本实用新型一种便于排渣的危险废物高温焚烧炉,以解决现有技术中焚烧残渣容易堵塞排渣管的技术问题;包括焚烧炉、燃烧器和排渣机构,焚烧炉包括炉体、进料管、燃料喷射管和废气排放管,炉体内部形成有燃烧室,进料管连通安装于炉体侧壁的上部位置,燃料喷射管安装于炉体的侧壁,燃烧器安装于炉体内,废气排放管连通安装于炉体的上端,炉体下端形成一排渣口,排渣机构包括滑动座、滑门、储渣腔、驱动电机和螺旋推杆,滑动座形成有排渣通道,滑动座安装于排渣口下方,滑门的一端安装于滑动座,另一端延伸至炉体外部,储渣腔安装于滑动座的下方,储渣腔的上端开口并与排渣通道连通,螺旋推杆可转动的安装于储渣腔内,驱动电机驱动连接于螺旋推杆。
本实用新型涉及一种高效节能型危险废物焚烧系统,其包括:第一燃烧炉、第二燃烧炉、尾气处理装置、水泵、热水输送管及蒸汽输送管,所述第一燃烧炉设置在所述第二燃烧炉内部且与所述第一燃烧炉同轴,所述尾气处理装置与所述第二燃烧炉连接,所述水泵与所述第一燃烧炉及第二燃烧炉连接,所述热水输送管与所述第一燃烧炉连接,所述蒸汽输送管与所述第二燃烧炉连接。本实用新型将第一燃烧炉设置在第二燃烧炉内,在第一燃烧炉内设置第一环形腔体及在第二燃烧炉内设置第二环形腔体,并在第一环形腔体及第二环形腔体内设置有用于热交换的环形管和气管,使燃烧热量及燃烧产生的烟气与水进行多次热交换,有利于提高热交换效率,节省了大量的热能源。
本实用新型公开了一种用于焚烧危险废物的催化剂混料和输送装置,它包括依次连接的混料机构和绞龙输送机;混料机构包括罐体、设置在罐体顶部中心处的搅拌电机、与搅拌电机的转轴连接并伸入罐体内部的搅拌轴以及固接在搅拌轴上的多组搅拌桨叶;多组搅拌桨叶包括自上而下依次均匀设置的三组第一搅拌桨叶和一组第二搅拌桨叶;所述罐体的顶部还设有金属氧化物进料口、粘合剂进料口以及进水口,罐体的下部设有锥形封头,所述锥形封头内表面设有与多组搅拌桨叶转动方向相适配的螺旋线状导料板,锥形封头底部设有出料通道。本装置混料效果均匀,不存在搅拌盲区,通过绞龙输送机输送混料至后续的挤出成型机,操作简单,节省人力。
本实用新型提供了一种危险废物焚烧飞灰固化稳定处理设备,包括与搅拌机构连接的水泥进料斗、飞灰进料斗、固化剂斗以及稳定剂斗,搅拌机构中的外罩内设有相对转动的两个螺旋绞龙,外罩端部两侧设有喷液管,两个喷液管分别与固化剂斗和稳定剂斗连通,搅拌机构的出料口处设有养护模具。水泥通过称重传感器精确计量后通过水泥进料斗投入到搅拌机构内,飞灰通过称重传感器精确计量后通过飞灰进料斗投入到搅拌机构内,稳定剂与固化剂通过流量计精确计量后喷淋通入到搅拌机构中,使得飞灰与水泥以及稳定剂与固化剂充分反应,大大提高飞灰固化效率,操作简单方便,按比投料固化质量高,适合推广使用。
本实用新型涉及一种危废污泥预干打散机,包括机壳、进料斗、预干筒、加热器、电机、安装筒和出料筒,出料筒靠近转动座一端且穿出机壳,出料筒外壁上设置有位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部,进料部上设置有若干进料孔,出料部上设置有若干出料孔;出料筒直径大于安装筒直径和两刮条宽度之和。本实用新型1)能够对电镀污泥进行预干燥,将其初始含水量降低,这样减小了烘干作业的能量消耗;2)对电镀污泥进行分段处理,先切断成较大颗粒,然后对其碾压成小颗粒,能够达到较好的打散效果,使得电镀污泥的粒径小,且均匀。
一种危废处理自识别储药及输药系统,它包括蒸馏装置、初级配药装置和稀释输送装置,通过初级配药装置分别与蒸馏装置和稀释输送装置连通,收集罐和浓缩配药罐及浓缩配药罐和稀释输送装置之间分别设置有蒸馏液泵和浓缩液泵,稀释输送装置中设置两个相互连通的稀释罐与双循环泵连通,蒸发器蒸发出的蒸馏水储存于收集罐内,自流或者由蒸馏液泵输送至浓缩配药罐内配制初级浓缩液,再由浓缩液泵输送至稀释罐内储存,自飞灰与原料搅拌混合过程双循环泵启动,向搅拌系统提供药剂,避免中途药剂储量输出不足导致中途停机影响飞灰处理搅拌效率。
一种危废搅拌机自动水混药的称重配比系统,它包括称重架、配比槽、药剂槽、称重传感器和支撑机构,通过在称重架的水平横梁及侧横梁上下分别设置药剂槽和配比槽,配比槽与称重架连接固定,侧横梁上设置有称重传感器,药剂槽两端连接的支撑机构与称重传感器接触,药剂槽悬空于框架内,药剂槽上部设置输药管,输水管与配比槽连通,药剂从输药管输送至药剂槽内的同时,输水管向配比槽内输水,停止药剂输送和停止输水后,药剂槽下部的排水阀打开将药剂排入配比槽内形成水混药,待搅拌系统下一仓搅拌时,配比槽下部的排水阀打开将将水混药排入搅拌仓内,有利于实现水和药自动配比,不会造成配比中断,提高系统处理能力。
本实用新型涉及一种固体危险废物燃烧装置,包括机壳,机壳内设置有燃烧室,还包括设置在机壳上的燃烧机,且机壳上开设有供燃烧机进入燃烧室的点火孔,点火孔处覆盖有能在机壳上滑动的隔热板,机壳上还设置有将燃烧机推进或拉出燃烧室的移动组件,且燃烧机与气源之间通过软管连接。本实用新型通过移动组件能够顺利地将燃烧机的点火头推入或拉出燃烧室,有效地避免了在出现燃烧机停机或紧急停机时,由于燃烧机的点火头无法及时退出燃烧室而导致燃烧机主机内部组件被破坏的问题。
本实用新型涉及一种固体危险废物烧结烟气除臭系统,包括用于向系统中引入待处理的烟气的第一引风机,第一引风机的进风口与烟气进管连通,第一引风机的出风口与进行脱硫处理的脱硫塔进口连通,脱硫塔出口与除水罐连通,除水罐还与烟囱连通,经处理的烟气从烟囱向外排放;还包括用于产生高能电子的等离子发生装置,等离子发生装置与除水罐之间设置有连接通道。本实用新型1)直接将等离子设备(即等离子发生装置)产生的高能电子、离子、自由基和激发分子等通过连接通道注入到除水罐中,避免烟气直接进入等离子设备对其放电盘造成损坏,提高了设备利用率;2)能够显著提高烟气除臭效率(从40%左右提高到95%以上)。
本实用新型涉及回转窑技术领域,尤其涉及一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构,它包括窑头环板、多个鱼鳞片、钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重,鱼鳞片的第一端与窑头环板连接,鱼鳞片的第二端的内表面与回转窑的筒体外表面接触,鱼鳞片的外表面上固定设置多个钢丝绳定位钩,钢丝绳绕所有鱼鳞片的外表面后两端垂落,两个配重分别连接在垂落的钢丝绳的两端,所有鱼鳞片的表面设置密封片,同一鱼鳞片上的密封片相对于该鱼鳞片倾斜且与该鱼鳞片之间形成不大于45°的夹角,多个鱼鳞片连接时,相邻鱼鳞片插入上一块鱼鳞片的夹角内并被该上一块鱼鳞片的密封片压紧。本实用新型极大的提高了鱼鳞片与回转窑的筒体之间的密封性能。
本发明涉及一种危废填埋场渗滤液的前处理方法,包括以下步骤:S1收集渗滤液,经加压过滤后,得粗滤液备用,取出滤饼经干燥后破碎得滤渣粒备用;S2向S1中所得粗滤液中分别加入活性炭颗粒、铁屑颗粒及硫酸,后开始搅拌,搅拌过程中加入双氧水;S3向S2中经搅拌后的所得物中加入聚合硫酸铝铁,静置一段时间后收集上清液,收集离心液备用,将离心所得固体物质和过滤所得滤饼经干燥后破碎,破碎后与S1中所得滤渣粒混合得滤渣混合物备用;S4向S3中所得的离心液中通入空气进行气浮除渣;S5将S4所得液体进入蒸发系统进行加热蒸发,收集蒸发气体经冷凝后回收备用。经本发明处理渗滤液,蒸发系统不再产生挂壁现象,延长蒸发系统使用寿命。
本发明提出了一种危险废渣中去除微塑料的方法,采用分散、离心、真空抽滤得到纳米级混合微塑料;在分离去除的基础上,通过溶解法去除微塑料中的聚氯乙烯,然后蒸馏回收聚氯乙烯,从而克服废渣中微塑料粒径小,去除难度大的问题。本发明步骤简单,可以去除和回收纳米级的微塑料,且微塑料去除率高于95%,聚氯乙烯回收率高于92%。
本发明公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法。它包括包括如下步骤,步骤一:半干法脱酸;步骤二:干法脱酸;喷入消石灰,脱除部分酸性气体;步骤三:袋式除尘器除尘;步骤四:湿法脱酸;步骤五:湿电除尘器除尘;步骤六:确定氮氧化物前端是否符合排放标准;当符合排放标准,则将经湿电除尘器除雾后的烟气经GGH烟气换热器直接加热到130℃后排至烟囱;当不符合排放标准,则采用SCR中低温脱硝,净化后的烟气通过GGH烟气换热器降温至130℃后排至烟囱。本发明具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点,烟气超低排放的同时只有飞灰输出进行安全填埋,没有湿法脱硫废水排放,不会造成二次污染的优点。
本实用新型涉及一种以氢氟酸危废品为原料制备氟硅酸的反应装置,属废酸处理回收利用技术领域。本实用新型由反应罐本体、电动机、搅拌轴、搅拌风叶和法兰盖构成,反应罐本体为圆桶形,反应罐本体通过装配沿口上固装有法兰盖,法兰盖中部通过电机安装支架装有电动机,电动机输出端上安装有搅拌轴,搅拌轴下部固装有搅拌风叶;所述的反应罐本体罐壁下部制作有排渣口,排渣口相对的罐壁上方制作有排液口;所述的法兰盖上设置有排气口、进料口、洗水口和检修口。本实用新型利用废酸氢氟酸和废弃硅渣的混合反应,在耐腐蚀的反应罐本体内上下翻腾搅拌使之结合生成氟硅酸,将制得的氟硅酸容易从排液口收集,将未反应的沉淀物通过排渣口排出。
本实用新型提供了一种固体危险废物滤饼破碎装置,其包括底座和设置在底座上的破碎机机体,所述破碎机机体内周壁上均固定安装有衬板,所述衬板上均匀布置若干锯齿形凸起,所述破碎机机体中心竖直可转动的设置转轴,转轴外并列套设有多个破碎组件,所述破碎组件包括上下间隔设置的两个连接盘和插接在两个连接盘的间隙之间的至少两个破碎甩片,破碎甩片对称设置在连接盘两端且破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁,所述破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接。本实用新型能有效防止粉料粘附,提高了工作效率,使用寿命长。
本实用新型公开了一种危废处理池的顶盖,包括一对滑轨;前连接座和后连接座,分别接收控制指令并沿滑轨运动;若干个中间连接座,设置在前连接座和后连接座之间;铰接框架,铰接框架可绕自身的中间轴旋转,铰接框架相对所述中间轴的两侧各设有盖板;控制箱,分别与所述前连接座和所述后连接座通信连接并输出控制指令。
本发明提供一种多工艺协同处置危险废物装置,涉及废物处理装置技术领域,包括柜体和处理结构,所述柜体的上端安装有压力泵,所述压力泵的一侧连通有进液管,所述柜体的底端内壁安装有收集箱,所述柜体的内壁设有处理结构,所述处理结构包括筛板,所述筛板卡接在柜体的内壁,所述柜体的内壁安装有传送带,所述传送带的表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有连接板,所述连接板远离固定板的一侧固定连接有两个弹簧A,所述弹簧A的下端固定连接有矩形板。本发明,解决了传统废弃处理装置在对电解液进行过滤后,不方便对滤网上的颗粒进行及时清理,协同效果较差,在对滤网进行清理时,电解液容易发生迸溅,增大了安全隐患的问题。
本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废除臭系统,包括进气管,进气管插接有碱洗塔,碱洗塔的内壁粘接有两个挡板,顶端的挡板的底端固定连接有插接有进液管,进液管轴承连接有排液管,排液管的底端固定连接有喷头,排液管轴承连接有连接管,连接管固定连接于挡板,排液管的外壁固定连接第一齿轮,第一齿轮接触有齿板,齿板滑动连接于碱洗塔,本实用新型具有以下优点:通过让伺服电机的输出端往复转动,第二齿轮带着齿板转动,从而使得齿板往复滑动,这样第一齿轮就能带着排料管转动,在离心力的作用下,喷头喷出来的中和液更加分散,这样就使得带有臭味的气体和中和液之间接触更加充分,从而使得对带有臭味的气体的处理效果更好。
本实用新型涉及一种危险废物烧结露天皮带输送密封装置,包括输送带主体、弧形瓦罩、固定密封板、活动密封皮帘、尘土托板、皮帘挂勾、圆钢、支撑角钢、粘附托辊、定位角钢、弧形弹板、安装板、刮板、输送带支架,本实用新型的露天皮带输送的密封装置能确保返粉的粉尘在密闭空间内,能够快捷的进行收集工作,可以避免粉尘无组织排放,避免了引起扬尘,且通过弧形瓦罩的设置,粉尘不会雨水接触,确保后期雨水达标排还具有返粉粉尘收集功能,避免了经济损失;另外安装板上通过弧形弹板、卡块和卡槽的设置,刮板可以实现对粘附托辊外壁的粉尘进行刮取工作,进而直接落入其下方的尘土托板中,提高了粉尘收集的效率和效果。
本实用新型涉及一种危险废物固化填埋桶,包括桶体,和密封桶体的桶盖,桶体内设置有渗液板,且渗液板将桶体分隔为呈上下分布的第一腔体和第二腔体,渗液板上开设有若干渗液孔;还包括设置在第二腔体底部连通第二腔体和外界的排液管。本实用新型在整个等待固化完成的过程中不会造成渗液横流,也不会导致有毒有害物质泄漏以及外界杂物进入桶体内,具有很好环境友好性。
本发明涉及一种危废污泥烘干机,包括燃烧室,燃烧室通过进料环与烘干筒连通,进料环上设置有进料口;烘干筒包括与进料环内环转动连接的内筒和与进料环外环固定连接的外筒,内筒壁上设置若干通孔;还包括设置于烘干筒远离燃烧室一侧的电机,电机的转轴与一端穿入内筒中的转动杆连接,转动杆与内筒固定连接,转动杆与外筒转动连接,穿入内筒内的转动杆上周向设置有若干搅打杆;外筒壁靠近电机一端分别设置有位于上方的烟囱和位于下方的出料管,烟囱和出料管均与外筒连通。本发明在烘干的过程中,电镀污泥经过搅打、旋转碰撞等作用,能更有效地降低含水量,同时内筒上的通孔的孔径一致,保证被颗粒的粒径大小一致,进而保证含水量相对一致。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置,属于焚烧技术领域,其包括收集壳,所述收集壳的下表面固定连接有集水壳,所述集水壳的正面卡接有导管,所述导管的外表面卡接有水泵,所述水泵的背面与集水壳的正面固定连接。该危险废物焚烧处置飞灰收集装置,通过设置水泵、导管、第一环管、第一喷头、第二过滤网、第一过滤网、抽风机、推板和滤板,当需要对飞灰进行收集时,控制抽风机和水泵工作,潮湿的飞灰不会重新漂浮在收集壳外部的空气内进而造成污染,同时第一喷头和第二喷头内喷出的水可与飞灰接触进而带走飞灰内部的热量,当工作人员使用集尘袋对飞灰进行收集时,飞灰不易对集尘袋造成损坏。
本实用新型公开了一种工业危险废物固液分离设备,包括壳体、震荡组件、第一驱动机构、过滤器、进水管、隔板、出水管,其中:所述壳体向内延伸出两相对设置的第一滑动部;所述震荡组件包括第二驱动机构、震荡头、震荡板,所述震荡头包括连接部以及突出部,所述震荡板向两侧延伸出两第二滑动部,所述震荡头设置在所述滑槽内且所述突出部与所述滑槽内壁抵接,所述第一驱动机构固定端与所述震荡板固定连接。本实用新型第一驱动机构带动过滤器转动,将过滤器内过滤物抛甩至容纳腔内,过滤后的液体则从出水管处流出,过滤物从出料管处滑出,而无需人工清理拆除过滤器再清理其中的过滤物。
本实用新型公开一种危险废物节能型焚烧装置,包括焚烧炉、进料机构、驱动机构和尾气排放管道,所述进料机构包括进料筒和滚筒,所述进料筒的底部与所述焚烧炉连通,所述滚筒内置于所述进料筒中,所述滚筒的长度方向与所述进料筒的长度方向相互垂直,所述滚筒上设置有沿其周向均匀布置的多个凹槽;所述驱动机构包括驱动件和空心轴,所述空心轴与所述滚筒同轴设置,所述空心轴的一端依次穿过所述进料筒和滚筒,所述空心轴的外壁与所述滚筒的内壁连接,所述驱动件驱动所述空心轴转动;所述尾气排放管道的另一端穿过所述空心轴;解决现有技术中危险废物焚烧过程中产生的尾气含有大量的热能,然而这些热能无法被有效的利用,导致能量浪费的技术问题。
本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有第一出料口和第二出料口,第一出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量大大减少,不会对环境造成破坏。
本发明公开了一种危险废物焚烧烟气急冷换热系统,包括:膜式壁余热锅炉分别设有高温烟气入口、换热烟气出口、锅炉水入口和蒸汽排出口;换热烟气出口与密集对流管束急冷箱连接;密集对流管束急冷箱分别设有烟气入口、降温烟气出口、锅炉水入口和蒸汽出口;密集对流管束急冷箱内设置急冷喷雾装置;膜式壁余热锅炉的锅炉水入口、密集对流管束急冷箱的锅炉水入口和急冷喷雾装置进水口均通过设置给水泵的管路与软化水箱连接。该烟气急冷换热系统,不仅对烟气能急速降温,避免二噁英的合成温度段,且能换热获得再利用的蒸汽,由于烟气降温时控制喷水量,能够有效降低烟气的湿度,避免了因烟气湿度过大对后续烟气净化系统的腐蚀。
本实用新型公开了危废物料破袋及振动筛分装置,涉及环保产业中稳固化系统设备技术领域。本实用新型包括吊装组件,吊装组件底部固定连接有吨袋,吨袋正下方设置有存储组件,存储组件内部固定设置有破袋筛分组件;破袋筛分组件包括破袋箱、活动件、过滤网、刀片、第一钢弹簧、以及第二钢弹簧,破袋箱内部活动设置有活动件,活动件上固定连接有过滤网的一端,过滤网倾斜设置,且过滤网上设置有刀片,过滤网另一端底部固定连接有第一钢弹簧,第一钢弹簧底部与第二钢弹簧活动连接。本实用新型通过危废物料破袋及振动筛分装置的应用,使操作人员不需现场手工破袋,不需现场清理堵塞物料,保护人员健康。
本实用新型涉及一种危险废旧锂离子电池的分选处置系统,属于废旧锂离子电池处理技术领域。该系统包括处置室,处置室内设有进料机构、出料机构、AGV小车、电池检测机构,AGV小车能将电池在电池检测机构、进料机构和出料机构之间转运;处置室内的左侧由前至后依次分为返修放置区和检测区,处置室内的右侧为消防区,检测区前后并排设有多个电池检测机构,返修放置区前后并排设有多个可移动的置物机构,消防区前后并排设有多个消防水箱,AGV小车能将异常的电池送至置物台或消防水箱,消防水箱能被AGV小车转运,进料机构和出料机构左右并排设置。该系统能够根据电池检测机构的检测结果,将电池进行分选,以提升安全性和保证低风险且异常的电池能利用。
本实用新型提供了一种固体危险废物烧结料混合制粒装置,包括卧式设置的滚筒、给滚筒提供动力的动力装置、与动力装置相连并驱动滚筒转动的传动装置、用于送料且延伸至滚筒内部的进料装置以及设于滚筒的相对进料装置一端的卸料装置,所述滚筒的内壁有若干用于导料的凸条,还包括刮料装置,所述刮料装置包括刮片、连接件和分别安装在滚筒轴线方向两端的第一固定件和第二固定件,所述刮片固定在连接件侧面且平行于连接件的轴线,连接件的轴线方向平行于滚筒的轴线方向,所述连接件的两端分别固定于第一固定件和第二固定件。使用本实用新型所述的固体危险废物烧结料混合制粒装置,混合更均匀,制粒率高。
本实用新型提出一种水泥窑协同处置危险废物活塞式入窑装置。该装置包括一个箱式料仓,仓体顶部与仓体一侧铰接一个盖板,仓体底部四角位置设有四根同等高度的立柱,仓体内设有一个矩形活塞,气泵推动活塞推杆,使活塞往复运动,推动废料进入斜槽,输送至分解炉。本实用新型结构简单、操作安全、节能环保。
中冶有色为您提供最新的湖北有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!