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本发明公开了一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的方法及其应用，一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的方法包括a)对聚丙烯/纤维素水刺无纺布进行羧甲基化改性处理，b)对配体进行季铵化改性和c)在羧甲基化改性处理后的聚丙烯/纤维素水刺无纺布上通过原位生长法负载含有季铵的铜基金属‑有机框架材料，一种利用金属‑有机框架材料功能化改性聚丙烯/纤维素水刺无纺布的应用包括在有机染料吸附降解中的应用，制备时间较短，可有效地除去废水中的有机染料，在污水处理和环境修复等领域有较好的应用前景。
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本发明涉及一种纤维素球的制备方法，特别涉及一种羧基化多级孔纤维素吸附球的制备方法，属于功能材料技术领域。本发明将纤维素基原料溶解在尿素及氢氧化钠混合溶液中制备纤维素溶液，滴入到H2SO4/Na2SO4的凝固浴里，制备出纤维素球。然后将纤维素球加入到柠檬酸/柠檬酸三钠的混合溶液中加温反应，制备不同的纤维素多孔微球。该方法制得的纤维素吸附球对阳离子污染物均具有良好的吸附作用，实现对染料废水和重金属离子净化处理。
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本发明提供一种无污染生产竹纤维的方法，用所述方法可以获得长度为60-120毫米，直径为0.18-0.35毫米的粗竹纤维。首先进行原料选别；然后将竹子截断成规定长度；再进行剖开或展平；接着加入可循环利用的中性软化液进行蒸煮软化；软化后的竹材放到干燥机上烘烤；将烘烤好的竹材进行定向开纤；再经过干燥后进行二次开纤、分类、筛选后，便可获得质量稳定的竹纤维。本发明生产过程无废水排放，工艺简单，生产效能高，产品质量可靠，可大大提高纤维得率，降低生产成本，是生产竹纤维的理想方法。
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本发明涉及一种麻纤维改性及无盐无碱染色方法，它属于麻纺织品染色领域。本发明将麻条或粗纱先进行漂白，再将麻条或粗纱进行改性处理，再经过后续的纺纱加工，加工好的筒子纱或面料直接进行无盐无碱染色。本发明经过阳离子改性后的麻纤维具有上色率高、染色均匀、色牢度好的优点，且改性方法简单易操作，成本较低，较好的解决了染色后废水处理难度大，污染环境的问题，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法。目的是提供的方法应具有操作简单，能有效降低毛油损耗及废水产生量的特点。技术方案是：一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法，依次按下述步骤进行：A：毛油直接进行脱色；B：根据脱色毛油中的脂肪酸含量，投入一定量的烷醇胺进行搅拌并升温至30~80℃，搅拌时间10~120min；烷醇胺的投入重量为毛油中脂肪酸重量的1~10倍；C：将上述胺炼产物进行分离，下层得到胺皂，上层得到酸值较低的精油；D：上层精油根据甘油酯法，与烷醇胺、催化剂在低温下反应生产烷醇酰胺。E：上层胺皂根据脂肪酸法，高温反应后，加入催化剂后继续低温下反应即可得到烷醇酰胺。
本发明公开了一种聚乙二醇热还原接枝改性的石墨烯光催化剂及其制备和应用，制备方法包括：(1)将氧化石墨烯、无水乙醇、去离子水和低分子量聚乙二醇按配比混合成吸附体系A；(2)将钛酸四丁酯和金属离子硝酸盐按配比溶解于无水乙醇中，制成复合反应物溶液B；(3)恒温水浴中搅拌条件下将复合反应物溶液B滴加到吸附体系A中；(4)将反应体系离心分离得到固体，在30～50℃条件下真空干燥4～6小时，得到黑色粉末；(5)将黑色粉末与低分子量聚乙二醇按配比混合，反应釜中进行恒温热处理；热处理反应液冷却后离心分离，经洗涤和烘干处理后即得。本发明制备方法显著提升复合催化剂对高含盐废水中有机物的吸附能力以及拓展光催化剂的可见光响应。
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一种连续化生产草甘膦铵盐颗粒剂的系统，包括：设有进料口、加热装置、第一引风机和出料口的高速犁刀反应器；进料口与高速犁刀反应器的出料口相连的分料仓；进料口与分料仓的出料口相连的造粒机；进料口与造粒机的出料口相连的物料均布器；进料口与物料均布器的出料口相连的微波烘干机；微波烘干机设有第二引风机；进料口与微波烘干机的出料口相连的柔性破碎机；进料口与所性破碎机的出料口相连的振动筛分机；进料口分别与第一引风机的出料口、第二引风机的出料口相连的滤筒除尘器。该系统生产效率高，产品质量好，能够解决现有草甘膦颗粒剂生产工艺中存在的能耗高、职业健康环境不理想、尾气处理运行成本高、后期环保废水处理费用高等问题。
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本发明涉及稀土元素回收技术领域，且公开了一种无氨氮型回收镧铈钕铁硼废料的稀土元素的方法，该一种无氨氮型回收镧铈钕铁硼废料的稀土元素的方法，以氧化镁作为中和剂，二(2‑乙基己基)磷酸酯作为有机萃取剂，至通过盐酸反萃取，将镧、铈、钕元素富集，利用硝酸铈铵不溶于硝酸的特性，使生成的硝酸铈铵与钕、镧进行分离，得到单一稀土铈元素的硝酸铈铵，以碳酸氢镁作为沉淀剂，得到高含量的碳酸镧‑碳酸钕共沉淀产物，实现了对铈元素的单一回收，以及镧、钕元素的共沉淀回收，减少了镁元素的损失，同时避免使用氨水中和剂、含氮沉淀剂而提高回收废水的氨氮含量和化学需氧量。
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本发明公开了一种含三乙胺的难分离体系的分离方法。本方案以水、碱水或盐水为萃取剂，用连续或间歇萃取工艺，分离三乙胺、第二组分，不引入新的杂质；水可循环使用，不产生废水；然后精馏脱除萃余相中残留的三乙胺和第二组分，萃余相中的水极大地改变了三乙胺和第二组分的相对挥发度，能高效地从低含量的萃余相中回收高含量的三乙胺和第二组分，可以用简单精馏单元完成本步操作，蒸发量有限，能耗可控。所以，本工艺以萃取和精馏耦合，实现三乙胺与第二组分的分离，全过程以水、碱水或盐水为萃取剂，不引入其它杂质，碱或盐的加入有利于三乙胺与第二组分的分离，过程设备简单，节省投资费用，操作简单，节省运行费用。这是本工艺的创新点。
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本发明公开了一种微生物发酵法生产L‑羟脯氨酸的方法，属于发酵过程优化技术领域。通过微生物在发酵罐内生长代谢将培养基原料（主要为甘油）转化为L‑羟脯氨酸的发酵生产技术。发酵过程中通过采用最优化的培养基配方，最优的溶氧控制，温度控制，达到微生物最佳产物积累状态。本发明所提供的发酵生产工艺简单、高产，无废水、废气、废渣污染。
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本发明公开了一种硫酸钡的流态化洗涤方法，包括以下洗涤步骤：(1)配制硫酸钡浆料；(2)洗涤塔交换洗涤；(3)洗涤塔顶部填料洗涤；(4)洗涤塔底部沉降洗涤；(5)板框压滤机进行固液分离。该方法方法简单、劳动强度低、洗涤效果好、可连续化操作。采用该方法后，洗涤塔顶部的出水口中输出的氯化钠水溶液含量稳定，浓度高，可以返回到氯碱装置回收利用，洗涤水量仅有原来的十分之一左右，不但大大降低了用水量，还消除了废水。硫酸钡成品中氯化钠残留量少，氯化钠水溶物从原来的0.8～1.2％降低到0.15％以下，硫酸钡成品的白度从94号提高到96号以上，吸油率从30降到15。除此之外该方法采用的是连续化操作、方法简单、劳动强度大大降低。
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本发明公开了一种螯合纤维PAN‑DAAM、其制备方法及其应用，其包括以下步骤，以聚丙烯腈纤维为母体，以双丙酮丙烯酰胺为配体发生接枝反应，得到所述螯合纤维PAN‑DAAM，所述螯合纤维PAN‑DAAM对Cu(Ⅱ)具有选择吸附性。本发明有益效果：一是合成路线简单，比起传统的水热法，大大缩短了反应时间，反应体系更均一、稳定，反应效率高；二是制备过程绿色安全，没有引入毒性材料，不产生毒性物质，且成本低廉，材料来源广泛；三是制备的PAN‑DAAM可以应用在电解铜废水的铜离子回收中。
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本发明公开了一种清洁环保的亚麻脱胶方法，包括如下步骤：步骤1，对亚麻原茎进行预处理、步骤2，水浴浸泡、步骤3，半纤维素酶浸泡、步骤4，水浴再次浸泡、步骤5，混合酶液沤麻脱胶。本发明产生的废水少，气味淡，对周围的环境污染小。
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本发明乳酸链球菌素母液回收的技术领域，涉及一种从乳酸链球菌素提取母液中提取乳酸的方法，所述方法包括如下步骤：(1)去除蛋白质，取乳酸链球菌素提取母液，去除母液中的蛋白质，得到处理液；(2)解析，将步骤(1)得到的处理液纯化，之后使用酸性的有机溶剂进行解析，得到解析液；(3)浓缩，将步骤(2)得到的解析液浓缩，得到浓缩液；(4)脱色，将步骤(3)得到的浓缩液脱色，过滤，所得滤液为乳酸成品。本发明提供的从乳酸链球菌素提取母液中提取乳酸的方法，不仅解决了母液废水带来的环保问题，还得到了高质量的绿色环保的乳酸溶液。
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本发明涉及多极水循环电渗析系统，包括电渗析反应器、淡水箱、浓水箱和极水水质控制系统；电渗析反应器依次由阳极板、膜堆和阴极板组装而成；膜堆中靠近极板的两侧分别设有N个选择性阳离子交换膜，形成N个极水通道；膜堆中部由阳离子选择性交换膜和阴离子选择性交换膜间隔排列组成；极水水质控制系统主要由N个极水循环和排气系统组成，每个极水循环主要由极水箱和极水循环泵组成；极水循环设置排气系统，排气系统主要由风机和酸吸收箱组成。本发明的有益效果是：利用本发明中基于多极水循环的电渗析系统，能够大幅减缓极板和离子交换膜的结垢速率，提高了系统的安全性，保证了电渗析系统对高盐废水的处理效率。
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本发明涉及定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器和湿式静电除尘器，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器、第三级汽水换热器、第二级汽水换热器和凉水塔，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器和气气换热器，所述油水分离装置包括油水分离器；过滤器入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器入口与过滤器出口相连，并且第一级汽水换热器与吸附罐出口处的第三级汽水换热器相连。本发明的有益效果是：1)本发明实现多污染物同时脱除及“消白”；2)降低废水产生量；3)吸附剂原位再生。
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本发明所要解决的技术问题是提供一种MD昆虫小分子生物活性肽中间体生产方法,进一步优化MD昆虫活性蛋白中间体,得到质量更高更容易吸收的MD昆虫小分子生物活性肽中间体,同时又要降低生产的成本,使得MD昆虫小分子生物活性肽中间体能得以推广。通过将经过(1)步骤的MD昆虫活性蛋白中间体加入去离子水中充分振荡,沸水浴,离心作业;上清液抽滤;冻干成粉,废水处理等步骤。使得工艺简化,最终产品析出量多,产量得以增加,生产成本降低。
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本发明提供了一种空气净化器，包括:设有进风口和出风口的箱体；所述箱体内部从上到下依次设置有用于储存喷淋液的水箱、喷淋装置、过滤装置和用于储存废水的积水槽，所述水箱和所述积水槽之间连接有第一连接管，所述第一连接管上设置有循环水泵；所述喷淋装置通过第二连接管与所述水箱相连。本发明解决了现有技术中存在的空气中存在灰尘和有害气体的技术问题、净化效率高，适合停车场、公交车停车站、路口、堵车地段等汽车尾气排放较多、空气质量差的地方使用，也能用于燃煤厂、发电厂等挥发性有机物排放量多的地方。
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本发明公开了一种利用回收废炭制备含氮多孔炭的方法，以废活性炭为原料，与复合活化剂混合后，加热煅烧，煅烧产物与去离子水混合、静置沉淀，过滤得到沉淀物，再经后处理得到所述的含氮多孔炭；该复合活化剂包括组分A和组分B，组分A为碳酸氢钠，组分B为含氮化合物。本发明提供了一种利用复合活化剂对废活性炭进行活化再生得到功能化的含氮多孔炭材料的方法，该方法中还同时实现了对活化剂的回收，大大降低了回收成本。该制备方法简单易操作，能够直接利用现有的活性炭生成工艺，且回收得到的炭材料不仅具有丰富的吸附性能可以用于染料废水中，还能作为催化剂载体制备高性能催化剂，极大地提升了废活性炭的附加值。
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本发明提供了一种造纸废料的处理工艺，属于化工废水处理技术领域。它包括以下步骤：1)浓缩，将车间送来的稀黑液通入MVR蒸发器中，在MVR蒸发器中对稀黑液进行浓缩蒸发，再依次逆流经过四效强制循环蒸发器进行浓缩蒸发，蒸发至设定浓度25～80％后出料，送至浓黑液闪蒸罐内蒸发并降低温度，经由泵送至浓黑液槽中；2)废气处理。本发明处理造纸中产生的废料，通过MVR蒸发器、三效强制循环蒸发器对稀黑液进行浓缩，产生的废气通过洗涤塔处理后到电厂焚烧处理，产生的废渣收集后作为资源化利用。
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本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种智能变负荷膜处理系统及其应用。本发明通过智能变负荷膜处理系统提供系统构架，通过智能变负荷膜处理系统的应用提供系统内核，当水质含盐量低时，提高膜的浓缩倍数，是浓水的浓度达到指定要求，当水质含盐量较高时，降低膜的浓缩倍数，降低膜的负荷，增加膜的使用寿命。这样处理水质的波动幅度很大的高盐高COD废水，保证系统稳定长久运行及处理水质达到后期处理标准。
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本发明涉及建材生产领域，尤其是一种节约型水刀切割堆叠机装置，包括机体以及位于所述机体右侧的污水槽，所述污水槽右侧设置有过滤层，所述过滤层右侧设置有清水槽，在所述污水槽上方设置有漏孔滑板，所述漏孔滑板上方设置有挡板，本发明提供一种节约型水刀切割堆叠机装置，能够实现对塑料管的自动切割堆叠功能，同时内置水净化装置，可以将切割塑料管所使用的废水，收集起来，并进行过滤，过滤后的水在通过输水管，运送至水刀加压器中，进行加压，然后切割塑料管，实现了对于水资源的重复利用，节约水资源，降低成本，保护环境，还内置有塑料管堆叠装置，实现可自动对切割过后的塑料管进行堆叠，节约人力，节省时间。
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本发明公开了一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口中贯穿有输送带，所述输送带的两端分别设有第一带轮和第二带轮，所述壳体的右侧壁靠近出料口的顶部处设有第二机械手，所述壳体的顶部从左至右依次设有冷风机、第一冷水管和第二冷水管，所述壳体内底部设有蓄水槽，所述壳体的底部连接有排水管，所述第一冷水管的底部连接有第一喷头，所述第二冷水管的底部连接有第二喷头。达到多级冷却的效果，冷却效率大大提升，自动化程度高，产生的废水通过排水管排出收集，进行回收利用，节约水资源，结构紧凑，设计合理。
本发明公开了一种表面修饰变价金属离子的固态杂多酸复合催化剂及其制备方法和应用，复合催化剂，由固态杂多酸及负载在固态杂多酸表面的变价金属离子组成，所述固态杂多酸由如下方法制备：将磷钨杂多酸溶于去离子水中，以不同对离子源为对离子，采用化学沉积法制备磷钨杂多酸母体，将所述磷钨杂多酸母体煅烧后得所述固态杂多酸。本发明的复合催化剂用于处理含铬有机废水，在弱酸性环境中(pH4～5)仍具有较高催化活性。
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本发明公开了一种两亲性含氟梯度共聚物的制备方法，并将其用于油水分离超滤膜的抗污改性。首先采用可逆加成断裂链转移（RAFT）可控自由基聚合的方法，半连续加料的方式，制备了两亲性含氟梯度共聚物；其次将制备的两亲性含氟梯度共聚物作为改性剂采用共混改性的方法对超滤膜进行改性，膜的制备采用经典的非溶剂诱导的相转化方法。用两亲性的含氟梯度共聚物改性后的膜表面同时具有亲水性和疏水性区域共存的两亲性分级结构。本发明中两亲性含氟梯度共聚物的制备方法简单，改性膜的制备过程容易操作，条件温和，改性膜具有良好的油水分离性能和优异的抗污效果，可用于水处理特别是含油废水的分离净化。
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本发明公开了飞灰无害化处理及资源化生产工艺及设备，涉及固废处理技术领域，其中工艺包括在第一搅拌罐中加入重金属减量剂和飞灰，在第一搅拌罐中加入60～90℃热水，待第一搅拌罐中物料搅拌反应后将物料送入第二搅拌罐中，在第二搅拌罐中加入消碱剂和60～90℃热水，待第二搅拌罐中物料搅拌反应后将物料送入第三搅拌罐中，在第三搅拌罐中加入粘合稳定剂和水进行搅拌混合，从第三搅拌罐排出的物料被送入烘干设备进行烘干脱水。本发明能够解决现有技术中飞灰处理方法简单粗放、存在环境安全隐患、占据填埋场库容、效率低、能耗大或有大量废水废渣产生且不能资源化利用等技术问题，具有规模化连续处理和反应条件温和的优点。
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本发明提供一种分散阳离子染料的制备方法。所述方法包括以下步骤：获取偶氮染料或含有偶氮染料的偶合反应产物；利用有机溶剂溶解所述偶氮染料，获取有机相；或者，利用有机溶剂对含有偶氮染料的偶合反应产物进行萃取，获取有机相；在所述有机相中使所述偶氮染料进行甲基化反应，获取甲基化反应产物，其中，所述甲基化反应产物中包含阳离子化的偶氮染料；利用碱性物质调节所述甲基化反应产物的pH值为大于3后，与阴离子型分散剂进行混合，再经后处理以获得分散阳离子染料。本发明的分散阳离子染料的制备方法，在制备过程中省略了盐析步骤，制备工艺简便，生产废水减少，可达到环保节能与清洁生产的目的。
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本发明公开了一种2‑氨基‑3‑羟基吡啶的合成方法，以糠醛为原料，在酸的水溶液中，与卤酸盐和氨基磺酸盐反应，得到2‑亚氨基‑3‑羟基吡啶磺酸，然后将2‑亚氨基‑3‑羟基吡啶磺酸加热水解，得2‑氨基‑3‑羟基吡啶硫酸盐，最后用碱调节pH值，得到2‑氨基3‑羟基吡啶。使用本发明中的方法，产物收率高，并且采用廉价易得的糠醛为原料，生产过程中避免使用毒性较大物质，反应条件温和，反应过程中没有任何废气产生，所用溶液均为水溶液，生产过程中产生的废水为卤酸盐溶液和硫酸盐溶液，均可作为副产销售，降低企业三废处理费用，变废为宝，从源头上减少环境污染，降低企业生产成本的同时，提高收益。
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