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本发明公开了一种撬装式废水深度处理系统，其包括用于进行废水氧化的氧化部、添加有除硬剂的除硬部、用于实现絮状污泥浓缩分离的管式膜单元、用于实现浓缩污泥固液分离的叠螺单元和用于脱色除臭的脱色单元；氧化部的进水口连接有一进水泵，氧化部内设有一曝气器，曝气器与外部风机连接；氧化部的上端出液口与除硬部连通，氧化部和除硬部上均设有一加药装置；除硬部与管式膜单元之间设有一污泥浓缩腔，污泥浓缩腔与叠螺单元连接；管式膜单元的进液口和浓缩液出口均与污泥浓缩腔连通，管式膜单元的清液出口与脱色单元连通；该撬装式废水深度处理系统废水利用率和出水水质高，实现了污泥减量化，并大大降低出水色度及臭味。
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本发明适用于低浓度溶液或废水蒸发结晶技术领域，提供了一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法，包括预热器，所述预热器的通过管路连接有进料泵，所述进料泵的输出端连接有横管降膜蒸发器，所述横管降膜蒸发器的上方连接有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的输出端连接有加热器，所述加热器的顶部通过管路连接有强制蒸发器，本发明处理能耗低，其能耗比常规MVR降低一半，处理1吨水最低不到20元，处理范围广，适用性强，处理量在2～100t/h范围内均适用，物料种类多样，既可以处理废水，又能用于工艺物料蒸发结晶，物料初始浓度可低至1％，若进料浓度波动大，系统可根据具体情况选择只运行浓度装置或结晶装置，灵活性强。
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本发明公开了一种应用于印染企业的高效废水处理系统，其包括预处理池池，预处理池的入口汇集各工序的印染废水，在预处理池中布设有板式高压脉冲超声波发生器，该预处理池的出水口通过管道连接曝气池的入水口，在该曝气池的中部悬挂有生物悬浮填料，在曝气池的底部布设有曝气管，曝气池的上部出水口通过管道依次串接一次沉淀池和二次沉淀池，在一次沉淀池与二次沉淀池之间的连接管道中还设有用于投放脱色剂、絮凝剂的投药装置，二次沉淀池的出水口连接吸附过滤装置，吸附过滤装置的出水口连接排放管道。本发明的废水处理系统无需调节印染废水的PH值，可以有效避免酸性物质的二次污染，具有处理效果好、处理速度快的特点。
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本发明是一种微生物生化处理废水工艺,含有预处理、厌氧处理、氧化处理、沉淀处理、吸附过滤处理五个步骤,具有厌氧和氧化池中悬浮填料;厌氧初期着重颗粒物污泥培养;采用脉冲布水器增加微生物与有机物的接触机会,深化厌氧过程;污泥回流等特点,是一种工艺流程简单,操作方便,水质净化程度高,占地面积小,成本低,无有机污泥排放,适用范围广的新型微生物生化处理废水工艺。
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本实用新型公开了废水排污多污染源融合监测的设备装置包括竖直放置的监测筒，所述监测筒内壁顶端固定连接有水平放置的直线导轨，且直线导轨滑动部件固定连接有竖直放置的立杆，所述立杆底端固定连接有水平放置的空心条，所述空心条内壁固定连接有水平放置的隔板，且隔板顶端固定连接有水平放置的微型中空电机，所述微型中空电机输出轴设有清洁组件，且微型中空电机远离输出轴一侧设有导水组件，所述空心条外壁底端设有喷水组件。本实用新型通过设置进水管和监测筒，收集需监测的废水，便于监测，配合设置的过滤板，对废水进行过滤处理，分离水中夹杂的较大颗粒物，便于监测，也提高监测结果。
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本发明涉及一种废水全循环无污染制浆造纸工艺方法。本方法集制浆、漂洗、废水处理、化工原料回收于一体,省去了传统技术中投资巨大的高度浓缩焚烧法提取而不能彻底治污的过程。在常压和一定温度范围内,采取多级分离沉降技术、多级黑液分级处理技术,使黑液内有效成分与杂质分离并脱色,有效成分全循环使用,黑液排放为零。洗涤水、白液全循环或达标排放。本方法适用于各类天然制浆原料及相应纸种的制浆要求及造纸废水的处理。
本发明涉及一种处理萘醌生产废液和维生素K3生产废水并联产氧化铬绿的方法，包括：a)使萘醌生产废液与维生素K3生产废水在80-260℃下以液相反应进行，其中萘醌生产废液相对于完全还原所需量过量使用；b)向所得反应混合物中添加还原剂，以将残留六价铬还原；c)将所得反应混合物调节至pH5.5-8.5，析出氢氧化铬，分离得氢氧化铬和滤液；以及d)将步骤d)得到的氢氧化铬转化为氧化铬绿。该方法能有效地处理维生素K3生产链中所产生的萘醌生产废液和维生素K3生产废水，并且还回收利用这些废液中的有用成分，达到变废为宝的目的，从而同时提高了经济和环保效益。
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本发明公开了一种在污水处理中进行脱脂废水预处理工艺，用泵将间歇调节池废水提升至化学反应槽，向槽中投加30%硫酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油，另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳，酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理，处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运。该工艺使得污水处理效率高，而且处理后脱脂效率高，污水能够直接排放，不会污染环境，解决了现有污水中含有的有毒物质多，其处理不干净，而且处理的效率低，造成排放后污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种应用于粘胶纤维脱盐水制备时的废水处理系统，属于废水处理领域，包括阳离子交换器、阴离子交换器、中和调节系统，其特征在于：还包括软水池，所述中和调节系统包括中和罐和中和水排污管，所述阳离子交换器通过酸水回收管与所述中和罐连接，所述阴离子交换器通过碱水回收管与所述中和罐连接，所述阴离子交换器通过弱碱水回收管与所述软水池连接。本实用新型结构简单，工艺巧妙，通过将阴阳离子交换器中树脂再生分别产生的强酸强碱废水中和排放，将阴离子交换器中产生的弱碱水深度利用，节约了资源且保护了环境。
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本发明涉及一种以磷矿石和硫酸为原料,经三段中和制取磷酸氢钙生产中废水的封闭循环使用工艺,该工艺在进行一段中和反应前,先在磷酸中加入硫酸钠、硅藻土及氨羟络合剂对其中的杂质进行预处理,然后再加入石灰进行初步脱氟脱杂质,并将PH值控制在2.0～2.5,反应后的稠浆经沉降和离心分离后,所得液体再进行二段及三段中和反应,经进一步脱氟和除杂质后,余下的废水蓄积于蓄水池中,再通过泵输送至各工段循环使用。与已有技术相,本发明每吨磷酸氢钙产品可节水10吨,不但为企业盈得了利润和效益,同时还彻底解决了磷酸氢钙生产行业废水的排放问题及对江河的污染问题,于国家、社会和人民具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种农药废水预处理系统，包括集水井、潜水泵、管道混合器、聚铝溶解投加系统、聚丙烯酸酰胺投加系统、气浮装置、微电解装置。该系统利用聚铝溶解投加系统和聚丙烯酰胺投加系统同时添加两种絮凝剂对农药废水进行破乳和絮凝，利用在气浮装置将絮体上浮至水面，并采用刮泥设备把水面的絮体捞走并以污泥形式排出。絮凝气浮后的废水从下方进入微电解反应器中进行微电解反应，该反应过程中利用空气压缩机吹入高压气体，使大分子有机废水产生雾化颗粒,雾化颗粒利于与电解材料铁、碳充分接触,从而改善体系的传质条件。进而保证装置中的空气撞击流一直处于高度湍动状态,使得微电解材料不容易钝化、板结，有效提高微电解效率。
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本实用新型提供一种多效蒸发废水处理装置，包括第一外框和第二外框，所述第一外框内设置有一分隔斗，所述分隔斗上竖向贯穿设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述第一外框的侧壁上设置有药剂箱，所述药剂箱的出料管贯穿至所述第一外框内腔的上部。本实用新型提供的多效蒸发废水处理装置，废水在第一外框内腔的上部与絮凝剂充分融合后由滤网过滤掉颗粒，水泵将过滤后的废水分别抽至两个蒸发皿中，加热器对第二空腔中的蒸发皿进行加热，第二空腔中的蒸汽由吸气罩吸收，再由吹气罩释放到第一空腔中对蒸发皿进行加热，通过将第二空腔的蒸汽导入到第一空腔中进行再次利用，降低能耗，节能环保。
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本实用新型公开了一种危废处理中心废水处理系统，包括依次连接的气浮池、pH调节池、重金属深度沉降池、混凝池、反硝化池、DC曝气生物滤池、砂滤器、活性炭滤器和杀菌消毒池，所述气浮池进水口处设有格栅，所述pH调节池上设有碱罐，所述重金属深度沉降池上设有有机硫加药罐，所述混凝池上设有混凝剂罐，所述反硝化池上设有碳源投加罐，本实用新型通过设置混凝池、反硝化池、DC曝气生物滤池和采用臭氧的杀菌消毒池，通过采用混凝、投加碳源、反硝化以及臭氧氧化等手段，提高了废水的可生化性，通过设置pH调节池、重金属深度沉降池和活性炭滤器脱除废水中的重金属。
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本实用新型公开了一种环保型造纸废水处理净化装置，属于废水处理领域，包括输水管，输水管一侧嵌套设置有外壳板，外壳板内部转动设置有过滤桶，过滤桶上方外部设置有絮凝混合池，过滤桶上侧转动设置有转动杆，外壳板一侧外壁两端分别固定设置有电机与第二电机，过滤桶下端外部通过转轴设置有刮板传送带。本实用新型中过滤桶进行高速转动，产生离心力，滤网能够将废水与内部含有的杂质进行分离，分离之后的废水被甩到外壳板的内表面，由于外壳板的内表面的导流槽的面积大于滤网的面积，甩出的水会顺着导流槽以及重力垂直向下，向最底处通过输水管进行输送，相对于现有的装置，此设置提高了装置整体的工作效率，节省了时间。
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本实用新型公开了一种酸性重金属废水处理装置，包括预处理池，所述预处理池的底部设置有电解池，所述电解池的底部设置有化学沉淀池，所述化学沉淀池的底部设置有过滤池，所述过滤池的底部连通有排管，所述化学沉淀池和过滤池均呈梯形结构，所述化学沉淀池的斜面为下端面，所述过滤池的斜面为上端面。本实用新型中，通过装置由预处理池、电解池、化学沉淀池和过滤池组成，且各自之间优化的连接方式为，各自独自加工完成后，现场焊接，使得废水处理装置为一个整体，从上到下，节省了处理装置的占地面积，而且化学沉淀池和过滤池的梯形结构，不仅节约了占用空间，而且更便于处理后的排渣，预防废水处理时发生拥堵，提高了废水处理装置的使用性。
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本实用新型公开了一种废旧编织袋清洗废水的循环处理装置,包括内部为中空的本体，在本体的下部设置有沉淀室，在沉淀室内设置有斜管，在斜管下方的本体上设置有进水管，在进水管上设置有加药管，在该沉淀室的底部设置有排泥管，在本体的上部由里到外依次设置有过滤室和集水室，过滤室的底部与沉淀室的顶部连通，在过滤室的底部的内壁上设置有凸台，在该凸台上活动安装有过滤装置，在过滤室的顶部设置有溢水口，集水室通过该溢水口与过滤室的顶部连通，在集水室上设置有出水管。本实用新型装置的结构简单，能专门处理废旧编织袋清洗废水中的大量的颗粒物，废水处理步骤简单，装置的成本低，适用于废旧编织袋回收过程中的废水处理。
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本实用新型公开了一种用于处理造纸废水的自动控制系统，与预处理池连接，包括PLC模块、分别与PLC模块连接的水质检测模块、投放装置；所述投放装置包括分别与预处理池连接的改性木质素投放装置、聚丙烯酰胺投放装置，所述PLC模块分别与改性木质素投放装置和聚丙烯酰胺投放装置连接，所述水质检测模块与预处理池连接。本实用新型用于对造纸废水进行自动处理及水样在线监测，采用PLC模块对药剂投放装置的阀门进行控制，具有精度高、通用性强、安全性好、且全自动的特点；向造纸废水中投入改性木质素、聚丙烯酰胺，通过二者的协同交联作用连接在一起形成大分子，提高平均相对分子质量，从而解决改性木质素在造纸废水处理过程中的絮凝沉淀效果差的问题。
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一种草甘膦生产废水处理集成化工艺，利用pH2-3的废水，在曝气条件下，微电解处理，利用铁碳填料产生的副产物亚铁离子和双氧水组成的Fenton试剂氧化废水有毒和难降解有机物，出水投加石灰调节pH8-9后，投加絮凝剂沉淀，去除悬浮物和铁磷沉淀物，沉淀后出水送入升流式厌氧反应器，进一步降解、去除、转化水中难降解和有毒有机物，出水进入多级接触氧化池及一级曝气沉淀池进行生化处理，使处理后的废水达标排放，其中预处理组合物化工艺中有机物去除率可达到50%。该工艺运行稳定，处理效果好，降低处理成本，处理出水能达到《污水综合排放标准》（GB-8978-1996）。
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本发明公开了一种醛鞣法富醛皮革废水处理工艺方法,对甲醛含量在600～800MG/L的醛鞣法皮革废水进行去污处理,采用如下的步骤:格栅过滤—加成除醛—PH值调节—ABR厌氧处理—曝气处理—竖流沉淀—砂滤;其中在除醛阶段,采用亚硫酸氢钠为除醛剂,物质的量的比亚硫酸氢钠∶醛为1～3∶1;PH值6～6.8;反应时间10～60分钟。采用本发明工艺方法,对醛鞣制革废水的治理完全能达到国家排放要求,而且运行成本低,每处理1立方废水价格在0.5～0.7元之间。
本发明公开了一种烷基氯化铵改性钠基膨润土的制备方法，包括以下步骤：(1)在钠基膨润土中加入去离子水，调节pH值至7～8，然后加入四甲基氯化铵，加热搅拌至完全溶解；(2)继续加入十八烷基三甲基氯化铵溶液，在加热条件下搅拌一段时间后，冷却至室温、洗涤、抽滤、烘干、冷却后研磨过筛，即可。将改性钠基膨润土投加到含油废水中，调节pH为6～7，设定温度在45±1℃条件下反应，搅拌2～3h，含油废水中油污除去率可高达96.25％，吸附去除废水的油污废水可达标排放(GB8978‑1996)。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理技术，更具体说是一种采用预处理、前置厌氧生物滤池反硝化高效脱氮处理相结合的焦化废水深度处理技术，属于废水处理技术领域。该工艺步骤为：经缺氧-好氧或厌氧-缺氧-好氧活性污泥法生化处理后，依次进pH调节池、微电解反应装置、混凝沉淀池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池进行处理。其中微电解反应装置内安装微电解反应填料，通过微电解反应，将废水中难降解的有机物分解成可降解的有机物，提高生化效率同时，为生物脱氮提供充足碳源。深度处理采用前置厌氧生物滤池处理工艺，提高系统对总氮的去除效果，解决了传统工艺无法去除总氮的难题。经本发明工艺处理后的出水可稳定达标，无需另加碳源。
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本实用新型公开了一种高效环保磁分离净化废水设备，涉及污水处理设备技术领域，包括沉淀池、好氧池、厌氧池、泥水进管、净水出管、磁旋滚筒、磁性体、第一转轴、第二转轴、第三转轴、传送皮带、杂质盒、第一固定板、第二固定板、垫块、滚盒、密封盖、管道、环形板、孔板、密封板。该生活废水处理装置，通过气体导出管与厌氧池和好氧池顶部设有的出气口的作用，使气体导出管与厌氧池和好氧池的内腔相贯通，通过工作的气泵的配合，对经厌氧池和好氧池处理过程中产生的气体进行及时有效地导出，使在利用厌氧池和好氧池对废水进行处理的同时，对厌氧池和好氧池内的废气进行及时的导出，从而提高了厌氧池和好氧池对废水进行分级处理工作的高效性。
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本实用新型涉及一种电絮凝废水处理装置。该电絮凝废水处理装置包括电解池，所述电解池内设有第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极分别通过导线与具有颠倒正负极功能的电源连接，所述电源上连接有控制系统，所述控制系统包括可编程逻辑控制器，与所述可编程逻辑控制器连接的电流电压采样电路，用于控制电极倒向的倒极电路，所述倒极电路与可编程逻辑控制器连接。本实用新型电絮凝废水处理装置中设置有控制系统，控制系统根据第一电极和第二电极之间的电阻增加率，自动控制电源的正负极是否发生反转，针对不同水质动态调节电源的正负极反转的时间，有效的防止了电极钝化，提高电絮凝效果。
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本实用新型公布了一种矿渣混凝土制备用废水回收利用装置，包括厚底板，所述厚底板右端下部固定连接有薄底板，所述厚底板上端固定安装有反应池，所述反应池左端设置有打散器且打散器装置延伸至反应池内，所述薄底板上端左部固定安装有沉淀池，所述沉淀池左端和反应池右端共同连接有连接管，所述连接管上部外表面设置有水阀，所述薄底板上端左部固定安装有吊装器，且吊装器紧贴沉淀池后端，所述沉淀池右端固定连接有水泵，所述水泵右输出端固定连接有贮水池，且贮水池下端与薄底板固定连接。本实用新型通过打散器协助处理剂和废水反应，通过吊装器协助清理沉淀池中的沉淀物，处理剂和废水反应效果好，沉淀物清理效率高。
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本发明公开了一种用于处理脱硫废水的系统，包括预处理装置、预热器、MVR多效蒸发装置、冷却结晶装置、离心脱水装置和干燥装置，经过预处理装置处理后得到的预处理液导入到预热器中进行预热，经过预热后的料液导入到MVR多效蒸发装置进行蒸发浓缩，然后料液导入到冷却结晶装置进行冷却结晶得到料浆，料浆导入到离心脱水装置进行离心脱水，离心脱水后输送到干燥装置进行干燥处理，最后得到MgSO4•7H2O，预处理时，需要向脱硫废水中加入有机硫、碳酸盐和絮凝剂进行反应，得到预处理液。本发明在预处理时不会引入多余钙离子，不需要增加加入纯碱除去钙离子的繁琐步骤，减少了试剂的使用量，而且最后得到产物为MgSO4•7H2O，提高了处理废水工艺的经济效益。
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本发明属于污水处理领域内的一种高氨氮废水的生物脱氮系统，由前处理单元、脱氮单元和后处理单元依次连接而成，脱氮单元中加有零价铁、二价铁离子或三价铁离子，加入好氧或厌氧污泥作为接种污泥，培养具有硝化、自养反硝化、Fe3+还原和Fe2+氧化的多功能微生物混合污泥；脱氮单元采用间歇供氧，供氧期间脱氮单元中的高氨氮废水溶解氧浓度不高于1.5mg/L。本发明克服了现有生物脱氮工艺脱氮效果差，不能实现完全脱氮，耗时较长的技术缺陷，提供的高氨氮废水的生物脱氮系统全程完全自养脱氮，脱氮效率高，费用低。
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本发明介绍的含重金属废水的处理方法是在脱重金属渣提供成核条件，并在超声波作用下，以硫代乙酰胺和硫化钠作沉淀剂沉淀废水中的重金属。处理后的废水能稳定达标排放。
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本发明公开一种造纸废水排放装置，包括集水池和分污池，还包括沉降池，所述沉降池顶部接有进水管，所述进水管内设有螺旋状的栅格，所述沉降池内设有一层过滤网，所述过滤网位于沉降池上部，沉降池底部设有冷凝管，所述沉降池与集水池之间通过出水管连接，集水池的一侧安装有雾化装置，另一侧安装有负压引流管，所述集水池底部与分污池连通。本发明结构简单、设计合理，且生产成本低廉，具有良好的环保效果，提高了废水的工作处理效率，降低了制浆处理产生的废水量，安全性高，维修成本少。
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