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本实用新型涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯，包括离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层，该尼龙层材料具有层状结构，所述软包装聚合物锂离子电池专膜用尼龙由内到外依次为离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层。本实用新型中制备的尼龙具有优异的耐磨性能和与热熔胶膜或胶粘剂强的粘结性能，复合后不易分层，满足聚合物锂离子电池软包装膜应用选择的尼龙材料要求，可作为该类型锂离子电池包装复合膜中的外层材料。
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本实用新型提供一种锂电池模组装配结构，其包括：上装配单元以及下装配单元；上装配单元包括：上装配本体，上装配本体中形成有若干上下贯通设置的上型腔，上装配本体的一侧还设置有盖板，盖板镂空设置，任一上型腔的开口部分地通过盖板的镂空区域露出，下装配单元连接于上装配本体的另一侧，其包括：下装配本体，下装配本体中形成有若干上下贯通设置的与上型腔相对应的下型腔，上装配本体和下装配本体的侧面还设置若干凸伸设置的螺丝孔。本实用新型的锂电池模组装配结构由上装配单元以及下装配单元组成，该装配结构通过上型腔和下型腔形成适于多个锂电池组合的腔体结构，其具有装配方便的优点，满足了多个锂电池组合装配的实际需求。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯全自动包装机，涉及锂电池加工技术领域，包括进给传送带、输送传送带和电机，电机输出轴端固定连接有转盘，转盘上端面设置有限位柱，限位柱通过限位槽移动连接有摆杆，摆杆前端设置有转动连接在固定轴上的齿轮，齿轮啮合传动有齿条，齿条设置在推杆上，推杆两端均贯穿移动连接在导滑块内部，推杆左端固定连接有推板。转盘上的限位柱在限位槽的约束下带动摆杆绕固定轴周期摆动，实现齿轮啮合齿条带动推杆左右往复运动，最终实现推板周期性推动锂电池电芯从进给传送带上推送至输送传送带上，整个装置周期性的推送，延长锂电池电芯传送距离，保证操作工与包装机的安全距离，大大保证操作工的人身安全。
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本实用新型提供一种标准机箱锂电池用挂墙定位安装装置。标准机箱锂电池用挂墙定位安装装置，包括对称固定安装在标准机箱锂电池两侧的固定板，两个所述固定板上均活动安装有三角支架，两个所述三角支架上均对称开设有两个安装孔，两个所述三角支架上活动安装有同一个安装纸板。本实用新型提供的标准机箱锂电池用挂墙定位安装装置具有操作简单，避免了机器壁挂倾斜，既方便又准确，大大提高的机器的安装效率的优点。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池引风除尘同步散热器，具体涉及新能源汽车技术领域，包括外壳体和锂电池安装槽，所述锂电池安装槽固定连接在外壳体的内部，所述外壳体的外侧壁与锂电池安装槽的内侧壁之间固定连接有多组连接块，所述锂电池安装槽的外侧壁上设置有多组导热孔，所述外壳体的一侧设置有进风口，所述外壳体的另一侧设置有排风口，所述外壳体内部的顶端设置有阻燃防火结构。本实用新型通过设置有顶座、内腔、干粉和塑料膜，在使用时，若锂电池意外起火，此时塑料膜会立即被火融化，这样内腔内部的干粉就会立即释放出来散落在锂电池上，从而将火扑灭，这样就能避免锂电池起火引发爆炸的危险，大大提高了锂电池使用的安全性能。
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本实用新型公开一种用于园林工具的锂电池模组，包括矩形体形状的壳体，壳体的上方设有铝制盖板，铝制盖板上设有通风孔，壳体内部设有锂电池体，锂电池体为多块锂电池单体依次堆叠构成，相邻的两块的锂电池单体之间设有通风间隙，壳体一侧面上安装有两组呈上、下分布的冷却风扇，锂电池体的表面与壳体的内壁之间存在空隙，壳体另一侧面上设有排气窗。本实用新型的用于园林工具的锂电池模组，壳体一侧面上安装有两组呈上、下分布的冷却风扇，另一侧面上设有排气窗，能够对锂电池进行降温，延长其的使用寿命，而且，锂电池包体积小，重量轻，方便携带安装，输出功率较大，提高园林工具的适用范围和使用效果，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种堆垛式锂电池系统，包括若干个并联在一起的锂电池单元，每个所述锂电池单元由数个具有电流均衡、回流保护、短路保护、温度保护以及信号传输功能的锂电池模块串联而成，每个所述锂电池单元分别通过一对应的磁保持继电器与控制器连接。本实用新型不但体积小巧，外围控制电路简单，而且工作稳定可靠，耐过流能力强，可以直接将现有成本减少超过40%。本实用新型可以在一定范围内通过将所需数量的锂电池模块进行串并联，以实现不同电压和容量的锂电池系统，这样就使得锂电池的应用变得非常简单，彻底颠覆了锂电池组传统复杂的使用方式，对于电动工具、电动自行车、电动汽车、小型储能等应用领域极为重要。
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本发明涉及锂电电芯绝缘防护膜的激光除膜装备及方法，包含：用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元；位于产品进出单元一侧，用于按照设定参数发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜对其改性的改性机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于提供固定长度胶带的胶带自动供料系统；位于产品进出单元一侧，用于将胶带自动供料系统提供的胶带粘至改性后绝缘防护膜一端，通过夹取胶带的方式将绝缘防护膜撕除，以及将锂电电芯旋转的撕膜机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于将粘在改性后绝缘防护膜上胶带压实使胶带与改性后绝缘防护膜牢固粘结的滚压机构。激光对绝缘防护膜改性，胶带粘结整面改性后绝缘防护膜将其一起带起，高效地剥除。
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本发明属于锂二次离子电池电解质技术领域，具体涉及一种介孔氧化硅/聚合物复合锂离子电池隔膜及其制备方法，该制备方法以聚合物作为基体，纳米氧化硅颗粒作为填料。本发明制备的介孔氧化硅/聚合物复合锂离子电池隔膜，具有高度的吸附空间和吸附效率；具有高的离子电导率和高的热分解温度，能够满足锂二次电池的正常运行；工艺路线简单、原料便宜易得、反应时间短、操作方便、无污染。
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本发明涉及一种双氟磺酰亚胺锂盐的纯化方法，所述方法包括：(1)将良溶剂加入双氟磺酰亚胺锂盐粗品和惰性溶剂的混合物中，经过滤后提供滤液；和(2)对所述滤液进行蒸馏，提供双氟磺酰亚胺锂盐成品；其中，所述惰性溶剂的沸点比良溶剂的沸点高20℃以上。所述双氟磺酰亚胺锂盐成品满足以下中的一项或多项的组合：离子色谱含量≥99.9%，钠离子≤10ppm、钾离子≤10ppm、氯含量≤10ppm、酸值≤100ppm、水分≤100ppm、10%碳酸二甲酯溶液浊度为≤20mg/L和色度≤20Hazen。
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本发明公开了一种锂电池电解液的分析方法，包括以下步骤：S1：选用纯度较高的一氯代碳酸乙烯酯，以一氯代碳酸乙烯酯和亲和性强的氟化试剂进行氟化反应，得到氟代碳酸乙烯酯；S2：氟代碳酸乙烯酯在石墨负极表面发生电化学还原反应，形成较厚、阻抗较大的SEI膜；S3：利用碳酸亚乙烯酯在碳负极表面发生自由基聚合反应，生成聚烷基碳酸酯类化合物；S4：利用合成反应中的氟代碳酸乙烯酯和聚烷基碳酸酯类化合物制备含氟锂电池电解液；S5：在氟锂电池电解液中加入甲醇水溶液。本发明提出的设计合理，分析方式简单，分析的锂电池电池容量和安全性能高，且能够快速准确地得到电解液中含氟元素的定性定量数据，易于推广。
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本发明提供一种镁锂合金及其制造方法，该合金 中的Al：1～5Wt％，Zn：0.6～1.4Wt％，Li：1～10Wt％，Fe： ≤0.010Wt％，Ni：＜0.001Wt％；其制法为：先将LiCl/LiF覆 盖剂加入到锰钢坩锅熔炼炉里，升温至400～650℃，加入纯镁 锭；在690～730℃加入除锂之外的合金，在660～720℃温度 范围用钟罩把铝箔包裹的纯锂压入熔体，搅拌后，静置10～20 分钟；在680～730℃进行浇注，获得铸锭。本发明技术方案采 用非真空的覆盖剂熔炼技术，用锰坩锅进行熔炼，制造出成分 合格、杂质含量低、质量优良的镁锂合金，显著降低了熔炼成 本，优化了生产工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯及其制备方法。锂离子电池电芯包括集流体、正极或负极材料、碳化介质、隔膜复合材料和多孔性聚合物胶。制备方法为把粘合剂、电极材料和导电剂混合，填充到集流体的多渗孔中，干燥、压铸、煅烧，冷却后在集流体表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥得到正极或负极复合材料，隔膜复合材料表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥，将三者层叠压铸得到锂离子电池电芯。通过上述方式，本发明提供的一种锂离子电池电芯及其制备方法，提高了循环稳定性，具备较好的机械性能和抗弯曲的性能，有效减缓了电极材料的剥离现象，促进电极材料同隔离层之间的沟通和导电，电极层的各个表面能得到良好保护，延长电池寿命。
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本发明提供了一种测量磷酸钴锂中杂质含量的方法，所述磷酸钴锂中含有碳和Co2P杂质，所述方法包括如下步骤：(a)利用酸性溶液淋洗磷酸钴锂材料，所述酸性溶液为盐酸水溶液、磷酸水溶液或硫酸水溶液中的一种或几种；(b)对淋洗后的磷酸钴锂材料进行清洗和干燥，获得第一残余物，称量第一残余物，所述碳和Co2P杂质的总重量即为第一残余物的重量。本发明的有益效果在于：测量方法准确度高、成本低以及测量方法简单。
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本实用新型公开了一种三元锂电池原料加工用干燥装置，包括加工底座与加工滚筒，所述加工滚筒设于加工底座的顶部，所述加工滚筒的两端外壁均固定设有轴承，所述轴承的外壁固定设有定位环，所述加工滚筒的中央外壁固定设有从动皮带轮，所述加工底座的顶部外壁固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带轮。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动加工滚筒开始旋转，通过伺服电机控制加工滚筒不断地正转反转，使加工滚筒内的三元锂电池原料不断地进行翻炒，配合加工滚筒内设有的内螺纹拨料板能够使三元锂电池原料烘烤均匀。
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本实用新型公开了一种具有边缘防磨损保护装置的锂电池保护板，包括保护底板和防护罩，保护底板一侧安装有立臂，立臂内部插设有夹料杆，夹料杆一端安装有侧夹紧板，防护罩卡接在保护底板一侧，保护底板内侧中部通过伸缩杆安装有上压紧板，保护底板两侧安装有支撑板，支撑板上侧安装有支撑杆，支撑杆外侧套设有压板滑套，压板滑套一端安装有锁紧压板，防护罩下部外侧安装有下限位板，本实用新型通过保护底板一侧安装有的侧夹紧板、立臂和夹料杆，能够对锂电池外侧进行夹紧定位处理，而且保护底板内侧中部通过伸缩杆安装有上压紧板，便于对锂电池上部进行压紧定位处理，定位方便快捷，而且具有一定的减震功能，有利于提高使用的安全性。
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本实用新型公开了一种具有储存分类的锂电池包，包括顶盖和透明管，所述顶盖的底端设置有存放主体，且存放主体的外表面安装有冷却闭环，所述冷却闭环的底端设置有冷却管道，且冷却管道的底端固定有冷却泵，所述顶盖的内部设置有内槽，且内槽的内部安装有软纤维层，所述顶盖的外部安装有盖块，所述电池管的底端设置有阻燃涂层，所述电池管的内部设置有电池槽，且电池槽的底端固定有透明管，所述透明管的内部固定有透明槽。该具有储存分类的锂电池包设置有顶盖、盖块和盖槽，可以耐受电池爆炸产生的冲击，阻燃性好，能避免电池着火而引起的锂电池包整体燃烧，且具备防水的效果，同时有助于内部形成闭环低温空间。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法，包括外壳体和内壳体，外壳体的侧壁上安装有防护门，内壳体位于外壳体内，内壳体和外壳体之间设有阻隔墙，内壳体内的底部设有电加热板，内壳体的底部设有余热机构，外壳体的一端设有进气管，外壳体的另一端设有出气管，内壳体内的底部固定有除气装置，本发明的防护门能够更好的隔绝热量，而且能够通过销杆固定，方便使用者的使用，而且在对正极材料进行焙烧时，余热机构能够将电加热板的余热利用起来，通过循环管道使内壳体内的气流能够循环起来，然后除气装置能够将正极材料散发出的废气及时吸出，保证正极材料的稳定焙烧。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本发明通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。
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本发明提供一种安全锂电池，其壳体内包括制有泄压孔的主腔体；主腔体内设有电池内芯，壳体内还包括有绝缘油腔；主腔体、绝缘油腔之间通过隔板分隔，隔板中心开有孔洞，并在孔洞处设有薄膜，薄膜在受到压力时产生破损；绝缘油腔内注有绝缘油，绝缘油腔背离主腔体的一侧设有膨胀腔，且绝缘油腔与膨胀腔通过活塞分隔；膨胀腔与设于电池内芯中的储液腔相连通，且膨胀腔与储液腔内充满相变液体，相变液体的沸点为50°至100°；所述相变液体汽化膨胀时，推动所述活塞将所述绝缘油腔内的绝缘油压破所述薄膜而注入到所述主腔体中。该锂电池可以在电池内部出现过热情况时及时做出反应，提高电池的安全系数。
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本发明提供一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法，包括如下步骤：将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末按照化学计量比混合，并加入一定量的氧化铝作为相稳定剂，进行球磨均匀混合，然后在马弗炉中高温烧结成相，再通过高压压片，最后进一步高温烧结致密化，形成高离子传导率、低活化能、可重复利用的陶瓷固态电解质。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明制备的陶瓷固态电解质具有稳定的立方石榴型，离子传导率高等优点。
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本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法和锂离子电池，所述正极活性材料包括：正极活性材料基体；以及包覆层，所述包覆层完全包覆于所述正极活性材料基体的外表面，所述包覆层至少是由金属氧化物形成的。本发明正极活性材料表面形成有连续包覆的金属氧化物，从而避免核心和电解液的副反应，减少初期不可逆容量，提高循环性能，使得锂离子电池性能整体有所改善。
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本发明属于铝塑包装膜复合材料领域，尤其是一种锂电池铝塑膜及制备方法，由外向内依次为如下结构：耐热性聚酰亚胺（PI）层、胶黏层、铝箔层、耐腐蚀涂层、胶黏层、热封层，其特征在于，所述热封层的表面设有凹凸网格结构。相对于现有技术，本发明热封层的凹凸网格大幅度增加热封比表面积，且热封时形成有力的机械钳锁，可达到更高的热封强度，对锂电池使用安全性提供了可靠的保障。
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本发明公开了一种超薄锂离子电池隔膜，隔膜厚度为2-6μm，同时公开了本隔膜产品的生产工艺：由聚乙烯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚及烷烃基石蜡油经高速搅拌混合后再经过挤出、冷却成型、双向同步拉伸、萃取、热处理等步骤制成，得到的电池隔膜产品透气度好，空孔率高且空孔分布均匀，拉伸强度和针刺强度高，厚度均一性好，热收缩率低，闭孔温度性能优异，该隔膜应用于电池后，电池的能量密度大大提升，为电池提供了更加优异的性能。
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本发明公开了一种锂电池及其组装方法，包括电池本体和设置在所述电池本体外部的电池外壳，电池本体和电池外壳之间设置有一定距离的间隔，间隔内设置有多个用于支撑及缓冲所述电池本体的支撑部、将支撑部以及电池本体包裹在内且用于隔绝外部温度的隔离保护层。本发明采用支撑部将电池本体支撑起来，在经受撞击或震动时给以电池本体缓冲，不直接与坚硬的电池外壳相接触从而不会导致电池本体受损，使得不会出现由于电池本体短路出现爆炸的情况；采用隔离保护层能够将电池本体包覆起来，使之与外界温度相隔离，在低温情况使用时对电池充电不会缩短其使用寿命，锂电池在低温情况下放电不会影响电池容量和放电量，在高温情况下使用也不会引起爆炸。
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本发明提供的基于经验函数和互联网的汽车锂电池充电动态保护系统，属于电池充电保护技术领域，通过设定损耗经验函数生成动态的第二充电阈值电压，第二充电阈值电压可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，可以动态贴合每个电池自身实际情况，同时在设定损耗经验函数基础上引入权重因子，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，通过互联网技术，可以不受时间和空间限制，实时从汽车BMS系统中获取汽车锂电池的充电信息，提高充电信息获取效率同时降低充电信息获取成本。
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本发明公开了一种锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法，该焙烧炉包括排焦炉和烧结炉，排焦炉包括炉体，炉体内壁通过安装耐火材料内衬形成排焦腔，排焦腔包括互相连通的预热排焦室和加热室，负极材料放置于预热排焦室内，加热室内设置有加热装置，预热排焦室内设置有循环风机，烧结炉设置于排焦炉的出料端，烧结炉的两端分别设置有用于保证烧结炉内气氛的第一置换室和第二置换室，且排焦炉和烧结炉之间设置有用于负极材料自动输送的输送装置。上述锂电池负极材料焙烧炉及焙烧方法工艺简单，设计巧妙；而且有利于节能减排，工艺成本低。
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本发明公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式，本发明能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。
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本发明涉及一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路，采用湿度测量范围为0.4%RH～7%RH的氯化锂湿敏电阻传感器为测量元件，采用桥式振荡电路进行交流供电，经放大后用电桥进行信号的测量，经过放大电路，整流电路，滤波显示电路，实现对信号的精确测量。本发明精度高，灵敏度好，可以实时监控当前的湿度信号，对湿度变化比较明显的情况，及时做出处理，避免因为湿度太大，而造成的仪器设备的损害。
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