杆为两根独立的水平横杆且分别固定于前支撑杆和后支撑杆上;所述的限位块设置于存放杆的末端位置;本实用新型的有益效果在于:本装置通过支撑架和存放杆的组合,能够保证锂电池隔膜纸生产用成品料卷的整齐存放;这样不仅能够方便安全整齐的进行锂电池隔膜纸放置并保存,而且能够按照进料的批次进行锂电池隔膜纸梳理并进行使用,有效防止由于锂电池隔膜纸质量影响锂电池的成品质量。
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