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本实用新型提供一种脱除废水中氯氰菊酯的装置，包括活性炭吸附罐、固定化乳酸菌凝珠再生装置、储水池和顺次连接的多级固定化乳酸菌凝珠吸附罐；所述活性炭吸附罐、所述固定化乳酸菌凝珠再生装置和所述多级固定化乳酸菌凝珠吸附罐中的一级固定化乳酸菌凝珠吸附罐彼此相连接；所述多级固定化乳酸菌凝珠吸附罐中的最后一级固定化乳酸菌凝珠吸附罐分别与所述活性炭吸附罐和所述储水池相连接。本实用新型运用活性炭和固定化乳酸菌凝珠吸附废水中的氯氰菊酯，绿色高效，可行度较高。并且吸附材料均可再生，可提高重复使用率，并节约资源。
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本实用新型公开了一种化工废水用催化氧化设备，包括依次连通的混凝气浮池、中间水箱、臭氧接触氧化塔、高效催化氧化槽和高效沉淀池，混凝气浮池的内部通过竖向的分隔板分隔为混合区和气浮区，分隔板与混凝气浮池的底部留有缺口，混合区的侧壁上设置有污水进口，混合区的顶部设置有加药口，气浮区通过网状的过滤板分隔为第一区域和第二区域，第一区域的上方设置有呈J字形的浮渣收集池，第一区域的底部设置有曝气头，第二区域通过管道连接中间水箱。本实用新型中的混凝气浮池中将混合区和气浮区分区，并在混合区内设置搅拌装置，在气浮区内设置曝气装置，加快气浮反应，使废水快速经过混凝气浮池去除悬浮颗粒物，提高催化氧化的速度和效果。
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本公开揭示了一种处理含重金属废水的系统，包括氢氧化钠投加模块、碳酸钠投加模块、磷酸三钠投加模块、磁粉投加模块和聚丙烯酰胺投加模块以及反应装置和第一、第二级压滤装置。本公开能够有针对性的处理含重金属废水，从而提高重金属去除效率。
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一种基于预处理+双膜法的处理火电厂脱硫废水的装置，它涉及脱硫废水的处理装置，它是要解决现有的脱硫废水处理装置的处理单元多、设备故障率高、药剂投加量多、运行成本高的技术问题。该装置包括处理池、第一预处理剂箱、第一水泵、第二预处理剂箱、第二水泵、搅拌器、曝气泵、第一水箱、第三水泵、超滤装置、第二水箱、第四水泵和反渗透装置；其中处理池分成两个反应区和两个沉淀区，第一预处理剂箱与第一反应区连接；第二预处理剂箱与第二反应区连接；第二沉淀区的出水孔依次与超滤装置和反渗透装置连接。本装置流程短，可同步去除TDS、硫酸根、氨氮、钙离子、镁离子、氟离子、钠离子、氯离子，可用于火电厂脱硫废水处理。
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本实用新型属于化工技术领域，尤其是一种化工用废水绿色高效处理装置，针对消耗资源太多、净化效果差的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过螺栓连接有进水管，且进水管一侧外壁通过螺栓连接有球形过滤网，所述底座顶部外壁通过螺栓连接有第一箱体，且第一水泵的输出端通过螺栓连接有第一连接管。本实用新型装置的废水处理能力更强，经处理后的污水不再具有危害性，满足绿色处理的要求，净化剂能够与废水充分接触反应，有效提高废水处理工作的效率，球形过滤网可以对装置提供良好的保护，有效提高装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种含油废水的无沉渣处理装置，包括底板，底板的顶部外壁上分别安装有除油筒、净化箱与输水组件，且输水组件位于与除油筒与净化箱之间，除油筒与净化箱通过输水组件相连接，除油筒的侧壁上分别安装有油脂收集箱、加药组件与进水管，且加药组件位于进水管的下方，油脂收集箱位于加药组件的一侧，除油筒的顶部内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的顶部外壁上安装有第一电机，通过设置的加药组件、混合组件、电动伸缩杆、安装板、第一电机、第一刮板、挡板、油脂收集箱、出油口与超亲油超输水分离膜，使得废水中的油与水能够快速的进行分离，同能够有效的去除掉水中的油脂，从而提升废水处理的效果。
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本实用新型公开了一种用于稀土生产含酸废水的处理设备，包括沉淀槽和中和槽，所述沉淀槽内设置有隔板，隔板下端与沉淀槽底部之间留有废水通道，所述沉淀槽位于隔板右端设置有废水进口管和溢流管Ⅰ，所述沉淀槽位于隔板左端设置有排污管和出水管，所述沉淀槽在隔板左端中部内还从下往上依次设置有孔板、筛网及丙纶吸油毡，所述排污管位于沉淀槽底部，所述出水管位于沉淀槽上端且出水管高度低于溢流管Ⅰ高度，所述出水管与外部碱液管连接后连通中和槽，所述中和槽内设置有PH测试仪。本实用新型结构简单，设计合理，且可一次性完成废液的PH中和、过滤及稀土回收三个步骤，大为缩短了处理流程和成本，且废液处理效果显著，成本低。
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本实用新型公开了一种放射性洗消废水预处理装置，包括箱体、集成于箱体内且依次连通的原水罐、混凝处理组件、絮凝处理组件、沉淀罐以及刮泥机构，原水罐的进水口与原水池连通；混凝处理组件包括混凝罐以及分别设置在混凝罐上的搅拌组件和加药组件，混凝罐的下端设置有进水口，混凝罐的上端设置有出水口，混凝罐的进水口与原水罐的出水口连通，混凝罐的出水口与絮凝处理组件的进水口连通；其结构可靠，使用性能好，通过混凝、絮凝以及化学药剂软化将废水中溶解的钙、镁盐类转化成难溶的碳酸钙和氢氧化镁，进而通过沉淀罐将将钙、镁离子从废水中分离出来，从而实现原水硬度的降低，预处理效果好。
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本实用新型公开了一种循环处理的冶金废水处理装置，包括箱体和沉淀池，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一液泵，所述第一液泵的左侧连通有第一抽液管。本实用新型通过设置箱体、电磁阀、第二液泵、连通管、臭氧发生器、臭氧净化箱、第二抽液管、防尘滤网、微孔滤网、排液阀、活性炭滤芯、甲壳素、第一抽液管、沉淀滤网、转轴、搅拌杆、沉淀池、固定板、第一液泵、支撑板、紫外线杀菌灯、控制器、框体和电机的配合使用，解决了现有的冶金废水处理装置通常其对废水的处理结构较为单一，导致其处理效果可能会受到一定的影响，且通常不具有循环式处理结构，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
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本实用新型公开了一种烟气湿法脱硫废水循环装置，包括底座、调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备，所述调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备位于底座的上方，且调pH设备、重金属脱除设备、软化池和电渗析设备之间均连接有管道，所述电渗析设备的底端侧壁上设置有浓水出口，电渗析设备的侧壁上设置有淡水出口，浓水出口的一端连接有蒸发箱，底座上表面安装有收料箱，蒸发箱为圆形结构，且蒸发箱内壁上安装有多根环形电热条，蒸发箱的顶端侧壁上安装有驱动电机。本实用新型结构简单，设计新颖，将废水处理使其可以循环使用，实现烟气湿法脱硫废水零排放，减少环境污染，节约能源，值得推广。
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本实用新型涉及一种高氨氮印染废水处理系统，包括换热器、脱氨塔、冷凝器、氨回收装置、储液罐、保安过滤装置、超滤装置和纳滤装置，所述换热器的进口端接入高氨氮印染废水，所述换热器的出口端与所述脱氨塔的第一进口端连接，所述脱氨塔的蒸汽出口端与所述冷凝器的进口端连接，所述脱氨塔的液体出口端与所述储液罐的进口端连接，所述冷凝器的第一出口端与所述氨回收装置的第一进口端连接，所述储液罐的出口端与所述保安过滤装置的进口端连接，所述保安过滤装置的出口端与所述超滤装置的进口端连接，所述超滤装置的出口端与所述纳滤装置进口端连接。本实用新型的处理系统通过氨回收和膜分离相结合，使得对废水处理效果更好，满足排放标准。
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本发明涉及一种低耗用清水量和低排放废水量 的制浆造纸工艺, 适合于造纸企业使用。其技术特征为在制浆的 筛选洗涤过程中使用黑液反复洗涤。本发明提供的一种制浆造 纸工艺, 由于使用了上述技术和技术指标控制, 使得整个造纸过 程耗用的清水量和产生的废水量都大大降低, 这样就能把造纸 业对环境的污染降低到最低限度, 通过本发明提供的工艺, 使生产每吨绝干浆排放废水量8.5m3, 耗用清水量37.5m3。
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本实用新型公开了一种节能环保用废水回收处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱内腔的底部固定连接有HEPA过滤网，所述过滤箱内腔的底部且位于HEPA过滤网的下方固定连接有活性炭过滤网，所述过滤箱内腔的底部固定连接有导流块，所述导流块的顶部放置有活性炭吸附块块，所述过滤箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过电机、搅拌杆、搅拌叶、HEPA过滤网、活性炭过滤网和活性炭吸附块块的设置，解决了现有的废水回收处理装置过滤效果不理想，导致处理后的水无法进行循环使用，直接排放造成水资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种生活废水处理沉淀物回收利用装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部从右到左分别固定有过滤消毒箱、水泵箱和除味箱，所述过滤消毒箱的顶面上分别设置有消毒剂管和进水管，所述过滤消毒箱的底面上设置有排污管，所述排污管的正下方设置有滤板，所述滤板滑动设置在导轨一上，所述导轨一固定在过滤消毒箱的底部，所述滤板的正下方设置有活动水槽，所述活动水槽的底部滑动设置在导轨二上，所述导轨二固定在回收箱体的内部底面上。本实用新型通过设置过滤消毒箱、水泵箱、除味箱、滤板、活动水槽和回收管，解决了传统的生活废水处理沉淀物回收利用装置内壁上附着的沉淀物难以清理，沉淀物取出不方便的问题。
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本实用新型公开了一种基于膜分离与电渗析的含铍废水处理系统，包括依次连接的膜澄清单元、膜分离单元、膜浓缩单元；所述膜分离单元包括去除部分二价无机盐的纳滤单元；所述膜浓缩单元包括拦截小部分无机盐的精过滤单元、电渗析浓缩单元，所述纳滤单元的清液出口与所述精过滤单元的进液口相连，所述精过滤单元的浓液出口与电渗析浓缩单元的进液口相连；所述膜澄清单元进液口还设有初步过滤单元，所述初步过滤单元包括板框过滤装置，所述初步过滤单元为为板框/布袋过滤装置，所述初步过滤单元、膜澄清单元之间设有循环罐。可见，让精过滤单元负责清液侧出水达标排放或回用；尽可能的减少离子逆向迁移量，减低电渗析的一次投入和运行废水。
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本实用新型公开了用于废水处理的一体化分离系统，包括搅拌装置和分离装置，搅拌装置包括搅拌池（1）以及设置在搅拌池（1）上的支撑板（2），搅拌池（1）上连接有与搅拌池（1）连通的进水管（5）和出水管（6），支撑板（2）上设有电机（3），电机（3）的转轴上连接有搅拌桨（4），分离装置包括动力装置和支撑装置，动力装置包括气缸（9）以及设置在气缸（9）的活塞杆（10）上的顶板（11），顶板的两侧各设有至少一个辊筒（14）。本实用新型采用上述结构，能避免污泥堆积在废水池内，且整个系统的效率较高，不会产生较大噪音，能耗也较低。
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本发明涉及微生物领域，具体为一种路氏肠杆菌及筛选方法及应用。路氏肠杆菌Enterobacter ludwigii ZY‑10筛选于白酒厂污水处理站的活性污泥，已于2021年4月29日保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC No:61633，保藏地址为广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼。菌株易培养，氨氮降解率较高。通过该菌株处理白酒废水中氨氮，氨氮降解达60～85％。本发明为白酒废水生物脱氮中硝化过程提供了重要菌株，同时为后期构建处理白酒废水的复合菌株奠定了基础，具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种高COD废水处理系统，包括至少两级反应塔、臭氧供给通道，所述反应塔包括塔体、设置于塔体内部的催化剂，反应塔下部设有进液口、反应塔的上部设有出液口，上一级反应塔的出液口与下一级反应塔的出液口相连，最末级的反应塔顶部设有臭氧进气口，所述臭氧进气口外接臭氧供给通道。本发明显著提高了高COD废水处理过程中臭氧的利用率。除此之外，本发明还公开了一种用于高COD废水处理系统到的方法。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种处理电镀工艺废水的污水净化剂及其制备方法；一种处理电镀工艺废水的污水净水剂，包括以下原料组份：明矾、大豆磷脂、椰子壳粉末、壳聚糖和羧甲基纤维素；以上所述的一种用于处理电镀工艺废水的污水净化剂的制备方法，包括以下步骤：1）将大豆粉末进行预处理后得到膨化物料，将膨化物料与水混合后，加入碱性蛋白酶，然后在加热1‑2h，冷却静置后用微孔滤膜进行过滤，即得大豆磷脂；2）将椰子壳粉末与水混合后，加入纤维素酶，然后加热混合搅拌20‑30min，冷却静置备用；3）按比例取步骤1）的大豆磷脂和步骤2）的椰子壳粉末溶液，加入搅拌机中，再按比例加入明矾、壳聚糖和羧甲基纤维素，混合均匀后即得污水净化剂；本发明能够去除水中的杂质，不会产生二次污染物。
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本发明提供的电镀废水资源化处理方法，包括：预处理；初级膜浓缩处理，经过预处理的废水进入初级反渗透膜处理设备，得到初级产水和初级浓缩液；其中，初级产水进入产水混合池，初级浓缩液进入膜浓缩液储池；吸附处理，对初级浓缩液进行吸附处理，以富集初级浓缩液中的重金属镍离子；得到吸附有重金属镍离子的吸附剂和去除重金属镍离子的产水；解析处理，对吸附有重金属镍离子的吸附剂进行解析处理，得到富集有重金属镍离子的解析液；资源化处理，对解析液进行电沉积处理；对去除重金属镍离子的产水进行蒸发结晶处理，二级膜浓缩处理冷凝水与初级产水，得到二级浓缩液和二级产水；二级浓缩液与预处理后的废水混合再次处理，二级产水回收利用。
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本实用新型公开了一种废水深度处理系统，包括依次设置的预处理系统、UF超滤系统和RO反渗透系统，所述预处理系统包括至少两组并联的过滤系统，所述过滤系统包括依次设置的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器；还包括反清洗系统，所述反清洗系统包括水洗系统、气洗系统和药洗系统，所述水洗系统、气洗系统和药洗系统分别与UF超滤系统连接。本实用新型具有UF膜组件和RO膜组件清洗方式多样化、提升清洗效果从而提高废水处理效果，以及减轻UF超滤系统和RO反渗透系统工作负担的特点。
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本发明公开了一种铁铜双金属粒子、其制备方法及二硝基重氮酚废水的处理方法，其中所述铁铜双金属粒子通过以下过程制备得到：其包括以下步骤：（1）将微米级铁粉加入铜的盐溶液中，其后搅拌得到的混合物、静置；（2）至混合物中悬浮的粒子完全沉淀后排出上清液，洗涤所得固体粒子，即得到所述铁铜双金属粒子。本发明同时公开了通过上述制备方法制得的铁铜双金属粒子及对应的二硝基重氮酚废水的处理方法，本发明的处理方法可处理高浓度的二硝基重氮酚废水，且处理范围广、处理效率高、处理成本低。
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本发明涉及化工领域，公开了一种含铵废水和提钒残渣资源化利用的方法。该方法包括：(1)对提钒残渣进行浸出，得到提钒残渣酸性浸出液；(2)将含铵废水与提钒尾渣酸性浸出液按照体积比为1:1‑2进行混合，然后进行搅拌和过滤，得到滤渣A和滤液A；(3)向滤液A中加入氧化钙调节pH值至酸性，然后过滤，得到滤液B；(4)将滤液B进行蒸发浓缩析出硫酸铵，然后过滤得到硫酸铵和滤液C；(5)将滤液C进行稀释，然后返回步骤(1)进行使用。该方法可以利用硫酸钠制备碳酸氢钠后的滤液富集提钒残渣酸性浸出液中的钒，达到“以废治废”的目的，减少了污染物的排放和堆积，增加了残渣和滤液的附加值，且不产生新的废水。
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本发明公开了一种用于粘胶纤维生产中酸性废水的回收利用方法，属于粘胶纤维生产废水处理技术领域，该方法包括下述步骤：a.收集粘胶纤维生产过程中产生的浓度为10‑100g/l的酸性废液，储存至储液罐备用；b.将步骤a中得到的废液通过送料泵输送至过滤器，经过过滤器过滤后，去除滤渣，得到滤液；c.将步骤b中的滤液通过增压泵，输送至反渗透膜系统，至滤液充满反渗透膜系统腔体，待反渗透膜系统的稀酸水出口开始出水后，再慢慢开始憋压，直到得到浓缩酸和稀酸，并将浓缩酸送至酸站，将稀酸送至双极膜电渗析制酸碱系统，解决了现有技术中粘胶纤维生产中产生的酸性废水利用不够彻底的问题。
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本实用新型提供一种化工废水深度处理装置，涉及化工领域。包括澄清箱，所述澄清箱的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的上面固定安装有第一流量计，所述第一连接管的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定安装于第一反应箱，所述第一反应箱的上面固定安装有第一电机，所述第一电机的下面固定安装有第一搅拌器，所述第一搅拌器的上面固定安装有多个第一搅拌杆。该化工废水深度处理装置，通过澄清箱、第一反应箱、生物反应箱、超滤箱、第一电机、第一搅拌器、第一过滤板、第一连接管、第一流量计、第一水泵和第一搅拌杆等装置的配合使用，使得对化工废水进行深度处理，确保处理后出水达到规定标准。
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本实用新型属于废水处理领域中的难生化降解废水的处理系统，由两级半好氧生物膜滤池、活性炭曝气生物滤池和悬浮填料曝气生物滤池依次连接而成，半好氧生物膜滤池为厌氧-半好氧生物滤床，滤床底层为粒径60～80?mm的砾石填料，中层为粒径10～50?mm的砾石填料，上层为粒径1.5?mm的精砂；活性炭曝气生物滤池中装填活性炭填料，安装曝气装置和反冲洗设备，曝气方式为滤池底部曝气；悬浮填料曝气生物滤池中装填圆柱形聚乙烯塑料填料，安装曝气装置，曝气方式为滤池底部曝气。本实用新型提供的难生化降解废水的处理系统复氧效果好，低成本，连续进水且冲击负荷较高，操作管理简便，处理效果稳定达标。
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本发明提供了一种改性凹凸棒土催化臭氧化降解含亚甲基蓝废水的方法。本发明使用Fe(NO3)3改性的凹凸棒土，结合臭氧，共同催化促进含亚甲基蓝废水的降解。本发明优选搅拌转速450r/min，催化温度50℃，优选改性后的凹凸棒土和臭氧流量的比值为每0.3g改性凹凸棒土配置5～6L/min的臭氧流量，二者协同作用催化效果更好。本发明所提供的处理含亚甲基蓝废水的方法，具有实用、方便、高效的特点，适合广泛使用。
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本发明公开了一种处理高温气冷堆元件核芯制备工艺废水的新方法。其步骤包括：（1）高级氧化降解有机物：根据废液的COD来确定双氧水和硫酸亚铁的添加量以降低含四氢糠醇和PVA的有机低放废液中的COD，控制反应温度二次氧化提高COD去除率和出水水质；（2）将高级氧化滤得固体物质焙烧，得到可回用铀氧化物固体；（3）离子交换单元除铀：滤液利用离子交换/吸附类纤维深度净化处理铀；（4）对步骤（3）中使用的纤维用氯化钠溶液淋洗及再生。本发明实现了高温气冷堆燃料元件核芯制备废水中有机物的降解和铀的回收，COD降解率可达90%以上，工艺整体铀去除率达99%以上，基本不产生二次废水及废物。
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本发明公开了一种皮革废水处理工艺及系统。包括：(1)先将废水进行分类预处理；(2)将综合后所得综合废水先经过粗滤得到粗滤滤液；(3)将粗滤滤液经过一次精密过滤得到一次精密过滤滤液；(4)将一次精密过滤滤液经过生化处理并沉淀得到生化处理清液；(5)将生化处理清液经过二次精密过滤得到二次精密过滤滤液；(6)将二次精密过滤滤液经过超滤膜过滤得到超滤滤液；(7)将超滤滤液通过陶瓷纳滤膜过滤得到可回用产水以及拦截得到浓缩液；(8)将所述浓缩液进行浸没燃烧蒸发处理。本发明利用减少池体占地面积，节约用地，出水水质优于初沉池出水水质，减少了后续处理负担。
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