广东有色金属固/危废处置技术理论与应用

无废液排放的湿法烟气脱硫工艺 1005     

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本发明公开了一种无废液排放的湿法烟气脱硫工艺：烟气在干燥塔内与废液逆向接触，携带水蒸气的烟气从干燥塔顶部排出，废液中的盐类和废催化剂颗粒则形成盐类结晶和干废催化剂细粉留在塔内，并作为固体废料从塔底排出；干燥塔顶部排出来的烟气在脱硫塔内与循环液逆向接触，烟气中的硫氧化物和废催化剂颗粒物被洗脱之后，经除雾除尘作为净化烟气从脱硫塔顶部排出；吸收了硫氧化物和废催化剂颗粒物的循环液作为循环浆液从脱硫塔底部抽出，抽出的循环浆液的大部分作为循环液返回脱硫塔，小部分作为废液进入干燥塔。本发明不再需要蒸汽、电等额外的能源消耗；设备数量大大减少，投资、占地、操作费用等均远低于传统流程。

处理高岭土加工中废水的装置 899     

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一种处理高岭土加工中废水的装置,其中,设置有依次相接的两个或者两个以上具有内部废水沉积空间的过滤装置,所述过滤装置的上部设置有排液口,所述排液口设置有过滤网,依次上一级所述过滤装置通过其所述排液口与相邻下一级所述过滤装置的内部废水沉积空间相接通,相邻两个所述过滤装置的排液口呈对角设置。本实用新型与现有技术相比,能够使经处理的废水更为清澈,固体悬浮物更少,以及提高废水的回收利用率,节能减排、安全环保,大大降低生产成本,并且结构简单。而且经处理高岭土加工中废水的装置处理之后的废水可以充分回收利用,作为车间的冷却水循环使用,每月可节约用水600余吨。

废水回收再利用系统 747     

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本实用新型公开了一种废水回收再利用系统，其涉及废水处理技术领域，其包括反渗透装置以及通过管道依次连通的废水缓存罐、初级过滤罐和多层介质过滤罐，多层介质过滤罐与反渗透装置通过管道连通设置；反渗透装置一端通过第一淡水出水管连接有淡水池，另一端通过第一浓水出水管连接有浓水池；浓水池通过管道接入废水缓存罐；初级过滤罐内设置有若干过滤网以及碎块处理组件，碎块处理组件定时排出固体颗粒。本实用新型解决了目前建筑行业的工厂产生的工业废水中夹杂着的大量固定颗粒或碎块，对废水处理过程中使用的各个设备造成破坏的问题，具有减少废水中夹杂的大量固定颗粒或碎块，从而减少对废水处理设备的破坏的效果。

不锈钢结构钝化车间用废气处理装置 818     

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本发明公开了一种不锈钢结构钝化车间用废气处理装置，涉及一种废气处理装置，由于气体直接排放的时候，形成内部空气和外部空气的流通，当排放气体压力不足的时候，外部的空气直接与处理液联通，影响处理液的质量，所以本申请包括一种不锈钢结构钝化车间用废气处理装置，包括净化箱体，所述净化箱体内部设置有废气处理结构，所述废气处理结构包括固体杂质去除结构；还包括降温结构，气体压力平衡结构，气体排出结构，本申请通过设置有降温结构，能够对所得的气体进行降温，避免气体的温度较大，影响排放的标准；本申请通过利用气体压力平衡结构实现对气体压力的恒定，避免排气压力过小，从而使得废气处理结构和净化箱体内部联通。

降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法 1144     

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本发明公开了一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法。氨碱工艺中排出的蒸馏废液经CO2中和、澄清桶沉降分离出固体悬浮物，制得清废液；清废液在曲径混合槽中加入活性有效氯，经充分混合反应后，氨氮可降为10mg/l以下，达到可直接排放标准。氨碱蒸馏清废液，不仅含较高浓度氨氮，还具高温、高盐及碱性较强特性，本发明采用活性有效氯脱除其中氨氮，是行业首次应用。清废液高温、高盐特性对脱氮反应负影响不明显，而其中碱性物质可与脱氮反应生成的HCl中和，推动反应正向进行，提高反应速率。本发明设计了可提高混合、反应速率的曲径混合槽，加速混合、脱氮效果。本发明工艺简单，脱氮效率高，操作易控制，具良好推广价值。

从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法 1147     

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本发明公开一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤：S1.调节硫酸体系含铜废液的pH值，加入过量的铁屑至所述含铜废液中，进行置换反应，反应结束后固液分离，收集第一固相；S2.将白泥浆与第一固相进行混合，反应，固液分离，收集第二固相；S3.往S2处理后的第二固相中，加入氯化铵固体及水或生产碱式氯化铜后的母液，调节pH值，反应，进行固液分离，收集第三液相；S4.第三液相与盐酸反应，固液分离，得到碱式氯化铜。所述方法充分利用废弃原料，节约成本，达到以废治废的目的，生产的碱式氯化铜的各项指标均符合国家标准。

用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统 919     

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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本实用新型采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。

应用于溶剂废液回收机的自动上料装置 934     

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本实用新型公开了一种应用于溶剂废液回收机的自动上料装置，包括框架、位于所述框架一侧的废料容器、位于所述框架内侧底部的废渣桶、位于所述框架上且位于所述废渣桶上方的上料桶，所述框架上还固定安装有隔膜水泵，所述隔膜水泵的上端和下方设置有过渡管，所述过渡管下端安装有吸液管接口阀，所述吸液管接口阀上设置有吸液软管，所述吸液软管下端安装有吸液过滤器，所述过渡管上端安装有上料接口阀。有益效果在于：本实用新型通过对溶剂废料的仔细处理，具有如下优点：无需人工搬运所述上料桶，节约劳动力；能够自动上料，上料速度快、操作方便；能够滤除废液中的固体杂质，提高了废液的输送和处理质量。

有机废物处理系统及其方法 866     

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本发明涉及环保净化技术领域，具体涉及一种有机废物处理系统，包括传送系统，搅拌系统，焚烧系统，尾气处理系统，所述传送系统用来传送有机废物；所述搅拌系统进料口与所述传送系统相连出料端连接，所述搅拌系统被用来对有机废物进行搅拌、混合，所述焚烧系统被用来对有机废物进行焚烧处理；所述尾气处理系统被用于处理焚烧过程中产生的气体和颗粒。本发明提供一种有机废物处理方法，可处理多种形态的有机废物，具有处理费用低，处理量大，固体残渣可以回收或作为一般废弃物填埋。

废水零排放净化装置 968     

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本实用新型公开了一种废水零排放净化装置，包括依次衔接的曝光塔、沉降塔、过滤塔、UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔和蒸发塔；所述曝光塔与废水均化池连接；所述UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔与回用水水池连接，通过曝光塔、沉降塔和过滤塔将废水中的油脂和固体物质进行先行处理，不会对后段过滤工艺造成影响；通过UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔多段处理将废水中无机盐、有机物、硬度离子、细菌等与水分离，所过滤后的纯水通过收集处理，重新使用；过滤后的浓缩水中含有的水溶性物质通过蒸发塔蒸发结晶回收利用；将废水进行分段回收处理，将废水中的物质得以充分的回收利用，有效的提高了废水的利用率，达到了对资源的循环利用。

多效蒸发高浓度盐废水处理系统 963     

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一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，包括蒸汽系统、加热器、分离器、冷凝器；所述蒸汽系统的出气口与加热器热源口连接，其中加热器的出气口与分离器连接；所述分离器的出气口通过管路与冷凝器和蒸汽系统上的管路连接。本实用新型具有节约资源、成本低、对环境无污染、节能等优点。通过处理金属含量高、盐含量高的生产工艺废水，实现工艺废水的零排放，从根本上解决企业生产废水的难题。采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。具有很高的市场前景，适宜在湿法冶金领域应用。

核电厂放射性有机废物处理装置和方法 892     

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本发明公开了一种核电厂放射性有机废物处理装置，其包括反应器；有机废物进料系统，通过进料管线与反应器连接；氧化剂供给系统，通过氧化剂供给管线与反应器连接；除盐水供给系统，通过除盐水供给管线与反应器连接；以及换热器和加热器，串联设置在除盐水供给系统与反应器之间的除盐水供给管线上。相对于现有技术，本发明核电厂放射性有机废物处理装置采用超临界水氧化技术对有机废物进行无机化处理，使放射性核素转化为无机盐滞留在固体残渣中，最终达到废物体积的最大减容，而且本装置工艺简单、操作方便、对环境友好，具有广阔的市场应用前景。此外，本发明还提供了一种核电厂放射性有机废物处理方法。

高效废矿物油分离装置 1160     

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本实用新型涉及废矿物油处理设备技术领域，具体是一种高效废矿物油分离装置，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有分离箱，所述分离箱与固定板之间设置有加热器，所述分离箱左侧固定连接设置有进液管，分离箱上侧设置有搅拌机构，所述分离箱右侧设置有出液管，所述出液管下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有储液箱，所述储液箱左侧设置有出油管，本实用新型，通过设置搅拌杆、过滤机构和分离层，可以充分分离废矿物油中的不同物质，使固体颗粒物、金属颗粒物、矿物油和水等物质完全分离，通过设置回收组件，实现对金属颗粒物的回收利用。

可分解有机废气的装置 795     

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一种可分解有机废气的装置，包括圆柱形的下端开口的处理筒，处理筒的下端固定安装上大下小的锥形的出灰斗，出灰斗下部可拆卸安装能将其密封封堵的封盖，处理筒的下部一侧开设水平的进气口，圆环与处理筒的内壁通过连杆连接，相邻的连杆之间固定安装过滤网，位于圆环左右两侧的连杆的底面均开设水平的第一凹槽。本装置采用将电动伸缩杆与圆盘相配合的方式，对刷毛进行推出与收纳，同时动力装置驱动竖管进行正转的同时，竖管通过传动结构带动转动杆进行转动，从而使得刷毛对过滤网上粘接的固体颗粒物进行清理，当动力装置驱动竖管进行反向转动时，竖管的转动带动搅拌装置对处理筒内的有机废气进行搅拌，能够有效的促进有机废气的分解处理。

废旧塑料处理系统及处理方法 843     

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本发明涉及固体废物处理技术领域，更具体地，涉及一种废旧塑料处理系统及处理方法，所述处理系统包括顺次连接的磁选装置、破碎装置、预洗装置、摩擦煮洗装置、漂洗装置、干燥装置、分选装置、色选装置；其中，所述漂洗装置包括第一漂洗池，所述第一漂洗池包括漂洗槽和设于所述漂洗槽内的第二拨料机构、第二出料机构，所述漂洗槽内具有呈蛇形设置的流道，所述第二拨料机构沿所述流道排列设置，所述第二出料机构设于所述流道的出料端。本发明使用方便，能够适用于多种废旧塑料的回收处理，提高废旧塑料的回收率。

有机废盐热解提纯氯化钠同时制取掺杂碳的方法 1033     

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本发明公开了一种有机废盐热解提纯氯化钠同时制取掺杂碳的方法。该方法包括以下步骤：(1)将甲醇钙废盐研磨充分，并过筛；(2)步骤(1)得到的质地均匀的甲醇钙废盐置于管式炉，在惰性气氛中热解；(3)在步骤(2)冷却到室温后的热解固体中加入水，搅拌使其溶解完全，再静置分层，得到上下层液体；(4)过滤分离步骤(3)得到的上下层液体，上层液体过滤后的滤渣进行烘干回收得到Al/O掺杂碳材料；(5)将步骤(4)得到的滤液和步骤(3)的下层液体蒸发结晶，并再进一步干燥分离加热析出氯化钠晶体。本方法工艺简单、成本低、处理量大、可以实现废盐高值化利用。

从废液中回收硫化钠的分离水再生利用及其提炼方法 991     

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本发明涉及一种从废液中回收硫化钠的分离水再生利用及其提炼方法，其特征在于它采用生产润滑油添加剂的过程中产生的废液体、聚丙烯酰胺、无水硫酸钠、三氯异氰尿酸、聚清－fluessig、聚丙烯酸钠、氯化钠的原料混合均匀，输入液体储存罐；用泵送入蒸发器，开通蒸汽，用0.6MPa饱和蒸汽加热蒸发器内废液，输入闪蒸器进行汽化分离；温度为110～130℃，使之蒸发浓缩；使废液的质量分数由25%的液体浓缩至≥60%，经过滤除杂送入成品罐，加温至80℃，停留30min，罐内的液体便生成一种透明状物质；自动送入制片机，通过循环水冷却的转鼓粘起料盘中的液体，使液体冷却凝固成固体；凝结分离出来的纯水，再存入储存罐，进行二次循环用水；节约水资源。

废旧塑料管卧式撕碎机 1059     

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本实用新型废旧塑料管卧式撕碎机属于固体废物处理领域,废旧塑料管卧式撕碎机包括机架，推料装置，连接杆，压料装置，单轴撕碎装置，挡板，托辊组成。机架上安装有导轨,机架上安装有齿条,托辊安装在机架上，推料装置通过连接杆与挡板连接，在机架上设置推料装置,在机架上设置压料装置,在机架1上设置单轴撕碎装置，通过推料装置上的电动机的作用，推料装置将废旧塑料管推至撕碎装置时，压料装置上的压辊压向准备撕碎的废旧塑料管，撕碎装置上有定刀和刀辊可撕碎完成。本实用新型具有结构合理、经济实用、维护方便、安全和撕碎效率高。

油墨颜料废料处理装置 973     

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本实用新型公开了一种油墨颜料废料处理装置，包括滤筒，所述滤筒的中间为格栅结构，且滤筒的格栅结构处设置有滤网，所述滤筒外套设有固定筒，固定筒与滤网的位置相对应，且固定筒的底部设置有出料口，所述滤筒的一端连接有第一固定座，第一固定座的顶部设置有进料口，且滤筒的另一端连接有第二固定座，第二固定座的一侧设置有排废口，所述滤筒的中间设置有螺杆，螺杆的一端连接有支架，支架的两端与第二固定座的内壁连接，所述螺杆的另一端穿过第一固定座的中心。该油墨颜料废料处理装置采用滤筒的结构设计，能够利用离心力促进废料过滤，极大的提高了过滤效率，并通过螺杆将截留的固体杂质自动排出，让处理更加高效。

工业废气处理装置 1131     

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本实用新型公开了一种工业废气处理装置，包括颗粒吸收池、第一进气管、第一排气管、脱硝池、第二进气管和活性炭滤网，所述颗粒吸收池顶部一侧连接有第一进气管，且第一进气管一端延伸至颗粒吸收池底部，所述颗粒吸收池内放置有自来水，所述颗粒吸收池上侧一端通过第一排气管连通有脱硝池，且第一排气管一端延伸至脱硝池底部，所述脱硝池内设置有稀硝酸溶液，所述脱硝池顶部一端连接有第二进气管，所述第二进气管一端连通有干燥室，所述干燥室一侧安装有活性炭滤网，此工业废气处理装置，通过设有的颗粒吸收池能够对工业废气中的固体颗粒进行过滤，通过设有的脱硝池使废气脱硝，通过活性炭滤网对气体进一步过滤。

煤脱硫废水中氟离子的去除方法 954     

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本发明公开了一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，并应用于污水处理。可通过氯化钙、氢氧化钙、铁盐共沉淀法去除废水中的氟离子。其实施步骤如下：1)筛取0.5～5mm氯化钙颗粒，加入全铁含量约10％的聚合聚合硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时，过滤氯化钙颗粒，加入氧化铝含量约8％的氯化铝溶液浸泡12小时，过滤固体颗粒烘干备用。2)利用熟石灰调整废水的pH值到8～9,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1～200ppm氯化钙，投加氯化钙到废水中，快速搅拌几分钟完全混合，沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度，计算去除率。本发明公开一种煤脱硫废水中氟离子的去除办法，具有成本低，速度快的特点具有较高的应用价值，可有效去除煤脱硫污水中氟离子。

吸附焦化废水的生物质改性吸附剂及其制备方法和应用 888     

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本发明公开了一种吸附焦化废水的生物质改性吸附剂及其制备方法和应用。该生物质改性吸附剂采用废弃果壳或果皮为原料，用磷酸改性制备而成，制备方法包括以下步骤：将果壳或果皮清洗烘干，粉碎后过筛，加入磷酸溶液浸泡，水洗至中性，干燥，煅烧，得到生物质改性吸附剂。本发明的生物质改性吸附剂可应用于实际焦化废水吸附处理，降低生物处理的COD负荷，且可变废为宝，一方面减少固体农业废弃物处理量，另一方面吸附焦化废水后的吸附剂还可以作为燃料提供热能。本发明的生物质改性吸附剂为颗粒状，采用的原料廉价易得，制备方法简单，成本低，易于工业化。

酸洗磷化废水处理系统 1141     

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本实用新型涉及酸洗磷化废水处理技术领域，具体地说，涉及酸洗磷化废水处理系统，包括第一过滤箱，第一过滤箱内部设过滤支架，第一连接管右端连通搅拌混凝箱，搅拌混凝箱顶部设有横板，横板上表面安装电机，主轴上靠近顶部的位置设固定杆，第二连接管右端连接沉淀箱，引流管右端连接第二过滤箱，第二过滤箱内部设活性炭吸附棉，第二过滤箱上设排水管；该酸洗磷化废水处理系统，过滤网设置便于初步过滤，电机配合搅拌辊，方便使用者加入对应的絮凝剂时，能够充分的均匀搅拌，让酸洗磷化废水中的固体小颗粒与磷化物能够吸附出，沉淀箱的设置，让释放出的混合溶液中的颗粒物沉淀，第二过滤箱加设活性炭吸附棉，让污泥与含磷物被二次吸收过滤。

废水处理输出装置 1121     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种废水处理输出装置，包括沉淀池、粗滤池、细滤池、进水管、出水管一、顶盖、粗滤板、卸污口、卸污管、竖直挡板、伸缩杆一、伸缩电机一、储污池、伸缩电机二、伸缩杆二、压滤板、出水管二、出水管三、阀门一、活性炭过滤板、出水管四、出水管五、阀门二、抽水泵、出水管六、分流箱和喷头。本实用新型通过竖直板和水平挡板降低了固体污泥流入粗滤池的几率，提高了沉淀效率和处理效率，另外，通过粗滤池收集了漂浮物，并利用细过滤后的废水冲洗粗滤板，防止漂浮物堵塞粗滤板，提高了过滤效率和后期废水处理效率。

工业废气的净化排除装置 843     

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一种工业废气的净化排除装置，包括底座，支柱的上端固接有净化箱，净化箱内部依次设有过滤室、冲淋室和反应室，过滤室上侧设有喷淋机构，搅拌轴右端连接有驱动机构，第二连接管另一端连接有杀菌机构；本实用新型结构设计合理，过滤室中可吸附过滤废气中颗粒物和活性物质、重金属和一氧化碳等，水泵将储水箱水通过喷头喷出，将废气中残留的灰尘小颗粒带走，反应液中的化学物质会和废气发生反应除去其中的有毒硫化物，电机转动带动搅拌叶片转动对反应液进行搅拌，可使废气和反应液充分混合，过滤板能过滤掉废气在反应中产生的固体反应物，防止二次污染。电机转动带动紫外线消毒灯转动，紫外线消毒灯转动与废气接触更加全面，提高了消毒杀菌的效果。

减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺 876     

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本发明公开了一种减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺。在的酯化反应、萃取回收催化剂后得到丙烯酸正丁酯粗产品，所述丙烯酸正丁酯粗产品的后续处理工艺包括以下步骤：（1）、干燥塔干燥；把丙烯酸正丁酯粗产品转移到装有分子筛的干燥塔中，停留60‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行干燥；（2）、固体碱性塔中和除酸：把经干燥后的丙烯酸正丁酯粗产品通过装有固体碱性物料的固体碱性塔，控制停留时间为30‑180 min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行除酸：（3）脱轻脱重提纯：把经过固体碱性塔中和除酸后的丙烯酸正丁酯粗产品进行脱轻脱重提纯，即可得到最终的丙烯酸正丁酯。本发明的减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺具有工艺绿色环保、适用性强、产品纯度高和成本低廉的特点。

酸性氯化铜蚀刻废液沉淀取铜电解再生方法及其装置 874     

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本发明提供了一种酸性氯化铜蚀刻废液沉淀取铜电解再生方法及其装置，所述方法包括步骤，步骤一：使用电解槽在蚀刻过程中实时对蚀刻工作液进行氧化，电解槽分成为电解槽阳极区和电解槽阴极区；步骤二：将经过电解处理的阳极电解液、经过电解处理的阴极电解液、经过氧化处理的阴极电解液、氯化铜蚀刻废液中的至少一种或一种以上的混合液与铜提取剂混合，反应生成铜盐沉淀物；步骤三：所得的固液混合物经固液分离后获得固体铜盐沉淀物和酸性滤液，将所得的酸性滤液直接作为再生蚀刻子液回用于蚀刻生产线，所得的固体铜盐作为铜的回收产品。本发明有效解决了现有酸性氯化铜蚀刻液在生产过程中蚀刻废液的增量问题。

数码印花处理后的废液取样装置 1045     

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一种数码印花处理后的废液取样装置，其包括振动器和装液容器，振动器包括振动电机和振动面板，振动面板为圆盘状，连接在振动电机的电机头上，振动面板上设置有定位柱，振动定位柱至少设置有三个，多个定位柱围绕着振动面板的中心，且以动面板的中心为圆心呈圆周均匀分布，振动装液容器为圆柱形的密封性容器，装液容器恰好可塞进多个定位柱之间。该废液取样装置将废液样品废液收集装置所收集的废液取出部分置于装液容器内，振动器振动带动装液容器振动，废液样品的固体分子充分在废液上溶解，用试管取出部分废液，将该部分废液拿去检验仪器检验。便于存放样品，并根据需要取样，改善了使用效果，方便使用。

多层式混合废气吸收塔 1124     

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本实用新型是一种多层式混合废气吸收塔。包括有排放管道、废气进气口、排气仓、真空泵、常压排气阀、减压排气阀、吸收塔塔体,其中吸收塔塔体的一侧做出有敞开口,该敞开口通过门铰链铰装有能开启及关闭的吸收塔封闭式门,吸收塔塔体做出的中空腔体依次分为物理吸收仓、酸气吸收仓、有机气体吸收仓,其中物理吸收仓与废气进气口相通,且物理吸收仓的下端与端部设有密封盖的排放管道连接,有机气体吸收仓与排气仓相通,排气仓与常压排气阀连接及通过减压排气阀与真空泵连接。本实用新型将化学尾气、研究室排放气、工厂车间化学物品污染气、烟道气等含有部分颗粒物、酸性气体、有机气体和其他有害成分的有毒、有害气体经过塔内基元的物理和化学作用进行去毒、去害处理,使有毒、有害气体经处理后成为无毒害气体排放,保护了大气环境,同时固体基元吸收废气的有毒有害成分后,经过处理可以转化为其它化工产品或作为化工原料再循环使用。

基于环形贴壁烟气气流的脱硫废水干燥系统 819     

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本发明公开了一种基于环形贴壁烟气气流的脱硫废水干燥系统，通过辅助烟气在热交换器中加热脱硫废水，可减少高温烟气的用量，在干燥塔内壁设置环形贴壁气流管道，加热后脱硫废水后的辅助烟气通过环境贴壁气流管道形成周密的贴壁旋转气流保护层，防止液滴粘壁，减少塔内结构和腐蚀，并提供动能和热能帮助液滴二次蒸发，蒸发后的废水水蒸气随着烟气经干燥塔烟气出口排出干燥塔，固体杂质落入灰斗，完成脱硫废水的蒸发净化。解决了现有的高温旁路烟气蒸发技术处理脱硫废水时，过多地抽取高温烟气，影响锅炉运行效率，且易造成干燥塔内结垢和腐蚀，影响设备的安全性的技术问题。