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本发明介绍的合成有机废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下铝粉粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的化工有机废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下锰锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的煤焦油废水的处理方法包括CO2加压并在超声波作用下锰锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明介绍的丙丁总溶剂生产废水的处理方法包括液固分离、在超声波作用下CO2加压锰铝锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本实用新型为一种废水处理及再生利用系统,涉及一种废水处理装置。本实用新型的目的是提供一种能有效的处理废塑料污水的废水处理及再生利用系统。本实用新型采用的技术方案是:一种废水处理及再生利用系统,包括废渣预处理装置、与废渣预处理装置通过水管连通的沉淀调节池、位于沉淀调节池上方的加药混合罐、用于将沉淀调节池中的水抽到加药混合罐中的水泵和与加药混合罐连通的沉淀过滤池,废渣预处理装置包括位于其前端的布水器、与布水器连通的转筒筛和位于转筒筛尾部的废物储槽。本实用新型主要应用于废旧塑料加工污水的处理和再生利用。
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本发明公开了一种结合膜分离与电渗析的废水处理方法包括以下步骤：(a)将废水原液先进行初步过滤拦截大的固体颗粒杂质得到初步滤液，之后将初步滤液通入到膜澄清单元中拦截固体悬浮物和大分子杂质得到膜澄清液；(b)将膜澄清液先经过膜分离去除部分二价无机盐得到膜分离清液，膜分离过滤所得清液之后依次经过膜浓缩单元的精过滤单元在压力＜2.5MPa的低压运行下进行膜分离拦截小部分无机盐，输出清液，精过滤单元膜分离所得浓液经过电渗析浓缩单元处理得到电渗析浓缩清液，该电渗析浓缩清液重新返回至精过滤单元再次膜分离输出清液，电渗析浓缩单元所得浓溶液排出系统。可见，让清液侧出水达标排放或回用；减低电渗析的一次投入和运行废水。
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本发明公开了一种短纤酸性废水的处理工艺，属于粘胶生产技术领域。所述方法包括以下步骤：A.过滤：将酸性废水收集后，先进行搅拌，待温度低于40℃后，经过滤器过滤；B.分离：将经过滤器过滤得到的废水送入孔径≤0.03μm的一级膜分离器，得到一级滤液和一级浓缩液，然后将一级滤液送入二级膜分离器，分别得到二级浓缩液和二级滤液；C.后处理：将步骤B得到的一级浓缩液和二级浓缩液分别进行后处理；将二级滤液直接用于纤维的洗涤。本发明具有方法简单，处理成本低，水资源利用率高的优点。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种处理电镀废水絮凝剂、制备方法及其应用，它包括以下重量份的原料：壳聚糖4-6份，壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物1-2份，沙蒿多糖1-3份，磁流体SiO2/Fe3O41-5份，余量为水；本发明的电镀废水絮凝剂，通过壳聚糖、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物、沙蒿多糖及磁流体SiO2/Fe3O4的协同作用，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理电镀废水的成本。
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本发明公开了一种环保型废水收集装置，包括集水装置本体，所述集水装置本体的内部焊接有集水板，所述集水板的底部中心位置处开设有出水口，所述集水板的顶部等角度开设有多个水槽，所述集水装置本体的顶部均匀开设有多个第一进水孔，所述集水板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部均匀开设有多个第二进水孔。本发明中，集水装置本体的内部设置有集水板，且集水板呈中间凹陷结构，集水板的顶部焊接有支撑板，可满足使用者站在上面进行废水处理的功能，同时水分能从集水板进入集水装置本体的内部，并由活性炭过滤层进行过滤，实现废水资源的再利用，体现了环保的理念。
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本发明公开了一种含铀低放废水生态化净化处理系统及处理方法。含铀低放废水生态化净化处理系统是层状结构，由上到下的分别为20～30cm的富集植物吸收层、20～30cm的改性沸石净化层、20～30cm的砾石集水层构成，它的上面有1cm的PVC滴灌管且管与管间距50cm构成的滴灌管网；砾石集水层中有穿孔排水管。含铀低放废水经滴灌管网由上到下分别经过富集植物吸收层、改性沸石净化层、砾石集水层处理净化3～5h，净化后的出水由砾石集水层中穿孔排水管排出。本发明能够低成本的有效解决铀矿冶、铀尾矿等放射性污染水体中铀的放射性及重金属毒性的双重污染问题。
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本发明公开了一种基于系统动力学的高浓度有机废水集输管路结垢预测方法，综合考虑成垢离子浓度、热力学、流体动力学、晶体动力学、管材性质、结垢物特性等多个结垢控制因素对管道表面结垢率和去除率的综合作用影响，以解决现有技术中缺乏全面考虑各控制因素与结垢量变化的关系问题，以及预测结果与实际工程情况偏差较大的问题。本发明全面考虑了废水输运管道多种结垢影响因素，提高了结垢预测结果的准确性，时间因子的引入，可以有效预测一定时期内管道结垢量和结垢趋势；同时，本发明还可以推广应用到其他废水输运管道结垢问题中。
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本发明公开了一种白炭黑生产废水零排放及资源化利用的方法，废水经预处理调节pH值、絮凝沉淀得到清液和絮凝沉淀浊液，清液经多孔介质过滤、超滤和纳滤得到浓水进入换热器中预冷，纳滤后得到的淡水经反渗透进一步淡化。预冷后的浓水进入结晶器蒸发结晶，蒸发的水蒸气流动至吸收器中被溴化锂溶液吸收；晶浆分离出的母液进入换热器中与纳滤后的浓水进行热交换，再进入纳滤浓缩。吸收器内溴化锂稀溶液送至蒸发器，蒸发浓缩后的溴化锂浓溶液重新返回吸收器中，水蒸气冷凝回用。本发明无需冷源，节约能耗，同时避免了间壁换热中结晶附壁，通过反渗透实现淡水回用；整个过程封闭循环，实现白炭黑生产废水零排放及资源化利用的目的。
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本实用新型公开了一种酵母废水处理装置，属于酵母废水处理领域。一种酵母废水处理装置，包括罐体，罐体顶壁上连接有减速电机，减速电机的输出端连接有主轴，主轴远离减速电机的一端穿过罐体连接有第一连杆，第一连杆外壁上连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆远离第一连杆的一端连接有第二连杆，第二连杆上连接有齿环，齿环内壁啮合连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮内壁上转动连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆转动连接在第一连杆和罐体内部底壁之间；本实用新型通过设置的齿环、第一齿轮和第二齿轮，从而使得第二搅拌杆与第一搅拌杆同时但相反方向的转动，进而使得酵母废料搅拌的更加均匀，从而提高了搅拌效率。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废水处理系统，包括砂滤池、纳滤装置、除磷槽、压滤槽、电催化装置和活性炭层过滤装置，所述砂滤池的出水口与所述纳滤装置的进水口连通；所述纳滤装置的出水口分为浓水出水口和清水出水口，所述浓水出水口与所述除磷槽的进水口连通，所述清水出水口与所述电催化装置连通，所述除磷槽的出水口与所述压滤槽的进水口连通；所述压滤槽的出水口与所述电催化装置的进水口连通，所述电催化装置的出水口与所述活性炭层过滤装置的进水口连通；废水处理系统增设了压滤槽和除磷槽，在电催化后增设活性炭层过滤装置进行水中余氯的除去工作，实现了高效除磷、除氯的目的，使废水达到综合一级排放标准。
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本实用新型公开了一种油气田钻采废水处理系统，包括依次连接的综合废水调节池、非均相芬顿反应塔、回调助凝池、气浮器、中间水池、过滤器、超滤系统、贮水池、保安过滤器、反渗透系统和产水箱；还包括污泥处理系统和浓液处理系统；本实用新型以化学处理工艺和膜分离技术为主体工艺，具有较高的可靠性、稳定性、连续性、耐冲击负荷，避免产生二次污染，废水经过前处理，有效去除大部分有机污染物、悬浮物和石油类物质后，进入膜分离系统，进一步去除有机污染物、悬浮物等污染物质，出水能够达到GB8979‑1996一级排放标准。
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本实用新型公开了一种炼油废水深度处理系统,包括依次连接的生化处理后排水池、预处理系统和后处理系统,所述预处理系统包括依次连接的混凝气浮装置、一级多介质过滤装置、臭氧处理装置和生物活性炭过滤装置;所述后处理系统包括依次连接的二级多介质过滤装置、保安过滤器和纳滤回用处理系统。本实用新型纳滤膜元件可以有效的应用于炼油废水的处理回用,运行压力低于反渗透系统,压力损失小,在长期运行中纳滤回用处理系统工作十分稳定,产水量高,回收率大,对废水中CODcr的去除率高,脱盐率高且稳定。
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本发明介绍的红薯酒精废水的处理方法包括液固分离、CO2加压铁锌复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本发明提供一种含酚废水的处理方法，采用磁性活性炭为催化剂，臭氧催化氧化处理含酚废水。本申请充分结合磁性活性炭材料的吸附性能以及催化臭氧氧化的活性，解决了单独投加臭氧时氧化处理不彻底，反应速率较慢的问题；第二，本申请采用更易获得的氧化剂‑臭氧来氧化处理含酚废水，避免了采用H2O2时消耗量大、运输困难且反应条件苛刻等问题，其条件温和，对温度、pH等条件的依赖程度较低；第三，复合材料因负载有磁性剂(Fe3O4)，可以快速完成磁性分离，具有良好的回收性能，解决了粉末活性炭作为吸附剂及催化剂时难回收的问题，同时提高了材料循环使用的能力，降低了运行费用。
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本发明公开了一种含氯乙烯废水的预处理方法，其特征在于，包括如下内容：将含氯乙烯废水与铁或者铁合金、氧化性盐混合反应，反应结束后，调节pH值，固液分离。本发明预处理方法工艺流程简单，能够降低含氯乙烯废水中的氯乙烯、色度、COD、氨氮以及S2‑，污水处理效果好，能够为后续的污水处理提供良好的先决条件。
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本发明公开了一种再生氢氧化钠的方法及其在冶金废水处理中应用，该方法包括原溶液预处理步骤、去除SO42‑步骤、以及净化溶液和苛化制碱步骤，本发明采用H2PO4‑或HPO42‑作为生产NaOH溶液的中间物质，与传统NaOH生产工艺相比，更加节能环保，成本低，可循环使用，生产出的NaOH溶液纯度高，质量好，并且生成的Ca3（PO4）2作为附带产品增加该工艺的附加值，同时生成的Ca3（PO4）2可运用于前端的原溶液再生循环处理；并且本发明能够处理冶金废水和循环水，使得冶金废水再利用，和降低循环水中的Na+浓度。
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本发明公开了一种多用途抗冲击废水处理器，包括空心结构的加热体，所述加热体的底端设置有蒸汽管，所述加热体底端蒸汽管的两侧密封设安装有进水管、出水管，所述蒸汽管密封连接涡轮发电机的涡轮腔，所述涡轮腔上设置有排气口；所述加热体的顶端固定连接有旋转架，所述旋转架传动连接有使加热体旋转的驱动电机，所述驱动电机的传动轴的轴线与加热体的轴线重合；所述加热体套接有轴承，所述轴承一体连接有支架，所述支架的底端设置有带动污水处理器移动的带刹万向轮；所述加热体的顶端设置有电源接入装置，该发明废水蒸发效率高，而且设置有能量回收功能，利用废水产生的蒸汽进行发电，可节省大量电能。
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本实用新型为一种硝铵废水预处理装置。该装置包括中和器、捕集器、中和尾气水冷器、放空管、水槽、水泵、水冷器、PH调节的静态混合器、二号工艺水冷器、冷冻水螺杆机组、原液槽、原液泵和循环泵；其中，为了降低工艺冷凝液中氨氮和硝酸铵含量，在中和器与中和尾气水冷器之间设置一捕集器；针对pH波动上了pH在线调节装置，并设计了加酸加氨系统加氨水调节系统来分别调节，夏季时温度气温高，增加了制冷机组水冷系统，用循环冷冻水去冷却硝铵废水，将硝铵工艺废水降至25～30℃的最佳指标范围内。该装置能以较低成本连续处理硝酸铵中和尾气，稳定硝酸铵工艺废水的各项指标参数，保证后续废水处理装置的最佳工况稳定。
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本实用新型公开了具有杀菌功能的废水处理装置，涉及废水处理设备技术领域，包括过滤箱和消毒箱，所述过滤箱侧上端连接有进水管，所述进水管另一端与外置储水池连接，所述过滤箱内部安装有用于过滤的过滤板，所述过滤箱侧下端与消毒箱侧下端之间连接有导水管，所述消毒箱内部设有用于对废水进行消杀的消杀组件。本实用新型中，通过设置的过滤箱、消毒箱以及配合使用的消杀组件，可以对过滤后的废水进行消杀作业，并且使得消杀更为均匀；通过设置的过滤机构，可以对废水进行再次过滤，防止小颗粒废渣堵塞环形喷水台。
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一种水下低温等离子体废水处理装置，由预处理装置（即过滤池和调节池）、高压脉冲电源、内置导电电极的低温等离子箱体等组成，一对导电电极的两个放电端的间距位于固定导流板中心孔的正上方或正下方。利用高压脉冲电源通过导电电极直接对预处理后的污水进行放电，放电产生高温高压的冲击波、臭氧、紫外线、高能电子、原子及活性自由基等使大量难降解有机物得到充分降解。同时可根据废水处理规模及处理程度，选择多个反应器采用串联或并联。本实用新型能有效去除废水中有毒难降解有机物，并对废水进行杀菌消毒和除味除藻，具有结构简单、氧化充分、等离子体稳定、成本较低等特点。
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本发明提供的类芬顿反应器，包括反应罐、回流罐、回流管、回流泵和弧形弯头，反应罐内装有微米级微电解填料并安装有曝气件和搅拌器，反应罐上设有待处理废水进口、出水口、加药口和至少三个循环水入口，各循环水入口环绕反应罐设置；回流管的一端与回流罐的循环水出口连接，另一端通过支管分别与反应罐的各循环水入口连接，回流泵与回流管连接，所述弧形弯头的一端与反应罐的出水口连接，另一端开口向上并通过管件与回流罐的进水口连接。本发明提供的有毒难降解废水处理装置，由第一组类芬顿反应器、芬顿反应器、第二组类芬顿反应器和2～4级混凝沉淀池依次串联而成。本发明还提供了一种使用前述有毒难降解废水处理装置处理废水的方法。
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本发明属于废水处理领域，本发明公开了一种对含有高浓度氰化物和有机腈废水的处理方法。其特征在于对浓废水依次进行聚合处理、催化处理、氧化处理三个步骤。处理后浓废水中总氰含量0～0.02mg/L，可直接喷雾干燥，得到有机复合肥料。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种煤废水二氧化碳气浮装置，包括塔体；还包括螺旋管和气浮单元；所述螺旋管位于塔体内部，螺旋管一端位于塔体中部，螺旋管另一端伸出塔体且作为进气口，螺旋管的外圈上设有多组二氧化碳喷射口，螺旋管的内部设有气浮单元；所述气浮单元固连在设有二氧化碳喷射口的一侧；所述塔体侧壁设有进水口和出水口；所述出水口位于进水口的上方。通过气浮单元控制螺旋管上二氧化碳喷射口的开口大小，控制二氧化碳从二氧化碳喷射口喷射出的二氧化碳的量，从而使得二氧化碳与煤废水进行充分的溶解，进而提高了气浮装置的分离效果。
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本发明公开了一种废水高回用率膜处理系统及方法，包括多级过滤单元，用于对废水进行滤除杂质；过渡水箱，用于存储多级过滤单元处理后的废水；膜处理单元，用于对过渡水箱内的废水进一步处理，处理后的大部分水作为回用水，少量浓水进入下一工序。本发明采用二级二段膜分离系统，大大减少了进入进入蒸发工序的浓水量；而且还采用了二级膜处理纯水，保证了纯水的水质能过达到回水要求；一级膜和二段膜的进水添加阻垢剂和还原剂，阻垢剂能有效防止水垢、微生物粘体的形成、提高系统的脱盐率、产水量；还原剂用于进一步还原金属离子；二级膜进水添加了片碱，提高PH值，二氧化碳更容易转化为碳酸根离子，可以被反渗透脱除。
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