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一种中空纤维超滤膜强化超滤和泡沫气浮处理含镉废水的方法,工艺步骤为:1)将阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠加入到含镉废水中,搅拌均匀静置反应,由蠕动泵送至超滤膜组件过滤流入气浮柱;2)通过空气压缩机从气浮柱底端曝气头鼓入空气,将步骤1所产生的超滤后的出水从气浮柱中部流入,利用阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠自身具有的表面活性剂起泡的性质,使残留的十二烷基硫酸钠形成有吸附功能的气泡,吸附水中残留的低浓度镉离子;3)由步骤2所产生的携带镉离子的气泡上浮,从气浮柱的顶端泡沫出口流出,水从气浮柱底部出口达标排出。本发明具有去除效果好、能耗低、操作简单、表面活性剂用量少、成本低等优点。
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本发明提供一种含氰废水的处理方法、设备及其应用，涉及环保领域。该处理设备包括疏水性中空纤维膜以及壳体，壳体具有空腔，疏水性中空纤维膜与壳体连接并将空腔隔为用于流通碱液的第一空腔和用于流通含氰废水的第二空腔，其结构简单，便于操作。上述处理设备在处理含氰废水中的应用，有效提高除氰效率。该处理方法包括：将含氰废水酸化处理后，过滤后将滤液加入上述处理设备中的第二空腔，将碱液加入第一空腔，使滤液中的游离氰在疏水性中空纤维膜的两侧的气压差推动下经过疏水性中空纤维膜扩散至碱液，有效提高除氰效率，除氰后的滤液中总氰去除率达到95％以上。
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本发明公开了一种黄金冶炼含氰废水的处理方法，该处理方法包括酸化反应、吹脱处理、芬顿反应和SO2空气法处理四步骤。本发明的处理方法具有工艺简单、设备投入少、操作稳定、便于控制、成本低廉等优点，通过将酸化反应和吹脱对氰化物的预处理、芬顿反应对硫氰酸根的处理及SO2空气法对氰化物进行深度处理等步骤有机组合，共同对黄金冶炼含氰废水进行处理，大大降低了废水中氰化物的含量，确保了出水水质稳定达标，解决了现有含氰废水处理工艺控制困难、难以稳定达标的技术问题。
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本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括预处理、pH调节、电絮凝处理、曝气沉淀处理、污泥反应池处理、电催化氧化处理等步骤。本发明为皮革水处理领域提供一种全新的电化学法处理含铬废水的方法，并研究开发回收污泥中铬的工艺，降低铬资源消耗，实现含铬废水的达标排放和铬资源的回收再利用，同时解决了废水处理中大量铬泥的后处理问题。
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本发明公开了一种高COD（化学需氧量）、油等废水处理方法，其特征在于：采取电化学处理方式，将高COD（化学需氧量）、油等废水送入一个由钛合金接电极板与铝感应极板组合形成的迷宫式电化学场中，且经过钛合金接电极板与铝感应极板的直流电场电解对难降解高浓度有机废水及含油废水的处理，具有氧化还原、凝聚、气浮、杀菌消毒和吸附等多种功能。
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本发明提供一种利用钛白粉含酸废水制备硫酸钙的方法。其中，对硫酸法生产钛白粉时产生的低浓度含酸废水，利用低成本的结晶技术，通过加入含Ca2+料液将含SO42‑废水转化成大颗粒的硫酸钙晶体析出，从而获得具有较大粒径和低含水量的石膏产品，为钛白粉行业提供一种新的经济效益更好的含酸废水的资源化综合利用方法。
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本发明公开了一种基于铁基生物炭的重金属络合废水处理及其资源化工艺，包括重金属络合废水处理工艺和重金属资源化处理工艺。重金属络合废水处理工艺包括：先添加铁基生物炭到重金属络合废水中发生吸附反应，然后添加氧化剂1发生催化破络合反应，完成后分离残渣和净化液，净化液排放，残渣送重金属资源化处理工艺。重金属资源化处理工艺包括：通过淋洗液对残渣进行淋洗，得到活化的铁基生物炭和含重金属的废液，活化的铁基生物炭重复利用，含重金属的废液加入氧化剂2发生氧化反应，再调节pH值，分离残渣和上清液，将上清液蒸干得高纯度的重金属盐。本发明解决现有技术中氧化效率低，重金属分离后难以资源化的问题，易于规模化推广应用。
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本发明提供一种废水处理组合物和应用，所述废水处理组合物按重量百分比计包括如下组分：用于将废水的pH调节至6‑8的碱性载体，30‑50％；反硝化菌，5‑25％；硫酸盐还原菌，15‑40％；芽孢杆菌5‑10％。该废水处理组合物通过碱性载体调节废水的pH值，并通过与其它微生物协同作用，能够有效的处理废水中的铀及其它金属离子的同时，而且还能够降解有机物，从而提高废水的净化效果。
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本发明涉及一种纯碱处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入纯碱，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行离心处理；将离心后的沉淀污泥溶于稀硫酸中，得到初级溶液，产生的气体再通入所述搅拌池中；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种处理含亚甲基蓝废水的方法，属于废水的吸附絮凝处理领域，其方法包括以下步骤：将表面活性剂与含亚甲基蓝废水混合得到混合物，在混合物中加入钙盐进行反应，然后加入絮凝剂进行絮凝沉淀，完成对废水中亚甲基蓝的处理。本发明的方法具有处理效率高、处理效果好、环保无二次污染、处理工艺简单、操作方便、成本低等优点。
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本发明提供了一种基于硫菌群的降解选矿废水COD的方法，包括以下步骤：先向生物膜反应器中投加营养液，接种活性污泥，通入选矿废水，废水经生物膜反应器处理后排出，对出水进行曝气处理，然后对曝气后的出水进行回流，达标后排放。本发明提供的选矿废水COD的方法，直接采用了活性污泥中的微生物，微生物获取容易，无需单独培养和驯化微生物，可以直接用于处理高碱度、高COD的选矿废水，对环境没有二次污染，唯一的成本仅为循环所产生的电费，比传统的物理吸附法和化学沉淀法更具有市场潜力，本发明所提供的方法常温下能够处理COD浓度在400～2000mg/L、pH在12～14的废水，处理后选矿废水出水COD<40mg/L，优于现有的方法。
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本发明公开的是一种钛白粉生产中的废水中钪钛的回收方法,其方法为:在钛白废水中用P204、TBP和煤油进行单级萃取,相比O/A=1∶50～1∶10,平衡时间10～20分,然后用碱反萃,经过滤后用酸溶解反萃物。所得溶液在反应釜中加热,调pH后,水解钛,过滤回收钛,上清液重复上过程,进行第二次萃取,反萃物碱饼用酸溶解后,用草酸沉钪,经灼烧,得到纯度95%粗氧化钪。进一步精制可获得高纯氧化钪。本发明在保证钪回收情况下,同时又回收钛,不采用硫酸加双氧水洗钛过程,而采用水解方式回收钛,降低了钪回收成本。另外在萃取后的废液中采用除油装置和吸油毡,其具有环保和工艺简单的优点,使废水中有机相含量小于50mg/L,达到排放标准。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理装置，包括废水池和控制系统，所述废水池一端的下部连接有进水口，废水池的输出端通过管道连接有板式换热器，板式换热器和进水口之间的管道上安装有抽水泵，板式换热器的输出端通过管道连接有导热油换热器，所述导热油换热器的一侧安装有油炉，油炉的一侧连接有换热管。本高浓度废水的智能化处理装置，在进入湿式氧化反应器内的污水和催化剂均通过计量器计量输入，保证反应的精确性，保证反应效果，通过在湿式氧化反应器内安装中心轴和搅拌轴，通过搅拌加速反应，同时将催化剂通过中心轴进入湿式氧化反应器，方便催化剂的投入。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种酚氰废水处理系统。本实用新型所提供的酚氰废水处理系统，用于通过吸附剂处理酚氰废水，包括依次连接的混合装置、吸附池和固液分离装置；吸附池内纵向设置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池内至少围成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；混合装置连通第一吸附槽，固液分离装置连通第三吸附槽；第一隔板的底部开设有供固液混合物从第一吸附槽流至第二吸附槽的第一通孔，第一通孔开设有若干；第二隔板的底部开设有供固液混合物从第二吸附槽流至第三吸附槽的第二通孔，第二通孔开设有若干。本实用新型所提供的酚氰废水处理系统结构简便，容易组装，操作简单，适用于大规模如吨级以上的废水处理。
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本实用新型公开了一种用于处理畜禽养殖废水的消泡装置，在待消泡的废水池底部设置水泵，在废水池的四周设置与水泵连通的布水管，布水管上设置若干喷枪，相邻两个喷枪之间的距离为2‑4m；布水管还通过消泡剂管道与消泡剂储罐相连。本实用新型可以循环利用原池废水，无需外接水源；喷头装置可拆卸，便于维护；布水管接消泡剂加药装置，可根据情况通过调节计量泵流量控制消泡剂添加量；通过压力计和出水阀门控制布水管内的压力，并进一步通过折管设计的喷管来保持喷管内一定的水压；利用散射式喷头和交替设置的喷枪，使得消泡面积大。
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本实用新型提供了一种炼钢厂用废水收集设备，属于废水加工技术领域，包括池体组件和过滤组件，底池安装于收集池的底部，沉淀池设置于收集池的一侧，第一静置池、第二静置池和第三静置池分别设置于底池之中，底台设置于第二静置池和第三静置池之中，入水口贯通设置于沉淀池一侧，池边槽开设于收集池的内壁中间处。该装置中通过设置无机吸附层和底池，无机吸附层对废水进行实现初步的物理吸附，使得其内部的重金属有害物进行有效的吸附脱离，底池内部第二静置池与第三静置池内部均设置有底台，并且逐层升高，逐层升高的底台使得底池的起到内部沉淀的同时能够进行进一步的过滤，有效减少了有害物质的存在，适用于炼钢厂用废水收集设备的生产和使用。
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本实用新型公开了一种甲基嘧啶磷废水的连续化预处理系统，该连续化预处理系统包括依次连通的废水储槽、第一水泵、加热器、三维电催化氧化吹脱塔、第一冷却器、中和釜、第二水泵、沉降罐，其中三维电催化氧化吹脱塔包括吹脱塔，吹脱塔内设有三维电催化氧化装置。本实用新型连续化预处理系统能够降低设备成本，同时能够实现对甲基嘧啶磷废水的连续化处理，节省了能源，降低了劳动强度，具有处理效果显著、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用等特点，能够广泛用于处理甲基嘧啶磷废水，有着很好的使用价值和很好的应用前景。
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本实用新型涉及废水回收利用技术领域，且公开了一种高效废水处理回收利用设备，包括设备本体，所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有支脚。该高效废水处理回收利用设备，通过设置推动环，当需要对过滤板进行清洗时，朝着相对的方向推动两个推动环，通过连接块带动两个插杆朝着相对的方向移动，并将压缩弹簧压缩，使插杆退出设备本体左侧壁所开设的限位槽，使得限位板以及过滤板的左侧不再受到限制，此时伸缩杆以及缓冲弹簧通过弹性恢复力将推动板向左侧推动，朝左侧拉动限位板以及过滤板，即可将过滤板抽离设备本体并对其清洗，使设备达到便于清洗效果，对废水的净化效果更加高效且彻底，大大提高了装置的实用性。
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洗浴废水余热回收装置,由蛇形导热管、U形槽铆条或导热胶层、槽形导热片、二个导流槽板或端口挡水板、漏水垫板、废水导入管、支座以及联接件所组成;槽形导热片的下底面紧贴有蛇形导热管,上面设置有向左右两边、向下倾斜延伸的蛇形流道,洗浴废水从中段处导入,左右分道排放,其余热被蛇形导热管内的流体吸收。核心设计仅有二种构件:蛇形导热管、槽形导热片;槽形导热片可用标准的槽形铝材拼合,超薄而刚性好,高度仅2.5CM,可嵌入地面瓷砖中,与建筑标准兼容;每平米流道高达100米,自排余水,金属管用量极少,成本低廉;降温的废水及时排放,温差大,换热效能高;保证不同的热交换介质要求,能方便清除沉积污垢而延长寿命。
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一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法，该方法包括以下步骤：1)多污染烟气的吸附：将多污染物烟气采用活性炭进行处理，获得吸附饱和活性炭；2)活性炭热再生：将吸附饱和活性炭加热至高温，进行热再生；3)SRG气体处理：活性炭热再生产生的SRG气体进行湿法洗涤，获得高硫气体和酸性洗涤废水；4)高硫气体处理：步骤3)获得的高硫气体通过硫资源化工序回收硫资源；5)酸性洗涤废水处理：步骤3)获得的酸性洗涤废水通过酸性过滤，获得清液和炭粉；6)清液后续处理：将步骤5)获得的清液通过氧化工序，然后经过絮凝沉淀工序获得含金属污泥和含盐废水。本发明的方法可以很好的处理二次污染物，变废为宝，重复利用，节约成本、回收资源，保护环境。
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本发明涉及一种离子交换处理含铅废水的方法，将中空型聚苯乙烯基离子交换纤维浸泡在盐酸中一段时间，然后洗涤；将得到的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维再在氢氧化钠溶液中浸泡一段时间，洗涤；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀池底部铺满中空型聚苯乙烯基离子交换纤维，废水从沉淀池底经中空型聚苯乙烯基离子交换纤维被抽走；将所述沉淀池中的中空型聚苯乙烯基离子交换纤维放入稀硫酸溶液中，反应一段时间，过滤，得到初级溶液，然后进行电解，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法，所述含铀废水中铀的浓度为5g/m3-60g/m3，pH值为3-7，其具体操作方法如下：在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂，氢氧化钠稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3，吸附温度为25℃-45℃，振荡吸附时间为23min-200min。氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分包括60目稻秆粉末及浓度为450molg/m3-550mol/m3的氢氧化钠溶液，改性时间为20h-30h。采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性，在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂进行吸附处理，吸附材料成本低，对铀的吸附效果好，吸附条件易于实现，反应的时间短，吸附操作过程简单，容易推广。
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本发明公开了一种戊二醛生产废水处理工艺，包括戊二醛生产废水均质均量、加碱聚合、絮凝、一次沉淀、水解酸化、厌氧、好氧处理和二次沉淀，其中：加碱聚合时，投加废催化剂甲醇钾溶液或前序工艺电石制乙炔后的残渣溶于水澄清后的饱和上清液，搅拌，控制pH值为10~12。本发明以废制废，解决了戊二醛生产过程中刺激性气味及废水问题和废催化剂溶液的处理问题，充分利用了废电石残渣中的碱性，废水处理流程也大幅简化，大幅减少了处理设备和构筑物投资，节约了处理费用。
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本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤，得到柠檬液；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入柠檬液，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀一段时间，然后过滤，得到沉淀泥；将所述沉淀泥进行干燥；将干燥后的沉淀泥进行焙烧；将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热，加热一段时间，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法，具体为：将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段，第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段；在第一中和反应段中开挖槽体a，在第二中和反应段中开挖槽体b，在金属离子吸附段中开挖槽体c；在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼；在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼；在槽体c内填上回填土C。本发明的方法总体简单易行，能够中和酸性矿山废水，有效地去除其中多种重金属离子，同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性，具有重要的工程意义和理论研究价值。
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本发明提供一种苎麻生物脱胶废水重复利用的方法，本发明提供的方法包括以下步骤：向苎麻发酵后的废液中加入脱胶菌种液后进行苎麻发酵，所述脱胶菌种为果胶杆菌（Pectobacterium？sp.）RJ6，所述果胶杆菌的保藏编号为CCTCC？NO:M？2010174；将苎麻灭菌后的废液加入微生物培养罐中，进行微生物培养；将苎麻清洗废水静置后进行暴氧和过滤，将得到的水用于清洗灭菌后的苎麻。本发明提供的方法采用保藏编号为CCTCC？NO:M？2010174的果胶杆菌作为苎麻生物脱胶的菌种，其具有较强的耐酸碱的生存能力，在发酵废水中维持正常的生理活性，因此实现了对发酵废水的重复利用，大大降低了生产成本。
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本发明公开了一种印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将当前批次印刷油墨废水进行混凝沉淀处理，得到当前批次上清液A和当前批次污泥沉淀A；(2)将当前批次上清液A依次进行催化氧化、絮凝沉淀处理，得当前批次上清液B和当前批次污泥沉淀B；(3)将当前批次上清液B精密过滤后进行反渗透处理，得当前批次浓水和当前批次可回用产水；(4)将当前批次浓水通过光催化氧化处理后进行蒸发，得到当前批次可回用盐和当前批次可回用产水；(5)依次循环步骤(1)～(4)将所有印刷油墨废水待处理完毕后，收集所有批次可回用盐和可回用产水即可。本发明工艺的流程简单、处理高效，能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量，可实现油墨废水的循环回用和无废弃物排放。
本发明由餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化达标处理的设备、以及装配了上述设备的运输车辆组成，并将所述的设备与运输车辆固定成为一个整体，组合成为所述的“移动式餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化处理的装置”；本发明能够在餐馆、宾馆或机关的食堂等现场对产生的餐厨泔水进行现场收集或废水的净化达标处理；能将餐厨泔水分离成“地沟油”和餐厨废水，能连续化的将废水进行快速的净化处理，净化后的水质达到国家相关排放标准，具有体积小、占地面积少、手动或自动操作均可等多种优点。
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本发明提供一种重金属废水电化学处理反应速率在线估计方法及装置，所述方法包括：获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子A浓度、电解电压、电导率、电解槽体积、极板面积以及极板初始间距，基于电化学反应动力学模型，实现重金属废水电化学处理反应速率在线估计。本发明提供的重金属废水电化学处理反应速率在线估计方法，能够对电解槽中电化学反应速率进行在线估计，可根据反应速率在线估计值对操作量进行实时调控，对电化学废水处理过程的优化指导具有重要意义。
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本发明涉及一种二氧化锗生产设备，具体涉及一种二氧化锗生产用废水处理装置，包括过滤池和沉降池，所述过滤池内由上到下依次设有粗滤装置和超滤装置，所述粗滤装置包括横向安装在过滤池内的粗滤筛网，所述超滤装置包括水平安装在粗滤筛网下方的超滤筛网，所述过滤池底部设置出液口，与现有技术相比，本发明的有益效果是：将二氧化锗生产后的废水排放到废水处理装置中，经过粗滤过滤出较大的杂质，粗滤后的废液下行进入超滤往超滤，超滤后排放到沉降池。
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