浙江杭州有色金属环境保护技术理论与应用

降解抗生素废水的混合金属纳米磁性臭氧催化剂及应用 736     

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本发明公开了一种降解抗生素废水的混合金属纳米磁性臭氧催化剂及应用，属于催化臭氧化和废水处理技术领域。本发明的纳米磁性臭氧催化剂以铁盐、镍盐和锰盐为金属源，双氧水为氧化剂，采用水热合成法，并高温煅烧而得。本发明所制备的催化剂是纳米片状层叠结构，具有较大的比表面积和较小的晶粒尺寸等特点。本发明制备过程简单，在催化臭氧氧化体系中对三种抗生素类污染物和COD都有较高的去除率，且该催化剂的金属离子浸出浓度较低，稳定性高，可以多次重复利用而不影响其催化活性，具有一定的应用前景。

用于含氰废水处理的催化剂 1073     

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一种用于含氰废水处理的催化剂，由以下方法制备：1)将壳聚糖分散到乙醇中，并加入纳米二氧化钛，超声15min，然后加入钼酸铵，升温到60‑80℃，搅拌3‑5小时，然后过滤并干燥，得到混合物；3)制备负载钼酸铵的TiO₂/壳聚糖催化剂。本发明的催化剂，通过TiO2吸收太阳能为钼酸铵催化提供能量，促使钼酸铵能够有效催化CN‑与氧气反应生成CO2和氮气，并且壳聚糖具有较大的比表面积，能够有效吸附废水中的重金属离子。本发明的原料易得，操作简便，适合工业推广处理污水。

钯/铁颗粒催化脱氯处理含氯废水的方法 852     

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本发明公开了一种钯/铁颗粒催化脱氯处理含氯废水的方法：钯/铁颗粒在厌氧环境下，搅拌下催化脱氯含有含氯有机物的废水，其特征在于反应过程中以每克钯/铁颗粒对应0.1-0.4?mmol/h?EDTA的投加速率向反应液中不断滴加EDTA水溶液，跟踪检测至反应完全，磁性分离除去钯/铁颗粒，得到脱氯处理后的水。本发明方法对钯/铁颗粒的还原脱氯效率提高十分显著，对2, 4-D的处理效率比不滴加EDTA的工艺要提高3倍以上。

化工废水膜处理设备 826     

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本实用新型属于工业废水降解处理技术领域，具体为一种化工废水膜处理设备，包括外管，所述外管内设置有两个固定盘、多个膜组件，两个所述固定盘之间连接有过滤筒，多个膜组件均通过固定盘安装在过滤筒内腔，过滤筒外设有用于对过滤筒外壁进行清理的清理单元和用于带动清理单元进行清理工作的传动装置。与现有技术相比，通过过滤筒和膜组件进行配合，能够使得大颗粒杂志过滤工序被并入该膜分离器中，从而使得大颗粒杂质过滤工序与膜分离工序紧密的衔接起来，从而简化了工序，有效的提高了膜分离处理加工的效率。

利用颗粒污泥与动态膜结合处理废水的方法 1136     

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本发明公开了一种利用颗粒污泥与动态膜结合处理废水的方法：采用动态膜生物反应系统进行，通过动态膜将污泥截留在动态膜生物反应器内高效降解污染物，同时在反应器内投加高分子有机物帮助反应器内的污泥颗粒化；透过动态膜的污泥经沉淀池沉淀后回流到反应器内，以维持反应器内稳定的颗粒污泥性能；本发明动态膜生物处理反应系统的结构简单，易操作管理，利用本发明处理废水的方法可以获得10g/L以上的污泥浓度，处理负荷高，克服颗粒污泥和动态膜单独技术的缺陷，污泥不流失，并连续运行，能够实现去除有机物和脱氮功能。

利用氰胺废渣制备的石墨炭在含酚废水处理中的应用 852     

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本发明公开了一种利用氰胺废渣制备的石墨炭在含酚废水处理中的应用，包括：向含酚废水中加入利用氰胺废渣制备的石墨炭和过硫酸盐，进行催化氧化降解；所述的石墨炭的制备方法包括以下步骤：(1)对氰胺废渣进行酸处理，除去其中的酸溶性无机杂质，过滤得滤渣I；(2)对滤渣I进行碱处理，除去其中的碱溶性无机杂质，过滤得滤渣II；(3)对滤渣II进行热处理，除去其中的有机杂质，得到所述的石墨炭。本发明采用以氰胺废渣为原料制备的石墨炭活化过硫酸盐，该石墨炭对过硫酸盐具有较好的催化活性。

处理苯胺废水的制剂及处理方法 888     

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本发明涉及一种处理苯胺废水的制剂及其处理方法，所述制剂由恶臭假单胞菌、假丝酵母菌、解淀粉芽孢杆菌、溶纸梭菌、亚硝化菌、黄绿木霉、硝化菌、反硝化菌和载体制备。本发明各菌种之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，投加在废水处理系统中，对苯胺类难降解化合物有良好的降解效果，适于工业污水处理，提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。

不锈钢园区酸洗废水智能监控系统 633     

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本发明公开了一种智能控制系统,具体是指一种在工业园区对不锈钢生产废水排放进行监控的智能系统。本发明通过在园区不锈钢生产企业的酸洗废水排放系统中安装智能监控系统,它包括pH计、流量计、液位仪、中央处理器、UPS、显示器、警报器等,把现场所监测的数据以数字信号形式、通过无线信息系统等方式及时回传至园区的中央处理中心,并可把排放系统中出现的异常情况由中央处理器及时发现并通过警报器等设备及时得到处理。本发明的优点是:实现远程抄表、在线监控,即时显示数值,以及事故预警,操作简单方便,使用灵活的特点。本发明可广泛应用于不锈钢生产集中的管理区域,方便、有效对污染物排放的监控。

用亚临界氧化技术深度处理废水的方法 1113     

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本发明涉及一种用亚临界氧化技术深度处理废水的方法，取催化剂装入反应器，将工业废水加压并预热，与氧气混合进入反应器发生亚临界水氧化反应，所述催化剂为以分子筛为载体的新型固定床催化剂，负载有Ce、Pt、Zn。本发明能够确保在较低的温度和压力下进行，降低能耗，减轻设备的压力。

化工废水深度处理的水处理装置 1085     

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本实用新型涉及废水处理技术，具体为一种化工废水深度处理的水处理装置，包括：微生物催化电解反应器，进水口连接所述二级处理装置的排水口；微生物燃料电池反应器，进水口连接所述微生物催化电解反应器的出水口；生物滤池，进水口连接所述微生物燃料电池反应器的出水口。本装置为了强化对有机物的分解，有机物的初步分解后再通过微生物电池的氧化作用降解为无机物，在该过程中，无论是微生物催化电解反应器还是微生物燃料电池反应器，其电极均不可重复使用，不会产生有害物质的聚集；采用生物滤池对无机物的固化，便于进行无害化利用，解决了工业废水的现有深度处理手段可重复利用差、产生大量报废过滤芯的污染不好处理的问题。

双金属复合氧化物吸附染料废水中酸性紫90的应用 740     

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本发明公开了一种双金属复合氧化物吸附染料废水中酸性紫90的应用,所述的双金属复合氧化物由镁铝二元水滑石焙烧制得。本发明所述水滑石类化合物的焙烧物双金属复合氧化物用于吸附染料废水中酸性紫90,吸附容量大,去除率高,吸附后的材料容易回收利用。

清洗池的废水回收利用装置 889     

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本实用新型公开了一种清洗池的废水回收利用装置，包括加工池、沉淀过滤装置、蒸发装置和初次杀菌装置，加工池的底部设置有过滤网一，放水口上设置有阀门，加工池与沉淀过滤装置通过水管一相连，沉淀过滤装置和蒸发装置之间设置有水管二，沉淀过滤装置和蒸发装置通过水管二相连，蒸发装置和初次杀菌装置通过气管一相连，初次杀菌装置通过气管二连接有二次杀菌装置，初次杀菌装置通过气管三连接有冷凝装置，二次杀菌装置上通过气管四与冷凝装置连接，冷凝装置通过水管三与加工池相连，解决了在工业上对有限的水资源只进行单次使用，使用过后不经过处理以废水形式排出，这样对水资源的利用较为浪费的问题。

含氟废水流化床结晶法低排放净化处理技术 804     

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含氟废水流化床结晶法低排放净化处理技术, 含氟废水浓度远高于5000ppm，则先流进前级化学混凝反应槽(7)，加入含钙沉淀剂使氟化钙污泥沉淀外排，上层清液稀释后再流入流体化床(8)，保证进水氟离子浓度在5000ppm以下；调节pH在5?9，流体化床(8)中装填担体, 产生的氟化钙晶体外排，沉淀污泥外排，流出处理后的出水回流使用或外排。工艺中，低钙氟比Ca/F＝0.5?1.2，含水率低至10％，加药量低，占地面积小至20％。工艺能在温和易控条件下快速、高效地去除废水中的氟，无二次污染，流程短且操作简便, 药剂消耗量小，处理综合成本低，产生的氟化钙晶体含水率低，易于分离，纯度高，可用于工业生产。

用于处理酸性工业污水的系统 971     

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本发明公开了一种用于处理酸性工业污水的系统，包括调节机构、曝气机构、过滤机构及沉降机构；所述调节机构包括调节池、设于所述调节池上的溢流管道及与所述溢流管道相配合的废水承接池，所述废水承接池内设有与所述废水回流管及与所述废水回流管相配合的泵体。本发明设置溢流管道可将部分废水排至废水承接池内；避免废水直接排入至环境中，对环境造成影响；泵体和回流管可将废水重新泵送回到调节池内，便于后续的水处理。

利用生物质废渣制备染料废水吸附材料的方法 1088     

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本发明公开了一种利用生物质废渣制备染料废水吸附材料的方法，步骤为：（1）将海带渣清洗、烘干后粉碎、过筛得到海带渣粉末；（2）将海带渣粉末在煅烧得到海带渣生物炭；（3）将海带渣生物炭浸渍在顺丁烯二酸铵盐溶液中改性得到顺丁烯二酸铵盐改性的生物炭；（4）将顺丁烯二酸铵盐改性的生物炭煅烧后得到聚琥珀酰亚胺改性的生物炭；（5）将聚琥珀酰亚胺改性的生物炭在碱性条件下热水浴中水解0.5~1h，得到所述染料废水吸附材料。本发明使用废弃的海带渣经过热解炭化生成生物炭，并使用顺丁烯二酸铵盐对生物炭进行改性，制得的生物炭吸附材料具有良好的孔隙结构和大量活性位点，对阳离子染料具有良好的吸附性能。

水性油墨废水处理装置 746     

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一种水性油墨废水处理装置,顺着废水处理流程依次有带格栅(11)和曝气器(12)的调节池(1)、带有搅拌器(21)和加药斗(22)的混凝池(2)、带曝气器(31)的一级好氧池(3)、带搅拌器(41)的兼氧池(4)、带曝气器(51)的二级好氧池(5)、带固液分离斜管(61)的沉淀池(6)和带双层过滤层(71)的过滤池(7),各相邻池之间有连接水管和由高到低的高度落差,其中混凝池(2)和沉淀池(6)还与污泥池(8)相连,污泥池(8)与压滤机(9)相连。本装置应用于水性油墨的工业废水处理,具有添加的药量少,无电解工序,不额外消耗电能、铁和炭,工艺简单、成本低,易于推广,且净化性能稳定。

回收利用废水中氯离子的方法 683     

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本发明是一种回收利用废水中氯离子的方法，涉及工业水处理、资源综合利用技术领域；本发明的工艺是含氯废水经预处理除去悬浮物后，送至萃取塔，以有机胺作为萃取剂，逆流萃取脱硫废水中氯离子，萃余液从萃取系统中排出，当萃余液中的氯离子含量未达到循环利用或排放标准，可回流萃取；萃取液进入反萃取塔，以含氨的氯化铵溶液进行逆流反萃取，反应生成氯化铵，经水洗塔分离、冷却结晶得到氯化铵产品，有机胺返回萃取塔回用，洗液范围水洗塔回用。

网板柱塞流电解装置及用于处理有机废水的方法 706     

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本发明提供了一种网板柱塞流电解装置以及利用该装置对有机废水进行处理的方法。所述网板柱塞流电解装置主要包括电解槽槽体，槽体两端设置有水流入口区和水流出口区，槽体内设置有阴极和阳极，所述阴极和阳极为网板式结构、沿槽体横截面方向放置，运行时水流通过所述阴极板和阳极板；所述阳极为网状的钛基镀层金属氧化物电极板，所述阴极为网状的铅或不锈钢电极板，所述阴极和阳极有多个，在槽体内交替均匀分布，阴极比阳极多一个。本发明的有益效果主要体现在：(1)小尺寸装置，电极间距小，电耗低；(2)废水流向与电极面垂直，过程连续稳定；(3)可采用其他新型的网板活性电极，具有很高的催化活性；(4)传质好，电解效率高。

处理电镀废水的方法与装置 913     

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本发明公开了一种处理电镀废水的方法与装置。在安装有阳极与阴极相间 的槽中用隔板隔开，形成多个电极室，槽的一侧上部的出水槽连通第一电极 室，第一隔板底部留有过水通道，使第一、第二电极室在底部连通，第二隔板 顶部留有过水通道，使第二、第三电极室在顶部连通，第三隔板底部留有过水 通道，使第三、第四电极室在底部连通，最后的电极室与槽另一侧上部的出水 槽连通。用电解过程中阳极上产生的氢氧自由基和次氯酸强氧化剂，将有机污 染物氧化成CO2、H2O和SO42-；利用阴极上的还原反应，将Ni2+、Cu2+、Zn2+ 或Cr(VI)还原成金属单质。本发明适用于电镀废水及其他既含有机物，又含重 金属离子的工业废水的处理。

用含氮废水制取氮营养盐的方法 997     

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本发明公开了一种用含氮废水制取氮营养盐的方法，在一定反应条件下，通过发酵细菌和甲烷菌等等微生物共同作用，对有机物进行生化降解，通过DCS系统或PLC系统对反应环境条件进行实时控制，促进微生物菌群间的协同作用，将有机废水中的有机物降解为CH4和CO2，并作为能源气回收利用，将有机态氮转化为铵盐，制取的氮营养盐产品可以替代尿素作为污水处理中所需的氮营养源，产出的氮营养盐与尿素相比成本降低50％左右，既解决含氮废水对环境污染的问题，又带来显著的经济效益，是一种环境友好型、资源节约型、废物资源化利用型现代工业技术，对于我国污水资源化发展具有很高的经济与社会效益。

可溶金属盐回收与废水净化装置及其方法 1015     

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本发明公开了一种可溶金属盐回收与废水净化装置及其方法。该装置由阳极室、第一淡水池、浓水池、第二淡水池以及阴极室组成。各个隔间用离子选择性透过墙隔开，在装置两端加上电压，进水通过第一淡水池，然后再经过第二淡水池，最后得到纯净的出水。在电迁移的作用下，阴阳离子向阳阴离子选择性透过墙迁移，并被吸附、渗透进入浓水池，浓水池中的浓溶液可以进行离子回收。该装置可以制备纯水、海水淡化、地下矿水提取矿物质、锅炉用水软化，也能用于工业废水的处理，回收废水中的有用离子。

用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂 1086     

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本发明提供了一种用于炼油厂及石油化工厂废水处理的复合高分子絮凝剂,由质量配比如下的原料制成:硫酸铝60%～80%,氯化钙5%～20%,氢氧化钙5%～15%,聚丙烯酰胺1%～5%,活性炭1%～5%。本发明的有益效果主要体现在:使用本发明复合高分子絮凝剂处理炼油厂和石油化工厂工业废水,处理迅速,去除废水的COD和乳化油效果好,成本低廉。

废水零排放的光触媒生产工艺 1075     

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本发明公开了一种废水零排放的光触媒生产工艺，包括以下步骤：原料精制，利用纯水对钛盐进行溶解、再经过滤得到钛盐溶液；中和反应，通过中和反应釜对钛盐溶液进行中和反应，并加入纯水对混合溶液浓度进行调节，再经氢氧化钛过滤精制一体化装置进行过滤得到氢氧化钛；产品合成，通过向产品合成釜内添加pH调节剂、分散剂和氧化剂来与氢氧化钛进行反应，得到最终产品TiO2溶胶；对步骤S2中回收的工艺废水进行综合处理，得到无机盐和回收水。本发明能够对生产过程中产生的低浓度的含盐废水及尾气进行综合处理，并进行资源的再利用，有效的节约了资源，同时避免了工业废水对环境的污染。

餐饮含油废水循环利用系统 695     

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一种餐饮含油废水循环利用系统,包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分离器,低位蓄水槽的出水口通过回水管与高位蓄水槽连通,回水管上安装水泵,箱型油水分离器包括箱型壳体,箱型壳体包括左室和右室,左室和右室之间设有梯形隔板和竖直隔板,梯形隔板位于竖直隔板的上方,梯形隔板与竖直隔板之间设有通孔,左室的进口处设置分层滤水筐,分层滤水筐下部设有网型隔板,网型隔板的下部与通孔连通,右室安装弯头型出水口,弯头型出水口与低位蓄水槽的进水口连通,左室的上部设有左室箱盖,右室的上部设有右室箱盖。本实用新型提供一种简化结构、大大降低配置和运行成本的餐饮含油废水循环利用系统。

采用萃取-精馏处理废水的乙胺生产系统及工艺 824     

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本发明公开了一种采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产系统，包括固定床反应器、脱氨塔、乙胺塔、二乙胺塔、脱醇水塔、醇回收塔、三乙胺塔；萃取塔、萃取相精馏塔和萃余相精馏塔；萃取塔为填料萃取塔，萃取塔的顶部分别设置有轻相出口和重相进口，萃取塔的底部分别设置有轻相进口和重相出口；萃取相精馏塔的塔釜液出口为杂质出口；萃余相精馏塔的塔釜液出口为净化水出口。本发明还同时公开了利用上述生产系统进行的采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产方法。本发明利用乙胺生产系统中的产品三乙胺和生产原料工业乙醇混配而成的萃取剂用于对高COD和总氮的废水进行萃取，从而大幅降低了最终中的COD和总氮。

高浓度活性污泥法处理混合废水的装置 649     

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本实用新型公开了一种高浓度活性污泥法处理混合废水的装置，包括：依次连通的厌氧区、好氧区和沉淀区；设置在好氧区前端的曝气系统；设置在好氧区尾端的污泥自回流板；以及设置在好氧区内的内部污泥回流泵，该污泥回流泵用于将好氧区尾端的污泥自回流板收集的污泥回流至好氧区前端。本实用新型解决了高浓度活性污泥法处理混合废水时污泥容易流失的问题，尤其适用于成分复杂、有机物含量高、难降解的工业废水与生活污水的混合废水。

利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法 806     

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本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单，性能良好，具有一定的市场应用前景，并且体现了废物循环利用，节能减排，绿色环保的理念，符合社会发展的要求。

用于废水处理的纯氧曝气系统 925     

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本实用新型公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置、冷却塔、废水回收池、TMF过滤单元、反应池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池、污泥回收罐、石灰料仓、污泥调配池，所述纯氧曝气装置通过管道连接硝化池，所述污泥调配池通过管道连接反应池、反硝化池和硝化池，所述TMF过滤单元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均设有污泥回收管连通污泥回收罐，所述石灰料仓设有管道与事故池连通，所述污泥回收罐通过管道与污泥压滤脱水装置连接。本实用新型纯氧曝气系统具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、净化水质、减少臭氧量、降低能耗等优点，能在生活污水及工业废水的处理中广泛应用。

集成膜处理技术处理染料脱盐并资源化回收废水的方法 725     

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本发明公开了一种集成膜处理技术处理染料脱盐并资源化回收废水的方法，所述包括以下步骤：(1)将分子量在900Da以上、含有硫酸钠的染料溶解于水，将其通入到超滤膜过滤系统，去除其中的悬浮物杂质，得到滤液；(2)滤液进入致密型纳滤膜系统，得到染料原水1和产水1；(3)染料原水1进入反渗透膜浓缩系统，处理得到染料原水2和产水2，产水2回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(4)产水1进入松散型纳滤膜浓缩系统，得到染料原水3和产水3，染料原水3重新回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(5)将产水3通入到三隔室双极膜电渗析装置中制酸碱。本发明经济、高效地实现染料中二价盐的脱除，同时经济、环保地实现染料废水的资源化回用。

利用Mn2+强化紫外光降解酚类有机污染废水的方法 975     

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本发明公开了一种利用Mn2+强化紫外光降解酚类废水的方法，其特征在于所述方法为：将含酚废水与Mn2+混合，调节pH值至4～9，在200～400nm条件下紫外照射至酚类物质降解完全；所述的Mn2+添加终浓度为0.05～0.20mM。本发明发挥了紫外氧化降解有机物高效且非特异性降解的优势，利用Mn2+强化紫外光降解酚类有机污染物，提高了自由基或单重态氧等中间体的利用率，具有操作简单，反应速率快，且降解彻底，无二次污染，安全可靠等特点。