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本发明涉及一种生化污泥减量一体化设备，包括污泥浓缩池、催化反应器，污泥浓缩池内的污泥通过输送泵输送至催化反应器内，催化反应器的污泥排出口与污泥浓缩池相连接，污泥浓缩池内经臭氧催化氧化破解的污泥通过第一输送管道送至脱水机进行脱水处理，污泥浓缩池内经臭氧催化氧化破解后的上清液通过第二输送管道输送至高频臭氧发生管与冷却系统相连接进行回用。气液固三相在催化反应器中混合均匀且高速反应，经过破解后的污泥上清液回流至原生化系统中高频臭氧发生管与冷却系统相连接，由于该废水及部分污泥经过臭氧催化氧化处理后，其生化性能大幅度提高，因此在该段厌氧、好氧工艺中可以大幅度提高混合废水及部分浓缩池中污泥的消解，从而达到整体系统产泥量的下降。
本发明涉及一种以硅胶为催化剂制备2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备硅胶：以硅胶为载体，将7?12份二氧化硅放入至19?24份对甲苯磺酸的水溶液中进行混合搅拌、干燥，即可制得；2）制备2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗产物：加入48?53份对甲酚并搅拌，向混合物中以5?9min?1的空速通入异丁烯，制得2，6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗产物；3）2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗产物提纯：将2，6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗产物经精馏、重结晶，干燥后，制得2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚；本发明采用负载磺酸的硅胶为催化剂，制得的烷化液不用中和水洗，不产生废水，且催化剂对设备无腐蚀，可重复使用，产品收率高，解决了现有技术的污水及催化剂损失的问题。
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本发明公开了一种基于聚酰胺共聚物的锦纶织物印花方法，包括织物预处理、织物印花、织物蒸化和水洗等工序，先用聚酰胺共聚物处理织物，再印制由合成增稠剂、预聚体、酸性染料组成的印花色浆。该方法的优点是印花后道水洗的任务较轻，染料固着率高，对白底的沾色少，染色牢度优良，几乎无有色废水的排放，且加工设备都是常规设备，是一种节能减排的印花加工技术。
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本发明涉及一种非水合成硬脂酸铅盐的制备方法,直接采用硬脂酸和氧化铅原料,在低温催化剂乙撑双硬脂酰胺和烃类化合物如精炼高熔点石蜡或液体石蜡的存在下,在70-80℃温度,化合1-3小时,即得正硬脂酸铅和二盐基硬脂酸铅的混合物。本方法无水直接反应生成产物,不用另外加入酸和碱化工原料,产物不需烘干,粉碎,大大减少能源消耗和减轻劳动强度,无含铅废水产生。反应流程短,能耗低,减少工序,投资少,降低成本,减少工人劳动强度。
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本发明涉及催化剂及其制备方法，特别涉及一种处理水中含氯有机物的催化剂及其制备方法。一种处理水中含氯有机物的催化剂，活性组份为铋、钯、铂、钌四种金属，载体为二氧化钛/活性炭复合载体，在催化剂表面含有0.15％的聚四氟乙烯。本发明还提供了一种制备上述催化剂的方法，采用上述催化剂，采用采用电化学还原与氧化结合的方法去除废水中的4-氯酚，经测试，采用本实施例的催化剂，废水中4-氯酚的转化率可以达到100%，脱氯率达到100%，总有机碳(TOC)去除率可以达到88.7%，具有良好的活性。
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本发明公开了一种含氰化金废液处理回收工艺，包括以下步骤：(a)含氰化金废液收集、储蓄；(b)：离子交换；(c)：解析、还原；(d)：抽滤槽过滤；(e)：混合废水储蓄；(f)：二级破氰；(g)压滤检测，含氰化金废液经离子交换将其中金吸附浓缩，经解析后进入还原反应，反应后经泵泵至抽滤槽抽滤得到金粉，滤液及离子交换后的废水进入破氰反应，在间歇破氰反应罐中进行两级破氰反应，反应后经板框压滤后进入待检调节罐，达标后排至污水处理系统。该种含氰化金废液处理回收工艺能够处理含氰化金废液，达标排放，安全、无毒、高效和环保，能够回收废液中金元素，避免资源浪费。
本发明的首要改进之处为提供了一种R‑(+)‑2‑（4‑羟基苯氧基）丙酸甲酯的制备方法。硫酸二甲酯与酯化反应过程中产生的水、甲醇、硫酸，继续催化反应，提高酯化转换率＞99.5%，整个工艺的平均酯化收率约为99%；反应过程不额外加入催化剂，且反应体系是密闭的，保护了环境。甲醇在体系中反应率高，并且会重复循环利用，提高了纯甲醇在催化剂作用下反应时转化率低的问题，提高了收率，降低成本。碱洗后的母液可以循环利用，解决脱水时，碱洗废水COD高的问题，降低废水处理成本。通过实施例可以看出本发明法的平均收率达99%，产品纯度99%以上。
本发明公开了一种粉末催化材料为ZnNdErTa2O9粉末催化材料，采用微波辅助加热‑微乳液法、静电纺丝法或固相烧结法制备，用于废水中有机污染物的降解催化；以及含硅锌分子筛复合多孔纳米催化材料为ZnNdErTa2O9‑硅锌分子筛复合多孔纳米催化材料的制备方法，用于废水中有机污染物的降解催化；本发明催化剂具有良好的催化性能；提高了催化剂的比表面积，促进了有机污染物和拥有大比表面积催化剂的充分接触，进而促进了光源和有机污染物的充分接触，极大地提高了有机污染物的降解效率，并能产生巨大的环境效益和社会效益；本发明使有机污染物的去除率达到100％，并且有机物中总有机碳的去除率达到100％。
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本发明公开了一种烟碱类杀虫剂噻虫胺的合成方法，将原料2-氯-5-氯甲基噻唑与1,5-二甲基-2-硝基亚胺基-六氢-1,3,5-三嗪和碳酸钾在四烷基氢氧化铵的水溶液中进行反应，经过过滤、脱溶、萃取和浓缩得到l-（2-氯噻唑-5-甲基)-2-硝基亚胺基-3,5-二甲基-六氢-l,3,5-三嗪（化合物II）；接着将化合物II在烷基胺的溶液中水解，经过冷冻、过滤最终得到噻虫胺（I）；本发明将原料在四烷基氢氧化铵水溶液催化下，进行缩合反应，反应速度快、温度低、选择性高，几乎无副产物生成，操作简便；同时水解操作在烷基胺的水溶液或醇溶液中进行，反应可在较温和条件下进行，副产物很少，且反应废水量亦很少，溶剂可回收利用。
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本发明涉及纺织机械设备技术领域，公开了一种纺织用纺织布湿润装置，包括箱体、纺织布进口和纺织布出口；箱体的内部通过隔板分隔成三个空间，分别是位于箱体内部左侧的除杂室，右侧的二次湿润室和中部的初次湿润室；初次湿润室的内部上侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有水箱，水箱的顶部一侧设置有进水口，水箱的底部连通有输水管，输水管的底端连通有倾斜的蓄水板，蓄水板的底部开设有若干组喷水口，初次湿润室的内部下侧设置有废水收集槽，废水收集槽的底部连通有循环水管，循环水管的底端横向部分设置过滤装置，循环水管的右端伸入到二次湿润室中并且连通有喷水枪。本发明的优点是:湿润合格率高，节约资源，具有较高的保障性。
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为解决现有技术中苯基三甲基溴化铵、氢溴酸、双氧水为原料合成苯基三甲基三溴化铵时，由于苯基三甲基溴化铵反应不完全，在苯基三甲基三溴化铵离心母液中有大量的苯基三甲基溴化铵和氢溴酸，造成废水处理难度加大，同时降低原料利用率，浪费有用资源，不利于环境保护和企业可持续发展的技术问题，提供一种从苯基三甲基三溴化铵离心母液中回收苯基三甲基三溴化铵的方法，包括：向苯基三甲基三溴化铵离心母液加入活性炭进行脱色，向脱色后的苯基三甲基三溴化铵离心母液中滴加强氧化剂，滴完后继续反应至反应完全，静置，过滤，得到苯基三甲基三溴化铵。解决废水处理困难问题，同时对离心母液中的苯基三甲基溴化铵进行再利用。
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本发明一种纯水机涉及的是一种新型的家用纯水机（RO）、纳滤机（NF），适用于一般市政直供自来水（水压≥0.2MPa）的纯水制取。包括机箱、预处理器、反渗透处理器、四面阀、纯水储水箱、纯水出水水泵、电控龙头、浓水储水水箱、废水出水水泵和浓水比例器；预处理器进水口通过进水管与自来水管道相连接，预处理器出水口通过管道与反渗透处理器进水口相连接，反渗透处理器的纯水出水口通过四面阀、管道与纯水储水箱进水口相连，反渗透处理器的浓水出水口通过四面阀、管道与浓水储水水箱进水口相连，纯水出水水泵进水口通过管道与纯水储水箱出水口相连，纯水出水水泵出口通过管道与电控龙头相连，废水出水水泵通过管道与浓水储水水箱出水口相连。
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本发明公开了一种涤纶连续热熔染色的方法，包括将涤纶浸轧染色溶液、烘干、焙烘和水洗处理。染色溶液包括液体分散染料、预聚体A、预聚体B、预聚体C、合成增稠剂和渗透剂。该方法的优点是染色的均匀性好，染料在烘干时不发生泳移，染料相对固着率高，染色牢度优良，几乎无有色废水的排放，且加工设备都是常规设备，是一种节能减排的连续染色加工技术。
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本发明公开了一种三羟甲基乙烷的制备方法，该方法包括丙醛与甲醛水溶液进行羟醛缩合反应，形成含有2,2-二羟甲基丙醛的溶液，使含有2,2-二羟甲基丙醛的溶液在加氢催化剂的作用下，与氢气进行加氢反应获得含有产物三羟甲基乙烷的溶液，其中，所述的含有2,2-二羟甲基丙醛的溶液中含有0.5-3wt％的2-醛甲基-2-羟甲基丙基甲醚。与传统工艺经羟醛缩合、Cannizzaro歧化反应制备三羟甲基乙烷相比，本发明的方法具有废水少，无副产甲酸盐等优点，并且对于加氢分解处理三羟甲基乙烷中缩合工序的副产三羟甲基乙烷缩醛类化合物转化率高、流程简单等，还能明显提高三羟甲基乙烷的收率。
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一种微波辅助制备交联环糊精聚合物材料的方法，用于制备处理有机废水使用的吸附剂材料。本发明将二异氰酸酯加入环糊精中，并加入包含锡催化剂和胺催化剂的复合催化剂，在微波辐照下环糊精发生聚合反应，制备得到交联环糊精聚合物；所用微波功率为50~1100W，微波频率为2450MHz，微波辐照时间为0~12min；制得的交联环糊精聚合物材料具有规整孔道结构、较大比表面积的特点。聚合反应在微波辐照条件下进行，与没有微波辐照条件比较，一方面缩短了反应时间，另一方面合成的聚合物材料具有更大的表面积规整的孔道结构，提高了有机废水中有机污染物的吸附能力，同时提高了反应产率。
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本发明涉及一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法，属于脱氮剂制备领域。针对目前高浓度氨氮废水在治理过程中，化学房和生物法处理成本高，投资大，生物法对氨氮的处理效果较差的问题，通过将含铜废渣碾磨并改性制备超细分散改性含铜废渣，随后合成制备含铜脱氮剂，在通过将含铜脱氮剂于臭氧气体冷冻制备复合脱氮剂颗粒，通过铜与NH3·H2O形成金属氨配合物，同时在臭氧催化作用下，提高其对高浓度废水处理效率，对氨氮去除率高达80％；通过含铜废渣粉末制备脱氮剂，绿色环保无二次污染。
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本发明涉及一种生产丙酮丁醇的节能方法,采用本发明方法后的产品生产能力大大提高;通过对废液的回配利用、废气的综合开发和废固焚烧发电、产汽,大大降低综合能耗,单位溶剂的蒸汽使用量比传统工艺降低了47%,用水量降低了73%;采用本发明方法后,使得废水的COD排放低于国家排放标准,同时产生的沼气,用于气炉产汽供生产装置使用,大大降低了生产成本,保护了环境,达到清洁生产的目的。
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本发明公开了一种去除硝酸根的脱氮反应器，包括：本体，本体的一端设置有布水管，布水管与进水管相连接，布水管上设置有布水器；本体的另一端设置有气体收集管道和集水装置，气体收集管道的一端与水封罐相连接，水封罐上设置有排气管；气体收集管道的另一端设置有三相分离器；三相分离器与布水器之间由上而下依次设置有污泥悬浮区和污泥附着区，污泥附着区内设有硝化污泥和脱氮载体；污泥附着区设置有出泥管，出泥管与循环泵相连接，循环泵与进泥管的一端相连接，进泥管的另一端与污泥悬浮区相连接。实现了高硝酸根废水的前端预处理或硝酸根废水的超低排放，且设备操作管理简单、运行稳定，系统处理效率高，运行费相对低。
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本申请提供了一种高COD高氨氮特性污水生物反应器，包括污水处理池，所述污水处理池其特征在于根据废水中氧含量从高到低的次序，所述污水处理池从下到上依次设置有高浓度活性污泥层S1、中浓度污泥层S2、可移动流化脱氮层S3、固液分离层S4和澄清层S5，所述可移动流化脱氮层内设置有适合生物脱氮菌生存的载体，所述高浓度活性污泥层下端设置曝气装置。该反应器活性污泥法、生物膜法、沉淀池(澄清池)等于一体，通过溶氧递减曲线原理与载体生物膜的阻隔实现好氧，缺氧与厌氧区域，有别于传统的A/O工艺的分池设置，在污水处理池的深度方向上好氧微生物、兼性微生物并存，具有良好的立体功能分区，COD去除率达到90％以上，NH3‑N的去除率在90％以上，系统取得了良好的COD和氨氮脱除效果。
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本发明公开一种稀土冶炼过程中有机相回收及除杂工艺，在萃取阶段、碳/草沉阶段或废水处理阶段，增加萃取剂回收及除杂沉淀反应器或/和纳米除杂除油过滤器。本发明所述的稀土冶炼过程中有机相回收及除杂工艺，创新性的解决萃取阶段油状物回收及北方稀土硫酸钙堵槽的问题、碳/草沉阶段油状物杂质污染的问题或废水处理阶段油状物回收及污染的问题。
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本发明公开了一种易生物降解的棉织物低温前处理助剂。按质量百分比，助剂的组分为：N,N′-双脂肪酰基乙二胺二乙基磺酸钠15～30%，非离子表面活性剂烷基糖苷5～15%，低分子量聚丙烯酸钠5～10%，无机盐2～5%，其余为水。本发明采用Gemini表面活性剂N,N′-双脂肪酰基乙二胺二乙基磺酸钠作为前处理助剂的主要成份，其表面活性高于常规表面活性剂，精练剂的润湿、洗涤效果得到增强；采用非离子表面活性剂烷基多苷进行复配，产生复配增效作用，进一步提高处理效果。所用表面活性剂的生物降解性好，能有效提高前处理废水的生物可降解性，降低印染废水的处理难度，促进节能减排，符合生态纺织品加工和环境保护要求。
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本发明公开了一种生物质固体燃料，包括：柠檬烯，1至11个C的一元醇，汽油中的一种或多种乙醚，废水，木屑粉末和助燃粘合剂，按照质量百分比计算，所述柠檬烯占10-20份，1至11个C的一元醇10-15份，汽油中的一种或多种乙醚3-10份，废水15-25份，木屑粉末20-30份和助燃粘合剂3-5份；所述上述材料经过压制步骤制成固体。通过上述方式，本发明的一种生物质固体燃料，用一种清洁燃料代替石油燃料，且提供的?生物质燃料不含硫磷，不仅能够进一步的解决生态危机，并且节能环保。
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本发明是环保型中密度板模压成形的制造方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:选择中密度板,选取针叶材为原料的中密度板;配制软化剂;模压板软化;模压板成形;将已经卸压成形的模压板放入到后期处理室中恒温恒湿处理。优点:提高了材料的利用率,无需切削木材,只需要在模压成形板上面再覆上一层木皮即可实现实木立体造型同样的效果。不产生废水和废气,实现大规模和可持续发展的模压成形需要。模压板制造木质门,其力学强度远高于氨水处于的木质模压门,不低于同单位重量的木质门强度,其重量却远轻于实木木质门的重量。用于果盘的生产,则也具有同样的优点。该方法简单、效果明显、容易操作、保护环境、便于推广应用。
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本发明提供一种富马酸亚铁的生产方法，以富马酸、氨水和七水硫酸亚铁为原料，涉及富马酸亚铁生产技术领域。其生产工艺流程为：向反应釜中加入富马酸，常温搅拌下缓慢加入氨水，调节PH=8～9，然后加入七水硫酸亚铁，升温至100℃回流反应，反应结束后冷却、离心、洗涤、烘干后得到合格富马酸亚铁产品。富马酸亚铁离心母液和洗水不影响反应可以继续作为反应介质循环使用。离心母液和洗水主要成分为硫酸铵，套用一定次数后硫酸铵浓度较高可以直接作为氮肥销售，无任何废水废气产生，能够实现富马酸亚铁的绿色化生产。采用本发明生产富马酸亚铁，收率可达到97%以上，符合《GB/T 27983‑2011饲料添加剂富马酸亚铁》国家标准。
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本发明公开了一种双介质蒸发结晶装置及工艺，该装置为多效蒸发结晶装置，包括蒸发结晶器的第一效体，第二效体至第N效体，3≤N≤10，蒸发结晶装置的任意两个效体上设有蒸发介质进料口，蒸发结晶装置的任意两个效体上设有固体出料口，所述的蒸发结晶器的第一效体，第二效体和第N效体共用一套蒸汽系统；本发明的蒸发结晶工艺设计巧妙，节省一套蒸发结晶设备，方便节能；对于其应用份高盐废水的回收领域，整体工艺流水成型，一套装置完成两种不同纯度的含盐废水的蒸发结晶操作。
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本发明涉及一种去除四氧化三钴前驱体钴盐中杂质元素Na和S的方法，在用纯水洗涤钴盐的过程中，添加合适的洗涤助剂，使钴盐中夹带的杂质离子Na+、SO42－得以洗脱进入洗涤废水中，得到高纯度的前驱体钴盐，再经煅烧制备高纯度的四氧化三钴。该方法操作简便、除杂效果好、钴损失少，处理后的钴盐中Na和S两种元素与Co的重量含量之比均低于1∶15000，保证了四氧化三钴的电化学活性，为提升锂离子电池正极中钴酸锂的电化学性能奠定了基础。
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本实用新型公开了一种环保移动厕所，涉及厕所技术领域，其技术方案要点是：包括厕所主体以及设置于厕所主体内的洗手台和马桶，所述马桶包括坐便器以及蓄水箱，所述洗手台的下端连通有排水管，排水管远离洗手台的一端连通有集水箱，所述排水管连通至集水箱的一侧设置；所述集水箱高于蓄水箱设置，所述集水箱远离排水管的一侧还连通有导水管，所述导水管连通至蓄水箱顶部。设置集水箱，从而减少了直接将洗手台的废水排走，可以将洗手台的废水导入到马桶的蓄水箱内用于冲洗马桶，可以对废水进行二次利用，从而减少了水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种便于清理的耐腐蚀环氧树脂理化实验台，包括垫板和工作台，所述垫板的上方设置有实验柜，所述工作台位于实验柜的上方，且工作台的上表面左端设置有隔板，所述隔板的左侧设置有水龙头，所述水槽的底端安装有过滤网，所述水槽的下方螺纹连接有水管，所述垫板的后端安装有液压杆，所述放置架的内侧由上而下依次设置有试管板和工具板，所述试管板的前端螺纹连接有转杆。该便于清理的耐腐蚀环氧树脂理化实验台，统一回收废水，避免废水污染环境，避免废水中的化学废料堵塞水管，能够避免工作人员的手与化学废料直接接触，方便清理工作台的上表面，能够在装置内放置不同高度的试管，且方便固定试管。
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本实用新型公开了一种汽车保险杠喷涂用支撑装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱顶部外壁的中间位置焊接有中空板，且废水收集箱顶部外壁的两侧靠近中空板的位置均焊接有挡板，所述挡板的一侧外壁上均焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上均焊接有水箱，所述中空板的顶部外壁上通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的顶部外壁上滑动连接有滑座，所述滑座的一侧内壁上焊接有隔板。本实用新型增加了保险杠的移动性与调节性，保证保险杠各个部位均能够被喷漆喷到，大大提高了工作效率，避免了工作人员长时间与危害性气体的接触，提高了装置的实用性，清除多余的附着在固定板等表面的喷漆，保证工作环境的整洁。
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