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本发明涉及一种焦化废水零排放分盐处理系统，其至少包括能够对焦化废水进行除硬过滤的预处理单元(1)和对完成预处理的焦化废水进行减水浓缩的浓缩单元(2)，分离单元(3)通过设置流线形流道框架和以纳滤膜缠绕流道框架形成流道壁的方式构建出纳滤分离单元(32)，所述纳滤分离单元(32)的流道内按照能够改变焦化废水的流速和液压的方式设置有分流模块(321)；结晶单元(4)能够对所述分离单元(3)分离产生的过滤液和截留液采用不同的蒸发结晶工序进行处理以获取成分不同的结晶盐。此外，本发明还涉及一种焦化废水零排放分盐处理方法。
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一种焦化废水处理装置及其方法，属于废水处理技术领域。本发明解决了焦化废水处理过程中化学需氧量(COD)和总氮(TN)去除难度大，生化出水COD和硬度高造成反渗透膜法废水回收率低和膜污堵严重的问题。焦化废水处理装置中废水依次进入预处理系统隔油池、气浮装置、调节池；再进入生化系统预曝气沉淀池、1#回流泵房吸水井、缺氧池、曝气池、一级沉淀池、1#回流泵房吸水井、后缺氧池、后曝气池、二次沉淀池；二次沉淀池出水再进入混凝反应池、混凝沉淀池和高密沉淀池深度处理工艺，系统污泥进入泥处理系统，除臭系统完成工艺系统臭气的收集和处理。本发明有效提高了生化系统的抗冲击负荷和生化效率，提高系统处理出水水质，有效降低深度处理工艺负荷。
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本发明公开一种煤化工废水的预处理及其资源化回收方法，技术方案如下：1）精馏脱酸脱氨：煤化工废水送入精馏脱酸脱氨塔，废水中的氨气和二氧化碳由液相转移到气相，分别回收15-20％氨水和碳酸氢铵；2）络合萃取回收酚类物质：先将精馏后釜残液用酸调节废水pH＜3，再按照一定比例加入已配制好的油相进行络合萃取，萃取平衡后得到负载油相和预处理后废水。并用氢氧化钠溶液作为反萃剂对负载油相进行反萃取，得到浓缩的酚钠溶液和再生油相，酚钠经酸析得到粗酚，再生油相循环使用。与现有技术相比，本发明工艺流程简单，设备投资少，低能耗，高效率，酚回收率高，实现了该类废水的无害化和资源化，具有明显的经济效益和环境效益。
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一种利用膜吸收法回收丙烯腈废水中高浓度氰化物和氨氮的方法，该方法采用双循环流 程，首先将废水的pH值调节至11～12，依次经过砂滤和微滤(MF)去除悬浮颗粒后，进入疏 水性中空纤维膜的管程。废水中的挥发性NH3气体在中空纤维膜和吸收液的界面处与H2SO4溶 液发生中和反应，生成不挥发的(NH4)2SO4而被回收。由于膜的疏水性，水和其它不易挥发的 物质仍保留在废水中。膜吸收法回收高浓度氨氮后，将废水的pH值调节至5～6，使用NaOH 溶液作为HCN的吸收液，重复上述膜吸收过程。膜吸收法操作简便、能耗低、可回收有用物 质，在一定程度上改变目前丙烯腈废水的高代价治理状况。
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本发明提供了一种废水处理集成装置及方法，依次连通的集水池、气液混合反应器、复合催化氧化塔和生物滤池；气液混合反应器的出水口与复合催化氧化塔的进水口连通，复合催化氧化塔的出水口与生物滤池的进水口连通；生物滤池的出水口和气液混合反应器的进水口分别与集水池连通。本发明在废水处理过程的前期将废水适度氧化处理，处理过程的后期通过生物系统处理，使得废水的处理效果和效率大幅提高，装置集成度高，安装简便，降低了运行成本。
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本发明公开了一种用于难降解废水的电催化氧化方法及反应装置。该方法包括废水在反应装置中进行电化学反应处理，处理过程中废水进行循环；该反应装置包括反应容器(1)，在反应容器(1)上设有喷射器(5)，用于将废水以射流的形式喷入反应容器(1)，喷射器(5)位于两电极板(2)之间，且每两个喷射器(5)同轴相向固定于反应容器(1)的侧壁上，使两喷射器(5)产生的射流喷出后可相向撞击。本发明中电催化氧化方法及反应装置能够显著增强废水的传质效果，提高降解效率，并降低废水的处理成本。
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本发明涉及用于脱色、除味及沉淀的废水处理组合物，其包含：按重量百分数，5‑10％二氧化硅；20‑35％氢氧化钠；25‑40％氧化钙；35‑55％活性炭。所述组合物的工作机理为吸附、离子交换和凝聚。进一步公开了所述用于脱色、除味及沉淀的废水处理组合物的制作工艺，以及使用所述用于脱色、除味及沉淀的废水处理组合物的方法和工艺。还进一步公开了用于将所述组合物分配到废水中的装置和工作流程。
本发明提供一种抑制稀土萃取分离企业排放废水中有机磷和COD的方法，以不溶性稀土化合物包括稀土碳酸盐、碱式稀土碳酸盐、稀土氢氧化物、稀土氧化物、稀土氟化物中的至少一种，作为吸附剂或过滤层处理稀土萃取分离企业综合排放的废水、萃取分离废水、沉淀废水和沉淀用稀土溶液中至少一种水相。不溶性稀土化合物作为吸附剂与废水中的有机萃取剂，特别是与酸性萃取剂如P204、P507、脂肪酸、环烷酸等发生反应，生成不溶解性稀土有机皂化料，再被吸附或挂在不溶性稀土化合物上，实现有效去除有机磷或降低COD值。本发明与现有的用于稀土废水处理的吸附剂或过滤剂比较，具有更好的适用性，能够直接利用稀土企业现有的生产系统回收稀土和有机萃取剂。
本发明针对某些高浓度有机废水处理工艺复杂、处理技术适应面窄的现状,涉及一种不以缺氧反硝化反应为特征、投资运行成本较低、进水浓度与厌氧工艺进水水平相当但效率更高的高浓度有机废水微生物缺氧处理工艺。通过对废水处理微生物主体和操作参数等特征因素的设计,本发明技术能够直接处理某些非厌氧工艺废水类型(如高氮型、高硫型、高油型、高盐型等高浓度有机废水),简化了这些高浓度有机废水“预处理+厌氧技术”的处理模式,降低了处理成本,提高了处理效率,并可在一定范围内作为厌氧工艺的替代技术。本发明技术可以充分利用已有的废水处理构筑物,投资运行成本较低。
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本发明公开了一种膜耦合处理高盐高氨氮废水的方法，采用膜吸收+反渗透+正渗透耦合的工艺流程。以酸溶液为吸收液，采用膜吸收将废水中氨氮转化为铵盐；采用反渗透将铵盐溶液进一步浓缩；将浓缩后的铵盐溶液作为正渗透的驱动液，经过膜吸收去除氨氮后的高盐废水作为正渗透的进料液，进行正渗透浓缩处理；作为驱动液的铵盐溶液被稀释后，部分返回到反渗透单元重新循环浓缩处理。采用本发明的方法有效解决了高盐高氨氮废水的处理问题，水回收率高，产水水质好。采用本发明的方法对高盐高氨氮废水进行循环浓缩处理，浓水排放量极少，最大程度的回收了高盐高氨氮废水中的水资源。
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本发明涉及一种油气田高含硫废水的资源化处理方法。本发明采用负压脱硫+化学催化氧化+絮凝沉降+有机膜过滤+臭氧催化氧化+活性炭吸附+新型电渗析器分质浓缩+结晶技术处理油气田高含硫废水。本发明在有效去除废水中的硫化物、悬浮物、有机物和油的基础上，实现废水中盐类的分质结晶，解决油气田高含硫废水处理困难问题，在达标排放的基础上，实现了油气田高含硫废水的资源化。
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本发明提供的废水排放的监测方法、装置、电子设备及存储介质，通过获取第一时刻的目标水样的光谱；基于光谱‑水质指标模型，确定所述目标水样在第一时刻的水质指标数据；判断所述目标水样在第一时刻的水质指标数据相对于第二时刻的水质指标数据的第一变化量是否小于预设值；若所述第一变化量大于或等于所述预设值，确认存在废水排放；实现了通过实时获取水样的光谱，确定水样的水质指标数据，能够实时监测是否存在废水的排放；当检测到废水排放时，根据光谱信息，对废水进行及时溯源，有效提升了对废水排放的监测效率，以及提高对排水系统的管理水平。
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本发明涉及火力发电废水处理技术领域，尤其是涉及一种可智能调节的废水零排放系统及方法。该系统包括蒸发塔、智能调节中心、进口烟道、废水管道和出口烟道；进口烟道与蒸发塔的烟气进口连通，废水管道与蒸发塔的废水进口连通，出口烟道与蒸发塔的烟气出口连通；进口烟道上设置有烟气参数监测装置和烟气参数调节装置；废水管道上设置有废水参数监测装置和废水参数调节装置；出口烟道上设置有出口烟气参数监测装置和出口烟道开关挡板；烟气参数监测装置、废水参数监测装置、出口烟气参数监测装置、出口烟道开关挡板、烟气参数调节装置和废水参数调节装置均和智能调节中心连接。该系统能够解决机组运行工况变动时废水蒸发不尽或热量浪费等问题。
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本实用新型公开了一种脱硫石膏水洗除氯废水回收系统，包括脱硫石膏水洗装置、石膏浆液脱水装置、废水回收装置；脱硫石膏水洗装置的进料口连接真空皮带脱水机的出料口，脱硫石膏水洗装置的出料口连接石膏浆液脱水装置的进料口，石膏浆液脱水装置的废水出口与废水回收装置的进口连接，废水回收装置的净回收水出口连接脱硫石膏水洗装置的进水口。利用水洗工艺，降低了脱硫石膏中的氯离子含量，实现了脱硫石膏的废物利用，提高了脱硫石膏的品质。
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本申请涉及一种三效闪蒸脱硫废水处理系统，包括：第一闪蒸单元、第二闪蒸单元、第三闪蒸单元和处理单元；第一闪蒸单元、第二闪蒸单元和第三闪蒸单元依次连通设置；处理单元包括氟塑料换热器、澄清池和板框压滤机；废水经过三组闪蒸单元不断地蒸发浓缩，形成较高温度的高含盐废水，并流入澄清池，冷凝器将三组闪蒸单元中没有液化的闪蒸汽冷凝成冷凝水，用于当作氟塑料换热器的冷源，并通过在澄清池中设置氟塑料换热器，使饱和的废水降温，更充分得析出结晶盐，不会在废水进入板框压滤机前后继续析出结晶盐，造成板框压滤机滤布、滤液水系统、管路及其仪表测点的堵塞。
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一种PVC离心母液废水回用的处理方法，包括以下步骤：A)PVC离心母液废水进行过滤，将颗粒物和废水分离，并收集过滤后的清液；B)将过滤后的清液输送到聚合釜中进行聚合生产。本发明还公开了用于上述处理方法的过滤器。本方法无需额外投加混凝剂、絮凝剂等物质，PVC离心母液可最高程度的回釜使用，起到了节能减排的作用。本发明对各种配方的PVC离心母液废水都很适用。
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本实用新型提供了一种高盐有机废水短流程零排放处理装置，属于高盐废水处理技术领域，包括废水箱，所述废水箱内部固定连接有第一进水管，所述第一进水管远离废水箱一端连接有第一水泵，所述第一水泵远离第一进水管一端连接有第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一端连接有电解箱，所述电解箱顶部固定连接有第一出气管，所述第一出气管远离电解箱的一端固定连接有水箱，所述电解箱内部固定连接有第二进水管，所述第二进水管远离电解箱一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵一端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离第二水泵一端固定连接有水箱，本实用新型结构简单进行分步多次废水处理，有效实现高盐有机废水零排放处理。
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本实用新型公开了一种含钒和砷废水的处理系统，该含钒和砷废水的处理系统包括调节池(1)、反应装置、分别连接到所述反应装置的过滤装置和污泥处理装置，所述反应装置包括依次连通的第一反应池(3)、第二反应池(4)、第一沉淀池(5)、第三反应池(6)、第四反应池(7)和第二沉淀池(8)，所述调节池(1)与所述第一反应池(3)连通，所述反应装置还包括酸性调节剂加药装置(31、61)、碱性调节剂加药装置(41、71)、还原剂加药装置(32)、氧化剂加药装置(62)、沉淀剂加药装置(33、63)和助凝剂加药装置(72)。本实用新型提供的含钒和砷废水的处理系统能有效去除废水中的钒、砷等离子，实现废水达标排放。
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本实用新型提供了一种高效节能含盐废水处理系统，包括依次连通的预处理装置、管式膜装置及后处理装置；所述管式膜装置包括前续管式微滤膜及后续管式微滤膜，所述前续管式微滤膜的供料泵为低压离心泵，所述后续管式微滤膜的供料泵为高压离心泵。本实用新型的一种高效节能含盐废水处理系统，采用管式膜装置，即多级管式微滤膜对含盐废水进行处理，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，解决了现有技术的出水效果差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，及投入成本高的问题，具有进行推广应用的价值。
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本发明提供了一种硫酸盐废水处理的装置系统及其处理方法。所述处理系统包括厌氧反应单元、吹脱单元、吸收单元、生物脱硫单元和气体储存单元。本发明提供的处理方法包括1)对硫酸盐废水进行厌氧脱硫，得到含有硫化氢的沼气和厌氧反应液；2)对厌氧反应液进行吹脱，得到含硫化氢的吹脱气和吹脱废水；3)对含有硫化氢的沼气和含硫化氢的吹脱气进行吸收，得到硫化物吸收液和净化气；4)对硫化物吸收液在曝气条件下进行生物硫氧化，得到单质硫和清液；5)将净化气储存起来，并作为吹脱气循环回吹脱步骤。本发明提供的系统和方法实现了酸性高含硫酸盐废水的高效、绿色的无害化和资源化处理，并显著提高了过程的经济性。
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本发明公开了一种废水处理方法及处理装置。该处理方法包括以下步骤：采用第一混凝剂对废水进行一次混凝处理，得到第一混合物；采用物理吸附剂对第一混合物进行物理吸附处理，得到第二混合物；采用第二混凝剂对第二混合物进行二次混凝处理，得到第三混合物；采用絮凝剂对第三混合物进行絮凝处理，得到第四混合物；以及对第四混合物进行固液分离，得到净化水。利用本发明上述的废水处理方法，能够显著提高废水的净化效果，且具有低成本、易操作的优势。
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本实用新型提供一种煤电一体化废水资源化处理装置，包括依次连接的预处理系统、膜分盐系统、浓缩减量系统和结晶固化系统；预处理系统用于将煤矿废水过滤浓缩后与电厂废水混合成煤电水再进行反应和浓缩；膜分盐系统用于对煤电水纳滤分成一价盐溶液和二价盐溶液；浓缩减量系统用于将一价盐溶液和二价盐溶液浓缩；结晶固化系统用于将浓缩后的一价盐溶液和浓缩后的二价盐溶液结晶固化得到固体盐和产水。本实用新型是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水预处理后和电厂废水合二为一，再经过纳滤结晶得到两种副产物，集成度高，投资成本低，占地面积少，运行费用低，可有效的处理煤电一体化废水。
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本实用新型涉及一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，涉及电力系统节能减排技术领域，包括一体化混凝过滤装置，废水软化装置，一效蒸发装置，二效蒸发装置，及冷凝水回收装置；所述一体化混凝过滤装置与废水软化装置连通，所述废水软化装置与一效蒸发装置连通，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置连通，所述一效蒸发装置与冷凝水回收装置连通。本实用新型实现了废水再生，使厂内水资源可以循环利用，最终使厂内水系统实现闭路循环，同时实现盐类回收收集。
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本发明涉及水处理领域，公开了一种高盐废水的处理方法和处理系统，该方法包括：(1)将高盐废水与来自膜浓缩处理的至少部分浓水混合，将混合进水进行常温结晶处理，得到微溶性无机盐和常温结晶出水；(2)将至少部分所述常温结晶出水进行滤清处理，得到滤清出水；(3)将所述滤清出水作为膜浓缩进水进行膜浓缩处理，得到浓水和产水，并将至少部分浓水返回至所述常温结晶处理。本发明的方法能够充分降低对上游高盐废水预处理单元水质指标要求，对上游高盐废水预处理单元水质指标的变动具有更广泛的适用性，能够有效防止膜分离元件结垢，大幅度降低整个工艺系统的固定资产投资。
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本发明涉及一种粉煤灰催化剂、其制备方法以及有机废水的处理方法。本发明提供一种粉煤灰催化剂的制备方法，其包括以下步骤：将包括粉煤灰与粘结剂的原料混合并焙烧，得到粉煤灰催化剂。本发明提供一种粉煤灰催化剂，该催化剂由所述制备方法制备得到。本发明还提供一种有机废水的处理方法，该处理方法包括对有机废水进行微波催化氧化处理，该微波催化氧化处理的催化剂由本发明所述的制备方法制备得到。采用本发明的粉煤灰催化剂替代现有的活性炭及活性氧化铝催化体系，提高了有机废水微波催化体系的稳定性。
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本发明涉及一种光伏太阳能电池片生产中含氟废水的处理方法，属于含氟废水的处理技术领域，该方法包括将生产过程中的废水按照高氟酸水、低氟酸水和碱性废水分别进行收集；将碳酸钙粉末与低氟酸水在一搅拌槽中反应，生成可溶性钙盐水溶液；将该可溶性钙盐水溶液与高氟酸水在一搅拌槽式反应结晶器中反应，得到氟化钙固体悬浮物；将该固体悬浮液进行固液分离，固相中的一部分用作流化床的晶种，其余的成为氟化钙产品。本发明整个处理过程中不产生如氟化钙污泥或氯离子的二次污染物，且得到的氟化钙产品具有很好的粒度和纯度，可作为化工原料。
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本申请公开了一种电石法聚氯乙烯含汞废水处理与回用方法及其应用装置，通过对含汞废水中的混凝、两级高效沉淀、臭氧氧化、活性碳吸附工艺耦合，可分级、高效去除和降解高盐废水中TOC，硫酸根、碳酸根、钙离子则通过回用生产单位的盐水精制处理单元原有配套工艺逐步去除，含汞产水可实现安全回用至电解槽，实现含汞废水的零排放和资源化再利用，相比电渗析、蒸发浓缩、纳滤、超滤、MVR/多效蒸发等，该工艺简单、运行费用低、可工程化程度高，有效实现了节能减排、资源利用、保护环境的目的。
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本申请涉及一种医药废水浓缩装置，包括：第一反渗透装置和第二反渗透装置。第一反渗透装置的进水端适用于通入待处理废水，第一反渗透装置的产淡水端适用于排出所产清水。第一反渗透装置设有第一回流管道，第一回流管道的两端分别与第一反渗透装置进水端和第一反渗透装置的产浓水端连通。第二反渗透装置进水端与第一反渗透装置的产浓水端连通，第二反渗透装置产清水端适用于排出所产清水。第二反渗透装置设有第二回流管道，第二回流管道的两端分别与第二反渗透装置进水端和第二反渗透装置的产浓水端连通。通过第一反渗透装置和第二反渗透装置的浓缩，使医药废水达到浓缩效果，以降低后续对废水的处理成本。
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一体化脱除废水中氨氮的装置，涉及废水处理技术领域。针对脱硫脱硝制酸废水中的氨氮解决问题实用新型本装置。该装置包括箱体、固体加药器、液体加药器、隔板、搅拌器、产水提升泵；所述的隔板为3个，通过3个隔板将箱体分为2个反应区、1个絮凝区、1个集水区；所述的2个反应区均安装固体加药器和搅拌器；所述的絮凝区安装有搅拌器；所述的集水区与产水提升泵相连接。本实用新型结构简单，且可以有效去除废水中的NH4‑N，部分COD、悬浮物，从而使出水水质得到了大大的提升。
本实用新型涉及一种脱硫废水零排放烟道蒸发并协同脱除SO3/HCl的装置，包括依次与主烟道连接的SCR脱硝反应器、空气预热器、除尘器、脱硫塔，还包括旋转雾化干燥塔、三联箱、搅拌池、废水提升泵、高位给料箱、喷射装置和盐分回收处理系统。本实用新型将脱硫废水旁路喷雾干燥蒸发与主烟道蒸发工艺有机结合，可解决低锅炉负荷下单纯采用主烟道蒸发技术难以完全处理脱硫废水的缺陷，以及降低旁路烟道蒸发技术对锅炉热效率的影响，并协同脱除烟气中SO3/HCl，进而减少脱硫废水生成量。
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