本发明公开了一种等离子体废气灭菌除酸净化器,其特征在于,包括箱体,所述箱体一侧面设置有进风口,所述进风口的相对面设置有出风口,所述进风口和出风口之间依次设置有碱液槽、过滤装置和净化装置,所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块,所述过滤装置为二层以上的滤网,所述净化装置和高压放电模块与控制系统电相连;本发明提供的一种等离子体废气灭菌除酸净化器通过滤网和除酸装置的双重处理,除去废气中的酸性气体及有害物质,大大提高净化效率,净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子,使有机废气转变为小分子、H2O、CO2,无二次污染,避免了有机废气对人体、环境的危害。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统,其包括:反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂,通过管式膜预澄清系统,采用管式膜过滤技术,即调节pH、同时保证沉淀澄清效果,去除镉离子水质澄清后,废水进入多级膜浓缩系统,膜脱盐率可达99%以上,淡水含盐量稳定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超纯水,膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下,极大减少了蒸发量;采用三效蒸发结晶系统,蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用,蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环,达到真正意义上的含镉废水零排放。
本申请涉及硝化技术领域,公开了一种循环利用硝化废酸制备硝基苯的方法,包括以下步骤:1)将废酸加入反应釜中,通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流,得到硝化混酸;2)将苯与步骤1)得到的硝化混酸反应,得到硝基苯粗品。本申请方法,实现了废酸吸收氮氧化物得到混酸,循环用于混酸硝化中,不仅解决了现有混酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题,而且还可以同时处理含氮氧化物的废气,减少环境污染。
本发明公开了一种氧化石墨烯生产过程中废盐资源化利用的方法。该方法包括:1)用水将氧化石墨生产过程产生的废盐溶解,得到含盐溶液;2)常温常压下,向步骤1)所述含盐溶液中加入碳酸氢铵以中和沉降所述含盐溶液中的硫酸,沉降反应的终点以碳酸氢铵进行检测;3)将步骤2)反应完毕的物料进行固液分离,分别得到固相和液相。该方法将危险废物全资源化综合利用,生产出工业级碳酸锰、农业级硫酸铵和硫酸钾;整个工艺处理过程中水循环利用,废水零排放,处理工艺简单,操作方便。
本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法,包括安装座,所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱,所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置,所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管,起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果,通过出水管,用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输,并对药液均匀的喷入废水中,通过设置流量计,用于对药液的摄入量进行计量,进而方便工作人员对药量进行记录,解决了在对工业废水进行处理时,由于废水中含有大量的有害物质及化学成分,如不谨慎处理,容易对环境造成污染,情况严重时可能对人们身体带来危害,因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面,具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法,皂素合成双烯废渣,脱水后,加入废渣质量的2~5%的氧化钴混合均匀,经过高温煅烧,冷却后粉碎,再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2%矿渣粉末;所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法,通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害,并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用,降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。
本实用新型公开了一种具有废气处理的热处理装置,包括热处理箱和废气处理箱,热处理箱的内部活动安装有加热框,加热框的内部固定安装有加热器,热处理箱内腔的顶部固定安装有过滤罩,废气处理箱内腔的底部固定安装有抽气泵,抽气泵的进气口连通有抽气管,抽气泵的排气管连通有排气管,废气处理箱的内部活动安装有安装框。本实用新型具有抽气泵可以通过排气管和抽气管将热处理箱内部工件热处理产生的废气抽送到废气处理箱内部,清水可以对废气中溶于水的气体进行吸附过滤,不溶于水的废气会经过两层活性炭吸附层进行吸附过滤,吸附过滤后的气体可通过排气孔排出,防止废气泄漏对周围环境产生污染和对工作人员造成危害。
本发明公开了一种安全型有机废气蓄热催化氧化装置,适用于安全处理低浓度、大风量的有机废气,有机废气经预处理后,经风机加压进入蓄热催化室和氧化室,蓄热催化室内装填蓄热体和催化剂,有机废气在蓄热催化室内被加热,在催化剂和高温作用下被催化氧化为水和二氧化碳,实现洁净化处理。为保证有机废气处理过程的安全性和稳定性,成套装置设置了一系列仪表及控制系统。本发明可保证成套装置尽最大可能避免可能的危险情况,或在各种可意料的紧急情况下实现安全操作。
一种用于废铅酸蓄电池回收的储运箱,属于再生资源回收利用领域。在箱体上端的进料口上安装有进料口盖板;在箱体的一个侧面为卸料门,卸料门通过卸料门铰接轴与箱体铰接,在卸料门底部的箱体上有卸料门销;在箱体外的底面上连接有箱底梁,在箱体内的底面上连接卸料器,在卸料器出料端的箱体底面上有废酸集液池,在废酸集液池底部连接有截止阀通向箱体外;在箱体内底端连接有控制器箱,控制器箱内安装有控制器,控制器的控制面板位于箱体上,在控制面板上有输入控制端口,输入控制端口与外部的驱动器连接;控制器的输出控制端与卸料器的升降器连接。优点:结构简单,使用方便,最大限度减少废电池可能给人体和环境造成的危害,安全环保。
本实用新型公开了一种管件加工车间废气收集装置,包括管件加工设备,所述管件加工设备的上方两侧分别设置有集气装置和隔离装置;所述集气装置包括集气管道,所述集气管道的进气口设置有集气风机;所述隔离装置包括分流管道,所述分流管道的进气口设置有进气风机,所述分流管道的出气口分为第一分流口和第二分流口;所述第一分流口连接有风幕喷头,所述风幕喷头的出风向下并形成竖向的隔离风幕;所述第二分流口连接有吹气喷头,所述吹气喷头的出风朝向所述管件加工设备。本实用新型对废气的收集效果好,可以隔离废气以降低废气对工人健康的危害。
本实用新型公开了一种密封性好的医疗废物收集箱,包括上盖板和壳体,壳体包括内壳和外壳,且内壳位于外壳的内部,壳体的上方设置有上盖板,上盖板的沿边位置处的外壁沿圆周方向等距设置有母扣块,且母扣块设置有四个,上盖板上的母扣块位置处对应的外壳顶部的外壁设置有子扣块。本实用新型通过设置上盖板和壳体,解决了通常医院里使用的普通式样垃圾箱因其密封性不好会导致医疗废物中的病毒和病菌随空气飘出而对环境造成污染和危及医护人员的人身健康,且如果垃圾箱破损会导致医疗废物中的液体流出而导致病毒和病菌四处传播,再有,丢医疗废物时医院常用普通式样垃圾箱不够方便的问题。
本发明公开了一种阳极厂电化抛废磷酸和硫酸铝离子净化回收方法,包括六个步骤,本发明能从根本上全面解决阳极厂行业的环保问题并减少企业采购成本,危废处理等高昂成本,本发明离子再生方式独特,选用压缩树脂塔和负压蒸发设备,且压缩树脂塔和负压蒸发设备使用寿命长,可以减少企业采购成本,本发明采用闭环操作,在废酸净化过程中没有任何废气外排,没有废水产生,完全是绿色回用工艺,处理时间短,出酸快,提纯的浓度高,耗电量小,酸的回用比特种离子交换效率高、成本低,有利于减轻企业的负担,同时具有较高的环保价值,有利于企业的发展,值得推广和普及。
一种石灰—石膏湿法脱硫废水污泥分质及减量化处理装置,其特征是它包括高效旋流沉淀器(1)、pH调节箱(4)、混凝反应箱(8)、絮凝反应箱(11)、废水澄清浓缩池(15)、清水中和排放箱(17)、浆叶式干燥机(24)、脱硫石灰浆液箱(30)和脱硫塔(33),高效旋流沉淀器(1)中安装有沉淀器内旋流筒(2)和锥形反射板(3),锥形反射板(3)位于沉淀器内旋流筒(2)的下方,脱硫废水经净化后从高效旋流沉淀器(1)一侧上部自流入PH调节箱(4)调节pH值后进入混凝反应箱(8)后进入絮凝反应箱(11)再进入废水澄清浓缩池(15)。本发明工艺新颖,结构紧凑,运行稳定,投资费、运行费、危险废物污泥的处置费低的特点,具有显著的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种用于电镀废水深度处理后生态还原剂,其特征在于,包括以下质量份的组分:膨润土30‑50份、核桃壳粉10‑20份、麦麸12‑18份、贝壳粉3‑8份、合成沸石8‑15份、斑脱石6‑12份、褐藻5‑10份、小苏打6‑15份、芽孢杆菌7‑12份、反硝化细菌8‑20份、绿脓杆3‑8份、根瘤菌6‑12份。本发明的用于电镀废水深度处理后生态还原剂,包括膨润土、核桃壳粉、麦麸、贝壳粉、合成沸石、斑脱石、褐藻,能够有效的去除电镀废水中微粒,通过增加芽孢杆菌、反硝化细菌、绿脓杆、根瘤菌,电镀污水处理后的微生物,可避免电镀污水处理后排放到水中造成SRB危害,防止二次污染的产生。
本实用新型涉及废料处理领域,公开了用于废料处理的等离子装置,其包括炉体(1),炉体(1)内设有废料粉体处理腔(101),炉体(1)上还安装有与废料粉体处理腔(101)连通的固体废料粉体通道管(2),还包括等离子发生器(3),等离子发生器(3)向废料粉体处理腔(101)发射高温等离子弧;还包括供氧装置(4),供氧装置(4)向废料粉体处理腔(101)内输送氧气。本实用新型中属于独创实用新型创造,从本装置通道中可处理不能燃烧的危险固体废物粉体,在等离子弧高温下熔融成琉璃态物质,结构简单、配套少、工艺流程简化、投资少,形成的琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
本发明公开了一种工业废水景观式净化系统,包括缓冲池、厌氧池、好氧池、沉淀池与储水箱,其特征在于:所述缓冲池与厌氧池建设在地面以下,所述好氧池安放在地面以上,所述缓冲池与厌氧池合建在一起,中间通过隔断隔开,缓冲池上部与厌氧池底部通过管道连接相通,所述缓冲池底部连接设有车间污水管道,所述车间污水管道进水处安装有用于过滤污水中杂质的筛网,所述厌氧池出水口上与好氧池之间连接设有水泵。本实用具有如下优点:整个系统无需加药,方便检修及日常维护,净化回收利用率高,好氧池设计成多级曝气跌水,美化环境,废水二次利用,无危废,低能耗,可盈利,具有美化环境,能降解工业废水,节约用水。
本发明公开了利用FCC废催化剂联合制备钾明矾和高含量镧、铈稀土复合盐的工艺,所述工艺包括以下步骤:1)废催化剂烘干、筛分预处理;2)硫酸浸取废催化剂;3)氢氧化钾法制备镧、铈稀土复合盐;4)制备钾明矾;5)循环液处理。该工艺通过对FCC废催化剂的处理,既制备出了钾明矾和高含量镧、铈稀土复合盐,又实现了对该危废物的无害化、减量化处理,为FCC废催化剂的无害化处理和综合利用找到了一条合理有效的途径。
本发明公开了一种含重金属铬废水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明取河道腐殖质污泥,加入盐酸进行酸化处理,之后再进行钠化处理,然后将钠化处理后的腐殖质淤泥粉末撒入废水中,混合均匀后离心分离,得沉淀物,并将沉淀物与化工污水池中二沉池污泥混合,随后在污泥混合物中培养水生植物美人蕉,通过美人蕉根系吸附污泥中的重金属铬,经茎部输送富集到叶面,培育美人蕉吸附重金属铬的能力,再去掉叶面和茎部,留其根部,植入待处理的含铬废水中,任其自然生长、蔓延,吸附废水中重金属。本实例证明,本发明不仅方法独特,成本比较低,而且没有任何化学药剂,对于环境没有危害,最终使得废水中重金属铬的去除率高达95%以上。
本发明涉及环保设备技术领域,且公开了一种环保型生物质燃料废气脱硫设备,包括器体,所述器体的一侧固定连通有进气管,所述进气管远离器体的一侧固定套接有安装块,所述安装块的内部固定连接有过滤网,所述器体内部的底部活动连接有水泵,所述水泵的进水口与器体的内部连通。该环保型生物质燃料废气脱硫设备,液压缸工作可以带动第一铰接杆和第二铰接杆移动,从而可以使阻挡板在排气管的排气口处上下往复运动,实现对排气管的出气量的控制,对器体中排放废气起到一定的缓冲,使器体的废气得到充分脱硫,使脱硫的效果更好,避免废气净化不佳排出影响周围空气的质量,给人们的身心健康带来严重的危害的问题。
本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺,该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱,各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器;该预处理工艺中脱硫废水进入原水池,曝气风机向原水池中通入压缩空气,然后经原水泵提升至一级反应澄清,经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池,清水池一部分供给膜处理工艺系统,另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺,分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙,通过将沉淀物分类,减少了危险废物处置量,降低系统运行成本,使部分沉淀物具有附加值,实现资源综合利用和废弃物资源化,具有明显的环境效益。
本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺,包括下述步骤:对将要填埋的固废物料先进行分析化验,根据化验结果,将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料,其中,可直接填埋物料直接进入填埋工序,需预处理物料则需要先进行预处理,并在达标后再进入填埋工序;将满足要求的固废物料送入填埋场中,对物料依次进行分区填埋,直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于:本发明的填埋工艺,在对固废物料进行填埋前,先对固废物料进行检测分析,并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋,从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比,也就降低了对土壤的危害。
本发明提供了一种铝型材氧化工艺中的废水处理方法,所述处理方法包括处理含酸碱废水和含重金属废水步骤,其特征在于:1)对不含重金属的酸碱废水,进行混凝沉淀、过滤、超滤、纳滤处理,处理后的再生水直接回用与生产线,产生的污泥则经过脱水后综合利用。2)对含重金属废水单独通过回收装置处理,处理回收的重金属直接回流入着色槽及封孔槽中,处理得到的淡水则直接补充进水洗槽中。本发明的废水处理方法具有水循环利用、废水排量少,污泥可综合利用、无危险废弃物产生等优点。
一种重金属废水的厌氧生物处理方法,涉及一种重金属废水的处理方法。本发明是要解决现有的含铬废水难处理的技术问题。本发明通过培养驯化厌氧微生物菌群,通过微生物的生长代谢活动和对重金属的异化作用本发明创新之处在于:重金属离子对于微生物具有毒害作用,在处理体系中投加Fe2+可以提高微生物对重金属离子的耐受能力,并且Fe2+能够与硫化物生成FeS沉淀,从而减轻硫化物对厌氧微生物的毒害作用。本发明提出的重金属废水的厌氧生物转化及去除方法使重金属废水达标排放,解决重金属废水对环境的危害问题。同时,重金属富集到污泥中,可以对污泥中的重金属进行后续的回收和再利用,产生一定的经济价值。
本发明涉及一种酸洗废水污泥再生系统及处理方法,所述酸洗废水污泥再生系统包含通过管路依次连接的搅拌池(1)、反应池(2)、冷却池(3)、压滤机(4)和储水池(5);所述搅拌池(1)上方架设有喂料机(1.1),搅拌池(1)内设有若干搅拌机(1.2)和吸雾管路(1.3);所述反应池(2)上设有加药箱(2.1)和检测仪(100);所述酸洗废水污泥再生处理方法包含上料、制浆、调节PH值、曝气氧化、蒸汽加热合成、冷却、压滤,制得四氧化三铁磁性铁矿粉,实现危废资源的环保回收再利用。本发明能对不同钢铁酸洗厂家的酸洗废水污泥统一集中再生处理,减轻环境压力,变废为宝。
本实用新型公开了一种多源固废水泥窑协同处置系统,包括垃圾预处理系统和水泥窑协同处置系统,水泥窑协同处置系统包括在线焚烧炉、分解炉以及原料磨;在线焚烧炉上设置给料口、烟气出口以及排渣口,在线焚烧炉的烟气出口、排渣口与分解炉连接,排渣口还与原料磨连接;垃圾预处理系统包括生活垃圾预处理系统、固态及半固态危废预处理系统、无机非挥发固废预处理系统,废弃物经各自预处理系统分别处置后送入在线焚烧炉焚烧处置产生烟气和炉渣,其中烟气直接送入分解炉中处置,炉渣可送入分解炉处置或送入原料磨中作为替代原料;无机非挥发固废处理系统中的固废经预处理后直接送入原料磨中作为替代原料。
本实用新型公开了一种金属切削废液处理系统,包括循环罐和无机陶瓷膜分离器;循环罐上设有进液口、出液口和废物回流入口,无机陶瓷膜分离器上设有废物回流出口、进料口和出料口;循环罐的出液口通过管道与无机陶瓷膜分离器的进料口连接,其管道上依次设有阀门、循环泵、第一调节阀和第一压力表;无机陶瓷膜分离器的回流出口通过管道与循环罐的回流入口连接,其管道上依次设有第二压力表和第二调节阀。本实用新型系统稳定、工艺简洁、操作简单,能耗低、运行成本低;分离效果长期稳定,可耐切削液组份变化及废切削液排放量的冲击;能节省厂家切削液的用量,切削液回用还会给厂家带来明显的经济效益,同时减少了危废排放,减少了对周边环境的污染。
本发明公开了一种高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的系统,属于废物资源化利用技术领域,包括滚筒式喷雾预浓缩器和圆盘气化机,滚筒式喷雾预浓缩器内滚筒及圆盘气化机盘片均为中空式结构,废液经预浓缩形成盐渣后进入圆盘气化机进行气化脱毒,最终形成结晶盐产品。本发明还公开了高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的方法。本发明的系统和方法利用有机物高温(350‑560℃)气化原理,在滚筒式喷雾预浓缩器及惰性气氛下的圆盘气化机中实现高浓度有机含盐废液中的有机物和盐类的彻底分离,形成的结晶盐可以作为工业盐原料,有机蒸气返回焚烧炉焚烧;可嵌入危险废物焚烧系统中,有效降低高浓度有机含盐废液处理成本,避免了结晶盐沾染烟气中污染物的问题。
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