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本发明公开了一种城市危废监测管理系统及排放量预测方法，所述监测管理系统包括危废集中监管平台、云平台、预警单元、危废收集单元、危废运输单元、危废处理单元。所述预警单元通过排放量预测模块完成对不同企业、不同危废物品单位时间排放量的准确预测，排放量预测模块采用的预测方法包括加权预测方法，并依据实际收集量与预测量的差值，实现对不同企业、不同危废物品的更精准管理，对企业环保工作的更精准评价。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废物收储装置，其包括收储箱，所述收储箱包括筒体，所述筒体外套设有壳体，所述筒体具有中空腔，用于存放危废物，所述壳体的上端开设有第一开口，所述壳体的侧面开设有第二开口，所述筒体能够从所述第一开口和所述第二开口中取出；第一桶盖，所述第一桶盖盖设在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述第一开口；第二桶盖，所述第二桶盖设置在所述壳体上，且位于所述第二开口处，所述第二桶盖能够打开或者关闭所述第二开口。本实用新型便于将危废物放入和取出。
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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧处理装置，涉及危险废弃物处理技术领域，为解决现有的装置因为危险废弃物的含水量不一样导致一些并未处理好的危险废弃物污染环境的问题。所述一燃室顶部的一侧固定设置有入料处，所述一燃室的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机外部的一侧分别安装有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的外端安装有第一电机，所述粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎机底部的一侧固定设置有运输机，所述一燃室的另一侧固定安装有二燃室，所述二燃室内部的底部设置有燃烧板，所述二燃室上方的一侧设置有急冷塔，所述急冷塔的一侧设置有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱的一侧设置有过滤箱。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本发明涉及一种危险废物的处理方法，具体说是高卤素危险废物的处理方法。它通过进料机构将高卤素危险废物送入到回转窑中焚烧，再由回转窑进入到二燃室中二次焚烧得到二噁英彻底分解的高酸的烟气，然后，将高酸的烟气依次经过脱硝、余热回收、急冷、脱硫、除尘、预冷、脱酸和加热即可达到排放标准，从而完成高卤素危险废物的处理。采用该方法可节省能源和水资源，不会对后续设备造成腐蚀，不会出现二噁英排放超标的问。
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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本实用新型公开了危废滚筒输送防护装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的一侧外壁固定连接有第一连接板，所述滚筒输送机的另一侧外壁固定连接有第二连接板，所述第一连接板的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二连接板的内表面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第一防漏护板，所述第二滑动块的上端固定连接有第二防漏护板，所述第一防漏护板和第二防漏护板的上端固定连接有同一个防雨顶板，本实用新型所达到的有益效果是：为滚筒输送机增加了防漏结构和防雨结构，避免在工作时由于振动过大而造成危废被震出机体的情况发生，保障危废能够被正常输送，为滚筒输送机提供电力支持，节能环保。
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本申请提供了一种危废焚烧用烟气再循环消白装置，属于危废焚烧技术领域。该危废焚烧用烟气再循环消白装置，包括消白组件和冷却组件。在上述实现过程中，烟气通过进气管分散的进入若干个螺旋状的第一冷凝管内部，而进入蓄水腔内部的烟气会进入第二冷凝管中并从第二冷凝管排出，在烟气经过第二冷凝管内部时，烟气会被第二冷凝管再次冷凝，停止向进气管输送烟气，然后打开出水件便可将蓄水腔内部的水排出，进而便可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，对烟气的冷凝效果较好，进而可提高消白的效果，并且可单独的对烟气中冷凝出来的水进行收集，避免了不必要的浪费，可节省资源。
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本实用新型涉及一种实验室高危废水处理仪。该处理仪包括储液罐、循环泵、电化学反应池和光催化反应池，它们依次通过管道相连，且光催化反应池与储液罐间也通过管道相连。其特点是所述电化学反应池的阴、阳电极采用相同的材质制成。利用该处理仪对实验室高危废水进行处理，能够在将电化学降解与光催化氧化技术相结合的同时，在电化学反应池中还能够实现阴、阳电极间的倒极反应，从而去除阴极表面的结垢，提高电极反应效率和水处理效果。
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本实用新型提供高氯危废焚烧处置系统，其能够稳定处置氯含量＞5%的高氯危废，可以排放符合标准的烟气，同时设备运行稳定，运行安全风险小，且成本较低。其包括：焚烧窑炉，其特征在于，其还包括：依次连接的降温塔、急冷塔、干法脱酸装置、湿法脱酸单元；降温塔连接于焚烧窑炉排烟口，急冷塔排放口连接干法脱酸装置，经干法脱酸装置脱酸后的烟气进入湿法脱酸单元，湿法脱酸单元的排气口连接烟囱；降温塔通过喷水降温、蒸发吸热降温工艺将焚烧窑炉出口尾气烟气温度降低；干法脱酸装置采用碱性干粉药剂对烟气进行脱酸处理；湿法脱酸单元中设置液体喷头，采用喷淋脱酸液体的方式对烟气进行降温和脱酸。
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本实用新型公开了一种全自动危废储料进出料系统，包括储料仓，所述储料仓并排设置有若干个，且若干个储料仓的四周环绕有椭圆形导轨，所述椭圆形导轨上滑动连接有驱动机构，所述驱动机构上通过螺栓固定有机械抓手，所述椭圆形导轨的一侧并列设置有卸料输送带和上料输送带，所述上料输送带的顶部一侧中心处通过支架固定有条形码扫描仪，所述上料输送带的一侧通过螺栓固定有控制机构，所述控制机构电性连接驱动机构、机械抓手、卸料输送带和上料输送带和条形码扫描仪。本实用新型结构新颖，构思巧妙，大大简化了危废物料包的分类和配比，节约了人力物力，提升了危废物料包的处理效率。
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本实用新型涉及铬刚玉砖技术领域，且公开了一种便于堆砌的危废气化熔融炉用铬刚玉砖，包括铬刚玉砖主体，所述铬刚玉砖主体的顶部固定连接有卡柱，所述铬刚玉砖主体的底部开设有回槽，所述铬刚玉砖主体的内部固定卡接有氧化铝陶瓷主体。该便于堆砌的危废气化熔融炉用铬刚玉砖首先将上层铬刚玉砖底部的回槽对应下层铬刚玉砖顶部的卡柱，使得回槽将卡柱卡接在铬刚玉砖主体的内部，需要进行横向堆砌时，通过氧化铝陶瓷主体两侧的内槽和顶柱，将右侧铬刚玉砖的内槽卡接在左侧铬刚玉砖顶柱的外部，由此使得铬刚玉砖的横向与纵向都可以更加稳定的堆砌，且其内部不会产生缝隙和偏移，提高了本装置的密封隔热性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉的二恶英处理系统，包括预处理系统、焚烧系统与烟气净化处理系统，所述焚烧系统包括回转窑与二燃室；所述烟气净化处理系统中的急冷塔的烟气出口至布袋除尘器之间设置有干式反应器，在其中进行石灰活性炭的喷射；在布袋除尘器之后设置有等离子除二恶英塔；循环水池设置有活性炭粉末加入装置，混合掺杂了活性炭粉末的水再进入湿法脱酸塔内进行喷淋。本实用新型通过在整个危废焚烧炉系统中设置多处设备与工艺控制，有效的吸附和控制二恶英类物质，确保尾气排放达标。本实用新型处理效果好，处理范围广，通用性好，处理深度高,运行稳定性与抗冲击能力强，冬季夏季均有很好的处理效果。
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本实用新型公开了一种危险废物的安全填埋场，包括封场覆盖层、底部防渗层和基础层，封场覆盖层和底部防渗层之间构成容纳危险废物的封闭空腔，底部防渗层设置于基础层中，基础层内还设置有收集井，收集井和底部防渗层之间设有渗滤液收集管，渗滤液收集管包括不锈钢管，不锈钢管的外壁和内璧上均设置有防腐蚀层，封场覆盖层中设有场气排放管，底部防渗层包括由上至下依次设置的卵石排水层、土工膜层、第一土工网排水层和粘土层，封场覆盖层包括由上至下依次设置的植被层、卵石保护层、第二土工网排水层和卵石排气层。本实用新型的安全填埋场，能够实现危险废物的安全填埋，有效实现危险废物的有效控制和管理，提升填埋场的安全性。
本发明提供一种危废焚烧系统节能方法，其可以利用蒸汽能源，同时降低系统电能消耗，从整体上降低危废系统焚烧时的能源浪费。同时本发明公开了一种危废焚烧系统节能用混动式引风机结构。其包括以下步骤：S1：启动危废焚烧系统；S2：采用电机带动引风机转动；其特征在于，其还包括以下步骤：S3：收集所述危废焚烧系统输出的蒸汽；S4：通过所述危废焚烧系统输出的蒸汽，驱动透平机进行转动，与所述电机一起为所述引风机输出功率；S5:所述透平机和所述电机之间设置离合器；当所述透平机的输出转速达到所述电机的额定转速时，所述离合器会自动与所述电机结合，两者同时为所述引风机做功。
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本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物高温熔融处理装置，一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉，所述高温熔融炉的一侧设置有急冷排渣机，并且高温熔融炉的顶部设置有烟气管，所述烟气管的顶端法兰连接有导烟管。本实用新型通过利用碱液中盐分溶解度的差异，促使挥发气体中盐分结晶沉淀，去除重金属，钠盐达到工业级标准，碱液经调配池调配后循环使用，物料投入高温熔融炉前不需要经过水洗除盐预处理工序，有助于处理效率的提高，减少处理成本，重金属完全固熔在熔渣中，不需要加入螯合剂等进行稳定固化，实现熔渣和挥发气体中盐分资源化回收利用，资源化程度高，经济效益好。
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本实用新型提供一种危险废物焚烧熔融一体化处置系统，其可以将原来定性为危废的焚烧残渣转化为可资源化利用的玻璃体渣，同时耗能低，处置量高，成本低廉，适于产业化推广。本实用新型的技术方案中，待处理危险废物经过在回转窑中的高温焚烧，产生的危废烟气烟气进入二燃室进行二次焚烧净化，待处理危险废物焚烧后产生的危废残渣以及危废烟气二次燃烧后产生的残渣直接送入富氧侧吹熔融炉进行高温熔融，最终经水淬生成满足国标要求的玻璃化产物，以及金属回收物。
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本实用新型公开了一种防飞溅液态危废收集桶，桶体的上开口部位设置漏斗，漏斗的底部设有弯管，桶体的上开口部位还设置桶盖，所述桶盖与桶体两侧边之间设置有折叠侧边，所述弯管与桶体一侧壁留有间隙并成锐角，所述桶盖的一边与桶体的一侧边铰接。通过漏斗、倾斜弯管、缓冲垫、折叠侧边以及遮挡条等设计，一方面有效降低倾倒液态危废时产生飞溅的概率，另一方面即使偶有飞溅，也难以触碰到人体、收集桶上及周边线路和电子设备，从而实现对危废收集桶液态危废飞溅现象的有效防治。
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本实用新型公开了一种危险品库的废气治理用多级净化处理设备，包括处理箱，处理箱内水平依次开设有一级处理室、二级处理室和三级处理室，处理箱内位于二级处理室下方开设有储液室，处理箱相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，进气管和排气管上分别安装有第一风机和第二风机，一级处理室与二级处理室通过第一开口连通。本实用新型通过设置一级处理机构、二级处理机构和三级处理机构等，可以将废气进行多次净化，分别对废气内的烟尘杂物、硫化酸性气体以及异性气味分子进行滤除和吸附，相较于传统的单级废气净化处理设备来说，可以更彻底地对危险品库的空气废气进行净化，较好地保护周围环境和危险品库工作人员。
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本实用新型涉及危废物燃烧炉的技术领域，特别是涉及一种燃烧效率高的危废物燃烧炉，其通过多组粉碎轮对废料进行粉碎，使废料减小体积，从而便于对废料进行燃烧，通过多组辊轴带动多组弧形抄板旋转，使弧形抄板上的废料向上扬起并均匀散布下落，从而使废料增加与热气的接触时间，提高废料的烘干效果，提高废料的燃烧效率，通过过滤网对空气的过滤进行排放，减少空气中的灰尘，提高空气排放质量，通过设置螺旋叶片，提高废料输送排放的便利性；还包括箱体、第一进料斗、多组粉碎轮、第一导流板、多组辊轴、多组弧形抄板、第二导流板、第一风罩、加热装置、鼓风机、第二风罩、过滤箱、过滤网、引风机、螺旋叶片和电机，箱体内设置有腔室。
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本实用新型公开了一种用于危险品库废气的专用除雾器，本实用新型涉及废气用除雾技术领域，包括雾气去除外壳，该雾气去除外壳的一端通过连接法兰连接有抽气外壳；所述的抽气外壳远离连接法兰的一端固定安装有固定框；所述的固定框的外侧固定安装有抽风机；雾气去除外壳设置有加热板、斜发沸石层和活性炭吸附层，本实用新型，在使用的时候，抽风机通过抽气外壳对雾气去除外壳进行抽气，危险品库内的废气进入雾气去除外壳内，通过加热板能够对潮湿的废气进行干燥，减少雾气的存在，随后通过斜发沸石层和活性炭吸附层对废气中刺激性气味进行吸附，实现对废气的净化，避免排出时对大气造成污染。
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本发明公开了一种危废回转窑用刚玉砖，包括以下质量分数的组分，刚玉85~90%，氧化铝微粉3~8%，活化剂0.1~0.3%，纯铝酸钙水泥3~8%。本发明还提供了一种危废回转窑用刚玉砖的制备方法。本发明通过在原料中加入活化剂增加了混合料的流动性，后期又采用振动台浇筑成型的方式成型，增加了刚玉砖的致密性，减少了砖的热应力，不容易开裂，抗侵蚀效果好。
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本发明公开了一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法，属于危废处理技术领域，一种用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置，包括底座、第一衔接板、料板、活动块和开合门，底座的顶部设置有旋转盘，旋转盘的表面设置有带动第一衔接板摆动的第一旋转板，第一衔接板的侧面设置有带动料板水平滑动的导板，料板的下方设置有限位板，底座的表面设置有受力板，该用于高含盐危废焚烧的残渣处理装置及使用方法，可用性强，在使用时可通过料板与导板相配合，实现自动送料，节省了人力，且处理完毕后，能自动对残渣进行转移，并通过传动机构定期对烟道进行清理，延长设备使用寿命。
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一种实现危废盐生产副产品的处置系统，包括供料装置、烘干装置、裂解装置、碳化装置、打包装置、吸附装置和尾气处理系统，所述供料装置将危废盐制成粉末状后送入烘干装置，烘干装置通过高温烟气与废盐的混合将危废盐中的水分及少量轻组分有机物烘出并排至尾气处理系统，烘干后的危废盐送入裂解装置使废盐中夹杂的有机物裂解、气化，裂解处理后的危废盐送入碳化装置进行加热碳化，碳化处理后的危废盐通过阀门切换送入打包装置或吸附装置。能够在危废盐的处置中生产副产品，从而降低危废盐的处置成本，同时，在处置过程中处置效率和质量较高，环保性较好，能够重复利用能源和降低工艺成本。
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半固态危险废物焚烧处理装置，它包括危废物蒸汽伴热储槽、回转窑、二次燃烧室、余热回收装置、尾气处理装置和烟囱；所述危废物蒸汽伴热储槽和回转窑通过进料管道连接，余热回收装置和回转窑和二次燃烧室连接，二次燃烧室连接和余热回收装置通过管道连接，余热回收装置和尾气处理装置连通，尾气处理装置和烟囱连通。本实用新型能有效避免物料散落，实现清洁生产的要求，防止回转窑内超温增加回转窑内耐火材料的使用寿命，有利于二燃室内烟尘下降，实现安全长周期经济运行。
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本实用新型提供了一种危废处理用回转窑，属于危险废弃物处理技术领域，包括主体，主体的两侧嵌套连接有卡接架，卡接架远离主体的一侧安装有折叠管，主体的内壁铰接有旋转轴承，旋转轴承的一侧安装有搅拌板，主体的内部贯穿套接有隔热圈，隔热圈的内侧套接有内圈。设置有隔热圈，使得可通过隔热圈方便将危险废弃物根据所需受热温度进行分类放置，避免了现有回转窑无法将危险废弃物进行分类放置的情况，且能够通过手动将内圈进行转动，内圈带动旋转板通过带动辊进行旋转，使得内圈与隔热圈之间间隔能够根据废弃物所需温度进行调节，并能够通过调节内圈与隔热圈之间间隔达到调节温度的效果。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，公开了一种可提取危险废物中重金属铅的设备，包括筒体、电机以及分离池，所述筒体一侧的顶部安装有进料口，所述筒体内部的中心位置处设置有辊轴，所述辊轴的两端皆轴向延伸至所述筒体的外部并套装有轴承座，所述辊轴的一端穿过所述轴承座并套装有从动齿轮，所述进料口的一侧设置有所述电机，所述转轴的一端套装有主动齿轮，所述卸料管的下方设置有所述分离池。本实用新型不仅使得含铅危废物在螺旋输送的同时与NaOH溶液充分反应，形成无定型沉淀，从而提高了重金属铅的初步置换效率，而且便于污泥与渗滤液上下分离，从而得到纯度较高的铅渣，进而提高了重金属铅的提取效率。
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本实用新型涉及危废物品管理技术领域，尤其涉及一种危险废物容纳装置。所述危险废物容纳装置包括外套筒、防腐内筒、桶盖、压力表和放气阀，所述外套筒套设在所述防腐内筒外；所述防腐内筒容积不超过1立方米；所述桶盖可拆卸地设置在所述外套筒的顶端；所述压力表和所述放气阀间隔设置在所述桶盖的顶端。本实用新型结构简单、成本低廉、操作简便，能满足小微产废企业对存储危险废物的需求。
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本实用新型提供一种危废焚烧系统节能用混动式引风机结构，其可以利用蒸汽能源，同时降低系统电能消耗，从整体上降低危废系统焚烧时的能源浪费。其包括为危废焚烧系统送风的引风机、为所述引风机供电的电机，其特征在于，其还包括：耦合器、透平机；所述引风机和所述电机之间设置所述耦合器，所述电机和所述透平机通过离合器连接；所述危废焚烧系统的蒸汽出口连接所述透平机。
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2025年03月25日 ~ 27日 
