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铝电解废阴极微量铍元素的去除方法，将铝电解槽大修渣分选出废阴极炭块，破碎得到废阴极炭块破碎料；将废阴极炭块破碎料、净水剂、盐酸混合，浸泡后通入压缩空气充分搅拌，至浸液pH上升至7以上时，排出浸出液，完成一次浸出；再加入新的净水剂和盐酸，重复前述浸出过程，如此重复7～8次；在最后一次浸出完成后用清水清洗废阴极炭块破碎料，将残留的酸和杂质清洗干净；将所有浸出液和清洗水加入过氧化氢进行氧化除氰，随后加入盐酸置换出钠盐再进行蒸发结晶，得到氟化钠；处理完毕的废阴极炭块破碎料用于制备铝电解的阳极。本发明可以有效除去废阴极中含有的铍元素，实现铝电解废槽衬的无害化处理和资源化综合利用，有效消除危险固体废物对环境的污染。
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本发明属于危险废物资源化利用技术领域，具体涉及一种废弃化学试剂回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将废弃化学试剂分类贮存，同一种金属单质及其化合物归为一类；（2）通过机械破碎或者其他预处理方式除去废弃化学试剂包装物；（3）常温或加热状态下用酸或碱溶液湿法浸提有价金属，根据要提取的有价金属沉淀pH值调整浸取剂的浓度；（4）沉淀、分离、干燥，得到有价金属化合物，再根据价值或利用途径进行后续加工处理。本发明所用设备为现有的简单化学反应设备，操作方便，无特殊工艺要求，原料中有价金属含量高，提取率高且质量稳定，产生的废水、废渣进本单位处置车间安全处置，经济环保。
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本发明公开了一种热风炉高温废气循环利用方法，所述方法包括以下步骤：当第一热风炉大中修期间，第一热风炉停炉，没有高温废气从第一高温废气管道排出，此时打开第一公共调节阀，启动第一高温引风机，并打开第一烟气炉入口调节阀，让第二热风炉产生的高温废气一部分通过第一公共管道，在第一高温引风机的抽风作用下进入第一烟气炉的混风室。本发明通过设置第一公共管道、第一公共调节阀、第二公共管道和第二公共调节阀，使热风炉高温废气、烟气炉高温干燥气得到进一步循环利用，提高热风炉废气利用率，提高烟气炉炉膛温度操控性，节约高炉煤气使用量，降低高温废气、干燥气对空放散，减少放散废气中有毒有害物质对周围环境、人身安全的危害。
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本发明涉及一种含铬废渣的处理方法，属于危险废物无害化处理处置技术领域。所述含铬废渣处理方法包括以下步骤：（1）将研磨均匀的铬渣加水进行搅拌均匀，加药剂反应并调节pH至酸性；（2）搅拌一定时间后，加入还原剂进行还原反应；（3）完成反应（2）后，在碱性条件下再次加絮凝剂进行絮凝沉淀；（4）调节反应后固化体呈弱碱性；（5）添加固化剂并养护。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总铬和六价铬离子的浸出率低，可确保达到国家危险废物填埋标准。
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本发明涉及一种含氰废渣的无害化处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含氰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：（1）含氰废渣加水搅拌成浆体；（2）向浆体中加入固体碱，使浆体成强碱性；（3）搅拌下加入破氰剂；（4）加入稳定剂，搅拌均匀后继续加入固化剂。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，氰化物去除率高，固化体浸出后达到危险废物填埋入场标准。
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本发明公开一种利用镍冶炼渣协同处理废旧镍氢电池回收镍钴铁的方法，属于资源综合利用领域。本发明利用镍冶炼过程产生的镍熔渣既有渣系与热量，协同处理废旧镍氢电池，使渣中Ni、Fe、Co等有价金属进行富集回收，得到含钴镍铁合金，产出贫化渣，减少固废镍渣及危废镍氢电池对环境的影响。本发明所述方法实现了固废镍渣及危废镍氢电池有价金属及热量的综合回收，获得多用途的含钴镍铁合金，渣金分离较为容易，综合贫化效果及能耗优于目前的镍渣还原贫化及火法回收废旧镍氢电池工艺。
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本发明涉及一种铝电解槽废炭料中挥发脱氟的方法，属于铝电解过程产出的危害物处置与利用技术领域。将含氟化盐的铝电解槽废炭料破碎至0.3～5mm，小于0.3mm的粉料加粉料质量1%沥青粘接制成0.5～1mm团；将得到的物料通入含水的湿空气，在温度为750℃～1100℃条件下挥发1～2h获得含氟化盐的挥发烟气；将得到含氟化盐的挥发烟气在温度为700～1050℃，鼓入空气燃烧，把CO、HCN彻底烧尽，将燃烧后的含氟化盐的挥发烟气冷却至室温，然后连接净化装置，获得载氟氧化铝，加入到铝电解生产，净化后的气体达到国家GB28661-2012排放要求。本发明提出以含水的湿空气为载流气挥发脱氟化盐的方法，实现从含氟化盐的废槽衬炭块中脱氟化盐。
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本发明提供一种利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法。它将质量比为95～99%的含铁、碳工业废弃物与质量比为1～5%的植物粉末混制成添加剂,再将质量比为7～20%的添加剂、50～70%的铁原料、18～25%的还原剂、5～8%的熔剂混合后,按常规直接还原铁的工艺装料、升温加热还原后,得铁产品。能够显著提高直接还原铁的金属化率,进而提高直接还原铁的产量,降低能耗,综合利用含铁含碳工业废弃物,减轻其对环境造成的污染,以及对钢铁厂主体生产工艺的危害,为含铁含碳类工业废弃物找到一条理想的途径。
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本发明公开了一种对多种重金属污染废催化剂‑钒触媒的处置方法，属于危险废物处理技术领域，包括以下步骤：向废催化剂‑钒触媒加入水进行溶解实验，一段时间后加入铁盐搅拌反应，用石灰调节pH为碱性，最后加入水泥进行固化，养护。采用该方法处置多种重金属污染废催化剂‑钒触媒，处理药剂低廉易得，处置量大，工艺流程简单，可操作性强，处理后钒的浸出浓度<0.001 g/L，砷、汞、铬等的浸出浓度满足危险废物填埋污染控制标准（GB 18598‑2001）。解决了资源化利用的废催化剂‑钒触媒的处置难题，有效降低了废催化剂‑钒触媒环境的污染与危害。
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本发明提供一种从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法,它将处理含锌的多元素难处理冶金废渣得到的氧化锌烟尘,经酸浸产出的Cl-离子含量达1800-3000mg/L的硫酸锌水溶液作为新液,按废液∶新液=8～10∶1的体积比,将它们混合成电解循环液;控制该液中含锌量为50～55g/L、含H+量为125～136g/L,含Mn2+量为5～20g/L、含Co2+量为2.5～3mg/L,H+∶Zn=2.5～3.8∶1的质量比;按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量,分别在电解循环液中加入SrCO3和牛胶;在面积电流Dk=700-1000A/m2、槽温35-45℃、析出周期为12-18h的工艺条件下,进行电解沉积后得到优质锌,最大限度地遏制Cl-离子对锌电极的危害,降低电解循环液中Pb2+离子和PbO2、PbSO4微粒对优质锌生产的危害,其产出率达100%。
本发明公开了一种基于含铁废酸液和沸石除杂废液的污水处理材料的制备方法，其是采用沸石除杂废液调节含铁废酸液的酸度为0.05‑0.15%，硅铝含量为1%‑2%，其中含铁废酸液中铁含量为4%‑15%；然后加入氧化剂溶液在30℃‑50℃下对溶液进行氧化和聚合，反应2‑3h后，即得污水处理材料；本发明有效解决了危废的含铁酸性液体与沸石高值利用过程中产生的含硅铝的碱性液体处理困难、处理费用高的问题；本发明将两种废液协同开发成具有经济价值的的环境功能材料，将该功能材料应用于污水处理中，能实现深度去除水体中悬浮物、总磷和水体砷的目的。
本发明公开了一种回收利用过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中废锂箔的方法，属于新能源材料技术领域，本发明将过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中的废锂箔以LiFePO4/C的形式加以回收，然后以LiFePO4/C为电极活性材料制成电极片，在无水无氧条件下组装成扣式模拟锂离子电池，并测试其电化学性能；本发明变废为宝，工艺简单，为过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔的回收利用提供了新途径和新方案，降低了过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔对环境造成的生态危害，促进了循环经济和可持续战略的发展。
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本发明公开了一种降低三七根腐病危害的育苗基质，按照体积比计，配比如下：沸石，3～7份；玉米杆发酵有机肥，2～5份；蔗渣，1～5份；充分混合，高温消毒处理后即配成育苗基质。本发明采用“三七之乡”文山丰富的沸石资源和甘蔗渣废弃物为主要基质配制形成适宜三七育苗的基质。该基质具有两方面的优点。一方面，配制的栽培基质无病原菌携带。另一方面，栽培基质所采用的沸石具有微量元素含量丰富、透气性好、保水保肥能力强的特点，蔗渣和有机肥也具有丰富的营养和适宜的物理结构。
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本实用新型公开一种危险化学品存放柜，包括存放柜(1)，所述存放柜(1)包括柜顶(11)和柜体(12)，柜体(12)底部设有底座(13)，柜体(12)内部通过隔板(2)分为两个存放腔(3)，隔板(2)两侧对称设有数个支架组(4)，支架组(4)下方均设有接液机构(5)，接液机构(5)包括接液装置(51)和可拆卸安装在接液装置(51)上的储液器(52)。该存放柜具备对液体进行接收，漏液可回收或者重新利用，清洗设备的废水可进行收集的优点，从而解决了现有技术中漏液易破坏存放柜，漏液不可回收或者重新利用，清洗水无法集中处理的问题。
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本实用新型公开了一种危重症患者护理的痰液消毒装置，包括机体，所述机体的下端设置有橡胶万向轮，所述机体的一侧设置有脚踏开关，所述机体的上端设置有固定外槽，所述固定外槽的上端设置有缓冲瓶，所述缓冲瓶的一侧设置有收容器，所述收容器的一侧设置有防护瓶圈，所述收容器的上端设置有逆流防护塞，所述逆流防护塞的上端设置有连接管。本实用新型所述的一种危重症患者护理的痰液消毒装置，设置有机体与脚踏开关，能够有效的对使用后的机箱与废液进行安全处理与储存，使能够有效的解决了安全运输和稳定保护的不利状况，聚乙烯材料的使用可对机箱进行有效保护，可以带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种采空区围岩冒落危害防护系统的构建方法，属于采矿技术领域。本发明根据地质资料及工程现状确定参数：空区顶板围岩抗压强度σc、冒落拱承载水平应力的有效范围d、采空区底板埋深H、近地表弱化岩层厚度hf、采空区顶板岩体容重γ及采空区围岩侧压力系数λ；根据所确定的参数和采空区岩体临界持续冒落跨度公式计算出采空区岩体临界持续冒落跨度Lcr，以采空区岩体临界持续冒落跨度为直径，按等价圆圈定隔离防护采空区围岩陷落危害的安全隔离区；利用钢筋混凝土封堵墙封闭采空区上部通口以隔离气体补给，同时利用废石散体堆封堵采空区下部通口，使采空区内部气流服从绕流冲击模型，以防控采空区围岩冒落气流冲击危害。
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本实用新型涉及一种利用含锌危废物生产氧化锌粉系统的回转窑，包括回转窑本体、加热源、安装轴、送料腔、翻料板、棘轮、棘爪、摆杆、第一连杆、第二连杆、传动皮带、第一辊轴、隔板、第二辊轴、传动带和电动机，翻料板设置在安装轴上，摆杆顶端转动连接在安装轴上，棘爪转动连接在摆杆上，棘轮固定在安装轴上，第一辊轴通过传动带与第二辊轴传动连接，隔板设置在传动带外表面，电动机的输出端通过传动带与第二辊轴传动连接，第一连杆的一端固定在电动机的输出端上，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的的另一端与摆杆的底端转动连接，本实用新型使物料受热均匀，提升了加热效率。
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本发明涉及一种用于危险废物焚烧处置的二燃室，其技术方案要点是，包括：基壳；附着于所述基壳内壁的耐火层；设于所述基壳外层的炉体外壳；以及，装配于所述炉体外壳上的、且连通于所述基壳内部的助燃空气组件；所述基壳呈哑铃状，包括炉膛上部，炉膛喉部以及炉膛下部，所述炉膛上部的顶端开设有烟气入口，所述炉膛下部的底侧开设有烟气出口。从而在不增加炉膛容积的同时，延长烟气在炉内的停留时间，实现烟气中的可燃烧物在相对较低的空气过量系数下充分燃尽的目的，并且结构简单、利于降低制造成本，减少设备从启动到正常运行的时间，减少辅助燃料的消耗。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧过程中二噁英急冷控制设备，包括底座、机箱、进水管和出水管，所述底座顶部表面安装有机箱，所述机箱右侧壁表面底部一侧镶嵌连接有进水管，所述进水管顶部一侧安装有出水管，所述机箱内腔一侧安装有循环泵，所述进水管表面串接有过滤机构，所述过滤机构一侧安装有监测机构，所述出水管表面串接有流量计，本实用新型通过循环泵，可将进水管输送过来的水进行增压处理，同时过滤机构又能对流经进水管中的水进行过滤处理，防止冷水中的杂质损坏监测机构和循环泵等设备，并且监测机构与控制机构相互配合，又能对流经循环泵冷水水温进行监测，防止二噁英所需急冷水温异常。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧过程中尾气双流程脱硫塔，包括储液箱，所述储液箱顶端焊接连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端焊接连通有排气管，所述储液箱一侧表面焊接连通有进气管，所述储液箱顶端表面螺栓安装有液泵，所述液泵进液口与储液箱内部相互连通，本实用新型通过进气管底端焊接连通的抽气泵，可将尾气抽排至喷气管，由喷气管从储液箱内部液体中喷出，利用液剂对尾气进行洗涤，从而达到脱硫目的，爽流程的脱硫操作可避免尾气过多，喷淋式脱硫无法完全脱硫的情况出现，大大提高了尾气的脱硫效果，通过排气管内部卡扣安装的防尘网，便利于避免外界杂物灰尘进入脱硫塔内部影响脱硫塔正常工作的情况出现。
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本实用新型公开了一种固体危险废物烧结料混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁顶部固定安装有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿隔离板的侧壁且固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有连接轴承，所述混合搅拌箱的底部固定安装有若干个下料管，所述装置外壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部延伸至混合搅拌箱的内部，所述装置外壳的底部固定安装有安装箱。本实用新型，无需通过人工对混合装置的内部进行清洗，大大减少了人工的劳动强度，提高了工作效率，且通过转动杆与搅拌杆的双重搅拌，使得物料的搅拌更加的均匀。
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本实用新型公开了一种危险废物固化过程中飞灰脉冲除尘回收装置，包括机箱，所述机箱内部卡扣安装有集尘盒，所述集尘盒两端分别焊接连通有进尘管道和排气管道，所述机箱两侧分别螺栓安装有旋风分离器和抽风机，所述抽风机与排气管道之间相互连通，所述旋风分离器与进尘管道之间相互连通，所述集尘盒内部开设有过滤腔和清灰腔，所述过滤腔内部卡扣安装有滤尘袋，所述机箱顶端卡扣安装有盖板，所述机箱底端卡扣连通有排料盒，本实用新型通过清灰腔内部镶嵌的滚轴，便利于当气流流动时，配合滚轴表面卡扣安装的扇叶，带动扇叶转动，从而利用扇叶与滤尘袋相互碰撞，使滤尘袋产生震动，将附着于滤尘袋表面的灰尘刮落，满足滤尘袋清灰操作。
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本实用新型公开了一种节能的危险废物的焚烧系统，包括回转窑、窑头、窑尾、第一燃烧器、废液喷枪、二燃室、第二燃烧器、第三燃烧器、油箱、第一风机、第二风机和第三风机；所述第一燃烧器和废液喷枪分别可拆卸连接于所述窑头上；所述二燃室与所述窑尾连通；所述第二燃烧器和第三燃烧器可拆卸连接于所述二燃室上；所述油箱通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第一风机通过管道分别与所述第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第二风机通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第三风机通过管道与所述第一燃烧器连接。本实用新型的优点是：节能降耗。
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本发明公开一种危险废物填埋池施工防水层铺设装置，包括安装平台、垂直储料架、挡板推动电缸、行走机构、挡板、横向滑台、铺设机构、传送带板、传送带、传送带驱动电机、防水材料卷，安装平台为长方形钢板，同时也是垂直储料架、行走机构、铺设机构的安装平台。本发明能够使用铺设机构将防水材料更好的铺设在填埋池上，提高工作效率。
本发明提供了一种数据分布方法、基于该数据分布方法的危废品管理方法和道路应急事件管理方法，解决了数据展示拥挤、杂乱等问题，可以分等级的逐级展示，数据展示全面且由层次；同时兼具区域性统计分析表达，数据联动实际地理坐标进行展示；支持对数据的地理信息系统的交互与操作，直观带入实际场景；可以通过绘制图层自定义数据展示样式、自定义数据划分维度、层级和粒度、自定义展示初始状态等。
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本发明公开了一种具有太阳能杀虫及田间危废收集功能的水肥一体化装置，涉及农业或林业器械技术领域，包括混合机构、供肥机构、供水机构，以及附加机构，本装置通过将混合机构小型化以及多功能化，并将其直接安装在田间地头，固态肥可直接在现场混合后作业，液态肥和生物肥料通过液态肥供给机构处理后送至混合机构中使用，方便快捷，丰富了功能，大大提升了所占用的土地和空间的利用率，在混合机构上集成了太阳能发电装置、杀虫灯以及环保箱，充分利用混合机构的顶部空间以及高度优势，能够提高各装置的使用率，同时各机构之间互不干扰，所设置部件功能多样，实用性较高，对于解决农田白色垃圾污染以及农业环保均具有一定的促进作用。
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本实用新型涉及气化装置技术领域，且公开了一种危险固废低温裂解用气化装置，包括气化装置，气化装置包括气化炉、活性炭盒与冷却水循环装置，气化炉底端安装有冷却水循环装置，且侧端安装有活性炭盒，气化炉包括气化炉门、排气管、下料管、旋转挡板与旋转把手，气化炉门开设于气化炉正面，气化炉侧端安装有排气管，且底端安装有下料管，冷却水循环装置包括进水管、排水管、抽水泵、回流管、过滤网、冷却箱、喷淋管与冷却箱门，冷却箱一端安装有进水管，且另一端安装有排水管。该危险固废低温裂解用气化装置，通过在排气管与气化炉之间安装有活性炭盒，利用活性炭吸附能力较强，起到了提高净化效果，达到排放标准的作用。
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本实用新型公开了一种准确监测粉尘颗粒的焚烧危险废物的系统，包括回转窑、二燃室、锅炉、脱硫器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，还包括空气预热器、引风机、蒸汽喷射泵和分气缸；所述空气预热器通过管道分别与所述二燃室、烟囱和引风机连接；蒸汽喷射泵设置于连接在所述空气预热器与二燃室之间的管道上；所述分气缸通过管道与所述蒸汽喷射泵连接。本实用新型的优点是：能有效在线监测焚烧危险废物排放的粉尘颗粒。
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本实用新型公开了一种危险废物焚‑烧过程中三级尾气除酸/除尘处理装置，包括塔体、进气口、排气口和底座，所述塔体侧壁和顶端分别开设有进气口和排气口，所述塔体底端与底座固定连接，所述塔体内部从上至下分别安装有活性炭过滤网板、喷淋机构和尾气过滤机构，所述喷淋机构分别包括清洗管、旋转喷头、喷淋管和雾化喷头，所述尾气过滤机构分别包括横杆、支撑板、第一金属网板、隔板和第二金属网板，本实用新型通过尾气过滤机构的第一金属网板和第二金属网板对尾气进行过滤清洁，减少灰尘杂质，同时隔板对尾气进行分流，增大与喷淋机构喷射的水液的接触面积和时间，提高净化效果，喷淋机构的清洗管和旋转喷头对塔体内壁进行冲刷，提高洁净度。
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