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本实用新型公开了一种一体化两级磁净化高浓度废水设备，实现磁性悬浮物或磁性絮体的初级磁分离和深度磁分离，包括机盖、机架、水槽、传动系统，其特征在于，在水槽中依次设置有进水口、磁鼓、磁盘组、螺旋输渣机构、出水口；所述磁鼓的刮渣板一端与磁鼓上部相切接触，另一端靠近磁盘组外缘；所述磁鼓与磁盘组共用一个螺旋输渣机构。废水经磁鼓粗分离净化后以较低的悬浮物浓度进入磁盘组进行高精度分离，出水水质好，设备紧凑，投资省，是用于高浓度废水磁分离净化的更理想的工艺设备。
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本实用新型公开一种用于废水处理中的絮凝剂投料装置，属于废水处理设备技术领域。包括料斗、用于调整料斗下料量的翻板和风机，所述料斗安装在箱体上，料斗上部设有进料口，下部设有出料口，出料口与箱体之间设有带动翻板转动的转轴；翻板设置出料口处，翻板一端固定在转轴上，转轴带动翻板转动；风机设置箱体内侧的一端，风机前端设有两块倾斜安装的导流板，导流板之间形成出风口；箱体内侧的另一端形成絮凝剂被风分散的空腔，空腔与出料口连通，空腔与出风口连通。针对现有技术中由于絮凝剂直接被下料，而导致形成不能搅拌均匀的块状等问题，最终保证粉状的絮凝剂充分分散到废水中，进而提高废水处理效率和质量。
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本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种用于油气田废水处理的纳米供气系统，包括废水蓄水池、进气箱和曝气箱，废水蓄水池内底部安装有高压水泵，曝气箱内安装有曝气管，曝气箱的顶部连接有高温加热箱，曝气管进水端与高压水泵的出水管相连通，曝气管的外壁上连接有若干均匀等距排列的纳米供气管。本实用新型通过高温气体对曝气管内高压水进行曝气，高速水流通过与高压空气接触，高速水流将空气流剪切，在高速水流中形成纳米水气泡，可将水下大部分悬浮物逐渐气浮至水体表面，并为水体提供充足溶解氧，微气泡附着污染物能力大幅提升，同时可使微生物活性大大提高，生化反应速度明显加快。
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本实用新型涉及废水拦污技术领域，具体是一种废水杂质分离的拦污设备，包括固定杆，所述固定杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套的圆周外壁一侧固定有竖板，两根相邻所述竖板通过连接机构连接，且两根相邻所述竖板之间安装有钢丝网，所述滑套的一侧外壁设置有浮动组件，所述浮动组件包括椭球箱，所述固定杆的底端设置有钻入机构，所述竖板的一侧设置有收集机构，本实用新型废水中被阻拦的杂质会被托板收集，避免杂质堆积在钢丝网的底部，防止发生河道拥堵，同时托板的一侧呈弧形，有助于提升对杂质的收集效果，同时在使用一段时间之后通过拔出拉环使得托板向上移动，可以快速的对托板的顶部进行清理，提升对该拦污装置的维护效率。
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一种高浓酸性萃取废水分离塔,它集pH值调节、蒸汽间接加热、循环水喷淋、汽水分离以及充氧曝气等装置于一体。本分离塔由内外双层组成,采用塔式罐体,安装有曝气装置、pH监视装置、温控仪、喷淋装置、涡轮汽水分离器、液位仪、排泥装置、排气装置、废水进出水口、碱液进口、循环水进出水口、蒸汽入口、压缩空气入口、冷凝水出口,并配置有循环水泵,进水口采用压力管道输送液体,出水口采用自流输送液体。本实用新型可去除高浓酸性萃取废水中50%～70%的有机溶剂。
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本实用新型公开了磷化废水一体化处理设备，包括处理设备本体，处理设备本体内设有污泥浓缩池及顺次接通的一级反应池、一级混凝池、一级沉淀池、二级反应池、二级混凝池、二级沉淀池、pH回调池、中间水箱，处理设备本体侧壁设有接通中间水箱的废水出水口，一级沉淀池和二级沉淀池两者下端均构成有接通污泥浓缩池的排泥斗。本实用新型采用上述结构，整体结构简单、紧凑，便于搬运，可搬运到不同的磷化废水处理量小的地方进行循环利用，节省成本。
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本发明为一种高浓度含氰(腈)废水资源化利用的方法，在常规化学反应过程中，引入超声波技术，将废水先经过预处理，再升温并加入催化剂进行深度处理，处理后废水经干燥得到粉末状产物的总氰含量为0mg/L，干燥废水的尾气用催化燃烧方式处理实现无害化，产物可作为有机复合肥原料。调节pH所用的物料是氨、氢氧化钾、尿素的一种或几种的混合物。所述催化剂是氨、氢氧化钾、尿素、碳酸氢铵、甲醛、聚甲醛、六次甲基四胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合物。
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高浊度废水处理用强磁分离一体机，涉及高浊度废水处理领域。包括药剂反应箱、齿辊式磁分离装置、絮体分散装置、磁性重介质回收装置和磁性重介质配制箱；药剂反应箱和磁性重介质回收装置位于齿辊式磁分离装置左右侧，絮体分散装置位于齿辊式磁分离装置和磁性重介质回收装置之间；所述药剂反应箱和磁性重介质配制箱内分别有立式搅拌装置，齿辊式磁分离装置、絮体分散装置和磁性重介质回收装置主轴水平设置，且三轴之间相互平行。本实用新型实现了药剂反应箱、齿辊式磁分离机、絮体分散装置、磁性重介质回收装置和磁性重介质配制箱于一体，齿辊磁分离装置，可满足小水量高浊度废水处理需要。该设备运行可靠，操作维护简单，投资少，寿命长，占地小。
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本实用新型涉及污水处理，为了更加高效且系统地处理造纸所产生的污水，提供了一种用于处理造纸废水的系统，包括依次连接的初沉系统、生物处理系统和化学处理系统；初沉系统包括依次连接的过滤装置、pH中和装置和第一沉淀池；还包括与pH中和池连接的事故池，与第一沉淀池连接的冷却塔；生物处理系统包括依次连接的选择池、曝气池和第二沉淀池；第一沉淀池与选择池连接；化学处理系统包括与第二沉淀池连接的第三沉淀池，以及与第三沉淀池连接的气浮池。本实用新型的用于处理造纸废水的系统，能够高效且系统地处理造纸所产生的废水。
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本实用新型公开了一种造纸废水脱色处理装置，包括气浮池、反应池和过滤池，所述气浮池和反应池之间设有夹层区，所述气浮池顶部设有刮渣装置，所述气浮池下部设有与所述夹层区相通的出水口，所述夹层区上端设有与所述反应池之间相通的出水口二，所述反应池上端设有加药装置，所述过滤池分为上下两层，上层设有滤板，所述滤板上方通过管道与反应池的出水口三相连，所述滤板下方设有与下层相通的出水口四，所述下层内部设有活性炭填料，所述下层底部设有出水口五，所述出水口五的进水端设有防止所述活性炭填料排出的滤网或多孔的封堵块。本实用新型能够对造纸废水进行脱色处理，使造纸废水的色度达到排放标准或回用标准。
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本实用新型公开了一种采用平板陶瓷膜的含油废水处理系统，包括储水箱，所述储水箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述储水箱的顶部固定连接有捞油机、储油箱和破乳箱一，所述捞油机位于储油箱的左侧，所述储油箱位于破乳箱一的正面，所述捞油机的吸油口延伸至储水箱的内部并与液面相接，所述捞油机的排油口与储油箱的进油口连通。该采用平板陶瓷膜的含油废水处理系统，通过设置捞油机对浮在水面的油进行捞取，通过设置破乳箱一和破乳箱二对密度较高的油进行破乳处理，通过设置平板陶瓷膜过滤装置一和平板陶瓷膜过滤装置二对破乳后的油进行杂质过滤，能够提高含油废水的处理效果，便于使用。
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本实用新型公开了一种含盐废水MVR浓缩结晶设备，包括基座以及加热箱,所述基座上安装有搅拌蒸发结构，所述加热箱侧壁面安装有浓缩结构；所述搅拌蒸发结构，其包括：安装架、电动推杆、固定架、伺服电机、扣盖、搅拌杆、搅拌叶以及辅桶；所述加热箱内安装有环形挡板，所述加热箱内下壁面安装有一对结构相同的加热块，所述辅桶通过环形挡板放置于加热箱内，且位于一对所述加热块上，所述安装架安置于基座上，且位于加热箱后方，所述电动推杆安置于安装架横梁下壁面上，本实用新型涉及含盐废水MVR浓缩结晶技术领域,自动化进行废水的盐水分离，在分离的过程中还能压缩蒸发时产生的蒸汽，使蒸汽变得干净，作为热源使用。
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本实用新型公开了一种白酒废水蒸馏装置，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述罐体上部一侧设有进水口，所述进水口内设有过滤网，进水口顶部安装有振动发生器，所述进水口底部可拆卸连接有废料盒，所述罐体内下部设有加热内胆，加热内胆与罐体内壁之间设有电加热层，所述加热内胆中心设有搅拌棒，所述搅拌棒底部连接有搅拌叶片，搅拌叶片底部连接有柔性刮板，所述罐体底部还设有酯化液取料口和酯化泥取料口。本实用新型采用传统的高温釜式蒸馏，能对白酒生产过程中产生的发酵黄水和蒸馏锅底水进行高温浓缩处理，既降低了废水的处理成本，同时能对废水高温浓缩后的产物进行回收再利用，从而变废为宝提高了成品酒的品质。
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本实用新型公开了一种高结垢倾向的氨氮废水处理装置，包括溶气装置，溶气装置端部与一个节流装置一端连通，节流装置内径大于溶气装置内径，所述溶气装置为水平设置的溶气管，溶气管远离节流装置的一端设有密封板，密封板上设有喷水头和喷气嘴，所述喷水头为一个，且垂直设置在密封板圆心处，所述喷气嘴为数个，数个喷气嘴以喷水头为圆心围成一个圆环，喷气嘴相对密封板倾斜设置，且数个喷气嘴总体呈现顺时针倾斜或逆时针倾斜，所述节流装置侧壁设有一个超声波发生器。利用该装置能够显著提高高氨氮废水中的氨氮去除率，同时有效避免高氨氮废水处理装置出现结垢。
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本发明公开了一种实现废水再利用的有机废气净化装置。通过利用臭氧的强氧化性对有机废气进行分解氧化，同时自转搅拌扇叶径向设置在圆柱形塔体的中部，自转搅拌扇叶搅拌时可以使臭氧和机废气进行充分的反应，保证最好的净化效果。同时，由于所述塔内池和塔外池之间通过废水处理装置连通，使得废水可以二次利用，实现净化系统循环用水，减少二次污染。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其是一种可移动畜禽养殖废水处理装置，包括处理箱，处理箱的内壁上表面设置有浮床，处理箱的内壁表面固定连接有第一钢丝网，第一钢丝网的上表面固定连接有细砂层，处理箱的表面开设有插槽，插槽的内壁固定连接有密封圈，插槽的内壁表面分别滑动插接有堵头和插板框，堵头的表面和插板框的表面与处理箱的外表面固定连接，插板框的内部分别设置有大鹅卵石层、砾石层、陶粒层、粗砂层、活性炭层，处理箱的上表面开设有进水口。该可移动畜禽养殖废水处理装置，多种基质的组合使用，利用空间资源大大提高废水净化，从而达到了通过这些材料层层过滤去污的效果，提高了污水的净化率。
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本发明所述基于吸附和膜技术的页岩气废水内部回用处理方法，步骤依次为：(1)吸附处理，向页岩气废水中投加气凝胶粉末吸附剂，在搅拌下进行吸附，然后静置，或者将气凝胶颗粒吸附剂填充于吸附床反应器，再将页岩气废水以连续进水连续出水的运行方式通过吸附床反应器，主要去除溶解性有机污染物和悬浮污染物；(2)超滤处理，去除气凝胶粉末吸附剂吸附处理所得上清液中残留悬浮污染物和粉末吸附剂，或去除吸附床反应器出水中残留悬浮污染物和溶解性有机污染物；(3)纳滤处理，去除超滤出水中的二价阳离子。上述方法能实现页岩气废水在页岩气开采过程中的内部回用，并简化页岩气废水的处理工艺，缓解处理过程中的膜污染，降低处理成本。
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本发明公开了一种实现火电厂高盐废水零排放的装置，包括蒸发器、盐结晶器、离心脱水机、流化床干燥装置和盐仓；高盐废水的排出口与所述蒸发器的进口连接，蒸发器的蒸汽出口与循环补充水进口连接，蒸发器的废水出口与盐结晶器的进口连接；盐结晶器的淡水出口连接到循环补充水出口，盐结晶器的剩余固体产物出口与离心脱水机进口连接，离心脱水机的纯净氯化钠排出口与流化床干燥装置进口连接，流化床干燥装置的排出口与盐仓入口连接；本发明运行成本低，能够处理废水中的重金属离子和有机物，且不需要定期清洗维护，适用于不同规模的电厂。经过该装置的产物为淡水、污泥和结晶盐，真正实现废水的零排放。
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本申请提供一种用于页岩气废水脱盐预处理的重力驱动膜过滤系统，涉及页岩气废水脱盐预处理技术领域。重力驱动膜过滤系统包括：恒位水池、重力驱动膜滤池和产水池，恒位水池的出水口与重力驱动膜滤池的进水口连通，恒位水池内部设有液位传感器；重力驱动膜滤池内具有低压膜组件；产水池包括产水溢流池和产水收集池，其中，产水溢流池与重力驱动膜滤池通过集水管道连通，产水溢流池的液面高度低于重力驱动膜滤池的液面高度；产水溢流池和产水收集池通过溢流板分隔开，且产水溢流池的液面高度高于产水收集池的液面高度。重力驱动膜过滤系统能够对页岩气废水进行有效的预处理，以提高页岩气废水的脱盐效果。
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叠筒式磁力分离净化废水装置,包括磁力吸附分离器、传动机构、刮渣机构、排渣机构和进排水机构,其特征在于磁力吸附分离器由两个或两个以上不同直径的同心磁筒构成,每个磁筒在环向由一布置有磁体的磁力吸附区和一未布置磁体的非磁卸渣区两部分组成,相邻磁筒之间的空隙构成废水流道;刮渣机构包括刮渣片、防溢片、传动臂和传动架;排渣机构由集渣箱、储渣腔以及设于罐体底部的排渣管构成,储渣腔内设置有防板结叶片;刮渣片和防溢片位于相邻磁筒之间的废水流道中。本实用新型的非磁卸渣区的同心磁筒结构,与刮渣机构一起,实现了磁体全浸没连续运行,磁体的吸渣能力得以充分发挥,并可以通过增加刮渣片的数量以适应废水中磁性悬浮物浓度的波动。?
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本发明提供一种利用酰胺/磷酸基团改性天然丝瓜络纤维处理含铀废水的方法。以天然丝瓜络纤维为基体材料，采用水热法依次将胺基和磷酸基团接枝到基体材料上，制备具有亲水性和高效选择吸附性的酰胺/磷酸基丝瓜络纤维。改性后的丝瓜络纤维处理模拟含铀废水，最大吸附量可达370.37mg/g,适用于较宽pH（4‑9）的废液；对于真实核燃料元件生产过程中产生的复杂含铀废水，其铀吸附量可达185.6 mg/g，本发明提供的改性丝瓜络纤维对废水中的铀表现出较好的选择性及实际应用前景。本发明选择的丝瓜络基材天然可再生、来源丰富、后处理简单以及3D‑立体多空网状结构有利于接枝更多功能基团，采用的接枝方法操作简单，磷酸基团的接枝率较高（35%以上），亲水性较好，吸附容量较高。改性后的丝瓜络纤维可用于深度净化核燃料循环体系中的各类含铀废水，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种蒸发废水前处理改良剂，按质量组份计，包括如下原料：二氧化氯10‑15份、木鱼石矿化球10‑15份、聚柄烯酸钠45‑55份、硅澡土10‑20份、硅灰6‑8份、铝酸钙10‑20份、壳聚糖6‑8份和茶皂素3‑5份；本发明通过二氧化氯、木鱼石矿化球、聚柄烯酸钠、硅澡土、硅灰、铝酸钙、壳聚糖和茶皂素的原料按一定比例进行混合制备，使制出的废水前处理改良剂可对悬浮物快速溶解，同时对废水中含有的微生物进行灭菌，提高废水前处理的处理效果，通过使用木鱼石矿化球，可使处理后的水影响蒸发的有机物降低，从而利于对蒸发处理。
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本发明公开了一种聚甲氧基二烷基醚生产废水处理方法，包括以下步骤：步骤1.将聚甲氧基二烷基醚生产废水置于絮凝反应器中，加入絮凝剂，进行絮凝反应；步骤2.将絮凝反应后的物质静置分离，获得上清液和沉淀物；步骤3.将沉淀物经压滤处理，得到的上清液与步骤2获得的上清液混合进行过滤；步骤4.将步骤2过滤后得到的清液进入醇精馏回收塔，精馏分离，醇精馏回收塔塔顶获得醇产品，塔底获得醛水溶液；含醛水溶液进入醛精馏回收塔，精馏分离，醛精馏回收塔的塔顶获得浓缩醛溶液；步骤5.醛精馏回收塔的塔底得到的废水，加入无机碱进行糖化反应处理。本发明可有效处理废水中的悬浮物，回收醇和醛，降低原料消耗。
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本发明涉及没食子酸生产废水的净化回收方法,该废水以五倍子或塔拉为原料生产没食子酸的水解制或精制过程中产生。具体过程为:先用30%NAOH中和至PH=4.5～5,再真空蒸发浓缩后,离心回收盐,冷却至10～15℃析出没食子酸结晶,离心抽滤得晶体没食子酸,滤液加石灰乳中和至中性,澄清后,清液用煤质活性炭脱色后废水经生化池生化后达标排放。回收没食子酸可用于制备焦性没食子酸,没食子酸酯等产品,回收盐可作增白剂,锅炉软化水,石灰可制砖,该发明投资少,工艺简单,成本低,处理废水效果好。
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本实用新型公开了一种含油废水分离装置，包括分离罐、废水进水管、集油罩、排油口和排水口，其特征在于：在所述外壳体下部中央位置处安装有球形的内壳体，在所述内壳体的正上方连接有变径管，在所述内壳体内设有搅拌器且搅拌器与安装在下封头外的电机连接，所述废水进水管以及进气管的末端穿过外壳体壁并与内壳体连通，所述集油罩呈弧形向上形状，水平安装在外壳体上部，边缘与外壳体内壁连接且在中部最高点位置处设有溢流口，所述排油口位于外壳体外上部并与集油罩边缘对应的外壳体内部区域导通，在所述上封头上设有排气口。本实用新型提供了一种含油废水分离装置，结构紧凑，体积小，制造成本低，油水分离效果好。
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本实用新型公开了一种新型废水处理塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有进水管，所述塔体内的中部设置有过滤填料层，所述塔体内还设置有过滤网和无顶盖的水箱，所述过滤网和所述水箱均设置于所述过滤填料层和所述进水管之间，所述过滤网位于所述水箱的上方，所述水箱的底部设置有多个喷头，所述喷头朝向所述过滤填料层。本实用新型添加了过滤网，可以将废水中体积较大的渣滓滤除，然后再进行下一步水处理工艺，延长了过滤填料层的使用寿命，减少了废水处理塔的维护频率和成本，通过多个喷头可以将废水均匀分布在过滤填料层上，提高了水净化效率。
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本发明公开了一种优质废水净化装置，包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元；所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池，待处理废水经过快渗内池进入快渗外池；所述深度处理单元由蒸馏池组成，蒸馏池的进水口与快渗外池连接，所述蒸馏池的出口设置有冷凝装置，所述冷凝装置的内表面覆盖有吸附碳。本发明的有益效果：通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质，同时冷凝装置对蒸汽进行液化放热产生瞬间的高温对细菌等有害物质进行高效处理，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种回收镀铬和镀锌废水中的铬的方法，包括：将镀铬废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液A；将镀锌废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液B；将浓缩液B缓慢加入浓缩液A中，并调节pH，然后对体系进行升温陈化处理；将升温陈化处理后的物料过滤、得到滤液A和固体，将固体洗涤、干燥、粉碎，即得锌铬黄；将滤液A加入还原剂反应，过滤、得到氢氧化铬滤饼和滤液B；将滤液B浓缩，结晶得到元明粉。本发明所生产的锌铬黄，品质优良，达到企业锌铬黄产品质量要求。本发明采用首次将电镀厂废水联合综合利用转化为具有经济价值的产物。本发明采用的锌铬黄的制备方法简单、安全可靠、成本低、三废排放少；同时具有客观的经济效益。
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