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本实用新型涉及锂电池的配件，具体公开了一种新型锂电池隔膜，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体四周面为阶梯面，第二壳体上设有与第一壳体四周面相应的凸起物，第一壳体和第二壳体之间想接触的面为斜面，第一壳体与第二壳体相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层、第一透过层、中间支持层、第二透过层和第二支持层，第一壳体的阶梯形凹槽底部设有第一过液口，第二壳体上设有与第一过液口相应的第二过液口，采用多层结构组装，形成了一个整体强度高的整体，整体更换方便，第一支持层和第二支持层的外侧面设有陶瓷强化层，增强了该新型锂电池隔膜的耐高温能力和强度，耐热性强、抗拉强度高。
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本实用新型公开了一种锂电池能量回收测试仪，包括壳体、输入电路、控制板、按钮、充电模块、存储模块、显示模块和接线柱，所述输入电路、控制板、按钮、充电模块、存储模块安装在壳体内；所述按钮、显示模块和接线柱固定在壳体的前面板处；所述输入电路、按钮、充电模块、存储模块、显示模块和接线柱分别与控制板相连；还包括一能够将直流转直流的升压转换模块和能够对锂电池进行补偿充电的充电补偿模块；所述升压转换模块、充电补偿模块和接线柱分别与控制板相连，所述接线柱有两组。采用本实用新型的技术方案后，锂电池在测试过程中释放的电能能够被充分利用，节约了电能，降低了厂家和测试部门的生成成本。
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本实用新型公开了一种多串锂电控制板自动测试仪,包括MCU控制模块、信号放大电路、恒定直流负载、AC/DC转换电路、DC/DC转换电路、D/A转换电路和若干逻辑锁存器;本实用新型通过逻辑锁存器实现多串锂电控制板中各通道电压控制,结合MCU控制模块进行过充、过放、加载、过电流、短路及漏电流测,自动化程度高,测试速度快,操作简单;配置有控制按键组和存储芯片,方便参数设定,易于维护;应用范围广,4～18串锂电控制板均可使用;LCD显示模块显示故障原因,便于不良分析。
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本实用新型属于二次锂电池技术领域，尤其为一种二次锂电池组支架热联锁防止结构，包括电池组体，所述电池组体外端设置有铝壳，所述铝壳内部依次设置有一号BLOCK、二号BLOCK、三号BLOCK、四号BLOCK、五号BLOCK，相邻两个BLOCK之间还设置有防火板，每个独立BLOCK的内部均贯穿开设有排气孔，所述铝壳与BLOCK之间还形成排气槽，CELL间距1mm，及支架1mm设计，缩减锂电池组尺寸，小型化设计；具有热连锁防止设计技术，可通过针刺延烧测试；作为后期电动助力自行车锂电池组开发模板,降低开发成本,缩短开发周期。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高寿命锂离子电池。包括：电芯，用于生成电解液的填充空间、绝缘膜，套装在电芯外表面，与电芯的接触面配置为能够使电解液产生反重力的毛细现象、壳体，套装在绝缘膜外表面；盖板，固定在壳体上，与壳体组成对电芯和绝缘膜的密封空间。本实用新型利用毛细效应，能在电解液损耗时，将电芯底部的电解液输送至电芯中部或顶部，能够避免锂离子电池出现“死区”效应，避免了“死区”效应导致的大容量充放电过程放热量增加的缺陷，避免了电池热失控，同时延长了锂离子电池的使用寿命；同时，本实用新型的结构简单且改进成本低。
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本实用新型公开了锂电池金属箔真空机，包括真空机体，所述真空机体的上侧开设有放料口，且所述真空机体的上侧通过合页转动连接有密封板；真空干燥箱体，安装在所述真空机体的内侧；还包括：储水室，开设在所述真空干燥箱体下方的内部，且所述储水室内部的底侧面安装有加热器，并且所述储水室内部的侧壁上连接有水位传感器；加水口，连接在所述储水室的左上方。该锂电池金属箔真空机，设置有放置板，驱动丝杆转动，可带动调节座竖直移动，从而控制放置板移动，调整放置板的高度位置，将放置板移出，可便利的进行分层放料和取料，而将放置板移入到真空干燥箱体内，可实现锂电池金属箔的真空干燥，有效避免环境因素对锂电池金属箔的影响。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种复合锂电池隔膜，其特征在于，包括聚氧乙烯材料层，所述聚氧乙烯材料层的两侧分别设有聚偏氟乙烯层，所述聚偏氟乙烯层的外侧设置陶瓷氧化物层，所述聚氧乙烯材料层上设有若干个I型微孔，所述聚偏氟乙烯层上设有与I型微孔相对应数量的沙漏型微孔，所述I型微孔与所述沙漏型微孔相贯通，所述I型微孔的最大孔径是最小孔径的2倍，所述沙漏型微孔的最大孔径是最小孔径的2倍，本实用新型的复合锂电池隔膜挂液能力好，耐热性能高，能有效提升锂电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池平板下盖板组件，包括下盖本体、正极座、负极座、铝铆钉、紫铜铆钉、正极连接片以及负极连接片，所述的正极座和负极座呈椭圆形结构分别设置在下盖本体的左右两端，两个所述的铝铆钉设置在正极座的左右两端，两个所述的紫铜铆钉设置在负极座的左右两端，所述的正极连接片和负极连接片分别设置在下盖本体的底部并分别与正极座和负极座的位置相对应，所述的正极连接片和负极连接片分别水平弯折延伸至下盖本体的一侧边。通过上述方式，本实用新型结构简单，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中石墨的回收方法及高容快充负极材料，其中方法包括：将废旧锂离子电池中的负极极片进行预处理，得到石墨粉料；检测石墨粉料的层间距d002、粒度分布中值D50和比表面积S；根据检测结果判断石墨粉料是否满足回收条件；其中，回收条件为层间距d002、粒度分布中值D50和比表面积S分别满足特定关系式；若是，则将石墨粉料进行回收；若否，则将石墨粉料进行二次处理，直至石墨粉料满足回收条件，再将石墨粉料进行回收。本发明不仅能够保证回收的石墨粉料可制备出成本低廉且性能稳定的高容快充负极材料，而且还能促进废旧锂离子电池循环回收再利用。
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本申请提供一种锂电池极片及其制备方法，所述锂电池极片包括集流体和位于所述集流体表面的涂覆层，所述涂覆层包括活性金属离子，且所述活性金属离子的摩尔百分比含量自所述集流体表面向远离所述集流体表面的方向呈梯度增大或者减小。本申请技术方案的锂电池极片具有高容量以及高的稳定性和安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述注液化成方法包括：向组装好的电池中注入电解液A，所述电解液A中含有体积比2:1的二苯并呋喃和1,4‑丁磺酸内酯，其中二苯并呋喃的体积浓度为3.8‑4.2％，1,4‑丁磺酸内酯的体积浓度为1.9‑2.1％；恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压和第二预定电压之间以小电流恒流充放电循环若干次；放电至放电截止电压，注入电解液B，所述电解液B中含有2.6‑2.8体积％的二甲苯基醚，恒流充电至第三预定电压，以第三预定该电压恒压充电后，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电循环，得到所述锂离子电池。本发明得到的锂离子电池具有良好的高温存储性能和高温循环性能。
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本发明公开了一种锂电池软包电芯制造方法及热压装置，本发明的锂电池软包电芯制造方法包括如下依次进行的步骤：真空封口、预充电和绝缘测试。真空封口步骤为对注液浸润后的电芯进行真空封口；预充电步骤为对真空封口后的电芯进行预充电；绝缘测试步骤为对预充电后的电芯进行绝缘测试。本发明的锂电池软包电芯制造方法，可以提高电芯的浸润效果和安全性，提前促进电芯负极形成SEI膜，缩短后续电芯化成浸润的时间，提高电芯绝缘不良检出率。
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本发明公开一种锂电池负压化成设备以及负压化成方法，属于锂电池化成技术领域，解决锂电池化成过程中，电解液易在负压化成支路上产生结晶并造成堵塞，且堵塞难以觉察又容易导致电池鼓壳甚至报废的问题，本案通过在负压化成支路上设置液位检测器，通过液位检测器来实时检测储液罐内电解液的液位信息，并将此液位信息反馈至一微处理器内，通过实测的液位信息与微处理器内的液位阈值进行比较，从而判断负压化成支路上是否存在堵塞或泄露，提供在线实时检测，检测更为快捷、可靠。
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本发明公开了基于邻甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现邻甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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本发明涉及的对甲基苯胺基锂的应用，具体涉及对甲基苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂对甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明为铝塑膜软包锂电池的漏液分析方法，包括以下步骤：S1，将漏液锂电池放电至SOC为0％；S2，将电池放入大烧杯中，倒入反应试剂使其浸没；S3，待电池外壳铝塑膜中的铝层全部与反应试剂反应完全即仅剩内层透明状的CPP时，取出电池；S4，用酒精清洗去电池表面CPP的反应试剂并擦干；S5，用注射器吸取少许带色渗透液，针头沿电池侧边刺破CPP，缓缓注入渗透液；S6，排除注射针孔除处后，根据带色渗透液于电池上的流出位置，最终锁定电池漏液破损部位。本发明能够能快速准确检定铝塑膜软包锂电池漏液部位。
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本发明涉及一种双速锂电枪，包括依次设置的钻夹头、扭力盖、机壳、设于机壳内的电机组件、机芯组件、开关和锂电池包以及设于机壳上的换速推钮和换向拨杆，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，机芯组件包括连接板、一级行星齿轮、第一行星架、第一齿圈、二级行星齿轮、第二行星架、第二齿圈、三级行星齿轮、第三齿圈、第三行星架、减速箱、输出轴和螺纹环，减速箱上设置有换档钢丝，换档钢丝与换速推钮固定，换档钢丝的两自由端嵌入环形槽内，输出轴与钻夹头固定，锂电池包、电机均与开关相连接，开关与换向拨杆相连接。本发明结构紧凑，操作便捷，工作效率高，能够实现不同速度的钻孔，满足不同的钻孔要求，适用范围广。
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本发明公开了一种负极锂电池盖板，包括盖板本体、负极螺座、负极极柱、铆钉以及负极连接片，所述的盖板本体为圆形结构，所述的负极螺座设置在盖板本体正面的中间位置，所述的负极极柱设置在负极螺座的中间位置并高出于负极螺座7mm，所述的铆钉分别设置在负极螺座上并位于负极极柱的左右两端，所述的负极连接片通过铆钉固定连接在盖板本体的背面，所述的负极连接片为矩形结构。通过上述方式，本发明的负极锂电池盖板，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，负极连接片为矩形结构，具有较好的电极性能，并且大大延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种吸收式溴化锂快速洁净干燥系统，其中封闭腔体（2）内从干燥箱干燥气出口至干燥箱干燥气进口依次安装有喷淋器（9）、第一预热器（5）、第二预热器（6）、循环风机（8）、第三预热器（7）；上述封闭腔体（2）内位于所述喷淋器（9）下方还具有溴化锂稀溶液储槽（11）；所述溴化锂稀溶液储槽（11）与发生器（10）连通，所述发生器（10）内设置有加热器（14），所述发生器（10）液体出口依次通过第一预热器（5）、冷却塔（3）与溶液喷淋器（9）相连；发生器（10）气体出口连入第三预热器（7）中进行加热。该系统解决了现有技术中对于洁净度要求较严格的物料干燥，存在物料纯净度控制困难的不足等缺陷。
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本发明公开了一种锂电池专用石墨烯导电剂，各组分的质量份数组成为：石墨烯5-20份、树脂10-30份、溶剂20-50份、助剂10-15份。所述树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂中的一种或两种，所述溶剂为水、乙醇、丙酮中的一种或几种混合，所述助剂包括分散剂与稀释剂。本发明制备步骤简便易操作，所得锂电池专用石墨烯导电剂性能优越，综合指标优于碳纳米管与纳米碳纤维，可显著提高电极材料容量的发挥，降低电池内阻，提高电池循环寿命，是高性能锂电池的新伴侣。
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本发明公开了一种锂离子电池用负极粘结剂动力学性能的快速评测方法，包括如下步骤：将粘结剂乳液涂覆于集流体上，干燥后，制得厚度为20~60μm的集流体涂覆片，将集流体涂覆片作为负极，置于电解液中，在45~80℃下，6~24 h后，记录集流体涂覆片上的化学产气及其厚度变化并将组装成软包电池利用电化学阻抗法测试阻抗。本发明提供一种通过对粘结剂动力学性能进行评测，来实现对锂离子电池用负极粘结剂动力学性能进行分析，为负极粘结剂在锂离子电池中的筛选评价，提供了快速评测方法，也为材料性能的改进提供了依据和方向，具有重大的实践意义。
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一种具有不合格品取离功能的锂电池盖板检测机，包括工作台，在工作台右端下方设有电气控制器；与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构，锂电池盖板漏电检测合格品输出机构设在工作台的左端，锂电池盖板漏电检测机构在对应于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的位置与锂电池盖板漏电检测合格品输出机构固定，特点：还包括有一与电气控制器电气连接的锂电池盖板漏电检测不合格品取离机构，其对应于锂电池盖板漏电检测机构的后方并且以腾空于锂电池盖板漏电检测合格品输出机构的上方的状态与工作台固定。避免瑕疵的锂电池盖板混杂于合格的锂电池盖板中，确保完成检测的所有锂电池盖板的质量。
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本发明提供了一种锂离子电池及电池组，包括电解液、电芯和用于容纳所述电解液和电芯的外壳，其中，锂离子电池在经充放电后，正极活性物质层表面形成一固态电解质界面膜，至少固态电解质界面膜中包括硫元素和硼元素，硫元素和硼元素的重量之和在正极活性物质层和固态电解质界面膜的重量之和中的占比为k，单位为wt％；以电解液的电导率为d，单位mS/cm；以正极活性物质层的压实密度为ρ，单位g/cm3；以锂镍基活性材料中镍元素的重量百分比为r，r为20～60wt％；满足以下关系式：0.3≤(100·d·k·ρ/r)≤45。相比于现有的镍基正极电池，本发明的高镍基锂离子电池可同时兼顾能量密度和循环性能、存储性能和倍率性能。
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本发明公开了一种应用于高功率锂电池组极耳折弯整形设备，包括折弯整形机箱，折弯整形机箱的内部设有位于上倍速链输送线左侧的前后两个移动机构；前侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有折弯机构，后侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有整平机构；上倍速链输送线的上方通过支架安装有前后两组载具定位旋转机构；本发明这样通过移动机构的设置，可驱动折弯机构和整平机构分别对锂电池组的极耳进行折弯与整平，操作简单，方便，效率高。通过载具定位旋转机构的设置，可实现对锂电池组的夹持固定，以便配合折弯和滚压整平加工，还能实现锂电池组的快速旋转换位，有利于提高其两面的极耳折弯整形的效率。
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本发明公开了锂离子电池电解液回收用的电池破解装置，属于锂离子电池回收技术领域，支撑架，支撑架侧壁连接有等间距移动组件；等间距移动组件外壁等间距连接有载具，支撑架上方的载具内插接有锂离子电池，且锂离子电池电极朝上设置；支撑架侧壁还连接有推动组件；推动组件上端连接有电极轧切组件，电极轧切组件与支撑架连接；推动组件下端连接有电解液提取组件，电解液提取组件与支撑架和载具连接；支撑架在下料位处固定连接有外壳导向罩，外壳导向罩顶部低于接液罩顶部设置；通过上述方式，本发明利于连续化加工，加工效率高，利于实际回收。
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本发明提供了一种电解液添加剂、电解液以及锂离子二次电池。该电解液添加剂具有式I所示结构，式I中R1，R2，R3各自独立地为氢原子或者氰基，R1，R2，R3中至少一个为氰基，R4，R5各自独立地为烷基，所述烷基的通式为CnH2n+1，n＝1～8。本发明通过在电解液中加入该添加剂，使得电解液能够在充电过程中的形成高温稳定和循环稳定的SEI膜。可以有效的抑制电解液在电极材料表面的反应，抑制正极材料金属的溶出，提高锂离子电池的高温循环和存储性能，抑制高温存储时的产气，从而提高电芯在高电压下的综合性能。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的存储方法，所述动力锂离子电池的正极中包括含镍元素的锂金属氧化物为主的活性物质，所述镍元素的摩尔含量占除锂外的金属总量的70％以上。并且所述电解液溶剂由环状碳酸酯组成，且所述电解液中含有添加剂，所述添加剂中含有C‑F键以及C＝O键；存储前包括对电池进行化成，所述化成方法包括，将电池充电至充电截止电压，然后以小电流恒流充电至第一预定电压，然后在第一预定电压下进行恒压脉冲充电，在充电截止电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环，然后将电池电压调整至第二预定电压，存储；所述第一预定电压高于所述充电截止电压，所述第二预定电压低于所述充电截止电压。
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本发明公开了一种锂电池外壳安全线压印装置，本发明包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，定义第二输送带的运行方向为前方，所述的第二输送带上间隔设置有若干与锂电池外壳内腔相匹配的支撑块，所述的支撑块通过连接体连接在第二输送带的带面上，所述的第一输送带与第二输送带之间设置有第一流转箱体，所述的第二输送带与第三输送带之间设置有第二流转箱体。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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