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按摩尔比(1-χ)∶χ∶0.9∶0.1∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)称量硝酸镧、硝酸钡、硝酸铁、氯化锰及硬脂酸。在加热条件下，将反应物熔于熔融硬脂酸中，控温117～126℃，反应8h以上，将其置于300-500℃的马弗炉中燃烧，将燃烧产物放在控温为700-800℃的马弗炉中煅烧1h，得La1-χBaχFe0.9Mn0.1O3-δ(χ＝0.1-0.3)催化剂。将催化剂在太阳或紫外光下光催化降解10-150mg/L间甲酚废水，废水的pH值调为3-6，H2O2浓度为0.4-2g/L时。
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本实用新型公开了一种用于分离废水内杂质的废水过滤装置，包括废水池，废水池的上表面固定安装有驱动装置和支撑轮，驱动装置的下侧安装有杂质分离斗，杂质分离斗的下侧与支撑轮转动装配，杂质分离斗包括转轴，转轴的下端固定安装有伞状滤斗，伞状滤斗的上表面均匀开设有过滤孔，伞状滤斗的圆周外表面固定安装有支撑环。与现有技术相比，本装置入水过滤量大，过滤速率高，且能够保证过滤及清理杂质的工作连续性。
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本发明黑索今(RDX)火炸药废水的光催化降解按摩尔比(1-χ)∶χ∶0.9∶0.1∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)称量硝酸镧、硝酸钡、硝酸铁、氯化锰及硬脂酸。在加热条件下，将反应物熔于熔融硬脂酸中，控温117～126℃，反应8h以上，将其置于300-500℃的马弗炉中燃烧，将燃烧产物放在控温为700-800℃的马弗炉中煅烧1h，得La1-χBaχFe0.9Mn0.1O3-δ(χ＝0.1-0.3)催化剂。将催化剂在太阳或紫外光下光催化降解含30-100mg/LRDX及30mg/LHMX的模拟废水(pH值调为7-11，H2O2浓度为0.4-2g/L)时，La0.8Ba0.2Fe0.9Mn0.1O3-δ的催化活性最好。
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本发明提供了一种应用于废水处理的絮凝剂，特别是涉及应用于含磷含油废水的处理的絮凝剂，属于水处理药剂技术领域。本发明采用的絮凝剂是一种改性聚丙烯酰胺絮凝剂，对于含磷含油废水处理具有较好的去除COD、沉淀物和油类的效果。
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一种处理含苯酚废水吸附－催化剂，其特征在于 以Cu为活性组分，K、Zn或Ce为辅助组分，以活性炭为载 体，其重量百分比组成为：Cu1％－5％，辅助组分1％－5％， 活性炭85％－98％，且活性炭的表面积为500－ 1500m2/g。采用等体积共浸渍法 制备。将含苯酚废水通过以活性炭为载体的吸附－催化剂，吸 附结束后，在常温下干燥，通入氧化性气体反应。本发明的吸 附－催化剂具有良好的吸附性能，催化氧化条件温和，能耗低， 过程简单，操作简单，可原位催化氧化，不产生二次污染的优 点。
本发明属微生物燃料电池处理废水技术领域，为克服利用传统生物方法处理低碳源的含氮废水需额外补碳源，增加成本且不能回收能量，单独处理高浓度淀粉废水效率低等不足，提供一种同时处理高浓度淀粉废水和无碳源含氮废水的微生物燃料电池及其应用，阴极室固定于阳极室内壁，阴极进水口和出水口分别设置于两个圆形有机玻璃上，通过管道与阳极室外连通；阳极进水口与阴极进水口、阳极出水口与阴极出水口同向设置；阳极室内放附着混合光合菌群的阳极碳毡，阴极室内放附着硝化菌的阴极碳刷，阳极和阴极由外接电阻连接成完整电路。淀粉废水COD去除率80~90%，硝态氮的去除率大于95%，实现了同时处理高浓度淀粉废水和无碳源硝酸盐废水。
本发明涉及一种用于去除废水中甲醛的催化剂及其制备方法和去除废水中甲醛的方法，属于废水处理技术领域。该催化剂由氧化石墨烯包覆粒径在100nm以下的纳米颗粒形成。该催化剂中粒径在100nm以下的纳米颗粒可以有效提高氧化石墨烯在废水中的分散性，保证其能够均匀地分散在反应体系中，而不发生沉降，从而能够充分的和废水中的甲醛和过氧化氢接触，高效去除甲醛。且催化剂中氧化石墨烯不仅能够提高过氧化氢的氧化能力，还能避免过氧化氢的无效分解。向含甲醛的废水中依次加入过氧化氢溶液和该催化剂，于25‑75℃下搅拌反应2‑24h，以该方法能够有效去除废水中的甲醛，避免了现有技术中以无机酸或碱作为催化剂所带来的环境问题，对环境友好，且安全无毒。
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本发明涉及一种苯海因含酚废水和焦化含酚废水的共处理方法，是将苯海因含酚废水与焦化含酚废水按比例混合，调节酸碱性，在合适的条件下加入氧化剂，使两种含酚废水中的难降解污染物转化为在水中难溶解的物质，通过过滤等手段分离，使含酚废水中难降解污染物的含量降低，达到生化处理过程对入水的要求。本发明也适合于其他含酚废水的处理，具有操作简便，能耗和处理费用较低的特点。处理过程无需催化剂、在常温下进行，产物易分离。在处理酚类化合物上，其处理费用比焚烧、高级氧化等方法低。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的水管排放设备，其结构包括：出水阀、消毒器、沉淀池、过滤桶、搅拌电机、进水口、搅拌池、底座、搅拌吸附桶、水泵、沉淀吸附桶、消毒吸附桶，消毒器安装于沉淀池左侧并且采用管道连接，沉淀池右侧安装有过滤桶并且相通，搅拌池安装于过滤桶右侧并且相连，出水阀安装于消毒器左侧并且采用螺纹连接，消毒器下方设有消毒吸附桶并且采用管道连接，沉淀池采用螺栓连接安装于底座上方，底座内部安装有水泵并且采用焊接，搅拌电机垂直安装于搅拌池上方并且采用螺栓连接，本实用新型搅拌电机设有电机后盖、电机、电机座、搅拌棒，实现了整体设备造价低廉适用于小型厂家设备处理污水效果良好，且整体功耗较低。
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一种用于碎煤加压气化工业废水深度处理及高回收率的工艺是生化尾水进入石灰软化澄清池加入石灰和混凝剂使总硬度去除率达50％以上，再依次经过多介质过滤器，超滤，特种树脂吸附，反渗透装置，浓水处理装置后产生的淡水回用生产。本发明具有投资省、运行成本低，且具有高回收率的优点。
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本发明公开了一种从工业废水提取冷凝水装置，包括粗滤罐、除氨氮罐、冷凝水罐，所述粗滤罐进行初步过滤，所述除氨氮罐进行除氨氮，所述冷凝水罐进一步深度除杂，本发明解决了现有设备技术结构复杂，成本高，可靠性低的问题。
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本实用新型涉及水质检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水重金属检测装置，可对显示屏进行防尘，减少显示屏上附着的灰尘的量，提高使用可靠性；包括箱体、显示屏、托板、加长杆、卡位板、检测枪和导线，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，显示屏上设置有三组旋钮，卡位板左侧壁中央区域设置有卡槽；还包括左箱门、右箱门、连接板、左滑动板、右滑动板、第一左气缸、第一右气缸和箱盖，箱体顶端中央区域纵向设置有通孔，箱体内左侧壁和内右侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽，第一左气缸和第一右气缸顶部输出端分别设置有第一左伸缩杆和第一右伸缩杆。
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本实用新型公开了一种基于防腐蚀轴承的工业废水处理气浮机其结构包括机体、智能处理器、污水口、LED显示灯、控制柜、容器释放器、出水口、电机、控制阀、导管、微气泡发生器、压力表、排线、PCB板、集成芯片、载台，排线通过排针与集成芯片连接，PCB板垂直固定在载台表面，集成芯片焊接在PCB板表面，载台水平固定在机体正表面，本实用新型通过设有智能处理器，可以增加气浮机的工作效率，大大缩短所需工作时间，使工作进展速度增加。
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一种用于碎煤加压气化工业废水的深度预处理方法是来自生化站生化处理和絮凝沉淀处理后的废水依次进行超滤，特种树脂吸附，树脂脱附，脱附液处理。本发明具有投资省、运行稳定、运行成本低的优点。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水净化利用装置，可以对大块漂浮物杂质进行过滤清理，提高净化效果，延长污水净化后的过滤网的使用寿命；包括污水箱、减速电机、传动轴、搅拌叶，减速电机通过机架安装于污水箱左端的中间区域，减速电机输出端与传动轴左端连接，传动轴右端穿过污水箱伸入污水箱内部，污水箱内设置有腔室，搅拌叶安装于传动轴的外侧壁并位于腔室内；还包括第一矩形框架、第一过滤网、第二矩形框架、第二过滤网、两组第一楔子板、两组弹簧和两组拉杆，污水箱顶端设置有进水箱，进水箱顶端设置有第一进水口，进水箱底端设置有出水口，进水箱内设置有储水腔，第一矩形框架外侧壁固定安装于进水箱内侧壁。
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本发明涉及一种松香改性酚醛树脂工业废水的处理方法及设备，是在预反应釜中的废水中，加入无机碱，加热回流反应1‑4小时；然后将预反应釜中的废水常压蒸发，部分或全部有机污染物随着水蒸气蒸出并经冷凝进入反应釜；将反应釜中的冷凝废水的pH值调节为3‑4后，分批加入芬顿试剂，反应2‑3小时；再分批加入Ca(ClO)2，反应3‑4小时后，调节pH值为8‑9，絮凝沉淀；静置，上层为处理水，下层为沉淀。经处理，废水CODCr可降至500 mg/L以下，甲醛、挥发酚可降至0.1 mg/L以下。
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本实用新型属于工业水处理技术领域，尤其为一种工业重金属废水用过滤装置，包括壳体、连接杆、滑座和挡板，其特征在于：所述壳体的上表面外壁固定连接有进液管，所述进液管和所述壳体的内部连通，且所述进液管上固定连接有阀门B，所述壳体的前表面外壁上焊接有防护罩，所述防护罩的内部设有电机A和电机B，所述电机A和所述电机B均与所述壳体的前表面外壁固定连接；本装置可对工业重金属废水中的细小悬浮物、金属残留等固体物质通过小孔眼的滤网进行截留，在过滤的同时可将滤网附着的固体物质进行清理，防止堵塞，从而影响过滤效率，并且可将截留下来的固体物质自动清理至装置外部，为工作人员带来便利，提高工作效率。
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本发明涉及一种糠醛生产废水经过处理后作为工业锅炉供水的技术,将糠醛生产废水经过物理和化学处理后直接作为本厂工业锅炉供水,产生的蒸汽用于糠醛生产,循环使用不排放,既解决了废水的污染问题,又可节能降耗,提高生产企业的经济效益。
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本发明提供了一种钢铁工业废水双膜处理方法，该方法包括：将废水pH值调节到大于7，然后向废水中通入氧气，直到废水中总铁含量降到＜0.5mg/l；将废水pH值调节到8.0-8.5，在搅拌条件下在废水中加入絮凝剂和助凝剂，然后静置沉淀；将前处理后的废水在过滤器中进行过滤处理，以使废水出水浊度小于2NTU；将过滤处理后的废水进行全流过滤处理；将预处理后的废水进行两级反渗透处理；将双级反渗透处理后的废水采用混床进行精处理。本发明处理后的废水达到除盐水标准，提高了水资源循环利用率，节约了新水消耗，降低了吨钢外排水。
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本发明基于红蓼对高毒物质苯酚的强耐受特性和高效去除能力，提供了红蓼的新用途，同时提供了一种处理工业废水中苯酚的方法。该处理方法：采集植株挺拔直立，健康无病虫害的红蓼，栽植于浮床上；按照每平米浮床种植4～12株红蓼，浮床覆盖水面1/3-2/3，将浮床置于水深0.5～2米、浓度≤80mg/L苯酚的工业废水中；在自然光全光照条件下，处理5～15天，苯酚去除率可达89.17%～99.98%。对于含酚废水的河流不仅能去除苯酚还能绿化美化环境。
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本实用新型公开了一种含铝锌的工业废水处理设备，其结构包括：复合生物反应器、曝气管面板、玻璃钢支架、塑料挡板、铝锌提取槽、提取槽盖板、废水倒入槽台、进气软管、废水导流风机、进气过滤柱管，玻璃钢支架设有两个以上并且分别垂直焊接在塑料挡板左右两侧和曝气管面板四个边角，曝气管面板水平固定在废水倒入槽台下方，本实用新型复合生物反应器设有反应器左固定管、复合生物反应器体、复合生物反应膜、反应器右固定管，实现了含铝锌的工业废水处理设备的生物反应过程高效降解铝和锌杂质，使废水处理更加高效快捷，并且水质得到有效的保障，对人体的危害度降至最低。
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本发明公开了一种连续高效资源化处理工业废水中氯离子的装置及工艺，属于工业废水处理及其资源化利用领域。所述装置包括电催化电极、电解液槽、和直流电源；对阳极电催化电极施加氧化电位可实现氯气的快速析出，析出后的氯气通过引风机进入气体后处理器生产高附加值含氯产品；而阴极电催化电极可实现氢气的析出，析氢的同时阴极表面富余的氢氧根离子与废水中的金属离子相结合生成絮凝产物；两极通过过程强化、彼此促进，以“一下二上”的方式达到了快速脱氯、资源回用且生成高附加值产物多种目的。本发明装置运行过程的能耗低、可控性强、操作简单、去除效果好且工艺简单高效。
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本实用新型公开了一种连续高效资源化处理工业废水中氯离子的装置，属于工业废水处理及其资源化利用领域。所述装置包括电催化电极、电解液槽、和直流电源；对阳极电催化电极施加氧化电位可实现氯气的快速析出，析出后的氯气通过引风机进入气体后处理器生产高附加值含氯产品；而阴极电催化电极可实现氢气的析出，析氢的同时阴极表面富余的氢氧根离子与废水中的金属离子相结合生成絮凝产物；两极通过过程强化、彼此促进，以“一下二上”的方式达到了快速脱氯、资源回用且生成高附加值产物多种目的。本实用新型装置运行过程的能耗低、可控性强、操作简单、去除效果好且工艺简单高效。
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本实用新型公开了一种工业废水深度处理回用中的预处理设备,包括联合混凝‑沉淀装置、2#集水箱、2#提升泵、微絮凝过滤装置及滤液收集容器，所述联合混凝‑沉淀装置通过2#集水箱、2#提升泵后与微絮凝过滤装置一端连接，微絮凝过滤装置另一端与滤液收集容器连接；所述联合混凝‑沉淀装置包括1#集水箱、1#提升泵、联合混凝池、臭氧发生器及斜板沉淀池；所述微絮凝过滤装置包括管道混合器、微絮凝过滤柱。本实用新型解决了现有技术未能有效地去除工业废水中的油类、硬度、Fe2+、大分子有机物质等及预处理废水时会加重膜系统污染、结垢的问题。本实用新型处理后的出水COD和色度均比较低，完全满足双膜法进水要求，且药剂投加量少，设备占地面积小。
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本实用新型公开了工业废水中含VOC污染物的处理装置，涉及废水治理技术领域，包括底座和分离箱，所述底座的上方固定安装有分离箱，所述过滤网的一端卡接有卡接机构，所述吸附箱的内部设置有多层活性炭网孔板，所述底座的上方位于吸附箱的一侧固定安装有催化箱，所述催化箱的内部设置有紫外线发射器，所述紫外线发射器的上方设置有光触媒网板，该工业废水中含VOC污染物的处理装置通过VOC中包含的一些气体溶于水的特性，将其先和水进行接触中和，然后通过活性炭网孔板对VOC进行吸附，最后通过紫外线发射器和光触媒网板把废气中的残余气态污染物分解转化成少量或甚至无害物质，能够将VOC进行高效净化处理，有效地提高了处理效果。
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本发明实施例公开了一种利用改性粉煤灰处理工业废水的方法，涉及环境保护技术领域，该方法的具体步骤为：a.改性粉煤灰的制备；b.将所需处理的含酚废水用浓度为0.2‑0.6mol/L的盐酸溶液调节其pH为6.0～8.0，按每升含酚废水加入10‑40g的改性粉煤灰，将改性粉煤灰与预处理的含酚废水在温度为25℃～30℃下在吸附池中搅拌反应5～40min，控制搅拌速度为90～120r/min；c.反应结束后将含有改性粉煤灰的含酚废水在调节池中静置1～2h，使渣水分离；d.渣水分离后的含酚废水上清液经过滤池过滤后进行排放。该方法利用粉煤灰处理工业废水，苯酚去除率高达70％，提高了粉煤灰的利用价值。
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本发明公开了一种工业废水深度处理回用中的预处理设备及方法,包括联合混凝‑沉淀和微絮凝过滤装置，在通入臭氧条件下，向联合混凝‑沉淀中加入聚合氯化铝和双氰胺甲醛缩聚树脂复合型混凝剂进行处理，处理完成后的工业废水进入斜板沉淀池进行泥水分离，分离的上清液进入由管道混合器和微絮凝过滤柱组成的微絮凝过滤装置，同时向管道混合器中加入聚合氯化铝，工业废水流经管道混合器与里面的聚合氯化铝充分混合，进入后续的微絮凝过滤柱，聚合氯化铝通过与过滤柱中活性炭填料相互促进，进一步降解废水中的COD、SS和色度。本发明处理后的出水COD和色度均比较低，完全满足双膜法进水要求，且药剂投加量少，设备占地面积小，有很大的工程应用价值。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种具有渣水分离功能的工业废水处理设备，包括处理箱、第一滤板和废水箱，所述处理箱的内部固定有横板，且处理箱的中间位置预留有入液管，并且处理箱的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的中间位置连接有丝杆，且丝杆上嵌套有套板的一端，所述套板的外侧开设有滑槽，且套板的另一端固定有第一推板，所述第一滤板安装于处理箱的内部，且第一滤板的一侧设置有第一隔板，所述第一滤板的另一侧设置有第二隔板，且第一隔板的底部固定有第二滤板。该具有渣水分离功能的工业废水处理设备，便于将废水以及废渣进行分离，并且便于对处理后的废水以及废渣进行回收，降低了装置的使用难度。
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本实用新型公开了一种工业废水脱盐处理装置，涉及工业废水脱盐处理技术领域，包括第一蒸发罐，第一蒸发罐的内部设有螺旋加热板，第一蒸发罐的左方设有加热装置，第一蒸发罐的上表面的左侧固定连接有进水口，第一蒸发罐的后方设有第二蒸发罐，第一蒸发罐的上表面设有第一排气管，第一排气管的右端固定连接有三通管，三通管的下端固定连接有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的内部设有制冷装置。本实用新型通过设置螺旋加热板，增大了废水蒸发时的接触面积，提高了蒸发效率，通过设置水泵和第二蒸发罐，提高了装置的工作效率，通过设置冷凝管和制冷装置，使水蒸汽变为液态水，从而进行再利用，达到了对资源回收利用的目的。
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本发明提供了一种工业废水中苯系物的去除方法,步骤包括:1)选择新鲜翠绿、生长良好的刚毛藻附着在网状载体上,置于自来水中进行驯化培养1-2天;2)将驯化后的载有刚毛藻的网状载体置于深度为20-40CM的工业废水水面上,处理时间2-6H。驯化、处理条件:光强2500-3500LX,湿度35-50%RH,温度15℃-25℃,光暗周期比为12∶12。用刚毛藻处理污水中苯和甲苯,一次去除率可达62.7-78.6%,且运行设备简单,投资少,有利于推广应用。
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