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本实用新型提供一种废气处理的水氧分离排废系统，包括水氧颗粒分离腔室、过滤网、冲淋腔室和改制盲板；所述的过滤网安装在水氧颗粒分离腔室上，所述的改制盲板安装在冲淋腔室上，冲淋腔室安装在水氧颗粒分离腔室下方，冲淋腔室下方有一个进气口，水氧颗粒分离腔室上方有一个出气口，改制盲板上安装有若干水管，采用水洗的方式清洗废气，过滤网中间放置过滤棉，将微小的固体颗粒过滤，使处理后的气体无固体粉尘，整个系统各部分互相密封，保证不会发生废气泄漏，腔室各表面都涂镀特氟龙，防止酸碱性气体腐蚀腔壁。
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本发明公开了一种锂离子电池材料生产中废气废水的回收处理方法，属于化工废气废水回收处理技术领域。所述处理方法包括：(1)将锂离子电池材料生产过程中产生的废气和/或废水通入反应釜的水中，通过化学反应生成沉淀物；(2)利用气泵将气体从反应釜底端通入水体中，产生的气泡将水体中的悬浮杂质浮至水体液面；(3)将水体液面上的杂质浮选物捞出，再对反应釜中的水体进行固液分离；(4)分离得到的固体进行干燥，得到副产物；固液分离后剩余的水重新用于废气废水的回收处理。本发明通过引入化学反应与气浮选联用技术实现了锂电材料产业全方位高效利用与分级提纯，实现产业用原材料高效利用，获得锂电材料主产品的同时，又得到工业副产品。
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本发明公开了一种利用含铬废水废液制备含铬耐高温材料的方法，包括：（1）向含铬废水废液中加入还原剂，使六价铬还原为三价铬；加入镁化合物调节pH后沉淀、压滤。（2）将压滤干的固体与铁化合物、镁化合物混合，得到前驱体；（3）高温烧结或熔融后得到产品。本发明利用含铬废水废液生产有害离子含量低的含铬耐高温材料，从源头上解决了铬污泥二次污染难题，实现了废物的资源利用；采用镁化合物进行中和，减少了回收过程中清洗废水的产生量，减少二次污染,降低废水处理成本；污泥中残留的镁盐和镁化合物可高温烧结分解，不影响产品品质。本发明工艺简单，操作方便，减少环境污染，制备的产品可用于耐火材料、冶金及铸造用途，有较高的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种废酸、废碱处理系统，该系统包括废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器、硅藻土过滤器、调节池、板框压滤机和喷淋塔；所述多维高压脉冲氧化还原器通过管道连接在所述废液沉淀槽之后，所述硅藻土过滤器通过管道连接在所述多维高压脉冲氧化还原器之后，所述调节池通过管道连接在所述硅藻土过滤器之后，所述废液沉淀槽和所述硅藻土过滤器内的固体通过管道通入所述板框压滤机内，所述废液沉淀槽、多维高压脉冲氧化还原器和调节池内的酸雾废气通过管道通入喷淋塔。本实用新型提供一种废酸、废碱处理系统，可以有效提取废酸和废碱液体中的重金属成分，使得废酸和废碱得以充分利用，并对处理过程中的酸雾废气进行了妥善处理。
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本实用新型公开了一种工业废气处理设备用废料收集装置，涉及废气处理技术领域，针对现有的工业废气处理设备中过滤固体颗粒，过滤网易堵塞，影响气体的流速从而导致气体排放处理速度及效率降低的问题，现提出如下方案，其包括收集箱、底座和箱体，所述底座顶端固定安装有箱体，且所述箱体一侧固定安装有进气管，所述箱体远离进气管一侧固定安装有出气管和收集箱。本实用新型结构新颖，且该装置结构新颖，具有清洁装置，能够起到清洁过滤网的作用，防止长时间过滤固体颗粒，导致过滤网堵塞，降低工作效率，且设置有刮除装置，近一步起到清洁的作用，防止过滤的废料粘连在箱体底端内壁，加快收集废料速度。
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本实用新型公开了医疗废物中废水的氨氮检测装置，包括主体、入料箱、搅拌组件和检测组件；入料箱包括箱体、过滤单元、箱盖和入液管；检测组件包括贮存箱、取样管、支撑架和取样针；取样针通过输液管与取样管相连；主体底部设有排液管，排液管一侧连接有抽水泵；排液管和入液管上均设有控制阀。本实用新型通过在主体前加设带过滤单元的入料箱，废水被过滤去固体杂质后进入主体内，排除了固体杂质的影响；在主体内加设搅拌组件和检测组件，搅拌组件一直对废水进行搅拌，确保废水中的氨氮含量均匀，检测组件则包括多根分布于主体内不同地方的取样针，多点取样，从而方便进行检测结果对比，其检测结果更全面且准确。
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本实用新型公开了一种废液净化装置和废液焚烧系统。废液净化装置包括罐体；罐体顶部设有废液出口，侧壁底部设有废液进口，内部设有若干个可拆卸的滤筒；罐体下端连接废料斗；废料斗侧面设有残液出口，底部设有出渣口。废液焚烧系统包括：至少一套所述的废液净化装置；废液储罐，与废液净化装置的废液进口连接；焚烧炉，焚烧炉的废液喷枪与废液净化装置的废液出口连接。本实用新型可对废液中的固体杂质进行过滤，避免废液喷枪枪头堵塞，提高废液焚烧处理效率。
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本实用新型涉及一种集成于工艺废水处理系统的废碱液处理装置，包括pH值调节罐、中间处理池和厌氧反应池，中间处理池内设有溢流堰，溢流堰将中间处理池分割为隔油池和混合池，混合池远离隔油池的一端设有浮渣收集槽，混合池设有工业废水输入口和同厌氧反应池连通的废水排出管，隔油池设有同所述pH值调节罐连接在一起的隔油池进液口，隔油池内设有气泡形成机构，中间处理池的上方设有刮渣机。本实用新型具有能够使固体物充分浮起并进行除去且集成于工艺废水处理系统的优点，解决了现有的废碱液进行独立处理而导致的工厂需要两套废水处理设备和固体物没有充分除去即进入厌氧反应池而导致的处理效率低的问题。
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本实用新型公开了一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽。本实用新型能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3‑N被大量降解，处理后废水达标直接外排或纳管处理；废气废水处理一体化，死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化，且净化效率高，对周围环境影响小。
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本发明提供了一种在低温条件下,采用硫酸铵回收硬质阳极氧化过程中废硫酸的新方法。它解决了现有回收硬质阳极氧化过程中废硫酸工艺过程复杂,成本高,可行性较差等问题。本回收硬质阳极氧化过程中废硫酸的新方法,包括以下步骤:移废硫酸溶液:将硬质阳极氧化处理过程中铝离子超标的废硫酸溶液从硬质阳极氧化槽移入到温度为-5℃～5℃的备用槽中;反应、沉淀:称量硫酸铵固体,将其加入到上述备用槽中与废硫酸中的硫酸铝在温度为-5℃～5℃的条件下充分反应0.5～5小时,从而使反应物硫酸铝铵完全沉淀;移上清液、清除沉淀物。本发明具有处理成本低,简单方便,处理后的副成品附加值较高,可行性强,设备改造成本低等优点。
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本发明涉及一种处理磷工业生产废料并从中回收磷的方法，包括在250℃-1200℃的温度下通过使所述磷工业生产废料与含氧气体接触而将该废料高温氧化，然后回收所得固体产物。通过本发明的方法，可以避免了使用昂贵的药剂，而且不会产生难以处理的二次废物。含磷农药生产废液可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。这些物质可用于其他化工生产，以实现磷元素的回收利用。
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本发明公开了一种河道废水废气处理装置，包括潜水舱、机箱、固体处理室、水处理室、螺旋桨、浮沉仓、浮沉装置、浮沉推板、履带轮、驱动装置、助流泵、过滤通道等，所述潜水舱的底部设置有多个浮沉仓，所述浮沉仓内设置有浮沉装置，浮沉仓的上部设置有安装通孔。本河道废水废气处理装置，通过设置的履带轮，实现了在多种地形上的行走；通过设置的螺旋桨，实现了潜水舱在水中的行进；通过设置的浮沉装置，实现了潜水舱的上浮和下沉；通过固体处理装置，实现了对水中固体废气物的过滤收集，通过废水净化装置，实现了对废水的过滤净化；通过设置的废气净化装置，实现了对废气的吸收净化。 1
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本发明公开了液相等离子体 TiO2催化处理废水的方法，该方 法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的 污染物，在被处理的废水中投加含有锐钛矿晶型的二氧化钛粉 末或颗粒，二氧化钛在废水中的浓度为10－200mg/L。本发明 方法简单，操作简便，利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光 催化特性，能够吸收小于320nm波长的紫外光，激发导带的电 子与价带空穴的分离，利用空穴的强氧化作用产生OH·自由 基，或直接氧化污染物。本发明运行成本低，并可以重复利用 二氧化钛颗粒。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和 病毒微生物去除净化。
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本发明涉及一种固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。目前还没有一种利用电厂固体废弃物固硫灰和废旧塑料制备高附加值产品工艺，变废为宝的固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。本发明包括如下步骤：A.原料预处理步骤；B.混合料混熔、塑炼步骤：取6-8份的混合装置一中的物料和1-3份的混合装置二中的物料进行配料，得到混合物料，将混合物料输送至混合装置三中，并向混合装置三中加入占混合物料4-6%的环氧树脂胶黏剂，在70-130℃的温度下搅拌8-12min；C.模压成型步骤；D.修饰步骤：得固硫灰-废旧塑料新型复合建材。本发明解决固硫灰和废旧塑料给环境带来污染问题，能够变废为宝。
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本实用新型是一种废液及废物收集装置，涉及固液分离废液桶领域。本实用新型包括废液桶、废液汇集漏斗、固体废物收集盒用于实现废弃的枪头、离心管等固体废物与废液及时的分离，其特征在于：还包括废液汇集漏斗和固体废物收集盒可组装在一起，嵌在废液桶上方；废液汇集漏斗尖端有一开口紧贴固体废物收集盒的侧壁，废液汇集漏斗收集的废液经过此口沿着固体废物收集盒的侧壁流入废液桶中。本实用新型不仅实现了实验过程中所产生的的废物和废液的分离，而且组装的废液汇聚漏斗和固体废物收集盒可拆卸，使废液桶容易倒出废液和清洗，同时结构简单，方便批量生产，适于推广运用。
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本发明公开了一种利用废纸废渣制备燃料油的方法：将利用废纸造纸后产生的废渣进行预处理，取预处理后的废纸废渣为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，在100~500℃下裂解反应0.5~10h，反应结束后，将裂解液进行蒸馏处理，收集40~330℃的馏分作为燃料油；本发明所述利用固体酸催化剂生产燃料油的方法无固废生成，环境友好，且本发明方法适合于一定规模的工业化生产，是一条变废为宝的绿色清洁生产技术，目前尚未有工业化生产的应用报道。
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本发明公开了一种新型固体氧化物燃料电池堆热区，包括尾气换热机构、重整制氢机构；尾气换热机构，包括第一壳体，第一壳体腔内区隔出相邻的废气燃烧腔、空气预热腔；重整制氢机构，包括第二壳体，第二壳体腔内区隔出汽化预重整腔、燃烧加热腔及重整制氢腔，燃烧加热腔位于汽化预重整腔、重整制氢腔之间，汽化预重整腔与重整制氢腔相连通,以燃烧加热腔燃烧产生的热量传递给汽化预重整腔、重整制氢腔，重整制氢腔的氢气出口与电池堆的阳极氢气进口连接，本发明人重新设计尾气换热、重整制氢机构，简化了结构，方便集成换热、制氢功能等于同一热区结构中，并对应公开了热区系统及电池堆系统，使用方便。
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本实用新型公开了一种固体垃圾破碎装置，用于破碎废旧的车辆，包括：一中空状机体，设有一进料口与一出料口；一推送单元，能将车辆由所述进料口送入所述机体内；一第一破碎单元，包括一枢接于所述机体且位于所述进料口与所述出料口之间的第一转轴、多个间隔设置于所述第一转轴上的第一破碎轮，及一能受控制地驱动所述第一转轴的第一动力源；及一第二破碎单元，包括一与所述第一转轴相对枢接于所述机体且位于所述进料口与所述出料口之间的第二转轴、多个间隔设置于所述第二转轴上的第二破碎轮，及一能受控制地驱动所述第二转轴的第二动力源。本实用新型整体结构简单，还能有效提升使用寿命并提升破碎效率。
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本实用新型涉及一种固体化工原料制备用压滤机，包括有机架，机架上挂设有若干压滤组以及用于将压滤组压紧的压滤组压紧装置，压滤组包括滤板以及挂设在滤板上的滤布，所述滤板上设有滤嘴，所述的机架上固定安装有位于滤嘴下方的集水槽，集水槽为上端开口的U形槽，滤嘴的出水口对应集水槽的开口，集水槽上设有出水管。本实用新型与现有技术相比，具有安装方便，废液收集方便可靠的优点。
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本发明公开了一种以油茶副产物为原料的生物质固体燃料，包括以下质量份的原料：油茶副产物A 10质量份；茶油皂脚1～5质量份；所述油茶副产物A为油茶蒲、茶籽壳、油茶饼粕中的一种或两种以上的混合。本发明回收利用油茶深加工企业的废弃原料，提高了油茶深加工副产物的综合利用率，有效提升了油茶蒲、油茶籽壳、油茶饼粕的燃烧性能。
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本发明提供了一种以含膳食纤维丰富而可溶性膳食纤维极低的灵芝提取渣为原料，利用灵芝固体发酵对灵芝提取渣膳食纤维进行改性，生产制备高品质的灵芝型膳食纤维的方法。本发明采用的生产方法，原料成本低，设备和操作简单，可实现规模化生产，有利于灵芝的全面利用，变废为宝。整个生产过程条件温和，没有毒害物质的摄入，不仅可使所提取膳食纤维最大程度地保持其生理活性，也使得所提取膳食纤维安全性高。
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本发明属于化学检测领域，具体涉及一种水中氨氮快速检测固体粉末试剂及试剂盒，该试剂包括以下组分：酒石酸钾钠50~75份；亚硝基铁氰化钾1‑2份；二氯异氰尿酸钠3‑5份；水杨酸钠50‑75份；碳酸钠50‑75份。本发明的试剂保存时间长，操作方便，所使用的试剂都是普通的化学试剂，安全可靠，可用于测定地面水、地下水、工业废水和生活污水等水体中的氨氮含量。
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本实用新型公开了一种菜市场有机固体垃圾处理装置，特点是包括壳体、内置于壳体内的压滤筒以及同轴内置于压滤筒内的具有螺旋叶片的螺旋杆，壳体的前端上部设置有与压滤筒内腔连通的进料口，进料口内从上到下依次设置有对辊式破碎机和蜗式粉碎机，壳体的后端下部设置有与压滤筒内腔连通的出料口，壳体的底部设置有用于将压滤筒压滤出的废水排出的出水口，螺旋杆呈圆台体形状且沿进料口到出料口方向的直径逐渐增大，优点是处理快捷、效果高且经压滤之后物料的含水率可以下降95%以上。
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本实用新型涉及一种新型固体燃料气化装置，包括燃烧反应器、热解反应器、气化反应器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一返料器、第二返料器、第二加料器、第三加料器、第一排气管、第二排气管、第三排气管、第四排气管、第五排气管、第一料腿、第二料腿、第一进气管、第二进气管、第三进气管、热解气进气管和热解气连接管，本实用新型还可以进一步增加第一加料器、布风装置和排渣管，利于整体系统的有效运用。本实用新型成功实现了气化系统装置自供热，有利于降低气化系统投资成本；将热解过程产生的焦油作为自供热燃料，变废为宝，同时不存在需要净化处理气化产物中焦油的难题。
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本发明涉及一种生物质固体成型燃料棒，包括呈圆柱形的燃料棒本体，该燃料棒本体包括由内至外依次连接的棒体、粘结层和助燃层；所述棒体为可燃性废弃物粉体挤压成型的圆柱体，圆柱体中间形成有通孔，该通孔沿着该棒体的长度方向布设；所述燃料棒本体的左右两端形成内凹圆弧体，该内凹圆弧体左右相互对称，所述助燃层四周上形成有若干凸起，若干凸起等距布设于助燃层上；棒体中部形成有通孔，增加生物质燃料棒的透气性，降低点燃温度，提高燃烧性能，有利于氧气流通，在不添加外来制剂的同时提高整体的燃烧性能。
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本发明涉及一种新型固体燃料气化装置及其应用，包括燃烧反应器、热解反应器、气化反应器、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一返料器、第二返料器、第二加料器、第三加料器、第一排气管、第二排气管、第三排气管、第四排气管、第五排气管、第一料腿、第二料腿、第一进气管、第二进气管、第三进气管、热解气进气管和热解气连接管，本发明还可以进一步增加第一加料器、布风装置和排渣管，利于整体系统的有效运用。本发明实现了气化系统装置自供热，有利于降低气化系统投资成本；将热解过程产生的焦油作为自供热燃料，变废为宝，同时不存在需要净化处理气化产物中焦油的难题。
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本发明公开了一种固体碱催化裂解有机硅高沸物的方法，将三正丁胺、双十八烷基仲胺、全氟三乙胺和大孔交联聚甲基丙烯酸羟乙酯树脂进行负载反应，反应结束后得到复合催化剂，在带有分馏塔的裂解釜内加入除杂后的有机硅高沸物、复合催化剂，然后通入氯化氢气体，反应生成二甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷四种单体为主的混合产物，通过分馏塔顶冷凝器冷凝收集。本发明具有催化剂活性好，可循环利用，三废少、绿色环保的优点。
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本发明公开了用于制药设备的固体颗粒过滤器，包括外壳、过滤单元、清理单元、壳盖和进料管；外壳：所述壳盖与外壳的顶端相配合，所述壳盖顶端的中部设有进料管，所述外壳前侧面的底端设有通槽，所述外壳左右两侧面的顶端均设有固定单元，所述外壳内部的左右两侧均设有烘干单元，壳盖顶端的后侧设有紧固单元，外壳内部的底端设有收集单元，外壳的右侧面设有废料单元；过滤单元：包含转轴、卡杆、T型块、过滤网、固定座和卡座，固定座设在外壳内部的后侧面，固定座顶端的左右两侧均设有T型槽，过滤网后侧面的左右两端均设有T型块，该用于制药设备的固体颗粒过滤器，使用简单，清理方便，实用性强，过滤效果好。
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本发明公开了一种固体氯基铝溶胶产品的制备工艺及装置。本发明利用氢氧化铝晶体和盐酸溶液溶解反应得到氯化铝溶液，通过一步法制备固体铝溶胶产品，具体的，将氯化铝溶液加入真空耙式干燥机，经脱水浓缩结晶，聚合反应得到制备出的产品方便储藏和运输，不需保温，全天候使用方便，适合于无机催化剂应用的粘结剂，还适用于陶瓷、造纸、废水处理、净水剂及磨料粘结剂等领域；本发明完全摒弃了传统液体铝溶胶的以金属铝作为原料的，本发明的生产过程不产生氢气，设备设计及工艺操作无需防爆进行，操作安全，适合于工业化生产。
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本实用新型公开一种连续化固体浆液脱氯电动处理装置，包括槽体，该槽体中间部位处设置有若干连通的阳极室，阳极室两侧则相应设置为连续送料的样品区，而两侧样品区的外侧则设置为若干个连通的阴极室，所述的阳极室与样品区之间通过超滤膜组件隔开，所述的阴极室与样品区之间同样通过超滤膜组件隔开，且所述的阴极室内还设置有与超滤膜组件平行布置的离子膜组件。本装置为连续处理装置，可有效克服现有电解设备无法连续化处置固体废物的缺陷，实现浆液高效连续化的处置，在推动飞灰浆在电解槽样品区连续前移的同时还可使得飞灰浆得到充分的搅拌从而避免飞灰颗粒在移动过程中因过快沉淀而影响电动脱氯的效果。
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