本实用新型公开了一种有机固体废料发酵装置,属于发酵设备技术领域,包括通过锁扣装置安装在一起的上罐体和下罐体;上罐体呈中空锥形柱体结构,上罐体顶端设有吊环;沿着上罐体内壁上固定安装有上罐体内筛网,上罐体内部设有中心通气管,中心通气管顶端设有固定件,固定件与上罐体顶端连接;下罐体呈中空的柱形结构,下罐体开设有通风孔,下罐体顶部设有支架,沿着支架的表面设有下罐体筛网;支架的顶端还设有向上罐体突起的圆环;中心通气管套于圆环上。本实用新型中在上罐体的内部设有网状的圆柱结构中心通气管,且中心通气管与下罐体上的圆环连接,加大了有机固体废料内部与空气的接触面积,促进有机固体废料的整个发酵过程。
本实用新型公开了固体废弃物回收利用处理装置,包括处理装置主体,所述处理装置主体上设有第一带式输送机构,且第一带式输送机构一侧上端设有进料斗,并且第一带式输送机构另一侧设有分选网,所述分选网另一侧设有第二带式输送机构,所述第一带式输送机构另一侧下方设有第三带式输送机构,且第三带式输送机构上端连接有刮板,所述进料斗下端一侧开设有方形凹槽,且进料斗的方形凹槽上端设有固定条,并且固定条下端均匀插设连接有梳理钉。该固体废弃物回收利用处理装置在进行固体废弃物的磁选时,能够快速的对磁性物质与其他固体废弃物进行分离,便于处理装置对固体废弃物的快速处理,有效的提高固体废弃物的处理效率。
一种间歇循环罐治污与制肥消耗有机固体废弃污染物的方法,步骤为:(1)将有机固体废弃污染物粉碎成5mm以下大小的固体料;保证固体料含水量为60%~80%;(2)固体料输送进入无害化处理装置,温度升高至70~85℃,保持10~30分钟,进行无害化处理;并打开废气处理装置进行除臭作业;无害化处理后,温度续保持80℃以上;当固体料含水量变为60~65%时,添加EM菌或YM菌,同时调整固体料pH值为6以上,调整固体料碳/氮比25~30:1;继续搅拌和除臭作业,时间为2~4小时;(3)将上述得到的固体料送至好氧发酵罐内进行好氧发酵,固体料好氧发酵达到熟化标准和含水量标准即可出料。本方法将当天产生的有机固体废弃物当天进行处理,解决污染环境的难题。
有机固体废弃物的发酵方法,包含以下操作步骤:(1)取有机固体废弃物为原料,调节C/N比为20~35:1,含水率为55~70%;(2)按照步骤(1)中有机固体废弃物原料的湿重计添加质量分数为5~15%脱硫石膏与步骤(1)中所得有机固体废弃物混合形成堆体,发酵。本发明为解决现有技术中对有机固体废弃物发酵处理过程中导致氨氮排放较多污染空气、发酵后肥效不佳等问题,发明一种有机固体废弃物的发酵方法,旨在减少有机固体废弃物发酵过程中氨氮的排放量的同时提高发酵后肥料肥效。
本发明公开了一种地聚物基泡沫轻质土生产用工业固体废物降解装置,涉及工业固体降解技术领域,包括工业废物降解装置器、降解箱体、分料加湿器、加压器、漏斗碾碎器、吸尘器和排料口,所述工业废物降解装置器包括降解箱体,所述降解箱体的顶表面上固定连接有分料加湿器,所述分料加湿器的右侧外表面上固定连接有加压器。本发明通过分料头对下落的固体废料进行大致的均分向两侧,再通过转动器转动搅拌页对废料进行抖散,配合吸水管将生物降解水通过喷头对内部进行喷射,使得废料与液体相互之间进行混合,具备了对废料进行大致均分的特点,解决输量过多降解液之间的接触不充分的问题,以达到对工业固体废物进行均分,从而进行均匀融合的效果。
本发明公开了一种多段式发酵系统,包含:架体,抽屉式箱体,多个抽屉式箱体以能够滑动的方式分别设于所述多组支撑条板上,在所述抽屉式箱体的底部设有多个通气孔,且该抽屉式箱体的底部以可打开或关闭的方式设置;利用该系统处理有机固体废弃物的方法:将有机固体废弃物放入抽屉式箱体中发酵7-15天,再将有机固体废弃物填装下一层抽屉式箱体发酵7-15天后再填装下一层抽屉式箱体发酵。利用本发明多段式发酵系统进行处理有机固体废弃物,能有效地解决有机固体废弃物处理过程中产生的大量氨气向空气排放的问题,并且增加有机肥料氮素含量和肥效,利用本发明发酵系统发酵能使所得有机肥料中氮素含量提高2倍以上。
本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废渣处理方法,将陶瓷砖生产过程中的固体废渣与粉料混合作为砖坯原料,进行球磨,制浆,喷粉,成型,素烧,施釉,釉烧,磨边,得到陶瓷砖成品;所述固体废渣占砖坯原料总重量的14‑60%,所述粉料占砖坯原料总重量的40‑86%;所述的固体废渣由废泥、废坯、抛光废渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣组成;所述的粉料由高岭土、白泥、茶山砂、滑石、长石组成;本发明利用陶瓷砖生产过程中的固体废渣制备陶瓷砖,采用低温素烧、高温釉烧的工艺;本发明降低因废渣填埋造成的二次污染,解决陶瓷砖生产厂家难以处理固体废渣的问题,节省了生产成本,具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种固体废料回收粉碎设备,包括底座、粉碎箱、筛分箱、投料斗、粉碎组件和筛分组件,所述筛分箱设于底座上,所述粉碎箱设于筛分箱上,所述粉碎组件设于粉碎箱上顶部且下端延伸至粉碎箱内,所述筛分组件设于筛分箱内且位于粉碎箱下方,所述投料斗设于粉碎箱一侧上部,所述粉碎组件包括驱动电机、支撑架、支撑轴、粉碎辊、粉碎齿和粉碎钉。本实用新型涉及固废处理设备技术领域,具体为一种具有筛滤分类收集功能的固体废料回收粉碎设备。
本发明公开了一种应用三次风处置固体废弃物的方法,其处置方法包括如下步骤:垃圾及三风进、调节三次风使用量、引入生料、设置密封装置以及垃圾灰渣分解:步骤A.垃圾及三风进:固废垃圾以及三次风从旋转三次风单侧进入,通过传动装置旋转运动带动下,垃圾煅烧后的废气及灰渣进入分解炉,设计变速传动装置,灵活调整物料在三次风管内的停留时间。该应用三次风处置固体废弃物的方法,利用水泥生产的高温三次风实现对喂入到动态三次风管内部的固废垃圾快速干燥、着火,实现稳定燃烧,其中产生的废气进入分解炉内继续燃烧分解,产生的灰渣进入分解炉后再进入回转窑持续煅烧固化。
本实用新型公开了一种环保用固体废物处理器,包括焚烧组件、热解组件、输送组件、支撑组件和气体输送组件,所述热解组件包括导热管、热解管、入料口和出料口,所述导热管的内侧壁固定连接有所述热解管,所述热解管的外侧壁分别设有所述入料口和所述出料口,所述输送组件包括电机和绞龙;通过在导热管的内侧壁设置热解管,使热解管贯穿导热管,使导热管的热量传导至热解管的内部,再通过在热解管的两侧设置入料口和出料口,使待热解的固废通过入料口进入热解管内,再由出料口排出热解完成的固废,且通过在热解管的内部设置绞龙,绞龙通过电机带动,对固废进行输送,从而达到对燃烧气体热量回收的目的,节省固废处理成本。
本实用新型公开了一种高效固废分选装置,包括外壳,所述外壳右侧的底部固定连接有电机一,所述电机一的输出轴贯穿至外壳的内腔并固定连接有曲轴,所述曲轴的连杆轴颈上转动连接有连杆,所述连杆远离曲轴的一端转动连接有U形支撑架,所述U形支撑架的两相对端之间转动安装有筛分筒,所述U形支撑架的外侧固连有电机二,所述电机二的输出轴贯穿U形支撑架并与筛分筒固定连接,所述电机二输出轴的表面转动连接有活动套,所述外壳的左侧开设有与活动套相适配的竖向限位口一,所述U形支撑架底部的一端贯穿外壳,且外壳的侧壁上开设有与U形支撑架的该贯穿端部配合的竖向限位口二。该装置可实现固体废弃物的高效筛分。
本实用新型公开了一种固废处理设备用压块装置,包括容纳箱,所述容纳箱的上方中间位置竖直固定设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端头处水平固定设置有限位块,所述限位块上方位置所述液压伸缩杆的左右两侧均活动设置有联动推杆,所述液压伸缩杆的正下方左右两侧对称水平设置有压块体,所述压块体的上端面边沿处竖直固定设置有连接架且联动推杆连接着同侧位置所述连接架。本实用新型压块体底部相互之间存在间隙的撞击块用于减小压块体与固体废料之间的接触面积,从而提高单位面积压强,方便进行破碎,当液压伸缩杆向上收缩提起压块体时,往复电动推杆便向下伸长,使得顶杆向下穿过撞击块之间的间隙,推出卡在间隙中的废料。
本发明属于固废物绿色资源化再利用技术领域,具体涉及一种基于单宁酸的改性大修渣及其制备方法和应用。
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