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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种高纯氟化锂水溶液高效浓缩装置，包括加热筒和蒸发筒，加热筒外套设有外加热器。本实用新型中，通过设置独立的加热筒，该加热筒外设置有外加热器，外加热器内部的底板上设置了可对加热筒加热的远红外加热器，将进入加热筒内的高纯氟化锂水溶液进行快速加热，加热后的高纯氟化锂水溶液流入蒸发筒内，期间，蒸发的气体被气液分离器分离后流入蒸汽环管内，再次对加热筒进行二次加热，提高高纯氟化锂水溶液的浓缩效率，设置的液体浓度传感器，在高纯氟化锂水溶液浓度到达设定浓度后，PLC控制器控制设备停止运行，实现对高纯氟化锂水溶液浓缩浓度的自动控制，适宜推广使用。
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本实用新型提供一种在注液前能同时放置多个待注液聚合物锂离子电池，能辅助外部注液设备同时对多个待注液聚合物锂离子电池进行注液，提高注液效率，有利于大批量生产的聚合物锂离子电池注液辅助装置，包括上端面开设有数个用于放置待注液聚合物锂离子电池的放置槽的注液辅助盘、可转动设置于所述注液辅助盘上一端与外部注液设备连接另一端用于在待注液聚合物锂离子电池放置于所述注液辅助盘的放置槽内时对准待注液聚合物锂离子电池的注液管。
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本实用新型公开了一种带极性转换功能的起动用锂离子蓄电池，包括一壳体部分、一装设在壳体部分内的锂离子电池组和两固设在壳体部分之上以供外部电接的外界端子，该两外界端子分别为左右外界端子；还包括极性转换装置，该极性转换装置至少具有第一极性连接和第二极性连接且至少能在第一极性连接和第二极性连接之间进行切换，该第一极性连接为右外界端子电接锂离子电池组正极且左外界端子电接锂离子电池组负极，该第二极性连接为右外界端子电接锂离子电池组负极且左外界端子电接锂离子电池组正极。它具有如下优点：可以解决同一产品正反极电池的接入问题，方便下游用户的安装使用，使得产品具有更大范围的适用性，同时节省起动电池的设计开发成本。
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本实用新型公开了一种便于拆装的锂电池壳体，包括锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设有导线，且锂电池本体外围的顶部和底部分别设有上外壳和下外壳，所述上外壳和下外壳的连接处设有固定螺栓，且上外壳和下外壳连接处的中部开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述上外壳顶部的两侧均设有导线密封端。该锂电池壳体及壳体的制造方法，通过将用于锂电池保护的外壳体分为上外壳和下外壳，并利用上外壳和下外壳之间开设的密封槽、安装在密封槽内的密封圈以及固定螺栓的配合，对上外壳和下外壳进行密封性的固定安装，从而对位于其内部的锂电池本体进行保护，本装置结构简单，拆装方便，便于锂电池后序的维护等工作。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳的左侧内壁固定连接有小型电动机，所述小型电动机的主轴外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有多个散热扇叶，所述锂电池外壳的内底壁左端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有多个第一散热孔，所述锂电池外壳的顶部左端开设有连接孔，所述支撑板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内表面可拆卸固定连接有连接块。该具有散热功能的锂电池，通过连接槽、连接块、盖板、凹槽、连接轴、提手和支撑块的结构，可以便于将盖板拿开，便于对锂电池外壳内的小型电动机进行检修和跟换。
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本发明提供了锂电池Soc估算技术领域的一种锂电池Soc估算方法，包括：步骤S10、将锂电池等效为一阶戴维宁电路，实时采集锂电池的输出电压和输出电流；步骤S20、基于一阶戴维宁电路、输出电压以及输出电流构建第一状态空间方程组；步骤S30、通过偏差补偿最小二乘法对一阶戴维宁电路进行在线辨识，得到所述一阶戴维宁电路的电路参数，基于电路参数更新第一状态空间方程组；步骤S40、对第一状态空间方程进行欧拉变换离散化，得到第二状态空间方程组；步骤S50、通过联合改进型自适应衰减扩展卡尔曼滤波算法不断更新第二状态空间方程组；步骤S60、基于第二状态空间方程组对锂电池Soc进行估算。本发明的优点在于：极大的提升了Soc估算的精度以及抗干扰性能。
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本发明实施例提供一种电池析锂的检测方法及系统。本发明实施例提供的电池析锂的检测方法，包括：在电池充电结束后，静置电池；采集所述电池在静置过程中的电压曲线；当所述电压曲线中包含平台区间或者反弹区间时，确定所述电池析锂。本发明的技术方案仅需要根据采集到的电压曲线就可以判定电芯是否发生析锂，提高了判断的准确性，并且根据单次为电池进行充电的结果就可以进行判断，相比较于现有技术中需要反复实验的方式，提高了判断电芯是否发生析锂的效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液资源化利用和无害化处理方法及装置，步骤一：将废旧锂离子电池充分放电，留取电芯；步骤二：将盛有溶剂的反应池放于磁力加热搅拌器上进行水浴加热，温度在50℃～90℃；步骤三：电芯浸渍于溶剂中；步骤四：向反应溶液滴加少量的水，同时加入磷酸锂，反应过程控制搅拌速度为200～800r/min，反应时间为0.5～6小时，生成含有二氟磷酸锂的溶液，向反应池通入惰性气体来推动反应过程中生成的氟化氢气体，通过吸收装置吸收被排出的氟化氢，过程产物氟化锂通过过滤进行回收。本发明有效地实现了电解质盐、有机溶剂资源的回收利用，优化了资源配置，促使资源的二次利用，节省了能源。
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本实用新型公开了一种锂电池极片尺寸实时在线测量机构，包括用于对锂电池极片提供支撑的辊组件，所述锂电池极片沿着所述辊组件传输；还包括用于对锂电池极片的正反面涂层进行对齐度检测的视觉检测装置；所述视觉检测装置至少包括两组图像传感器：第一组图像传感器用于对锂电池极片的边缘进行对齐度检测并安装在对应锂电池极片的边缘的上方位置和下方位置，第二组图像传感器用于对锂电池极片的中部进行对齐度检测并安装在对应锂电池极片的中部的上方位置和下方位置；本实用新型能够准确测量锂电池极片正反面的对齐度以及锂电池极片的长度，而且无需停机测量，具有更高的准确率和生产效率。
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本实用新型公开了一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳的内壁固定连接有散热片，所述锂电池外壳的顶面开设有螺纹孔，所述锂电池外壳的顶面活动连接有第一密封圈，所述锂电池外壳的顶面活动连接有第二密封圈，所述锂电池外壳的表面搭接有锂电池盖。该防漏气的新能源汽车用锂电池组，通过设置锂电池盖、锂电池外壳、紧固螺栓、第一密封圈、第二密封圈、电极柱、电极柱导向孔、导电板、第一滑槽、弹簧收缩、第二滑槽，使电流通过电极柱进入导电板，从导电杆流出，避免电极柱直接与外界联通，减少气体溢出途径，从而达到减少气体溢出路径、防止气体溢出的效果。
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本发明提供了一种锂金属电池电解液添加剂，含有该锂金属电池电解液添加剂的电解液，采用该电解液制备锂金属电池的方法及锂金属电池；所述锂金属电池电解液添加剂的化学成分为脒基硫脲及其衍生物。该锂金属电池电解液添加剂能有效地解决锂金属电池循环过程中锂枝晶及“死锂”的问题。
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本实用新型公开了一种带Micro‑USB充电口AA型锂电池，包括：AA型电池外壳，所述AA型电池外壳内设有锂电池保护装置、锂电池本体和锂电池散热装置，所述锂电池保护装置、所述锂电池散热装置均通过导线与所述锂电池本体连接；本实用新型通过设置Micro‑USB充电口具有充电方便快捷，通过设置锂电池保护装置和锂电池散热装置具有充放电安全可靠，能够延长使用寿命的优点。
本发明公开了一种多孔结构的稀土掺杂氟化锆锂纳米发光材料及其制备方法和应用，所述稀土掺杂氟化锆锂纳米发光材料为正交相的Li4ZrF8纳米材料，所述Li4ZrF8纳米发光材料的粒径为50～120纳米；所述稀土掺杂氟化锆锂材料是多孔材料，其比表面积为100～500m2/g，孔径为5～20nm；所述制备方法是采用醋酸锆作为Zr的金属盐，利用高温共沉淀法合成出了稀土掺杂氟化锆锂Li4ZrF8纳米发光材料，所述材料的合成条件容易控制，重复性好，制备出的纳米发光材料分散性、均一性和重复性较好；所述Li4ZrF8稀土掺杂氟化锆锂纳米发光材料的发光性能良好，是可以用作上转换和下转换发光理想的基质材料，而且多孔结构可以作为优良的载体，在发光成像、药物运输和生物应用等领域有着巨大的发展潜力。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量，使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5，铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中，其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%，过滤得到滤液和不溶的磷酸铁，将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁，滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。
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本发明公开了一种孔径一致防倾斜刮层的圆柱型锂电池实验台架，其结构包括主兜箱、显示操作端、测试衔接孔，显示操作端安装于主兜箱内部且间隙配合，斜度对孔置于托架板上方，当其有所倾斜时，其将顺着内卡条滑入内部，通过对抵在锂电池表面的外顶块进行一定的推动，由弧兜口来承受住其的推动力，当扯条在活动的同时，由串托条对其进行一定程度上的弧角防护，让叠压角产生一定的挤压，其周边的固定层将会全部失去阻力回位，将锂电池完整的固定住，其人工放入锂电池时会产生一定的倾斜，可通过锂电池的倾斜度，对其产生一定的反力，让其锂电池能够顺利的置入后，在对其进行完整的固定，让其不会对锂电池的外层产生刮损，甚至影响实验操作。
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本发明涉及一种磷酸铁锂蓄电池间断性浮充电方法，提供直流监控器、断路开关、接触器、二极管、磷酸铁锂蓄电池组、以及旁路开关；所述磷酸铁锂蓄电池组的BMS系统实时计算电池组的SOC，并上传给直流监控器，直流监控器根据SOC值判断是否要给电池充电；当需要给电池组充电时，直流监控器控制接触器闭合，磷酸铁锂蓄电池组直接并接在母线上，母线上的充电机给磷酸铁锂蓄电池组供电；当不需要给电池组充电时，直流监控器控制接触器断开，磷酸铁锂蓄电池组脱离直流母线处于静置状态。本发明提高了系统可靠性，并且确保磷酸铁锂电池在无缝放电的前提下有效的提高电池组的整体寿命，最大程度降低电池一致性问题导致的安全隐患。
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本发明提供一种表面包覆的锂离子电池的正极活性材料颗粒及其制备方法，所述表面包覆的锂离子电池的正极活性材料颗粒包括：第一金属氧化物层，包覆锂离子电池正极活性材料颗粒；第二类碳类有机层，包覆第一金属氧化物层，类碳类有机层为有机物形成内部呈高分子特性外部呈类碳性质的类碳类有机物。采用金属氧化物-类碳类有机层复合包覆，能有效均匀稳定地包覆在正极活性材料颗粒，能适用于锂离子电池的高工作电压，能够有效防止正极活性材料与电解液发生副反应；当锂离子电池电解液产生HF，其能够有效地消除其附近的电解液中的HF。当金属氧化物-类碳类有机层复合包覆的正极活性材料颗粒用于锂离子电池时，锂离子电池的高压循环性能得以提高。
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本发明的一种混合导体包覆的氟化碳材料及其制备方法和锂电池，创新性针对氟化碳的离子电导性能进行改进，采用了纳米级离子导体浆料，对氟化碳进行包覆，干燥后能够均匀分布在氟化碳材料表面，形成均匀包覆；并且通过对干燥后的氟化碳材料进行高温加热，使得氟化碳材料在高温下发生分解，在氟化碳材料的内部裂纹和氟化碳材料表面生成一部分碳，形成原位碳包覆；工艺更加简单、包覆均匀性更好、材料的电子导电性与离子导电性同步得到提高；并且使用本发明方法制备的混合导体包覆的氟化碳材料作为一次锂电池的正极材料，相比传统单一电子导体包覆的氟化碳正极材料，一次锂电池材料反应动力学性能好，电压平台和能量密度明显提高。
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本发明涉及一种基于超声波空化的磷酸铁锂回收试验仿真模拟方法，包括以下步骤：步骤S1:构建基于超声波的磷酸铁锂回收试验系统；步骤S2:根据基于超声波的磷酸铁锂回收试验系统，采用ANSYS‑ICEM建立二维仿真模型；步骤S3:对步骤S2得到的二维仿真模型进行简化处理；步骤S4:对简化后的二维仿真模型进行网格划分，并建立几何关联，得到对应的几何模型；步骤S5:在Fluent中导入几何模型后再导入udf模型，并进行边界条件及动网格设置，最后对设置完成简化后的二维仿真模型进行求解；步骤S6:将得到的解决结果导出，用于调用查看。本发明生成气相云图动画，可以观察到空化的分布区域，以及空化随着时间的实时变化情况。
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本发明涉及一种锂电池剩余寿命结合预测方法，其根据采集的锂电池容量数据，将构造好的组合模型通过优化算法求解非线性多元函数最小值来构造一种新的预测方法，通过迭代前一次预测值的误差使得结合之后预测算法精度更高，并且以标准差作为误差判断，来计算训练集的总误差以获得最优的权重值，采用以上技术方案对于锂电池寿命预测精度有较大提高。
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本发明一种锂电池灌胶质量的检测方法及其检测装置，检测装置(20)用于在锂电池组合(10)的铝板(11)封装灌胶层(12)的灌胶质量检测评估，包括永磁铁(21)和磁敏元件(22)，永磁铁(21)和磁敏元件(22)为检测扫查移动方向(v)上顺序的设置，磁敏元件(22)检测先行永磁铁(21)的剩磁参数值。实现通过简单的剩磁检测，实现对新能源电源锂电池组合中的封装灌胶的质量分析和评估。
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本发明涉及一种多节锂电池电压采集装置，包括组合电芯、最低节电压采集电路、高节电压采集电路、单片机、检流电路和MOSFET控制电路，所述组合电芯由多颗锂电芯串联组成，电芯串联后，最低节电芯与最低节电压采集电路连接，高节电芯与高节电压采集电路连接，所述最低节电压采集电路、高节电压采集电路的输出端分别与单片机的电压AD采样接口连接，所述检流电路的输入端与组合电芯连接，输出端与单片机的电流AD采样接口连接，所述单片机的MOSFET控制端与MOSFET控制电路连接，以通过采集到的电压信号和电流信号进行MOSFET状态控制。该电路有利于监测多节锂电池中每节电芯的电压，提高电池使用的安全性。
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本发明提供一种纳米固体电解质及其制备方法和锂离子电池。纳米固体电解质的制备方法：将钛盐、水混合过滤得到沉淀物，然后将所述沉淀物、酸混合得到钛盐溶液；将所述钛盐溶液、锂盐、铝盐混合后再与含磷酸根的溶液混合得到溶胶，然后将所述溶胶、交联剂和引发剂混合得到凝胶前驱体；将所述凝胶前驱体干燥后研磨，然后在惰性气氛下高温烧结，再在氧化性气氛下煅烧得到纳米固体电解质Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，其中0＜X＜1。纳米固体电解质，使用所述的制备方法制得。锂离子电池，使用所述的纳米固体电解质制得。本申请提供的纳米固体电解质的制备方法制得的纳米固体电解质，粒径分布均匀，颗粒之间差异小，形貌规则有序。
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本发明提供了一种锂云母循环焙烧脱氟的方法，通过锂云母在富含水蒸气的循环焙烧炉内多次循环焙烧反应的过程，达到脱氟彻底的特点。具体步骤为：将通过粉碎处理的锂云母矿粉依次投入到一级气流预热器和二级气流预热器进行干燥预热和气固分离，再传输到循环焙烧炉内与高温含水蒸气燃烧气体进行多次循环焙烧脱氟过程，脱氟后的矿粉再经旋风收尘器收集后转入冷却器中冷却得到成品。本发明所述的方法，物料在炉内循环多次，与高温水蒸汽接触反应，系统的热稳定性强，设备使用寿命长，且炉内矿粉在高温燃烧气体搅动下焙烧脱氟均匀，脱氟彻底；整套设备热量利用率高，处理量大，温度控制精确。
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本发明公开了一种制备锂离子电池极片元件的装置，其包括上刀模和下刀模，上刀模包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的第二成型刀模；第一成型刀模包括极耳切割槽、第一边角切割部和第二边角切割部；所述第一边角切割部和所述第二边角切割部位于所述极耳切割槽的两侧，并分别与所述极耳切割槽邻接；所述第二成型刀模包括底侧切割部和形成在所述底侧切割部上的第一侧向切割部。本发明中的制备锂离子电池极片元件的装置包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的第二成型刀模，可通过调节第一成型刀模和第二成型刀模之间的相互位置或更换不同类型的刀模，制备出所需的多种形状的异形锂离子电池极片元件。
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本发明提供了一种用于锂离子电池夹具化成工艺的对接机构，其中，化成夹具包括：底板，用于支撑锂离子电池；前部，连接于底板；总线插槽，与锂离子电池的电极相连，安装于前部，用于与充电插头对接；以及化成夹具侧导正对位部，设置于底板的前端面。其中，对接机构包括：底座，承载化成夹具；对接机构侧导向装置，设置于底座两侧，以从化成夹具的两侧对化成夹具进行导向；以及对接机构侧导正对位部，安装于底座的后部并与化成夹具侧导正对位部配合以对化成夹具进行导正对位，并防止总线插槽和充电插头对接时过插损坏总线插槽。从而便于对接、实现化成夹具对接过程中定位准确、防止总线插槽和充电插头对接时过插损坏总线插槽。
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本发明提供锂电池保护板测试系统，包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源；所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接；所述的切换电路与可调直流电流源连接。通过本发明可实现对锂电池保护板的全方面的测试，解决现有锂电池保护板测试系统无法进行全面测试的问题。
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本发明公开了一种锂镍钴锰正极材料，其包括：含有锂镍钴锰氧化物的内核纯相层，厚度为5-8μm；含有包覆元素Li、Al、Mg、Ti、Zr的氧化物、磷酸盐或氟化物的表面包覆层，厚度为50-100nm；以及位于内核纯相层和表面包覆层之间含有掺杂元素Al、Mg、Ti、Zr或稀土元素中的一种的浅表掺杂过渡层，厚度为1-2μm。本发明锂镍钴锰正极材料在不降低比容量的前提下，可抑制循环过程中材料的溶解，具有高容量、优异的循环、倍率性能和热稳定性。
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本实用新型公开了一种多节锂电池切换电路，包括三极管Q3、MOS管Q1、MOS管Q2、MOS管Q4、锂电池BT1和锂电池BT2，所述三极管Q3的基极连接电阻R5并接BATswitch电路，三极管Q3的集电极分别连接二极管D1、电阻R1与电阻R2，二极管D1分别连接电容C1与电阻R4，同时电容C1连接地，电阻R4连接MOS管Q2的栅极，电阻R1连接MOS管Q1的源极并接电池电压BAT+，电阻R2连接MOS管Q1的漏极并接电压B1+。本多节锂电池切换电路，实现使用5V输入进行充电，并且升压输出的电压为两节锂电池之和；可以实现均衡充电，且充电无需升压，充电时电路发热小效率高，在正常存放时不产生电路损耗。
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