广东有色金属固/危废处置技术理论与应用

磁性微孔类甲酸镧吸附剂高效处理低氟废水方法 1087     

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发明公开了一种磁性微孔类甲酸镧吸附剂高效处理低氟废水方法。磁性微孔类甲酸镧吸附剂的制备方法包括：(1)将铁盐和柠檬酸盐溶解于乙二醇，然后加入醋酸盐超声混合均匀，高温反应一段时间，冷却、离心得到固体样品；(2)向上述固体中加入镧盐溶液和对二苯甲酸有机溶液，搅拌混合均匀，在高温下反应一段时间后冷冻干燥得到磁性微孔类甲酸镧吸附材料。与现有技术相比，本发明利用水热合成法引镧元素进入到对二苯甲酸有机结构框架中，大大增加了材料表面的附位点，制备出新型绿色除氟材料；制备方法简单、原料易得、成本低廉，可以在实际工作中得到广泛的应用。

能自动清理内部附着物的废弃物分类收集用环保设备 804     

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本发明公开了一种能自动清理内部附着物的废弃物分类收集用环保设备，具体为底座、主体、清洁机构和收集桶，所述底座的顶端安装有主体，且主体内部的中间位置处设置有水箱，所述主体内部的两侧均开设有安装仓，且安装仓的顶端均安装有固定架，所述固定架内部的顶端均开设有功能仓，且功能仓的内部均安装有清洁机构，该能自动清理内部附着物的废弃物分类收集用环保设备，通过设置有滤网、可伸缩水管和排水管，排水管可与城市下水道连通，滤网可将普通固体垃圾与液体垃圾分离开来，使得收集桶中的液体垃圾直接排至下水道，避免收集桶内滋生细菌给环境造成污染，使用更卫生环保。

轮胎消毒废水处理用除泥装置 734     

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一种轮胎消毒废水处理用除泥装置，本实用新型涉及轮胎清洗技术领域；固定板上表面的左右两侧均固定有数个压缩弹簧，压缩弹簧的上方固定有洗胎箱，数个压缩弹簧之间的洗胎箱的下表面上设有振动电机，振动电机的输出轴与洗胎箱的底板相固定，振动电机固定在洗胎箱底面的安装座内，所述的洗胎箱右侧壁的底部开设有导向孔，导向孔内固定插设有水管，水管穿过固液分离器后，与自吸泵的输入端相连接固定，对轮胎进行全面除泥和消毒，自动将固体和液体分离，废水资源还可以继续利用，实用性更强。

水性聚氨酯树脂废气快速冷凝装置 785     

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本实用新型提供一种水性聚氨酯树脂废气快速冷凝装置，涉及冷凝装置技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱内部安装有竖直设置的过滤网，且过滤网与冷却箱之间通过螺栓固定连接，所述冷却箱下侧壁连通设有排料管，且排料管下端滑动套接有收集盒，所述收集盒与排料管之间设有安装组件，所述冷却箱上侧壁安装有水箱，且水箱的出水端贯穿至冷却箱内部并连接有喷头，所述冷却箱一侧侧壁与水箱之间连通设有连接软管。本实用新型中，采用安装组件，转动转盘，带动螺纹杆转动，然后带动锁紧板移动，然后锁紧板插接在排料管内部，这样实现了收集的工作，这样便于对废气内部的固体颗粒进行处理，然后便于接下来的冷凝工作能够充分的进行。

蔬菜废弃物资源利用装置 826     

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本实用新型公开了蔬菜废弃物资源利用装置，包括上料平台、反应釜和多个发酵罐，所述上料平台上设有传送装置和碎料机，所述上料平台靠近传送装置的两侧设有分拣平台，所述碎料机上设有第一提升绞龙，所述第一提升绞龙远离碎料机的一端设有压碎机，所述压碎机远离第一提升绞龙的一端设有第二提升绞龙，所述第二提升绞龙远离压碎机的一端设有固体上料机。本实用新型的优点在于，通过将蔬菜废物进行分拣、打碎和挤压，将蔬菜的汁液提取出来与蔬菜分开发酵，从而大大提升了蔬菜的发酵速率，通过承接平台可以让蔬菜汁液与蔬菜本体共同进行反应，但是在出料时可以分开出料，有利于提高蔬菜反应的速率，通过搅拌棒可以使蔬菜和汁液反应的更充分。

棉纱生产车间废料收集装置 858     

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本实用新型公开了一种棉纱生产车间废料收集装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有导尘管，所述导尘管一端外壁固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩另一端固定连接有过滤网，所述导尘管外壁固定连接有吸尘装置，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板和导尘管底部外壁固定连接，所述隔板底部外壁一端固定连接有导流板。本实用新型通过设置吸尘装置利用吸尘罩上的过滤网过滤后经过导尘管的输送从导尘管底部排出，通过设置雾化喷头利用供水机构产生足够的水雾和吸进的粉尘充分结合，结合后的混合物部分直接掉落，部分会在导流板的导流作用下，最终在废料区底部的滤板上进行过滤，固体会通过打开第二盖板进行回收，液体则从第二出液管排出。

废物集油推车 837     

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本实用新型涉及油料回收技术领域，具体公开一种废物集油推车，通过四个万向轮带动推车整体移动，工作人员推动扶手将推车推行到固定位置后闭合万向轮自锁，四个固定块对油桶进行固定，使油桶不会再移动中发生晃动，围板增加箱体高度，使箱体顶部油液不会流淌到地面，油桶上滴落的油液落入箱体顶部，向漏口方向流动，经过过滤网过滤固体杂质后流入箱体存储，二次利用或清理箱体时可通过出油龙头将箱体内的油液放出，铰链连接的盖板可以打开，在放空箱体内部油液后，可打开盖板对箱体内部进行清理，能有效的回收废品油料，防止在油液使用中不慎滴落对环境造成污染及油液的浪费，结构简单具有很好的实用性。

利用优势菌种的废水处理装置 1047     

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本实用新型公开了一种利用优势菌种的废水处理装置，包括依次连接的高效流化态好氧消化池、接触氧化池、沉淀池、生物吸附池；所述的高效流化态好氧消化池包括好氧消化反应区，所述的好氧消化反应区内设有填料和用于扰流的多块挡板，所述的好氧消化反应区上还设有用于驱动好氧消化反应区的生活污水产生旋流的多个曝气头。本实用新型的目的在于提供一种在好氧条件下高效处理带悬浮固体的生活污水、工作稳定、占地面积小的利用优势菌种的废水处理装置。

利用废旧塑料生产石油产品的方法 1105     

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本发明公开了一种利用废旧塑料生产石油产品的方法，包括如下步骤：1）将反应原料置于反应釜中，在真空条件下进行热裂解反应；2）热裂解反应结束后，冷却、沉降，脱除产物中的固体杂质，得到聚烯烃蜡；3）步骤2）得到的聚烯烃蜡与未完全裂解的原料，加入催化剂进行非临氢降凝反应；4）非临氢降凝反应得到的产物通过减压蒸馏进行切割分离，得到产品。本方法以废旧塑料为原料，采用热裂解、非临氢降凝两步法生产石油产品，从而提高产品的质量和收率，且非临氢降凝工艺不需要氢气循环系统及抗氢蚀设备，操作简便，节约成本。

表面活性剂车间生产废水循环处理系统 1212     

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本实用新型属于化工设备领域，公开了一种表面活性剂车间生产废水循环处理系统，包括依次布置的气浮机、预酸化池、厌氧池、曝气池，所述气浮机包括溶气池、气浮池、泡沫收集池；所述气浮池上侧设有刮板机构，所述溶气池内液体溢流至气浮池；所述溶气池上设有延伸到溶气池中部的溶气泵，所述溶气池的底部设有微纳米气泡发生器，所述溶气池的底部设有进料管；所述气浮池的底部设有排水管；所述排水管连接至预酸化池。该系统可实现污水的闭环处理，回水利用率高、固体危废能够得到充分的收集。

高效的有机废气处理装置 804     

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本实用新型公开了一种高效的有机废气处理装置，涉及有机废气处理技术领域。本实用新型包括底座，所述底座顶部一侧放置有沉降室，沉降室的一侧上部固定连接有管道一，管道一的另一端固定连接有溶解室，溶解室的远离沉降室的一侧上部固定连接有管道二，管道二的另一端固定连接有干燥室，干燥室的内部设置有多层滤网，滤网上方放置有若干固体干燥剂，干燥室的底部固定有支架,干燥室远离溶解室的一侧上部固定连接有管道三，管道三的另一端固定连接有吸附室。本实用新型通过沉降室、溶解室、干燥室的配合使用，将有机气体进行除尘干燥，极大的提高了吸附室内活性炭的吸附的效果，活性炭网采用滑动连接，方便活性炭的更换以及活性炭网的清洁。

应用于含磷废水的生物制剂的生产工艺 1112     

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本发明公开了一种应用于含磷废水的生物制剂的生产工艺，生物制剂的制备包括以下步骤：将除磷菌接种至液体培养基进行摇瓶培养得一级种子液，按1～10％的接种量接种到一级种子罐，通入氧气培养得二级种子液；将二级种子液按8～16％的接种量接种到发酵罐，先往发酵罐中通氧气培养一定时间，通入氮气排空剩余氧气且增压培养，得除磷菌菌液；将除磷菌菌液离心，调整菌液固含量，添加干燥保护剂，获得除磷菌菌浆，与辅料混合造粒，得固体菌种颗粒，真空干燥得生物制剂。本发明的应用于含磷废水的生物制剂的生产工艺生产所得的生物制剂直接投至好氧池发挥吸磷作用，缩短厌氧释磷阶段时间，提高污水处理效率，在适宜条件下，总磷去除率大于95％。

小型一体式危化危废品分类检定方法和设备 844     

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本发明提供了一种小型一体化危化危废品分类检定方法和设备，该检定方法先分别对不明固体或不明液体使用可燃性、氧化性、腐蚀性、水溶性、水反应进行测试，从而判断不明固体或不明液体的危险特征；再根据特征分类，对不明固体进行不明固体检测流程，对不明液体进行不明液体检测流程，完成分类检定操作；该设备是基于上述检定方法设计的小巧便携箱体。与现有技术相比，本发明具有（1）设备小巧便携、灵活性高。（2）方法对样本的纯度没有要求；（3）快速检定；（4）价格成本低；（5）实用可靠性高，可以对危险物品进行快速的分类处理，实用性、专业性强；普通技术人员经过专业的培训即可熟悉使用；（6）适合现场应急，现场分析。

基于臭氧的废水处理工艺 730     

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本发明属于废水处理领域，其公开了一种基于臭氧的废水处理工艺，所述工艺通过处理设备进行处理，所述处理设备包括竖流腔室、设置在竖流腔室底部的排水模块、设置在竖流腔室上部的布水模块、设置在排水模块上方的微纳米气泡发生模块、设置在布水模块下方的填料层，以及设置在竖流腔室顶部的刮渣模块，所述工艺具体为：将含有固体悬浮物的污水从布水模块注入，水力负荷为2‑12立方米/平方米.小时，絮凝物经过刮渣模块刮除，净水经过排水模块排出。该工艺可以提高对于悬浮物的处理效果，同时，通过对于填料层的高度设置优选设计，使微纳米气泡在合适的高度爆破，来对填料层进行清理，保持填料层的活性。

高效的造纸废水处理装置 986     

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本实用新型公开了一种高效的造纸废水处理装置，涉及废纸垃圾再回收技术领域。本实用新型包括反应桶，所述反应桶底部设置有沉淀池，所述沉淀池底部设置有支撑塔，所述沉淀池下表面中部设置有杂质排放口，所述反应桶上表面中部设置有电机，所述电机一侧设置有污水进口，所述电机另一侧设置有进料口，所述反应桶靠近所述污水进口的一侧壁设置有检测口，所述反应桶远离所述检测口的一侧底部设置有出水管。本实用新型利用电机带动拨动板使反应桶内部的污水能够旋转，是污水中的水溶物在药剂的作用下生成固体，并在离心力的作用下使污水中的杂质聚集在沉淀池内，实现固液分离，进一步通过出水管和净化箱对处理后的污水进行净化排放。

畜禽养殖废水循环再利用系统 743     

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本实用新型解决了解决现有技术中养殖废水处理投资费用高、运行费用高、维护麻烦等不足之处。提供一种畜禽养殖废水循环再利用系统，包括：沿着污水处理方向依次设置的固液分离设备、沼气池、好氧池、污水渗滤设备、三级水生植物和微生物联合净化池、砂滤池、集水池；所述集水池内设置有紫外消毒设备；所述固液分离设备的固体分离出口连接到堆肥发酵池。本技术方案的技术效果是：可实现污水零排放和循环使用，并且资源最大化回收利用；基建费用低、运行费用低；系统的脱氮除磷结果好，出水水质可达标准；设计合理，运行灵活稳定，维护操作简便。

原位热还原废旧锂电池正极材料回收有价金属的方法 923     

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本发明公开了一种原位热还原废旧锂电池正极材料回收有价金属的方法，包括：(1)废旧锂电池通过拆解与分离得到正极材料；(2)将得到的正极材料进行破碎，破碎后的材料置于加热炉中在惰性气氛下进行热处理，去除粘结剂，然后将气氛切换至还原气体，进行还原反应，反应结束后降至室温；(3)将得到的还原产物进行分离得到铝箔和还原渣；(4)将得到的还原渣进行水浸处理，水浸完成后进行固液分离；(5)将得到的固体进行干燥、磁选、重选操作得到镍单质、钴单质、一氧化锰或碳材料；(6)将得到的液体进行蒸发、结晶得到氢氧化锂或碳酸锂。本发明利用简单的热处理技术达到回收正极材料中有价金属的目的，工艺方法操作简单，工艺流程短。

废矿油回收系统 974     

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本发明提供一种废矿油回收系统，主要包括依次设置的离心分离机、液液分离器、脱水塔、干燥脱臭塔、精馏塔、一级分子蒸馏器、二级分子蒸馏塔，所述一级分子蒸馏塔与二级分子蒸馏塔分别连接对应的脱色罐，脱色罐中均装有活性白土，且脱色罐流出的矿油经过精密过滤器后进入成品罐中收集。脱水塔与干燥脱臭塔之间设有预热器。精馏塔顶部的出气口连接双级冷凝器，轻柴油经双级冷凝器冷凝成液体后进入轻柴油储罐。二级分子蒸馏塔所排出的固体残渣进入残渣储罐中。采用本系统可将废矿油多级分离，其效率高，耗能低，所得有效产物占比高达97.5%。

碳基材料及其制备方法与在果蔬废弃物处理中的应用 945     

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本发明涉及环保材料制备技术领域，具体公开了一种碳基材料及其制备方法与在果蔬废弃物处理中的应用。所述的碳基材料的制备方法，其包括如下步骤：(1)取玉米秸秆粉以及焦煤粉混合得混合原料；(2)将混合原料放入混合酸溶液中浸泡3～6h，取出后洗涤至中性；(3)将经混合酸溶液浸泡处理过的原料在氮气保护下，将温度升至400～450℃下碳化2～4h；接着将温度升至800～900℃下碳化3～6h；(4)通入水蒸气，在800～900℃下活化30～60min得活性炭吸附材料；(5)将活性炭吸附材料放入菌液中浸泡5～10d，取出后即得所述的碳基材料。所述的碳基材料能大幅度固定厌氧细菌，同时可以促进厌氧细菌提高产气量以及提高废弃果蔬的挥发性固体含量去除率。

畜禽养殖废水循环再利用系统及方法 1257     

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本发明解决了解决现有技术中养殖废水处理投资费用高、运行费用高、维护麻烦等不足之处。提供一种畜禽养殖废水循环再利用系统，包括：沿着污水处理方向依次设置的固液分离设备、沼气池、好氧池、污水渗滤设备、三级水生植物和微生物联合净化池、砂滤池、集水池；所述集水池内设置有紫外消毒设备；所述固液分离设备的固体分离出口连接到堆肥发酵池。本技术方案的技术效果是：可实现污水零排放和循环使用，并且资源最大化回收利用；基建费用低、运行费用低；系统的脱氮除磷结果好，出水水质可达标准；设计合理，运行灵活稳定，维护操作简便。

锂离子电池废料的钴金属回收设备 835     

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本实用新型公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收设备，包括依次管道联接的搅拌罐、固液分离罐和水热反应罐；固液分离罐包括分离罐体，设于分离罐体内的离心桶，离心桶的上方通过设有的辐条与离心电机的输出轴联接，离心桶的下端设有固体出料管，固体出料管的外周通过轴承与罐体密封式旋转联接；固体出料管的下端设有朝一侧偏离的出料口，中心穿设有顶杆，顶杆的上方设有外锥形挡板；顶杆的下方设有出料气缸。本实用新型将搅拌后的混合物通过管道直接送至固液分离罐，减少了中间环节，能提高回收效率。固液分离罐采用带内锥面的离心桶，在离心式固液分离之后可以快速排出固体物料。在搅拌罐上方设有固体物料隔离罐，能实现间歇式加料回收，实现机械化操作。

可用于处理含染料废水的吸附剂及其制备和应用 959     

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本发明属于功能材料领域，公开了一种可用于处理含染料废水的吸附剂及其制备和应用。所述制备方法为：将预氧化石墨烯固体与高锰酸钾先后加入到浓硫酸中，通过机械搅拌得到分散均匀的悬浮液；然后加入去离子水和微晶纤维素进行反应，得到所述可用于处理含染料废水的吸附剂氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料。本发明制得的氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料对染料的吸附能力相比氧化石墨烯有了很大的提高，尤其对于低浓度染料(＜100mg/L)的吸附效果非常明显，而且制备工艺简单，易于操作。

从废旧磷酸铁锂材料回收锂的方法 965     

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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂材料回收锂的方法，包括以下步骤：S1.将废旧磷酸铁锂材料中加水制成浆料，控制浆料的pH＝0.5～2.0，控制浆料的氧化还原电位为0.05～1.2V，过滤取滤渣，得物料A；S2.在所述物料A中加入硫酸，在空气或者氧气的氛围中加热，所述加热的温度为100～400℃，得物料B；S3.在所述物料B中加入水，搅拌，过滤取滤液，得物料C；S4.控制所述物料C的pH＝9～11，过滤取滤液，得物料D；S5.使所述物料D通过离子交换树脂，得物料E；S6.在所述物料E中加到碳酸钠溶液中，取反应后固体，得碳酸锂。本发明所述方法可以使回收的锂为电池级，回收率达到99％以上。

高氯固态废物的焚烧预处理工艺 1009     

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本发明公开了一种高氯固态废物的焚烧预处理工艺，包括燃烧室、二燃室、烟气沉降室、急冷塔、一级碱洗塔、一级碱洗除雾器、二级碱洗塔和二级碱洗除雾器，根据焚烧后产生的烟气的流动路径，燃烧室、二燃室、烟气沉降室、急冷塔、一级碱洗塔、一级碱洗除雾器、二级碱洗塔和二级碱洗除雾器依次由管道连接。本发明主要利用燃烧室对破碎后的高氯固态废物进行充分燃烧，利用二燃室对燃烧室产生的可燃气体进行充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱氯，燃烬后的固体氯盐掉落至燃烧室底部，保持了主焚烧系统的稳定性，另外，焚烧预处理系统由于处理量较小，故系统相对简单，占地面积小，易于安装及维修。

高氨氮废水处理方法 1044     

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一种高氨氮废水处理方法，高氨氮废水经铜离子吸附后，汇总后进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，之后利用提升泵提升至膜处理系统，然后用计量泵定量抽至缺氧池，提供反硝化场所，缺氧池中设置曝气盘，避免污泥沉淀，缺氧池混合液自流进入MBBR，MBBR提供硝化‑反硝化场所，MBBR出水自流进入FMBR膜池，对含有大量悬浮固体进行固液分离，在FMBR处理工艺系统中，通过以下三种途径完成对氮的去除：①硝化‑反硝化、②短程硝化‑反硝化和③厌氧氨氧化，FMBR膜池的剩余污泥排至污泥池，再经过潜水鼓风机池处理后排至综合池进一步处理，氨氮去处率达到99％以上，处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。

废水回收处理工艺 1077     

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本发明公开了一种废水回收处理工艺,该工艺是:原水通过过滤器去除其中的悬浮物质、固体颗粒,过滤器的出水进入离子交换器,通过离子交换去除原水中的钙、镁离子从而去除水中的硬度,离子交换器的出水进入脱碳塔,在回转风机的吹脱作用下,原水的碱度被去除;脱碳塔出来的原水在提升泵的作用下进入精密过滤器,精密过滤器的出水在高压泵的作用下,提升至纳滤/反渗透系统,纳滤/反渗透系统主要由纳滤膜和反渗透膜并联和/或串联组成,纳滤/反渗透系统的浓水排放,纳滤/反渗透系统的产水排入产水池,成为最终的出水。本发明工艺可以有效地避免膜污染,提高回收率,从而大量减少废水的排放量,而同时由于膜系统运行条件的改善,从而减少膜的用量,减少投资和运行的费用。

废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法 1077     

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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合，发生酸浸反应制得浆料A；将浆料A和除铝剂混合，发生除铝反应，然后去除固体，得到除铝后的磷铁液；除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀，能够有效地放大铁、铝溶解度差异，保证铝的优先沉淀，从而有效地去除铝杂质，提高磷酸铁的产品纯度，且还能保证磷酸铁的高收率。此外，该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控，易于工业化。

餐厨废弃物处理工艺 996     

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本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤包括：将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120‑150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；加入除臭菌种进行除臭，5‑8小时后物料干粉化，可以出料。在发酵过程采取高温无害化处理后通过搅拌方式供氧，然后添加发酵菌种后进行发酵熟化，将整个发酵过程压缩到24小时之内，可以以完成日产日清的要求，并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。

从己二酸铵化成废液中高效合成己二酸晶体的方法及设备 930     

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本发明属于己二酸制备领域，公开了一种从己二酸铵化成废液中高效合成己二酸晶体的方法及设备。该方法包括：过滤除去己二酸铵化成废液中的固体杂质；降温到0-10℃；在搅拌下向低温的己二酸铵溶液中滴加强酸；当己二酸铵溶液的pH值降至3.0-4.5时，加入粒径为1-10微米的己二酸晶种；开启脉冲微波发生器，频率30-40MHz，能量密度0.01-0.1w/cm2，同时继续滴加强酸；当溶液pH值达到0.9-1.2，结束滴加强酸，搅拌速度降低，15-30分钟后关闭脉冲微波发生器，保温1-2小时；抽滤，洗涤，真空干燥。该方法产品产率高，晶体形状、大小、密度较均匀，杂质少，工艺简单，经济效益和环保效益均较显著。

造纸废水特效絮凝剂 1172     

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本发明提供一种造纸废水特效絮凝剂的制备方法。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。制备方法如下：在反应釜中加入水玻璃(M＝3.3，SiO2％＝36)10～5份，水10～5份，充分搅匀，再快速加入液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90份，在40～50℃反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，放料熟化24小时即得产品。由于活性硅酸和聚合硫酸铝强烈的协同作用，本发明制备的产品对造纸废水具有非常优异的絮凝效果。