山西太原有色金属废水处理技术理论与应用

超重力场中吸附降解含酚废水的方法及装置 898     

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本发明属含酚废水处理的技术领域，为解决传统吸附法处理含酚废水的吸附装置因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，床层利用率较低，不易脱附等问题，提供一种超重力场中吸附降解含酚废水的方法及装置。含酚废水循环通入超重力旋转填料床与填料接触进行吸附传质，完成吸附后超重力旋转填料床转动，甩出残存的废水，完成吸附的废水进入储液槽；NaOH溶液循环通入超重力旋转填料床中与填料接触，将苯酚带出完成脱附过程。流程简单，装置占地面积小、成本低且操作简便，解决了传统吸附设备因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，不易脱附等问题，可应用于处理各种含酚类工业有机废水如染料废水、农药废水等。

用于煤化工废水的处理方法 960     

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本发明公开了一种用于煤化工废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该处理方法包括以下步骤：(1)提供铸膜液并将该铸膜液涂覆到载体上获得湿膜，之后将涂覆到载体上的该湿膜干燥以获得分离膜；(2)将该煤化工废水置于该分离膜的前侧，同时对该分离膜的后侧抽气以使其处于负压状态，或者使用气体吹扫以实现去除该煤化工废水中的混合物。本发明提供的用于煤化工废水的处理方法能耗低，不会造成二次污染，分离效率高，且在脱除油类的同时，能去除废水中的酚类物质；使用本发明的设备占地面积小，易于操作、适于工业实施。

煤矿井下废水就地处理回用系统 1094     

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本实用新型涉及煤矿废水处理技术领域，公开了一种煤矿井下废水就地处理回用系统；解决现有井下废水处理节能减排兼顾安全生产的问题；技术方案：中央水仓通过管道与原水配水巷相连接，原水配水巷通过原水提升泵与水处理设备相连接，水处理设备的净水出口通过管路与清水巷相连接，清水巷连接有变频气压供水装置，清水巷通过溢流管与排水配水巷相连接，排水配水巷与排水泵房内的排水泵通过管路相连接，各个连接管路设置有闸门；本实用新型井巷工程量小，实现废水处理后就地回用及应急排水功能，达到节能安全生产目的。

超重力强化萃取-催化臭氧化处理高浓度硝基苯废水的方法及装置 765     

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本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出一种超重力强化萃取‑催化臭氧化处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。超重力环境下用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度降低，采用O3/Fenton法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH5～9，温度25℃，液体流量40～60L/h。处理效率提高了25%‑30%，时间缩短了20%‑40%。工艺流程简单，操作方便，减少水处理成本，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。

高级氧化法处理废水的装置 886     

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本实用新型属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种高级氧化法处理废水的装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述的装置包括撞击流-旋转填料床装置，其两个进液管的出口分别设有喷嘴，两个喷嘴同轴且出口相对设置，两各进液管分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽；进气口连接臭氧发生器，出气口连接KI吸收液储槽。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，以废治废，最大限度的减少了处理成本。

超重力强化萃取-催化O₃/Mn²⁺处理高浓度硝基苯废水的方法及装置 902     

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本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提供一种超重力强化萃取‑催化O3/Mn2+处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，采用O3/Mn2+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000mg/L～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40～60L/h。处理效率提高了20%‑30%，时间缩短了30%‑40%，减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。

高级氧化降解硝基苯类废水的装置 1105     

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本实用新型属于硝基苯类废水处理的技术领域,具体涉及一种高级氧化降解硝基苯类废水的装置,解决了现有降解硝基苯类废水的方法耗时长、成本高的问题。高级氧化降解硝基苯类废水的装置包括气液传质设备,其进气口连接臭氧发生器,进液口连接硝基苯类废水池,出液口连接废水耦合反应器,废水耦合反应器底部设置超声波发生器。本实用新型具有如下有益效果:使工艺流程简单,操作方便,最大限度的减少了处理成本,可应用于处理各种有机工业废水如含酚废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等。

超重力场中非均相催化臭氧降解苯酚废水的方法及装置 970     

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本发明属苯酚废水处理的技术领域，为解决均相催化臭氧降解苯酚废水方法中金属离子流失、难以分离、易对环境造成二次污染和臭氧传质效率低的问题，提供一种超重力场中非均相催化臭氧降解苯酚废水的方法及装置。以超重力旋转填料床为反应器，将非均相固体催化剂作为填料，采用半间歇的进料方式将苯酚废水加到储液槽内，在蠕动泵的作用下均匀喷洒在非均相催化剂填料内侧，在超重力作用下沿填料层径向向外运动，将苯酚废水与轴向进入的臭氧气体错流接触，非均相催化剂催化臭氧，将臭氧分解产生羟基自由基，降解苯酚废水。实现催化剂的重复利用，提高对有机物的降解能力，减少后处理工序，降低工业成本，在难降解有机废水处理领域有广阔的应用前景。

焦化废水生化尾水深度处理剂 1036     

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本发明涉及一种废水处理剂,具体为一种焦化废水生化尾水深度处理剂,解决现有焦化废水深度处理方法在实际使用中均存在的各自不同的缺点,尤其是处理剂中均未添加催化剂而影响氧化效率等问题,由下列重量比的原料制成:氧化剂高铁酸钾30-40%,絮凝剂聚硅酸铝铁30-40%,调节剂氯化钙10-18%,催化剂硫酸铜8-12%,20%硫酸2-6%。该处理剂对焦化废水生化尾水中的大量有机物、悬浮物、硫化物等污染物的去除有独特效果,能最大限度的降低废水中的COD、氨氮、色度,使COD降至90mg/L以下,氨氮降至15mg/L以下,色度达到几近无色的水平,低于国家综合污水一级排放标准,而且使用该处理剂的处理吨废水的运行成本在2元左右,降低了处理成本,具有很好的经济效益和社会效益。?

催化废水处理反应装置 883     

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一种催化废水处理反应装置，属于环境工程废水处理技术领域，它包括催化处理废水的夹套式填料塔，撞击流循环系统、电解电极装置、曝气口、废水入口、废水出口装置。所述夹套式填料塔由内筒体和外筒体组成，内筒体筒壁设有斜式流线型锥形孔，夹套内可以安置电极系统，上部连接废水出水装置，下部连接强力搅拌装置，以及废水入口和曝气口，底部安置曝气装置，与填料塔之间法兰连接。本发明结构简洁；使用简便，有利于物料的传质与能量传输，大大增加了物料与填料之间的接触时间，促进反应进行，减少了填料的堵塞，增加了填料的使用时间，有助于降低成本，促进废水处理效益提升。本发明适用于制药、化工、染料、冶金等工业生产领域废水的处理。

循环式废水光催化处理装置 995     

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本申请公开了一种循环式废水光催化处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括光催化箱一和光催化箱二，光催化箱一的一侧安装有光催化箱二，光催化箱一和光催化箱二结构均相一致，光催化箱一和光催化箱二的一侧均安装有循环水泵，通过光催化箱一和光催化箱二结构，方便对引入的废水进行双重净化处理，通过循环水泵一侧设置的循环水管，还方便将双重净化处理后的废水从光催化箱二输送到到光催化箱一内部，从而到达对废水循环催化处理的目的，通过连接件一和定位孔结构，可以将端盖固定在水箱的顶部，通过光催化板结构，还可以对注入水箱中的废水进行过滤处理，能够有效降低废水中的杂质含量，还有利于光催化箱一和光催化箱二对废水进行光催化处理。

超重力碳化反应处理氯化铵废水的装置 1013     

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本实用新型属处理工业氯化铵废水的技术领域，为解决目前常见电渗透法处理氯化铵废水达不到既经济又有效的电渗析技术工艺，膜分离技术难以高浓度氯化铵废水进行有效处理，成本过高等问题，提供一种超重力碳化反应处理氯化铵废水的装置。氯化铵、有机胺和二氧化碳在超重力旋转填料床中进行反应，生成碳酸氢铵和有机胺盐酸混合液，分液漏斗中将二者分离后，有机胺溶液与氨水反应，再生出有机胺，再生后获得的氯化铵溶液经浓缩、结晶、过滤、干燥得到工业级氯化铵。提高碳化效果，缩减碳化反应时间，提高处理效果；节省能源，具有环保意义；采用本实用新型所述方法，使反应设备缩小、碳化时间缩短，而处理效果提高、运行成本降低。

迷宫式错流鼓泡光催化反应装置及其有机废水处理方法 766     

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迷宫式错流鼓泡光催化反应装置及其有机废水处理方法,其特点是在反应器中垂直设置有平行折流板形成液相迷宫式通道,含氧气体由反应器底部进入通过分布板向上鼓入反应区,有机废水由分布板上方反应器侧面进液管流入,沿折流板间隙在迷宫式反应区内流动并与上升气泡呈错流接触,颗粒光催化剂悬浮分散于气液混合相中。在反应器上方外部平行紫外光源照射下气液固三相进行光催化反应,有机物被催化降解,反应器出水经外部固液分离器分离,在泵作用下循环连续进行光催化反应。本发明结构简单、操作方便、液体停留时间长而液固相能够充分接触,传质效率和光催化反应效率高,反应器设计放大不受光源限制,易于实现工业应用。

高效陶瓷废水一体化处理设备 784     

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本发明高效陶瓷废水一体化处理设备,属于一种工业陶瓷废水处理设备技术领域,本发明所要解决的问题是提供一种陶泥螺旋卸料沉降和高效净水技术融合在一起的综合水处理设备,采用的方案是:密闭的罐体内部在右侧用隔板隔开成两个独立的密闭的左侧腔体和右侧腔体,左侧腔体的顶端向外设置有加药装置,加药装置通过加药管与原水进口相连接,原水进口水平设置在左侧腔体的中下部,与原水进口相连接的原水进入管设置在左侧腔体内,在原水进口的下面水平设置有第一排污口和第二排污口,与第一排污口和第二排污口相连的排泥管设置在左侧腔体内,右侧腔体顶端设置清水出口,右侧腔体的底部位置设置有第四排污口;本发明可广泛应用到制陶和水处理行业中。

回收废水中酚和氨的装置 981     

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一种回收废水中酚和氨的装置,包括一个转盘萃取塔和一个双功能塔,萃取剂从塔底进入转盘萃取塔,萃取酚后从塔顶流出,含酚氨的废水从塔顶进入转盘萃取塔脱酚后由塔底排出,通入双功能塔中,将萃取剂由塔顶排出,废水从塔底流出,氨从中部抽出。本装置将萃取脱酚工艺和氨的回收工艺有机地结合在一起,即将萃取剂的回收与氨的分离在同一塔中完成,使得整个装置结构简单,流程缩短,消耗降低,节省了投资。

超高浓度含氮、含盐废水脱氮除盐处理工艺 724     

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本发明涉及废水处理领域，超高浓度含氮、含盐废水脱氮除盐处理工艺，按照如下的步骤进行，废水依次经过PH调整池、脱氮废水调节池、脱氮单元、脱销单元、脱硬反应单元、多介质过滤器UF+RO进行脱盐处理，可用于水质要求较高的工业用水，应用该发明后，可以使部分废水直接回用于工业生产，不仅减少城市污水场的运行成本，还减少企业新水采购成本。

超重力碳化反应处理氯化铵废水的装置及工艺 705     

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本发明属处理工业氯化铵废水的技术领域，为解决目前常见电渗透法处理氯化铵废水达不到既经济又有效的电渗析技术工艺，膜分离技术难以高浓度氯化铵废水进行有效处理，成本过高等问题，提供一种超重力碳化反应处理氯化铵废水的装置及工艺。氯化铵、有机胺和二氧化碳在超重力旋转填料床中进行反应，生成碳酸氢铵和有机胺盐酸混合液，分液漏斗中将二者分离后，有机胺溶液与氨水反应，再生出有机胺，再生后获得的氯化铵溶液经浓缩、结晶、过滤、干燥得到工业级氯化铵。提高碳化效果，缩减碳化反应时间，提高处理效果；节省能源，具有环保意义；采用本发明所述方法，使反应设备缩小、碳化时间缩短，而处理效果提高、运行成本降低。

强化微电解-Fenton氧化法处理废水的方法与装置 777     

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本发明属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种强化微电解-Fenton氧化法处理废水的方法与装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述方法，步骤如下：将废水进行微电解还原反应，然后在液液反应设备中与双氧水进行撞击，废水中的Fe2+与双氧水构成Fenton试剂，废水中的有机污染物在微电解-Fenton试剂的协同作用下得到降解。所述装置包括撞击流-旋转填料床装置，撞击流-旋转填料床装置的进液管Ⅰ和进液管Ⅱ分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。

使用超临界水氧化处理废水的方法 840     

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一种使用超临界水氧化处理废水的方法是将废水加压至22.1-30MPa,预热至300-370℃;在保持相同压力的条件下,将预热后的废水输入除盐装置升温至450-650℃进行除盐;将含氧化剂流体加压至22.1-30MPa,升温至550-650℃,含氧化剂流体按氧化剂摩尔量为有机物完全氧化理论需氧摩尔量的2-6倍与步骤(2)除盐后的废水混合进入超临界反应器,控制温度为550-650℃,压力为22.1-30MPa,停留时间为10-40秒,进行超临界水氧化反应。本发明具有适于处理含有化学需氧物、氨态氮、硫氰化物、挥发酚以及芳烃中至少一种成分以及含无机盐的工业废水;工艺过程简单;经超临界水氧化一步处理,即可实现各项污染物接近彻底降解的优点。

化肥厂高氨氮废水综合处理的工艺 692     

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本发明涉及化肥厂高氨氮废水综合处理的工艺,利用化肥厂的工业锅炉烟道气将废水中的NH3-N吹出;含有NH3-N的气体进入吸收塔用中水吸收其中的NH3-N后通过烟囱排空,不会造成二次污染和NH3-N在系统中的积累;吸收了NH3-N的中水可直接用于农田灌溉,社会效益明显。

高级氧化法处理废水的方法及装置 773     

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本发明属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种高级氧化法处理废水的方法及装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述方法，步骤如下：将废水进行微电解还原反应，废水在液液反应设备中与双氧水进行撞击，废水中的Fe2+与双氧水构成Fenton试剂，废水在液液反应设备中与臭氧进行接触反应。所述的装置包括撞击流-旋转填料床装置，其两个进液管的出口分别设有喷嘴，两个喷嘴同轴且出口相对设置，两各进液管分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽；进气口连接臭氧发生器，出气口连接KI吸收液储槽。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作方便，以废治废，最大限度的减少了处理成本。

高级氧化降解硝基苯类废水的工艺方法及装置 771     

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本发明属于硝基苯类废水处理的技术领域,具体涉及一种高级氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有降解硝基苯类废水的方法耗时长、成本高的问题。方法为:将废水在气液传质设备中与臭氧充分接触反应,接触反应后的废水进入由超声波场和电解场组成的耦合反应器中,废水中的硝基苯类物质在超声波和微电解的协同作用下得到降解。装置包括气液传质设备,其进气口连接臭氧发生器,进液口连接硝基苯类废水池,出液口连接废水耦合反应器,废水耦合反应器底部设置超声波发生器。本发明具有如下有益效果:工艺流程简单,操作方便,最大限度的减少了处理成本,可应用于处理各种有机工业废水如含酚废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等。

酸洗废水处理机 945     

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本实用新型公开了一种酸洗废水处理机，其结构包括调节按钮、显示屏、操作面板、调节阀、第一进水管、第二进水管、酸洗废水处理机、固定贴板、出水口、出水管、固定螺栓，调节按钮内侧安装于操作面板外侧，酸洗清洗金属表面产生的废水由第一进水管进入酸洗废水处理机内，工作人员通过操作操作面板上的调节按钮，使得电机开始工作，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的链条移动，链条带动传动器，传动器带动异物打捞器，异物打捞器的移动将污水表面漂浮的异物进行收集，进入内置过滤瓶内，内部设有自动对漂浮物进行处理的结构，有助于增大废水处理的便利性，防止影响废水处理工作。

处理含铬废水的方法 1048     

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一种处理含铬废水的方法,它包括下述的步骤:I调节废水的酸硷度把工业废硫酸溶液加入到含铬废水中,充分反应调节酸硷度,降低含铬废水的酸硷度;II一级还原 将还原剂液态的氯化亚铁加到降低了酸硷度的含铬废水中,将六价铬离子还原为三价铬离子;III二级还原 再将还原剂液态的氯化亚铁加到经一级还原后的含铬废水中,将未还原的六价铬离子还原为三价铬离子;IV中和 将石灰加到二级还原后的含铬废水中,调节废水的PH值;V沉淀 将中和后的废水进行沉淀;VI排放 将沉淀后的水,经检测符合排放标准后排放;VII污泥脱水。本处理含铬废水的方法,处理含铬废水成本低。

太阳能光热/光伏耦合生化法处理酸碱性废水的装置 990     

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一种太阳能光热/光伏耦合生化法处理酸碱性废水的装置，属于环境污染净化处理领域，可解决现有酸碱性工业废水处理、太阳能光热净化废水以及太阳能光伏净化废水的工艺及装置的不足，包括中和沉降池、活性炭吸附层、光热多级闪蒸系统、光伏催化降解系统和石英砂过滤池。光热多级闪蒸系统采用太阳能预热工业废水，闪蒸器底部增设沸石层；光伏催化降解系统采用斜坡阶梯式反应器，LED灯悬置其上且铺设负载光催化剂的玻璃纤维布。本实用新型所述酸碱性工业废水的装置，全程能耗主要来自太阳能转化的光能、热能和电能，配合辅助加热和发电系统，避免了天气不佳或夜间工作的不足，实现了全天24h、高通量净化处理废水。

超重力强化萃取-催化O₃/Ti⁴⁺处理高浓度硝基苯废水的方法及装置 908     

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本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出一种超重力强化萃取‑催化O3/Ti4+处理高浓度硝基苯废水的方法。用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使废水中硝基苯浓度降低，然后采用O3/Ti4+法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40～60L/h。处理效率提高了20%‑30%，时间缩短了30%‑40%，大大减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。

超重力强化萃取-催化O₃/H₂O₂处理高浓度硝基苯废水的方法及装置 791     

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本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出超重力强化萃取‑催化O3/H2O2处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度降低，采用O3/H2O2法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，采用的萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH为5～9，温度为25℃，液体流量为40～60L/h。处理效率提高了20%‑30%，时间缩短了30%‑40%，减小了水处理成本。工艺流程简单，操作方便，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。

实现放射性含氟废水零排放的工艺方法 734     

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本发明属于放射性三废处理技术领域，具体涉及一种实现放射性含氟废水零排放的工艺方法，包括预热、蒸发浓缩、喷雾干燥以及尾气处理及粉末收集步骤。本发明的技术方案不需要添加试剂，无二次污染；废水处理后收集的水可循环使用；将废水中的盐类干燥成粉末，实现固体废物最小化。

实现含铀含氟废水最小化的方法 653     

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本发明涉及放射性三废处理技术领域，具体公开了一种实现含铀含氟废水最小化的方法，包括以下步骤：步骤一：超滤；步骤二：纳滤；步骤三：高压反渗透；步骤四：二级反渗透。本发明方法采用膜处理技术，可以将含铀含氟废水中的铀和氟离子分离并浓缩，实现了铀的深度回收以及对废水的净化与综合利用。

光催化降解奥克托金(HMX)火炸药废水 1037     

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本发明光催化降解奥克托金(HMX)火炸药废水按摩尔比0.8∶0.2∶(1-x)x∶(7-10)(x＝0～0.15)称量硝酸镧，碳酸锶，氯化锰，钛酸四丁酯及硬脂酸。在加热条件下，将反应物熔于熔融硬脂酸中，控温115～119℃，反应足够时间后生成硬脂酸溶液，将其置于300-500℃的马弗炉中燃烧，将燃烧产物在700-800℃的马弗炉中煅烧一定时间得La0.8Sr0.2Mn1-xTixO3-δ(x＝0～0.15)。将所得粉体对模拟HMX废水(调pH值为7-12，H2O2浓度为0.4-2g/L)在平均光强为95900lux的太阳光照射0-1小时，La0.8Sr0.2Mn0.95Ti0.05O3-δ的光催化效果最好。