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本发明涉及一种锂电池盖帽激光焊接装置，包括防爆片上料机构、孔板上料机构、传送机构、送料机构、转盘、激光焊接装置和卸料装置，振动盘和流道将防爆片和孔板分别依次上料，再利用水平、竖直气缸以及真空吸盘配合完成自流道末端抓料并送至传送机构的动作；传送机构使用齿口推板横向送料，齿口推板在横向气缸带动下完成横向移动一个工位，将流道上的产品整体向前移动一个工位，齿口推板在纵向气缸、横向气缸带动下横向后退一个工位，最后由纵向气缸推回至产品流道完成一个路径为方形的循环；推板在循环过程中不断将防爆片上料机构送来的向转盘处推进送至转盘，在转盘上完成焊接后由卸料装置卸料。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用真空搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的底端设置有减震板，且搅拌机本体的底端靠近减震板的一侧位置处设置有斜板，所述搅拌机本体的一侧靠近支撑架的内部设置有水箱，所述减震板的内部靠近压力架的下端位置处设置有滑轮。本实用新型通过水箱和喷孔可以对搅拌桶内进行清洗打扫，在工作结束后，可以配合刮板有效的清除搅拌桶内的杂质，提高了搅拌桶内的卫生质量，通过减震板和滑轮可以减轻搅拌机本体所产生的震动，避免了搅拌机本体所产生的震动而影响搅拌机本体工作效率的问题，也方便移动搅拌机本体，通过斜板和液压伸缩杆可以方便搅拌桶的移动，为工作人员节约了时间和劳动力。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分条限位装置，包含一盒状的收纳托盘，所述的收纳托盘包含一对平行设置的滑动横条，所述的滑动横条的尾部之间设有一限位横条，所述的限位横条的中部设有一第一调节螺孔，所述的滑动横条之间设有一可滑动的长条状的调节横条，所述的调节横条的中部设有一第二调节螺孔，所述的调节横条的两侧分别设有一滑动槽口，所述的滑动槽口与所述的滑动横条相配合，一调节螺钉分别贯穿所述的第一调节螺孔和第二调节螺孔。使用时，使用者将该收纳托盘放置在极片分条机的出口处，整片的极片被分切成长条后，直接落入到收纳托盘中，美观整齐，收纳方便。待收纳托盘中的极片填满后，使用者可以直接将整个收纳托盘移走，方便加工。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧壁，所述底板的上表面且位于两个侧壁的之间固定连接有支撑条，所述底板的上表面且位于支撑条之间固定连接有隔板，所述侧壁的前表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有挡板，所述侧壁的上表面固定连接有测电器。本实用新型将电源输入口与平衡头输出口的相对位置进行固定，可以实现电池、电源线、平衡头线在移动过程中线不受力，避免电池因为线路的损坏而报废，电池的平衡头插入平衡头输出端时即可显示电池剩余电量，避免使用外置测电器的麻烦，对充电中的电池进行主动散热，不同的侧面均可散热。
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本发明涉及一种锂离子电芯多模组的容量检测装置及方法，包括：上位机控制系统、电池管理系统、充放电设备、电池组、电池模组；所述上位机控制系统与电池管理系统通过通讯线连接，所述电池管理系统和电池组通过采样线工装连接，所述电池管理系统和充放电设备通过采样线工装连接，所述电池组和充放电设备通过高压电缆进行连接，所述电池模组通过高压电缆串联组成电池组。本发明通过同一套系统多个模组的高压串联，每个电池模组上面通过采样线将数据传输给电池管理系统，获取每个电池模组的电池电压以及电芯温度，从而增快产品检验周期，延长使用寿命，同时也减少了人力成本。
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本发明公开了一种采用硅片废料制备复合型锂离子电池负极材料的方法，按以下步骤进行：（1）将金刚线切割硅片废料水洗、酸洗后固液分离,真空干燥得到高纯硅粉；（2）将微米级高纯硅粉通过高能球磨法研磨，获得纳米级高纯硅粉；（3）将纳米级高纯硅粉与碳化钛、石墨按照不同比例混合，通过高能球磨法研磨获得将Si/TiC/C复合材料；（4）将Si/TiC/C复合材料与粘结剂、导电剂、溶剂按一定比例混合均匀后，涂覆于负极铜集流体表面，烘干获得负极极片。本发明在解决了现有金刚线切割硅片废料回收利用项目附加值低的同时提供了一种新颖的硅基负极复合材料的制备思路与方法，将废弃资源朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
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本实用新型公开了一种铁锂低温电池，涉及电池技术领域，包括本体装置、减震装置、防护装置、扣合装置以及转动装置，本体装置包括电池箱、电芯模块、电解池以及信号交换口，减震装置包括减震弹簧、减震垫片、海绵垫、保温海绵块以及信号交换管，防护装置包括池盖、旋紧螺钉、开槽、T型块以及防水密封圈，扣合装置，扣合装置包括突出框、箱盖以及防滑杆，转动装置包括突出块、转动轴、定位孔以及定位螺钉。本实用新型，减震弹簧和减震垫片使得电池箱晃动时产生的晃动力度减轻，保护装置内部设备不易损坏，池盖和旋紧螺钉使得电解池内液体被密封不会漏出，使得装置安全性增加，防水密封圈可以有效防止水进入装置内。
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本发明公开了一种锂电池复合隔膜及其制备工艺，包括基膜和涂布膜，所述基膜的表面设置有涂布膜，所述涂布膜由陶瓷浆料制成，所述陶瓷浆料包括以下组分：纳米颗粒、聚乙烯醇、丁苯橡胶，所述纳米颗粒包括二氧化硅和勃姆石。本发明通过对电池复合隔膜中涂布膜组分及其比例、制备工艺及其工艺参数的设置，在陶瓷浆料对基膜进行涂布后，制得电池复合隔膜，能够提高电池复合隔膜的离子电导率，并降低膜的界面阻力，改善膜的综合性能，适合广泛推广与使用。
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本发明涉及锂离子蓄电池领域，特别涉及一种正极材料LiF/Fe复合物及其制备方法。1)将NaOH溶液和水合肼溶液，加入三口烧瓶中搅拌，温度60℃～100℃；2)三口烧瓶分别接冷凝管、温度计和氮气管，加热搅拌；3)添加表面活性剂十二烷基苯磺酸钠；4)将FeC12·4H20溶于蒸馏水中(NaOH与FeC12·4H20质量比为4～5:1)，加入三口烧瓶中，反应一段时间后溶液变为灰绿色，并不断有黑色铁粉生成。本发明中，正极材料采用十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂，抑制过程中间产物Fe(OH)2胶粒的团聚，降低铁粒子的尺寸，并且能够显著地改变复合物的表面形貌，提高首次放电容量和容量保持率。
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本实用新型公开了一种通信基站磷酸铁锂电池散热面板，所述散热面板表面凸设有散热鳍片；所述散热面板设置在电池机箱上；所述散热鳍片为与散热面板一体成型的中空凸起；所述中空凸起的空心内腔连通电池机箱内侧。本实用新型散热面板通过设置散热鳍片，在不改变电池机箱尺寸的前提下，增加散热面积，从而达到高效自然散热的目的；且散热面板与散热鳍片一体成型，不开孔，不另设风扇，既保证了电池组的结构强度，且防尘防水，有效维护机箱内电池性能。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池安全阀精密测试装置包括压座、底座和控制系统,压座和底座的中空腔内分别设有弹性触头,两弹性触头分别与控制系统连接测试安全阀内阻、焊点断开压力;底座中空腔连通一进气管,进气管上设有压力传感器、电磁阀、级进开关、压力表、稳压气源,压力传感器、电磁阀、级进开关与控制系统连接测试安全阀翻转压力和爆破压力;压座或压座的弹性触头上设有与控制系统连接的压合传感器控制。本实用新型在同一只安全阀上一次完成多项指标测试,方便、快捷,测试精度高,避免人为操作误差、设备灵敏度对测量的影响,测试误差小,测试耗材少。
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本发明公开了一种用于制造锂电池隔膜的制造方法，将添加有抗氧剂的聚乙烯粉料熔化并与石蜡油的按特定比例混合，并用双螺杆挤出机挤出、迅速冷却成为油膜；油膜通过5～10级纵向拉伸，拉伸后的油膜在特定的温度范围内一次横向拉伸，拉伸比率为2～10倍，由二氯甲烷萃取将里面石蜡油萃取掉，萃取后隔膜在特定的温度范围内二次横拉后成膜、冷却定型。在PE和石蜡油的配比上进行适当调整，控制温度在特定范围内进行纵向拉伸和横向拉伸，由此制作出大孔隙率隔膜孔径较为均匀，没有通孔，适合大电池放电用的动力电池使用。
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本发明涉及一种锂电池盖帽焊机压花一体机，进料振动盘连接进料轨道一端，旋转工作台上圆周均布有多个工作座，进料工站为分别对应进料轨道另一端与工作座之间进给、升降取放进料的进料吸盘气缸，压实工站为带压头的升降压实气缸，焊接工站为超声波焊接仪或激光焊接仪，压花工站为带压花模头的升降压花气缸，酒精罐架高经带流速调节器的输液管连通压花模头，卸料工站包括一对应工作座与出料轨道之间进给、升降取放出料的出料吸盘气缸和一置于工作座下方对应升降推动支撑杆的卸料气缸。本发明集盖帽焊接、压花为一体，焊接、生产质量好、效率高。
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本发明涉及一种锂电池极片分切毛刺检测装置，包括底板、侧支架、手轮、丝杆、丝杆螺母、过渡架、导柱、滑动轴承、上下调整支架、固定环、显微镜和夹板组，底板上经两侧的侧支架通过轴承座穿接丝杆，丝杆一端穿出侧支架连接手轮，丝杆上螺纹旋合丝杆螺母，丝杆螺母固定连接在过渡架内，导柱平行于丝杆穿接在底板两侧的侧支架上，导柱经滑动轴承穿接在过渡架上，过渡架上固定连接垂直于底板的上下调整支架，上下调整支架上经卡座连接固定环，固定环上固定套接显微镜，底板上设有平行于丝杆、用于夹装极片的夹板组，显微镜对应于夹板组上方呈沿夹板组方向移动测量极片切口毛刺的状态。
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本发明公开了一种胶态电解质聚合物锂离子二次电池的制造方法,它是通过如下步骤来实现的:步骤一:以铝箔为集流体,均匀涂布正极浆料,冲压成正极片(1);步骤二:以铜箔为集流体,均匀涂布负极浆料,冲压成负极片(3);步骤三:采用连续叠片方式,正极片(1),隔膜(2)和负极片(3)依次连续叠放构成电池芯,电池芯的两侧外端均为负极片(3),正极片(1)的片数/负极片(3)的片数=N/N+1,N为任意自然数;步骤四:用铝塑复合膜制成外壳包覆电池芯,灌注添加聚合单体和热引发剂的液态电解液后封口;步骤五:将步骤四所得电池在高温热压下使液态电解质凝固成凝胶态电解质;步骤六:对步骤五所得电池进行慢速充电化成,在负电极活性物质表面形成保护膜。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池卷料收卷装置，包括铝筒，铝筒内壁设置多道沿轴向设置的T型牙筋条，T型牙筋条的横边朝内、竖边径向连接铝筒内壁，每道T型牙筋条在铝筒长度方向上分为两段以上的相互轴向间隙设置的筋条部，铝筒内壁上注塑一圈塑料筒体结构，T型牙筋条内置于塑料筒体结构内。其结构简单，使用寿命长，能有效避免金属屑或金属粉尘产生，提高收卷产品质量。
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本实用新型公开了一种过流性能高的高倍率钛酸锂快充动力电池铝壳，包括壳体，所述壳体水平端开设有凸型槽，所述壳体竖直端开设有通气孔，所述壳体内表壁固定连接有矩形框。本实用新型中，在动力电池组不使用时，壳体内部为常温状态，此时可伸缩柱为自然状态下的长度，挡板通过凸型槽将壳体密封，可有效地进行防尘，当动力电池组工作时，内部温度逐渐升高时，通过吸热板进行吸热并传递给可伸缩柱，可伸缩柱的温度达到预设温度时伸长，将挡板顶开，此时矩形框与凸型槽以及通气孔相连通，进行散热，当不使用时，壳体内温度降低至预设温度以下时，可伸缩柱缩回，对壳体进行密封，加强了装置的使用效果。
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本实用新型涉及一种带磁控感应开关的锂电池防盗系统，包括：磁控感应开关和BMS电池管理系统。本实用新型包含的磁控感应开关，在电池被移动后触发，输出断路信号，电池停止放电，起到极大的防盗保护作用，且防盗成本低。
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本发明公开了用于动力型锂离子蓄电池组的充电均衡控制方法，其充电均衡控制方法包括以下步骤：A、BMS和充电机都设有Open CAN 2.0通讯接口，并相互连接以控制充电电流；B、充电时，电池组上的BMS电路检测每个单体电压；C、当没有单体电压超过3.6V时，按照正常充电电流（10A）充电。本发明通过均衡系统和充电机在BMS全程监视控制下通过通信总线相互协调控制充电，并将传统的CC/CV充电方式中的恒压充电部分的电流曲线微分化，以多段恒流限压方式代替恒压充电，既克服了在传统CC/CV模式充电下的小电流均衡效果不明显的缺点，又解决了单纯的多级恒流充电方式不能保证所有单体电池均能充满（尤其是当单体间差异较大时）且充电时间过长的弊端。
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本发明提供了一种锂离子电池负极的制备方法，所述负极包括集流体，以及位于集流体两侧的活性物质层，所述活性物质层中含有石墨颗粒和硅颗粒的混合物组成的活性物质，其中，所述石墨颗粒包括第一石墨颗粒和第二石墨颗粒，所述第一石墨颗粒的粒径D50为3.2‑3.5微米，所述第二石墨颗粒的粒径D50为1.5‑1.7微米，所述硅颗粒的粒径D50为1.2‑1.5微米；所述制备方法包括配置第一石墨颗粒浆料，第二石墨颗粒浆料，和硅颗粒浆料，然后按照不同的配比配置底层浆料，中间层浆料和表层浆料，依次将底层浆料，中间层浆料和表层浆料涂覆在集流体上，并干燥，得到所述负极。本发明得到的负极，具有较高的能量密度和倍率性能，以及较优异的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池盖帽生产用烘干装置，包括烘箱箱体，烘箱箱体的左右两侧分别安装有分别安装有循环风机箱，循环风机箱内安装有风机，烘箱箱体左、右两侧壁上设置有进风口,循环风机箱出风口与烘箱箱体的进风口连接；烘干箱体内侧与进风口对应处分别安装有加热装置；烘干箱体的外侧安装有进料和出料两输送带，两输送带分布于烘干箱体的两侧，烘干箱体内安装有曲线输送装置，曲线输送装置的两端分别连接两输送带。
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本发明涉及一种锂电池充放电测试装置，包括架体，架体上设有多列的充电装置，其特征在于，所述充电装置包括倾斜设置的支承板，支承板上安装有水平设置的正极梁和负极梁，正极梁的底面上设有一排正极触头，负极梁的顶面上设有一排负极触头，正负极触头相对设置，负极梁固定安装于支承板，正极梁两端的下方分别设有导向座，所述导向座固定安装于支承板，导向座上设有导向孔，正极梁的底面的两端分别设有导向柱，导向柱与导向孔滑动配合。
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本实用新型公开了一种锂二次电池用电极粘合剂加工用螺旋式灌装装置，包括罐体和安装在罐体底部的支撑腿，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹旋合连接有加压板，所述罐体的内侧底部呈竖直固定连接有偶贯穿加压板的定位柱，所述加压板的外周固定连接有与罐体内壁抵接的橡胶环，所述罐体的底部安装有出料管。本实用新型中，首先，具有出料加压结构和离心螺旋出料机构，提升了出料的效率，其次，采用浸泡式清洗机构，防止残留的物料在罐体内壁干涩难以去除，再通过向上离心输送的清水对罐体的内侧底部进行清洗，从而保障了对罐体的清洁效率以及清洗效果。
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本实用新型公开了一种软包锂电池汇流排，包括排体、2个以上电极连接支座；排体为长条形薄板构件；电极连接支座由薄板直角折弯形成的排体连接板、电极连接板构成；电极连接支座沿着排体长度方向间隔排布在排体端面上，排体连接板的外端面固定连接在排体端面上，电极连接板垂直于排体长度方向、竖置在排体端面上；电极连接板一侧在垂直于排体长度方向上伸出排体连接板侧边，且伸出排体侧边；待连接的电极固定连接在电极连接板伸出排体侧边部分的端面上；进一步改进在于：待连接的电极固定连接在电极连接板伸出排体侧边部分的端面上后，平置。本实用新型简化制造工艺，结构紧凑，质量轻。
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本实用新型公开了一种工程用车载式锂离子电池储能系统，它包括电池系统、双向逆变器、软启动器、高压控制箱和车载12V电源。所述高压控制箱内置电池管理系统BMS。所述电池系统通过双向逆变器再经软启动器连接高压控制箱，构成交流充电或放电电路。电池系统直接与高压控制箱连接构成直流充电电路。所述电池管理系统BMS通过CAN通讯与电池系统连接，另外通过RS485与双向逆变器连接。所述车载12V电源是电池系统、双向逆变器和高压控制箱低压供电电源。本实用新型运行时无污染排放，改善施工环境。再加上供电接口多，供电方式灵活，不受时间、地点影响，特别适合野外施工工程配套。
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本实用新型涉及一种三合一锂电池盖帽装配设备，包括底座，所述底座上安装有转盘，转盘由步进电机驱动；所述转盘上设有一圈均布的內陷圆形工位，沿转盘的外圆周顺次设有防爆片上料工站、垫片上料工站、上盖上料工站、压封工站以及出料工站。垫片上料工站实用多料夹依次上料，当一个料夹内的垫片使用完后，托杆缩回，旋转气缸转动，将另一个装满垫片的料夹转至托杆的上方继续供料，节约上料时间、保持生产连续性。将防爆片于上盖压合和，避免一次成型导致防爆片变形，本技术方案分三次逐渐压合，压合效果好。防爆片工站后加入扩孔工站，将防爆片的口部撑开，便于后续工站中将垫片及上盖装入防爆片，有效提高效率和良率，降低损耗。
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本实用新型公开了一种电动汽车用软包装动力锂离子电池组,电池组包括电池箱体、电池电芯、加热冷却装置、电池管理电路及固定和连接件。电池箱体内由若干块垂直于箱体底部的隔板分隔成多个独立的功能区,隔板间有风道;电池电芯通过横条和电池盖板固定在电池箱体内,并通过金属连接条实现单体的串连;电池组内含两列排风扇,热风通过波纹管排出车外;电池箱体内壁附有加热膜,保证车辆在低温环境下稳定行驶。该电池组具有重量轻、质量比能量和比功率高、串联内阻低、安全可靠和可拆卸、易维护等优点。
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本实用新型公开了一种防撞型的电动自行车锂电池箱，属于锂电池保护技术领域。包括防护壳，所述防护壳包括金属层，所述金属层的内表面固定连接有卸力层，所述防护壳的内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的远离防护壳的一端固定连接有放置箱，所述防护壳的后表面设置有第一散热孔，所述放置箱的左表面、右表面均设置有第二散热孔，所述防护壳的内壁且位于减震弹簧的上方固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有风扇。本实用新型，通过设置有防护壳，通过金属层进行抵挡外部撞击，同时通过卸力层进行减弱进入壳体内部的力，同时通过减震弹簧对放置箱进行架起，避免电池在进行撞击时，遭到破坏，从而造成危害，伤及人们。
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