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本发明提供了一种便捷式环保竹凳及其制备方法，包括承重体及安装在所述承重体两端的座垫和底封，所述承重体和底封形成了储物箱，所述承重体的顶端开口处通过连接件连接有若干紧绷绳，所述座垫通过所述紧绷绳固定在所述承重体的表面，所述承重体顶端的两侧设置有扣楞，所述扣楞之间通过提手连接，且所述提手活动连接在扣楞上；本发明整个承重体为废弃的轮胎，将较塑料结构承重更为稳固，废物再利用，环保节能；且座垫造型精美，夏季使用更为凉爽，其表面的棋盘也提高了该竹凳的娱乐性，且由于座垫底部为紧绷绳，承重体为橡胶轮胎，使得竹凳的舒适性大大提高；整个装置结构简单，使用和携带方便，节能环保，提高废弃物利用率。
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本发明公开了一种利用电解槽废渣生产玻璃制品的方法。该方法首先取电解槽废渣，石英砂，硼镁矿，氧化锌，氧化锆，混合均匀制成混合料；然后将混合料投入冷顶式电熔炉，温度由炉面的80‑200℃向下随着料层深度而逐步升高至最高温度1350‑1450℃；最后熔融至物料成为玻璃液，降温至900‑1000℃，采用离心法制成玻璃纤维棉；或者降温至750‑950℃，压制成为玻璃马赛克。本发明采用电解槽废渣作为主料制备玻璃制品，将氟固溶于玻璃体中，既完成废渣无害化处理，又实现固废的资源化利用，制备的玻璃纤维棉直径细，不易断，延展性能强；制成的玻璃马赛克与铺贴纸的贴合程度高，耐酸碱腐蚀性能强。
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本发明公开了一种高效提纯磷脂酰胆碱的填料的制备方法，包括以下步骤：1)、将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂与水混合制备水相；2)、按丙烯酸酯10～35、二乙烯基苯60～80和N‑乙烯基吡咯烷酮10～20的质量配比混合，得到油相；3)、将水相和油相混合得到水包油乳液，通过自由基引发乳液聚合，然后经滤纸过滤、洗涤、干燥得到大孔树脂微球填料；4)、与弱极性或弱离子试剂反应，得到弱极性或弱离子交换树脂。所制得的材料纯度高，机械强度好，粒径可控(100‑1000微米)，孔体积可控(0.3‑1.2cm3/g)，孔径可控适合作为高档层析用大孔树脂吸附材料，分离纯化PC效果好，不容易掺入重金属，可重复利用多次，大大减少了固废的产生。
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本发明提供了一种酸解聚氨酯软泡废弃物生产多元醇的方法，属于固废回收再利用技术领域。本方法提供了高附加值利用聚氨酯软泡废弃物的方法，为企业解决了污染环境、占用大量生产空间的问题。本方法以聚氨酯软泡废弃物碎片、酸解剂、催化剂、稀释剂为原料，所述原料按质量配比为：废旧聚氨酯软泡废弃物碎片100份，酸解剂1～100份，催化剂1～10份、稀释剂1～100份，采用三步法进行反应：一、将计量好的酸解剂、催化剂及稀释剂泵入反应釜，升温至160～200℃；二、匀速投入软泡碎片，直到达到预设的质量；三、升温至230～250℃，保温6～12小时后，降温出料。本发明生产的再生多元醇具有低胺值不影响发泡的优点。
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本发明涉及盐泥利用技术领域，特别是一种盐泥的资源化综合利用方法，利用盐泥和工业副产盐酸经过反应分离制备出二水合硫酸钙、氢氧化镁、二水合氯化钙三类产品，固废循环利用，可以对盐泥起到很好的消耗，产品氯化钙广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。分离硫酸钙也可用于石膏板等建筑材料的制备，氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。所以盐泥和工业副产盐酸的综合利用无疑非常符合国家节能减排，绿色环保方针政策。
本发明公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本发明还公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统的回收方法，包括DMAC或DMF废液的回收处理、高沸物和固态物的回收处理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用。本发明DMAC或DMF在100℃以内进行浓缩，在100℃以内进行精馏、105℃以内进行脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC或DMF基本不分解，DMAC或DMF成品回收率>99％，同时本发明解决了固废污染和大气污染问题，本发明既解决了环保问题又创造了良好的经济效益。
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本发明公开了一种用于路桥填筑的轻质泡沫混凝土及其制备方法，利用本发明所制备的泡沫混凝土质量轻，强度比普通回填材料高，施工时是流动的可塑性体，便于施工，同时大量利用了钢渣、矿渣、粉煤灰等工业固废和植物秸秆纤维，经济、环保、社会效益显著。本发明是通过下述方案予以实现：将地聚物水泥、矿物掺合料、外加剂、改性植物秸秆纤维混合搅拌均匀，然后加入适量的水，搅拌成均匀稳定的料浆；再向料浆中继续加入发泡剂，搅拌均匀，搅拌时间为5～10min；搅拌均匀后进行填筑施工作业。
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本发明涉及除草剂制造技术领域，公开了一种苯嘧磺草胺的制备方法，在有机溶剂中，一定温度下以I‑甲基中间体经由连续氯化、缩合等二步反应得到产物苯嘧磺草胺。本发明方法原料来源多且成本优势明显，制备方法更加安全、方便，总收率高且三废较少，仅有副产盐酸减少了大量的工业盐固废，有利于工业化。
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本发明提供一种回收磷酸铁锂正极材料的生产工艺，具体按以下步骤：一、破碎筛分：将废旧电池进行破碎，对破碎后的混合物进行筛分，分别得到正负极集流体铝箔、铜箔及正负极活性物质的混合物；二、箔片清洗：对筛分得到的金属箔片进行清洗并烘干，获得可利用的金属铜、铝箔；三、混合分散：对筛分得到的正负极活性物质混合物加入乙醇溶液，添加剂和表面活性剂，使用高速分散机或球磨机分散，形成悬浊液；四、喷雾焙烧：对悬浊液进行喷雾焙烧，得到磷酸铁锂正极材料；本发明的有益效果是：一、采用回收废品进行生产，利于环境保护及资源的循环利用；二：生产过程清洁环保，不产生固废及废水；三、生产流程简短，制造成本低；四、产品性能好。
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本发明公开了一种利用废弃红砖磨粉料制备红色再生面包砖的方法，包括如下重量份数的组成：底层：水泥15‑20份，废弃红砖磨粉料10‑20份，再生砼骨A 20‑60份、再生砼骨料B 20‑50份、无机早强剂0‑3.0份、减水剂0‑2份，面层：白水泥10‑30份，废弃红砖磨粉料10‑30份，细砂40‑80份。该方法制备的红色面包砖早期强度高，不需要或仅使用少量的红色颜料，且使用了废弃的红砖磨粉料，对建筑固废进行了有效的资源化利用，成本低，具有重要的实际价值。
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本发明公开了一种用于3,4‑二氯苯甲腈生产的捕集装置及工艺，本发明装置结构设计简单合理，实施可行性高，实用性强，其中一级捕集器利用干捕法捕获90％以上的氯化铵和8％以上的3,4‑二氯苯甲腈、二级捕集器利用干捕法捕获76％以上的3,4‑二氯苯甲腈，其中一级捕集器充分利用水的汽化潜热，喷淋液‑水的使用量少；另外，三级捕集器和水洗塔收集的15％左右的3,4‑二氯苯甲腈粗产品热水熔化并脱水后精馏提纯即可得到3,4‑二氯苯甲腈液态纯品，精馏过程焦油产生量少、固废产生量少，相较于传统多级湿捕法降低了3,4‑二氯苯甲腈的损耗量，同时使精馏设备投资成本减少一半以上，精馏能耗相当于传统方法的15％，经济效益好。
本发明公开了一种2-哌啶甲酸、3-哌啶甲酸和4-哌啶甲酸的制备方法,该方法分别以2-吡啶甲酸、3-吡啶甲酸和4-吡啶甲酸为原料,用氢气在钯炭催化剂的存在下将原料还原成相应的哌啶甲酸。该方法路线简单,副反应少,氢化压力小、氢化温度低、氢化时间短,固废处理简单,易于实现工业化。
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本发明涉及一种从砷化镓废渣中回收制备砷酸钠和金属镓的方法，将砷化镓废渣经烘干、破碎、过筛后在碱性‑氧化溶液体系中进行浸出，控制浸出时的NaOH浓度、氧化剂浓度、时间、温度等条件，使砷和镓同时在最大程度上快速溶解在浸出液中，再通过蒸发结晶，使砷酸钠优先结晶，实现砷、镓快速有效分离；通过重结晶提高砷酸钠纯度；通过旋流电积得到高纯金属镓。本发明原材料砷化镓废渣来自固废填埋场，取样无成本，本发明方法从废渣中回收制备砷酸钠和金属镓，所制得的砷酸钠纯度至少为95％，所制得的金属镓纯度至少为3N，具有较高的利用价值，回收并提纯的砷酸钠可作为化工原料；本发明方法有效的解决了环境污染和资源浪费问题，符合可持续发展社会的要求。
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本发明公开了一种钙金属有机骨架材料的制备方法和应用。所述钙金属有机骨架材料的制备方法包括步骤：将精制除杂后的纺织白泥、氢氧化钙和乙醇/水的混合溶剂放入反应釜中，封闭后，在微波、加热条件下反应得到钙金属有机骨架材料。本制备方法尤其使用了纺织白泥，不仅实现了固废资源化利用，而且降低原材料成本，且制备得到的晶体纯度高、热稳定性好，应用于聚酯原位改性过程中，得到的聚酯各方面性能得以改善。
本发明公开了一种Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料的制备方法与应用，包括：S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌均匀，得到混合浆料；S2、将所述混合浆料球磨，然后加热反应，冷却，得到NaTi2(PO4)3；S3、将铁源、氢氧化钠、碳源和所述NaTi2(PO4)3加入溶剂中并搅拌，然后真空干燥，冷却，抽真空以排出搅拌时胶体中产出的气泡，得到NaTi2(PO4)3基前驱体材料；S4、在保护气氛下，将所述NaTi2(PO4)3基前驱体材料煅烧，冷却，得到Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料。应用：将制备的Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明提供的Fe3O4/NaTi2(PO4)3/C微纳复合材料的制备方法，是一种绿色环保的工艺方法，其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生，也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念。
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本发明涉及一种污油泥处理设备及工艺。该设备包括污油泥储罐，超声波作用器、高速离心机和低速离心机，污油泥储罐通过管道与超声波作用器组件一进口连接，超声波作用器组件一出口与高速离心机进口连接，高速离心机设置有两个出口，高速离心机第二出口通过管道与低速离心机连接，低速离心机上设置有两个出口；采用该设备的工艺包括加水搅拌稀释、超声波作用器破乳、油分离、泥水分离。该种污油泥处理技术为物理处理，改变现有含油污泥处理方法，可以先回收油层，再对污泥水固液分离，实现水、油、泥分离充分，油的回收率高；絮凝剂加入少，减少固废的产生；在分离过程中，降低重复乳化的可能性，避免重复操作；回收废水循环利用，节能环保利废。
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本发明公开了一种自动化挤压式清桶装置，包括破桶仓，破桶仓内设有压桶机构和破桶机构，所述压桶机构设置在破桶仓顶部，压桶机构包括驱动部和压盘，压盘在驱动部驱动下沿着仓体上下移动；破桶机构包括带破桶尖刺的转接板以及驱动转接板转动的刺洞油缸；破桶仓内设有承载桶体的承载板，承载板上开有多个通孔，转接板位于承载板下方，转接板在刺洞油缸驱动下相对承载板做靠近转动，转接板上的破桶尖刺从承载板上通孔伸出。本发明装置同时具有破桶机构与压桶机构，有效提升了清桶效率，无需通过破碎物料的方式进行清桶，能够有效处理各种形态的物料，挤压后的桶饼翻转出来后可作为固废进行处理。
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本发明公开了一种污泥耦合燃煤发电机组再利用处理系统、工艺及应用，将生活污泥、工业固废中的印染污泥顺次通过湿污泥储存及输送系统、污泥干化系统、干污泥输送系统、磨煤机，最后投放到锅炉燃烧，该系统的处理工艺不仅可以节约大量填埋土地，消除污泥二次污染的威胁，实现污泥处置的减量化、无害化，无废气、废水的产生，并产生热值节约燃煤。
本发明涉及一种添加铁刨花的餐厨垃圾与城市污泥协同厌氧消化处理工艺，该工艺包括：(1)将长满铁锈的铁刨花放入厌氧消化反应器中；(2)将餐厨垃圾粉碎并与城市污泥一同加入厌氧消化反应器中；(3)向厌氧消化反应器中加入接种污泥；(4)对厌氧消化反应器供热，使反应器温度维持在30‑40℃，收集反应器排出的沼气，运行28‑40天；(5)留下反应器中的部分污泥作为步骤(3)中的接种污泥，其余排入储存池中；(6)对储存池中沼渣脱水，然后干化，干化后沼渣农用或填埋，沼液达标排放。本发明将铁刨花加入到餐厨垃圾和城市污泥的混合有机固废中，进行协同厌氧消化，可增加产甲烷菌的活性，增加产气量和产甲烷量，提高产甲烷效率。
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本发明涉及一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法，包括以下步骤：将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合，过滤得碱溶滤液和滤渣；用碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁；用滤渣制备废水处理粉剂。本发明的有益效果是：利用PAC废渣联产净水产品和废水处理粉剂，既可以为生产净水剂产品提供原料，又免去了PAC残渣的处理费用，属于以废治废，固废资源化利用；产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速，絮体大而坚实，沉降快，应用范围广，试用的pH范围宽，适用于低温低浊水，具有良好的脱色、除藻效果；产品废水处理粉剂对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能，对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果。
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本发明涉及改性耐油组合砂板的制备技术领域，尤其涉及一种利用电厂废渣制备的改性耐油组合砂板，该组合物原料组成包括：电厂废渣，粉煤灰，脱硫石膏，超细砂，聚合物改性剂，纤维，砂光粉，聚乙酰胺。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，耐油、耐高温还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明涉及有机合成领域，尤其涉及一种环境友好的N,N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛制备方法，包括如下步骤：甲醇钠与氯仿在催化剂作用下生成二甲氧基氯甲烷；上述步骤得到的二甲氧基氯甲烷与二甲胺反应得到N,N‑二甲基甲酰胺二甲缩醛。本发明优势在于：避免使用剧毒的硫酸二甲酯；反应产生的氯化钠经过简单处理即可作为副产品外售，既可以减少固废的产生量，又可增加产品的经济效益。
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本发明公开了一种含油污泥处理系统及方法，属于工业固废处理技术领域；包括进料斗，所述进料斗的出口端连接有沉砂池，所述沉砂池的出料口连接有旋流分离器；所述旋流分离器的出口与油相沉淀池入口连接；所述沉砂池内的含油污泥与水磨机中的水煤浆通入所述旋流分离器内，所述旋流分离器旋转预设时间，将得到的含油污泥与水煤浆混合物通入油相沉淀池内静置沉淀得到含油污泥水煤浆；所述含油污泥水煤浆讲过气化炉气化通过合成氨单元产生气体用于工业制氨；本发明实现了含油污泥的资源无害化利用，将含油污泥与水煤浆混合，弥补了水煤浆着火点高热量低的缺陷，是一种新型能源，为含油污泥的处理提供了一条变废为宝新途径。
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本发明公开了一种防霉抗腐复合纳米硅酸钙砖，添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配，提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能，增加电缆的柔韧性，同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用，和氢氧化镁结合具有很好的阻燃效果。另外，本发明烧结砖具有强度高，承压能力强，密度小，导热系数低，符合人们的要求，应用范围广，市场前景大。产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染；成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明公开了一种建筑泥浆固化处理工艺，包括：将建筑泥浆注入沉淀池，加入絮凝剂，并用ALLU搅拌头进行搅拌，上层清水通过水泵抽排完毕，获得第一建筑泥浆；向第一建筑泥浆中加入固化剂，并用ALLU搅拌头继续进行搅拌，获得第二建筑泥浆；将第二建筑泥浆静置，上层清水通过水泵进行抽排，排水完毕，静置，获得第三建筑泥浆；将第三建筑泥浆用挖机取出，移入晾晒场地，在晾晒场地晾晒后，获得固化的建筑泥浆。有效的解决了建筑泥浆对环境造成的污染，且无需压滤或离心等工艺，处置工艺简单，并对建筑固废进行了有效的资源化利用，对环境十分友好，固化后的建筑泥浆具有一定强度，可进行回填或生产砖制品，具有重要的实际价值。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F69及其应用，属于生物技术领域，本发明提供的红霉素降解菌及其应用，通过微生物筛选处理技术，即根据红霉素的理化性质，在特定环境条件中筛选或者通过改造，得到能够降解红霉素的微生物，以大环内酯酶，转移酶，裂解酶等酶类对红霉素结构进行破坏，得到极小危害的代谢产物，从而达到红霉素无害化处理的目的，实验证明，本发明的红霉素降解菌IURM F69能在仅以红霉素为碳源的特殊环境中存活，达到48％‑67％的降解效率，相关酶降解红霉素的活性高，本发明所提供的红霉素降解菌IURM F69可以应用于污染环境中的红霉素降解，在菌渣固废处理和水污染处理方面具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F57及其应用，属于生物技术领域，本发明通过微生物筛选富集，根据红霉素的理化性质，在特定环境条件中筛选得到能够降解红霉素的微生物，以大环内酯酶，转移酶，糖苷酶等酶类对红霉素结构进行破坏，得到危害小，无污染的代谢产物，从而达到红霉素无害化处理的目的，实验证明，本发明的红霉素降解菌IURM F57能在仅存在红霉素为碳源的特殊环境中存活，红霉素降解率达到54‑69％的，本发明所提供的红霉素降解菌IURM F57可以应用于药企菌渣废物与污染环境中的红霉素降解，在菌渣固废处理和水污染处理方面拥有良好的实际应用价值。
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