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一种阻燃电解质的锂盐提升有机溶剂中溶解性能的方法，易溶于有机溶剂的阻燃电解质是用六氯环三磷腈(HCCP)部分氯被烷基芳烃氧基取代，剩余氯被亚磷酸酯取代，在水解得到部分芳烃取代的环三磷腈磷酸锂[(R‑Ar‑O)x(‑CP‑)3(PO3Li2)6‑x]((‑CP‑)3为环三磷腈环，x为1到5的正整数)。[(R‑Ar‑O)x(‑CP‑)3(PO3Li2)6‑x]与[(R‑Ar‑O)x(‑CP‑)3(PO3R’2)6‑x]按质量比10:1～1:1进行复配，按6％～48％的量溶于有机溶剂，得到阻燃电解液。该电解液具有好的锂离子电导率和很好的阻燃性能，用于各类锂电池。
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本发明公开了一种锂离子电池模组热平衡管理系统及其使用方法，属于锂离子电池技术领域，包括箱体，所述箱体内设有锂离子电池模组，所述锂离子电池模组上面设有帕尔贴半导体，锂离子电池模组左侧设有液体循环水管；均衡和温度控制电路板与电池管理系统和每个锂离子电池模组相连。本发明通过帕尔贴半导体改变电流方向来实现吸收热量和释放热量，可实现电池模组在任何环境温度中使用，模组内温度都可控制在锂离子电池最佳工作温度范围之内，有效的保证电池模组安全特性和发挥电池模组的最佳性能，从而提高电动汽车的安全性、可靠性，扩大适用范围，保证续航里程能力。
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发明了一种含有环三磷腈环的锂离子电池阻燃电解质的制备方法，电解质采用新结构的有环三磷腈环三膦酸锂盐(LiTHP)，其结构式为：
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一种安全节能的锂电池包双模式热管理系统，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳、液冷板管换热器和外置空冷模块，所述外置空冷模块内部具有空冷翅片，侧面具有风扇；所述电池和/或电池模组上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述液冷板管换热器至少对应贴合所述导热隔板的外表面，且与电池包外部的制冷系统连接，所述外置空冷模块的基板贴合于所述液冷板管换热器外侧。具有散热效率高、安全节能等优势。
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本实用新型涉及一种正极材料生产装置，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置。包括搅拌釜，搅拌釜外部设置有夹套，夹套上设置有冷却介质入口和冷却介质出口；搅拌釜顶部竖直贯穿设有进水管，且进水管与搅拌釜转动连接，所述的搅拌釜上端设有用于驱动进水管转动的驱动机构，搅拌釜底部贯穿设有出水管，且出水管与搅拌釜固定连接，进水管的一端固定连接有蛇形管，蛇形管的另一端通过旋转接头与出水管连接；搅拌釜顶部设置有进料口，进料口下端设预搅拌装置，预搅拌装置转动连接在转轴上，转轴固定在搅拌釜内壁上，搅拌釜底部设出料口。本实用新型能够同时对搅拌釜内部和外部进行降温，此外，该装置能够对进料预分散，混料效率高。
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本实用新型提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用电磁式除铁器，包括下料腔，所述下料腔内设有磁介网，下料腔外侧设有电磁线圈，下料腔腔壁上设有用来敲击工作腔的敲击器，下料腔底部设有输送带。本实用新型能通过两个不同位置电磁铁的设置不仅方便吸附铁屑，还可以方便铁屑的脱落，方便清除。
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一种安全节能的锂电池包双模式热管理系统及方法，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳、液冷板管换热器和外置空冷模块，所述外置空冷模块内部具有空冷翅片，侧面具有风扇；所述电池和/或电池模组上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述液冷板管换热器至少对应贴合所述导热隔板的外表面，且与电池包外部的制冷系统连接，所述外置空冷模块的基板贴合于所述液冷板管换热器外侧。具有散热效率高、安全节能等优势。
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一种干湿分离的锂电池包热管理系统，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳和液冷板管换热器，所述电池和/或电池模组上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面，伸出部分作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳围绕所述电池包且为封闭结构，至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述液冷板管换热器的基板密封，并与电池和/或电池模组完全物理隔离；所述液冷板管换热器至少对应贴合所述导热隔板的外表面，且与电池包外部的制冷系统连接。具有散热效率高，干湿分离、防止漏液的优势。
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本实用新型涉及一种筛分装置，尤其涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用料仓筛分装置。本实用新型风选机构向进料料斗提供较高分选等级的筛分料，同时由于分选出部分原料，减轻了振动盘的筛选压力，该装置使原料具有较好的分级效果。本实用新型包括原料仓、与所述原料仓出口连接的风选机构、振动盘和进料料斗，所述风选机构包括风选仓、连接于风选仓底部一端的第一出料仓、连接于风选仓底部另一端的第二出料仓以及设置与第二出料仓侧与风选仓固定连接的风机，所述风机出风口倾斜向上设置并与风选仓连通，所述第一出料仓通过管路与进料料斗连接，所述第二出料仓通过管路与振动盘进口连接，所述振动盘的底部出料管与进料料斗连接。
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本实用新型属于粉尘处理设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用粉尘除尘料仓，包括料仓，所述的料仓与集尘管连接，料仓内顶部设有多层过滤层，所述过滤层底部设有多个震动器，所述过滤层上部设有高压风管，所述高压风管上设有多个清尘喷头，高压风管经电磁阀与高压罐连接，所述高压罐与高压气体输送管连接，所述料仓顶部设有出风管，所述出风管经负压泵与排气管连接，所述料仓底部设有排料口，所述排料口下部设有储料室。本实用新型可快速高效除尘，对粉尘进行有效回收，避免粉尘扩散对环境造成污染，同时可对过滤层进行深度清理，避免过滤层因粉尘过多造成堵塞。
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本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体内设有布袋，除尘器本体上设有安装槽，安装槽底部设有磁铁一，磁铁一顶部设有磁铁二，磁铁二设置在布袋开口上，布袋上方设有压盖，压盖上表面设有数个挂钩，挂钩与把手配套使用，把手设置在安装槽外侧的除尘器本体上；压盖上方还设有数个压紧机构，压紧机构设置在相邻的两个把手之间的除尘器本体上。本实用新型的布袋安装固定时，不破坏布袋结构，布袋固定牢固，使布袋在进行使用过程中，不容易出现掉落现象，且布袋拆卸方便。
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一种高防护等级的空冷式锂电池包热管理系统，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳和外置空冷模块，所述电池和/或上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面，伸出部分作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳围绕所述电池包且为封闭结构，所述电池包外壳至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述外置空冷模块紧贴所述电池包外壳具有导热隔板一面的外表面，所述外置空冷模块内部具有空冷翅片，侧面具有风扇。具有散热效率高，无液体污染的风险，防护等级高的特点。
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本实用新型涉及氢氧化锂制备和提纯技术领域，具体是一种高镁锂比老卤溶液双极膜电渗析法制备氢氧化锂的装置，包括醇洗装置，醇洗装置连接加醇装置，醇洗装置的溶液输出端连接电渗析装置，电渗析装置的溶液输出端连接提纯装置，提纯装置连接CO2进气管，提纯装置的溶液输出端连接纳滤膜装置，纳滤膜装置的输出端连接双极膜电渗析器，双极膜电渗析器连接CO2出气管，CO2出气管连接提纯装置的CO2进气管。本实用新型克服了目前工艺的缺点,提供一种投资成本低,效率更高,经济性好的盐湖锂的提纯装置。
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一种高防护等级的空冷式锂电池包热管理系统及方法，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳和外置空冷模块，所述电池和/或上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面，伸出部分作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳围绕所述电池包且为封闭结构，所述电池包外壳至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述外置空冷模块紧贴所述电池包外壳具有导热隔板一面的外表面，所述外置空冷模块内部具有空冷翅片，侧面具有风扇。具有散热效率高，无液体污染的风险，防护等级高的特点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池的富锰酸锂正极材料制备用推板炉降温装置。包括推板炉，推板炉内设置输送辊，输送辊上方沿输送辊传送方向并列设置若干冷却水箱，输送辊下方沿辊道传送方向并列设置若干吹气管，冷却水箱包括箱体，箱体上设置进水口和出水口，每个所述箱体的进水口与进水管道连通，每个所述箱体的出水口分别与出水管道连通；吹气管下方设有水腔，水腔内设有螺旋缠绕在其内侧的水冷循环管路，水冷循环管路的进水端连通进水管路，水冷循环管路的出水端连通出水管路，进水管路与进水管道连通，出水管路与出水管道连通。本实用新型可以在需要散热时，通过水冷和风冷系统更好的进行散热，减少热辐射。
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本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂粉末集气罩，包括顶罩和设置在顶罩下方前后左右四个面的围挡，顶罩顶部连接负压管，前面的围挡底部设有出料口，送料小车可从出料口推入集气罩内；后面的围挡设有进料口。本实用新型所述的锂离子电池正极材料锰酸锂粉末集气罩，结构简单，制作方便，可以避免锰酸锂物料在运送转移过程中产生粉尘，防止污染环境，避免对工人的身体健康产生危害，具有良好的经济社会效益。
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一种干湿分离的锂电池包热管理系统及方法，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳和液冷板管换热器，所述电池和/或电池模组上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面，伸出部分作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳围绕所述电池包且为封闭结构，至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述液冷板管换热器的基板密封，并与电池和/或电池模组完全物理隔离；所述液冷板管换热器至少对应贴合所述导热隔板的外表面，且与电池包外部的制冷系统连接。具有散热效率高，干湿分离、防止漏液的优势。
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本实用新型属于正极材料分选技术领域，涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂粒度筛选分离装置，包括筛选壳体，筛选壳体内部上方设有一对挤压辊，一对挤压辊下方设有两级筛分机构，一对挤压辊之间缝隙的上方设有进料漏斗；一对挤压辊各自连接一个驱动机构。本实用新型能够直接利用大粒度的正极材料，节约能源；并且能够实现多粒度正极材料的分选，能够满足不同客户的要求。
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本发明公开了一种锂辉石高效选矿方法，该方法是将磨细后的锂辉石矿浆进行筛分分级，+0.104mm粒级的锂辉石矿进入离心选矿机进行重选，依据密度的差异将大颗粒单体解离的锂辉石矿物从脉石矿物中分选出来。‑0.104mm粒级的锂辉石矿浆中加入碳酸钠和氢氧化钠后进行长时间搅拌，再加入木质素磺酸盐作分散剂和脉石抑制剂、改性油酸作为捕收剂进行浮选，即可实现锂辉石矿物的高效选别。本发明采用粗－细矿石分选、重选－浮选联合流程，充分利用不同选矿方法对处理矿石的最佳粒度要求不同，减少了磨矿成本，并克服了锂辉石粗粒难浮的缺陷，本方法具有工艺简单，生产成本低、锂辉石选别效果好等优点。
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本实用新型公开了溴化锂制冷机防止低负荷冷剂水污染溴化锂结晶装置，包括底座，所述底座下端固定连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆的固定端外壁连接有固定机构，所述底座上端设有两个槽体，两个所述槽体内壁均滑动连接有滑块，所述底座内设有腔体，所述腔体内设有限位机构，所述滑块上端转动连接有支撑杆。本实用新型结构合理，通过设置限位机构、夹紧机构与推动机构，使得管道竖直振动，有利于管道内液体的流动，减缓溴化锂结晶；通过设置固定机构，有利于夹板高度的调节，便于适应不同高度的管道，通过设置储水腔、电加热板与透气孔，利用水蒸气对管道进行加热，起到减少溴化锂结晶的作用。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备装置，包括混料仓和电炉，混料仓上方具有进料料斗，混料仓内设有搅拌结构，电炉中具有输送网带，混料仓的出料口与电炉的进料口连通，混料仓下部呈倒锥形，搅拌结构包括中心转轴和安装在中心转轴下端的螺旋叶片，螺旋叶片的外径自上而下逐渐减小；中心转轴上安装伞形分流罩，伞形分流罩位于螺旋叶片上方；电炉中设有隔板，隔板位于输送网带上方且将电炉内腔分成前部的高温烧制区和后部的冷却区两个区域。本制备装置能够提高原料混合的均匀性，使产物性能更加稳定，而且生产出的锂离子电池锰酸锂正极材料具有优异的高温存储和高温循环性能且具有很高的能量密度。
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本发明涉及一种回收锂的方法，具体涉及一种从废弃三元锂离子电池中回收锂的方法。将废弃电池放电，剥离电池外壳，取电池电芯将其破碎。破碎后采用风力摇床分选，将颗粒根据比重的不同分为三个部分：隔膜材料，金属产品(铝、铜)和电极材料，将电极材料焙烧除去残余的粘结剂，用硫酸溶液浸渍焙烧后的电极材料，得到酸浸出液，用PC‑88A萃取分离浸出液的Li，将萃取后水相中加入碳酸盐，过滤分离得到Li2CO3产品，PC‑88A萃取液中回收其余金属。流程短，工艺简单，能有效回收三元锂离子电池中的金属锂，回收率高，回收率在95％以上。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料器，属于锂离子电池生产设备技术领域；包括内进料筒、外进料筒、混料仓、混料部件、出料口，所述内进料筒位于混料仓顶部中心，所述外进料筒套设在内进料筒外侧，所述混料部件位于混料仓内部，所述混料部件底部连接有电机，所述出料口位于混料仓底部，所述出料口和混料仓之间安装有出料阀；混料足够均匀，提高锂离子电池正极材料锰酸锂的性能，进而提高锂电池的性能。
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本实用新型涉及锂离子电池生产装置技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置。该锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置包括匣底板，围绕匣底板周侧设置的匣侧板，匣底板设置有若干受热凸起；匣侧板的顶部设置有若干插槽，匣底板对应插槽设置有插块，插槽的深度小于插块的高度。提供一种适用多层叠加烧结，保证均匀受热，提高产品性能的锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置。
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本发明属于电化学电源技术领域，具体的涉及一种三维复合金属锂负极的全固态锂离子电池的制备方法。将金属锂通过电化学沉积或熔融渗透的化学或物理方法负载到载体材料上，制备得到三维复合金属锂负极，载体材料为活性碳纤维布；PMMA‑PEI基全固态聚合物电解质膜的制备；将得到的PMMA‑PEI基全固态聚合物电解质膜从聚四氟乙烯板表面撕下后，裁成合适地尺寸待用；以LiFePO4为正极，按照正极—PMMA‑PEI基全固态聚合物电解质膜—三维复合金属锂负极的顺序组装得到全固态锂离子扣式电池。该三维复合金属锂负极具有比能量高、库伦效率高、安全性能高、电极界面稳定，全固态锂离子电池组装过程简单，易于控制。
本发明属于三元材料前驱体制备技术领域，具体涉及一种基于废旧锂电池正极材料制备铝酸锂改性的三元正极材料的方法：将废旧锂离子电池分离出正极材料；用苛性碱溶液浸出，过滤；滤液中加入碳酸盐得到碳酸锂；用硫酸浸出滤饼，得到浸出液；调整浸出液中镍、钴、锰摩尔比，得到调整液；将调整液、氨水溶液、苛性碱溶液并流至反应釜中，共沉淀制备三元材料前驱体；再与碳酸锂混合焙烧，得到三元正极材料；在乙酰乙酸乙酯、乙醇与水的混合物中加入仲丁醇铝、甲醇锂、三元正极材料，反应、焙烧，得到铝酸锂改性的三元正极材料。本发明三元正极材料结构稳定性好，电化学性能好，降低了生产成本，产品质量高，实现了镍钴锰锂资源的定向循环。
本发明属于三元材料前驱体制备技术领域，具体涉及一种利用废旧锂电池正极材料直接制备锌酸锂改性的三元正极材料的方法：将废旧锂离子电池分离出正极材料；用苛性碱溶液浸出，过滤；滤液中加入碳酸盐得到碳酸锂；用硫酸浸出滤饼，得到浸出液；调整浸出液中镍、钴、锰摩尔比；将浸出液、氨水溶液、苛性碱溶液并流至反应釜中，共沉淀制备三元材料前驱体；再与碳酸锂混合焙烧，得到三元正极材料；将乙酸锌、乙二醇加醚、胺类、与甲醇锂混合，加入三元正极材料，得到凝胶，经焙烧得到锌酸锂改性的三元正极材料。本发明锌酸锂改性的三元正极材料结构稳定性强，电化学性能好，降低了生产成本，产品质量高，实现了镍钴锰锂资源的定向循环。
本发明提供一种高磷酸含锂的2,4,6‑三氧代‑1,3,5‑三嗪‑三磷酸基锂盐及溶剂、添加剂等复配得到的锂离子电池阻燃电解质的制备方法，高的磷酸基与锂离子含量，在实现阻燃效果的前提下，提供多个锂离子附着位点，提高电解液中锂离子浓度，并减少了阻燃添加剂的使用。其特征在于，首先用亚磷酸三酯取代三氯异氰尿酸上的高活性氯，得到磷酸酯类化合物；再将酯类化合物水解得到磷酸基产物；其锂盐、中间体磷酸酯及其它添加剂溶解到有机溶剂中复配得到新型阻燃锂离子电池电解质，本发明所述的新型电解质可用于锂离子电池、锂氧电池、锂硫电池的电解质。
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本实用新型涉及锂离子电池正极材料锰酸锂粉碎装置，属于电池材料生产技术领域。本实用新型可对破碎后正极材料锰酸锂进行筛分，并将筛分后粒度较大的正极材料锰酸锂再次破碎，提高锰酸锂粒度的均匀性，本实用新型所述的锂离子电池正极材料锰酸锂粉碎装置包括：破碎机本体；设置于破碎机本体出料端的筛分箱；倾斜固定于筛分箱内的筛网；设置于筛网下方的第一出料口；设置于筛网低端的第二出料口；与所述第二出料口连接的筒式提升机；以及设置于第一出料口下方的可旋转包覆罐，所述筒式提升机出料端位于破碎机本体进料端上方，所述可旋转包覆罐上设有与所述第一出料口对应的进料口。
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