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本发明提供一种基于环境保护的环保型医疗废品处理装置，涉及医疗废料垃圾处理技术领域，以解决现有的医疗废品处理装置在使用过程中，由于医疗废品多样，易形成支撑的空隙，而易致使其中含有的各种医用药剂相互融合，其融合后的性质不可控，易挥发处有害气体，导致出现危险隐患的问题，包括处理箱；所述处理箱的下端固定对接有吸收箱，吸收箱内腔上端与处理箱内腔下端相连通；所述处理箱中部横向固定安装有粉碎机组。本发明中由于顶封盖的前端中部固定安装有半圆状的凸耳，粉碎机组开始工作将医疗废品进行粉碎处理，在此过程中，只要顶封盖不封闭，粉碎机组将不进行工作，有效的保证了处理安全。
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本发明是一种重金属固体废弃物固化剂的制备方法，其步骤：1）固化剂成分，重烧氧化镁粉占30-45%；磷酸二氢钾占25-30%；硼砂占3-5%；粉煤灰占8-10%；重金属固体废物占19-25%，其中重金属占固化剂总量的0.5%-0.7%，用0.08%-0.1%水拌合；2）固化体养护，温度20℃±3℃、相对湿度90%以上、养护7天或28天；3）抗压强度，将养护好的固化体放在压力试验机上进行抗压试验；4）毒性浸出。优点在于：高效固化，无论是采用EN12457-2的测试方法还是采用TCLP1311的浸出方法，重金属浸出浓度均非常低；资源化，固化体可用作建筑材料，使重金属危险废物转变为安全环保的建筑材料。
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本发明属于含重金属危险废物处理技术领域，具体公开了一种从废加氢催化剂中分离回收钼和镍的方法。先将废催化剂进行富氧焙烧，随后将焙烧产物用醋酸浸出，浸出后再加入草酸，从而形成草酸镍沉淀，通过过滤分离得到草酸镍产品，随后将溶液蒸发结晶形成草酸钼和醋酸钼，最后采用加热分解将草酸钼和醋酸钼转变为三氧化钼。与传统的回收废催化剂中钼的方法相比，该方法流程简单，钼、镍的收率高，且不产生含盐废水，该方法有明显的实用价值和良好的应用前景。
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本发明公开了一种化学镀镍废液的再生方法，先向废液中加入废液中亚磷含量的2～6倍的亚磷去除剂，再添加硫酸来调节废液pH值到2.5～4.5，过滤后得到清液，在温度为‑2℃～‑10℃的条件下进行结晶，过滤结晶即可再生使用，本发明的工艺操作方法简单，对设备无特殊要求，可应用于实际生产中，实现在线循环再生，达到连续生产不倒槽的效果，使化学镀镍原料得以充分利用，减少危险废物排放，降低化学镀镍成本。
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本发明公开了一种实现钢丝绳酸洗废酸资源化处置工艺的系统和方法，该系统主要包括高压氯化氢分离系统、低压脱水系统和高温焙烧系统，该方法主要包括氯化氢分离回收沉淀铅、水分蒸馏冷凝再提纯和高温焙烧回收氧化铁红颜料等主要工艺、以及吸收、冷凝、沉淀、循环再提纯等辅助工艺。不同酸洗废酸处理后实现游离余酸氯化氢回收率99％以上，重金属铅去除率95％以上，回收的氧化铁红颜料的纯度为96％以上，均达到工业纯度级别，彻底实现废酸资源化处置和重金属铅的去除。本发明的技术方案克服传统工艺产生大量难处置危废污泥、回收盐酸浓度纯度低、后续焙烧系统腐蚀严重等缺点，同时去除重金属铅，彻底实现酸洗废酸泥资源化处置。
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本实用新型公开了用于铅蓄电池废水的除铅设备，其特征在于，包括：一级反应区、二级反应区、沉淀区、过滤区和出水区，所述一级反应区侧壁上端设有进水口，一级反应区通过下端的一级反应区出水口与二级反应区相连接，所述二级反应区通过上端的二级反应区出水口与沉淀区相连接，所述沉淀区与过滤区相连接，并通过溢流出水的方式布水，所述过滤区通过两侧底部的过滤区出水管与出水区两侧相连接；其中一级反应区还连接除铅药剂加药装置，二级反应区连接助凝药剂加药装置。本实用新型操作简单，处理效率高，占地面积小，集合高效除铅技术、沉降技术、过滤技术一体化，解决了目前铅蓄电池行业含铅废水处理后不能稳定达标，产生大量危险废物的问题。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种便于检修的废水处理用低温蒸发设备，包括底座、发生罐、升降机构、支撑机构、清理机构和控制装置，所述发生罐通过螺栓固定连接在所述底座的顶部中间处，所述升降机构滑动连接在所述发生罐的外侧壁一周，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的底部左右两侧，所述清理机构通过螺栓固定连接在所述发生罐的顶部中间处，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述升降机构的顶部左侧，该便于检修的废水处理用低温蒸发设备，结构设计合理，能够对低温蒸发设备的检修变得更加的便捷，同时也降低了检修的危险性，能够避免低温蒸发设备在长期处理废水和废液时被侵蚀，定期清洗，提高使用寿命。
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本发明公开了一种高效降低废水中氨氮含量的方法，包括沸石静态吸附：将沸石置于容器中，加入废水，反应后继续加入废水，直至沸石吸附饱和，构建废水系统，计算吸附量；折点氯化法除氨氮：向上述废水系统中加入钠盐，调节pH，对沸石进行再生同时曝气。本发明的一种高效降低废水中氨氮含量的方法，通过简单工艺，降低废水中的氨氮总量，节约治理成本，减少废水对环境的危害，实现资源的合理化配置，提高经济和环境效益。
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本实用新型公开了实验室废液收集领域内的一种实验室废液安全收集桶，包括耐强腐蚀材料制成的桶体，所述桶体的顶部设有用于倾倒废液的倾倒阔口，倾倒阔口上设有防丢桶盖，倾倒阔口下方设置有防腐过滤网一，桶体顶部设有防止桶内气体膨胀的PC材质的防水透气阀，桶体上设有指示桶内液位的液位计，所述桶体内设置有DN25的排液管，所述排液管的上端伸出桶体顶部并设置有吸口盖子；设计合理，结构简单，倾倒方便，在倒入和倒出时不会发生溅洒，避免对人体造成危害或对环境造成污染，并且桶内不会出现气体膨胀的问题，避免收集桶变形以及打开收集桶时废液冲出桶外，本实用新型可以用于实验室废液的收集。
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本发明公开了一种草铵膦生产中醋酸钠废盐的资源化处置工艺，属于危废处理领域，本发明的方法为配置接近饱和的醋酸钠溶液，在醋酸钠溶液中加入过量浓硫酸，充分搅拌反应，蒸发，蒸出醋酸，醋酸再进行精馏得到冰醋酸。精馏后的母液加入氢氧化钠中和，中和过量的浓硫酸；再通过氧化蒸发结晶，得到硫酸钠废盐。将硫酸钠废盐的精制：高温裂解，裂解盐溶解过滤，氧化除杂，二次结晶，热脱附得到符合产品质量标准的精制硫酸钠盐。本发明解决了醋酸钠废盐的处置难题，实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种防爆式等离子有机废气处理装置，包括废气处理管道结构、等离子负载、传感器、控制电源，其特征在于：所述等离子废气处理管道在等离子发生器前设置一气体流速传感器，等离子发生器后设置一温度传感器，传感器通过电源中的智能控制电源控制等离子的工作频率和工作电压，来保证管道内有足够的气体流量与较低的温度小于四十摄氏度。若管道内气体压力和温度过高，等离子立即停止工作。连续的大流量气体与低于燃点的气体温度，就不会产生爆炸条件，达到防爆目的。本发明将智能控制系统与等离子结合，应用到有机废气处理装置上，确保等离子废气处理技术上发生爆炸危害的可能性，具有结构简单、净化效果好、环保节能、智能化的优点。
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本实用新型涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种涂装废气过滤装置，其可以将涂装废气中含有较多的颗粒性杂质进行清除，提高过滤效果；同时可以除去涂装废气中含有的刺激性气味，防止直接排出对人身体健康造成危害，提高使用可靠性；并且使涂装废气与过滤网充分接触，提高对涂装废气；包括处理箱，处理箱内部横向设置有过滤网；包括喷淋箱、水箱、喷淋泵、两组喷淋管、左喷淋盘和右喷淋盘；还包括净化箱、上连接板、下连接板和金属网框，金属网框内部填充设置有活性炭吸附剂；还包括均流罩、多组出风嘴、左安装挂板和右安装挂板，均流罩横向设置在处理箱内部上侧，并且均流罩的顶部输入端与进气管的输出端连通。
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处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本实用新型公开了氨氮废水处理装置及系统，涉及废水处理技术领域。本实用新型提供的氨氮废水处理装置包括pH值调节设备、电解氧化设备及尾气收集设备；pH值调节设备包括调节容器、第一加药泵、第二加药泵及pH值检测仪，第一加药泵和第二加药泵分别与调节容器连通，pH值检测仪设置于调节容器内并用于检测调节容器内溶液的pH值；电解氧化设备包括反应容器和工作电极，调节容器与反应容器通过设置有阀门的管路连通，尾气收集设备与反应容器连通。本实用新型还提供一种包括氨氮废水处理装置的氨氮废水处理系统。本实用新型提供的氨氮废水处理装置及系统能有效地去除氨氮废水中的氨氮，改善氨氮废水排入水体带来的危害，并且成本低廉。
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本申请涉及钢桶加工领域，尤其涉及一种废旧钢桶再生系统，其包括前处理机构、桶身再生机构和桶盖再生机构，所述前处理机构与所述桶身再生机构连接，所述桶盖再生机构与所述桶身再生机构连接；所述前处理机构用于除去废旧钢桶内的残余液体，并对废旧钢桶外壁进行打磨；所述桶身再生机构用于将废旧钢桶的桶身进一步加工得到再生板；所述桶盖再生机构用于将废旧钢桶的桶盖和桶底进一步加工得到再生盖。本申请的废旧钢桶再生系统可对废旧钢桶桶身和桶盖进行有效回收，同时获得再生板材和再生盖，再生加工成本低，工序简单，且过程中不产生污水，不会对环境产生二次危害。
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本实用新型公开了一种含油乳化废水破乳装置，包括原液罐、过滤器、管式膜过滤设备、产水罐、浓缩液罐、蒸发系统和分油器。通过此装置，含油乳化废水经由管式膜过滤设备分离出一部分水后，含有高浓度乳化液的浓缩液在蒸发系统中高效破乳进行油水分离，并由分油器分隔收集轻质油。此装置结合了管式膜过滤与蒸发技术，实现对含油乳化废水的稳定油水分离、高效破乳除水，使危废物减容率达98％以上。
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本实用新型涉及一种医疗废弃物处理系统用消毒粉碎装置，将搅拌页和粉碎刀设置在同一搅拌轴上，装置工作时，打开蒸汽发生器为蒸汽消毒箱中提供高温蒸汽，并通过空压机将高温蒸汽由蒸汽管压入蒸汽消毒箱内，使蒸汽消毒箱内呈高温高压状态，并持续15‑20min，对待处理医疗废弃物进行充分的高温灭菌处理，消除其危害性，搅拌电机带动搅拌轴和粉碎刀一同转动，进而实现对蒸汽消毒箱中的废弃物同时进行搅拌和粉碎，进而避免废气物之间相互堆积影响装置的消毒效果，同时也提高了装置的消毒速度。
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本发明涉及废催化剂回收技术领域，公开了渣油加氢废催化剂的多元素回收利用，其多元素回收利用方法为以下步骤：在废催化剂添加一定比例的碳酸钠，在回转窑里面高温焙烧，发生钠化反应，钒、钼等有价金属钠化成可溶性盐，水浸后用湿法工艺回收钒、钼；将氧化铝载体变成可溶性盐后，从物料中分离出来，然后控制pH、通入二氧化碳做成氢氧化铝产品；在钼、钒提出、氧化铝脱除后，物料中的镍得到富集，然后对这种富镍渣用湿法工艺回收镍，最后得到氧化亚镍。本发明解决了传统火法脱铝投资大的问题，且脱铝工段不需要天然气，节约能源消耗，次生危废量少；脱铝效果好，铝回收率超过95％，富镍渣中铝含量少于10％。
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本发明公开了一种含有废弃粘土砖再生骨料的抹灰砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥110～170份、粉煤灰30～90份、河砂400～560份、废弃粘土砖再生骨料240～400份、保水增稠剂0.16～1份。本发明利用废弃粘土砖再生骨料作为原料制备的抹灰砂浆，不仅能够实现废弃粘土砖的资源化利用，减少废弃物对环境的危害，还能够节约河砂资源，降低抹灰砂浆生产成本，同时制备的抹灰砂浆具有较高的保水率、抗压强度和拉伸粘结强度。
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本实用新型公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统，包括隔离式多相均衡气浮装置、引气旋流发生器和双相循环催化氧化装置；双相循环催化氧化装置包括依次连通的pH调节槽、电解氧化槽、中和槽、絮凝槽和沉淀槽；隔离式多相均衡气浮装置的废气输出口和处理水输出口分别与上述引气旋流发生器和pH调节槽连通。本实用新型提供的含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
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本发明公开了一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂及方法，解决现有有机含铬耐指纹废液中六价铬处理困难、处理成本高、处理效率低的技术问题。本发明的技术方案为：一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂，每升试剂组成成分为：水合肼30～80mL，表面活性剂异辛醇磷酸酯50～100mL，表面活性剂AEO‑12 200～400mL，EDTA 30～50g，余量为去离子水。本发明试剂可以快速将有机含铬耐指纹废液中六价铬转化为无害的氢氧化铬，消除对于环境和操作者职业健康的危害，方法操作简便，试剂用量少，不产生环境污染，经本发明方法处理后，耐指纹废液比较安全，能够进一步回收利用。
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本发明公开了一种高盐高有机废水资源化处理的方法，属于废水回收技术领域。本发明通过将高盐高有机废水经过汽提和MVR工艺处理，而后利用汽提后得到的有机物A作为盐析剂进一步处理MVR母液，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，提高副产盐产率，减少危废处理量；同时利用有机物A作为清洗剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准，实现了变废为宝，具有较高的环境价值和经济价值。
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本发明是一种大风量低浓度有机废气的治理系统及方法一种大风量低浓度有机废气的治理系统，包括带有第一沸石转轮和第二沸石转轮的吸附线路和脱附线路。本发明的优点：结构、工艺设计合理，相比现有设计单极转轮浓缩+燃烧的工艺方法，本发明能够进一步提高有机废气的治理效率，并且可以提高进入燃烧装置中有机废气的进气浓度，节约能耗，且没有危废产生，可有效应对大风量、低浓度(风量在150000Nm3/h以上，浓度在200mg/Nm3以内)有机废气的治理，并可一定程度减少投资成本。
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本实用新型涉及NK细胞废液缸技术领域，尤其是一种NK细胞废液专用缸。这种NK细胞废液专用缸，具有截面呈U形且透明的缸体，缸体底部内置有可转动的隔板，隔板将缸体分隔成呈形的消毒液缸体以及呈形的废液缸体，废液缸体顶端开设有废液进入口，消毒液缸体顶端开设有消毒液进入口，废液进入口和消毒液进入口上均盖设有缸盖；隔板中心固定安装有轴，轴伸出缸体后连接有手柄；缸体侧壁底部安装有废液排出口。本实用新型结构简单，操作简便，废液缸体和消毒液缸体连通，提高NK细胞废液的处理性能；同时设有缸盖，防止废液飞溅，造成操作台面的污染和腐蚀，危害实验人员，不影响NK细胞分离操作过程，又可以减少废液的挥发。
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本发明属于危废处理领域，具体涉及一种高浓有机废碱液的资源化处置工艺，包括以下步骤：步骤1，高浓有机废碱液加酸中和；步骤2，中和后，溶液氧化蒸发结晶，得到废盐；步骤3，将废盐高温裂解后，溶解过滤；步骤4，溶解过滤制得的滤液采用催化氧化除杂；步骤5，对催化氧化除杂后得到的无机盐溶液进行蒸发结晶；步骤6，对结晶所得到的晶体进行热脱附；本发明的方法，处理成本降低、处理条件降低，不需要高压的环境，更重要的是实现废液的资源化利用。
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本实用新型公开一种用于小型装载机的废气处理系统，属于环保设备技术领域，包括废气处理箱（7）、补水阀（5）、补水箱（2），废气处理箱的上部一侧开有排气孔，箱体顶部连接有排气弯管（8），排气弯管通过排气波纹管（9）与装载机的发动机连接；废气处理箱的底部设置有排水口；废气处理箱的中下部一侧固定安装有补水阀，补水阀的一端连接有补水管（4），补水管的另一端与补水箱连接；所述的补水箱的顶部设有加水口（1）。有益效果是：能够对装载机的发动机产生的废气进行有效处理，避免废气对人体及装载机造成危害。
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本发明属于危废处理领域，特别是固体废物的处理领域，更为具体的说是固体废物中二噁英的自催化裂解工艺。通过第一连续升温带和第二连续升温带的设置，将固体废物在40‑400℃的温度下完成预处理，为后续裂解创造条件，并且在400‑750℃的温度下实现二噁英裂解，获得不含有二噁英的固体废渣。整个过程中固体废物流动性好，无半板结，二噁英裂解完全，裂解温度低，无二次形成过程，所形成的废气可以回用到热风生成过程中，避免二次污染的产生。整个处理过程设计巧妙，创新性显著。
本发明属于有机废气处理技术领域，尤其是一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法，针对现有的氧化焚烧炉在化学燃烧有机废气处理过程中，有机废气可燃度比较高，如果持续在燃烧的话很容易造成管道或者炉内爆炸，从而造成危险事故的问题，现提出以下方案，包括球体，所述球体的两侧外壁分别设置有进气筒和出气筒，所述进气筒的内壁设置有预热机构，且进气筒的内壁设置有集气斗。本发明散气斗上面的散气孔可以将压强很大的气流分散开来，逐渐分散到整个球体之中，然后通过点火棒点燃这部分有机废气，让这部分有机废气充分的在球体内部燃烧，同时球形气囊进行下一次有机废气燃烧充气准备。
本发明公开了一种多孔有序二氧化硅泡沫材料在处理废水中放射性核素铀的应用，所述的多孔有序二氧化硅泡沫材料在废水中的添加量不小于0.02mg/ml，废水的pH值为2～8。本发明的多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中放射性核素铀的去除效果好，去除率可达99％，表面多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中铀离子具有良好的去除能力，能够降低放射性废水对环境的危害。
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