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一种食用菌固体菌种培养基质及固体菌种的生产方法，其特征是：所述固体菌种培养基质是以使用过的一次性筷子为原料，经过清洗去污、分类切断、脱水干燥后的条状物。所述固体菌种生产方法按照浸泡、清洗、沥干、配辅料、装料、灭菌、接种、培养等步骤操作。本发明以使用过的一次性筷子为原料，实现固体废弃物的资源化利用，变废为宝，化害为利，不仅可以减少环境污染，而且可以大大降低菌种生产成本，提高菇农栽培食用菌的经济效益，一举两得，符合低碳经济、循环经济发展方向。可以在全国各地推广应用。
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本实用新型的固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统，通过进气冷却管路、排气冷却管路分别对水蒸汽压缩机的进气口、排气口进行冷却，同时在排气口冷却管路出口管路上连接排气温度计、排气压力表，温度开关根据排气温度计数据控制供水阀门，自动调节控温，供油循环系统对水蒸汽压缩机机械部件润滑的同时辅助散热，能够降低能耗，防止水蒸汽压缩机工作温度过高，确保系统可靠运行。
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本实用新型的固废填埋场渗滤液蒸发结晶装置，原液池通过管路系统经进料泵依次连接初级换热器在、次级换热器、加热装置、蒸发结晶装置、离心机、母液罐、蒸汽系统的压缩机，将机械式蒸汽再压缩系统MVR技术与传统污水处理、污泥干燥技术有机耦合，MVR热泵系统处理系统同时能给结晶器供热，热效率高，设备结构简单紧凑，工艺简化，能耗低，处理效果好，运行成本低。
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本发明公开了一种固废焚烧废渣制备轻质墙板的方法。包括以下步骤：A、将炉渣先进行烘干冷却，筛分成为废粉；B、飞灰和废粉混合均匀，混合后的物料称为废料；C、向反应器中加入废料，向废料中加入重金属稳定螯合剂水溶液，螯合稳定后的泥浆状即为废料基料A；D、向另一搅拌反应器中加入水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、稳泡剂，加入温水，搅拌后形成原料基料B；E、向原料基料B中加入废料基料A，搅拌均匀，即为混合基料C；F、向混合基料C中加入发泡剂，搅拌后，拆模即为墙板胚体；G、将墙板胚体放入养护室中，自然风干脱模即为轻质墙板。优点是：工艺简单、成本低，制备的轻质墙板其密度、养护强度、导热系数、吸水率等各项指标符合标准。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用焚烧处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定有固定环，所述固定环的空腔内固定有主管，所述主管的一侧表面固定有水管，所述水管延伸至箱体的一侧外壁并于末端固定有水箱，所述水箱的一侧表面固定于箱体的一侧外壁；所述主管的底部与内部均固定有等距分布的分流管，所述分流管的末端活动套接有固定套管，所述固定套管的末端固定有喷头；通过设置的喷头，有效避免了当装置长时间使用后，箱体的内壁会附着过多的垃圾废料，可能导致箱体的内壁出现俯视的现象，同时工作人员在清理时也存在费时费力的问题，能够便于对箱体的内腔进行定期的全面清洗，继而防止了垃圾废料的附着，从而延长了箱体的使用寿命。
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本发明涉及一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，通过套用大量不饱和母液将粗品焦钠进行第一次溶解，将母液进行重复利用，减少最终母液量；采用热水将第一步溶解过滤出来的固渣在鼓泡或强搅拌的情况下进行第二次溶解，过滤后的滤液再回到下一批的溶解釜与套用母液一起溶解粗品焦钠，提高热水的使用效果，大幅提高了焦磷酸钠的收率，降低了渣料中焦磷酸钠的含量，提高了经济效率，节约了能效，降低了成本。
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本发明公开了一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置，包括反应器，反应器分别与进料装置、排气装置、搅拌装置和微电压装置相连；搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶；微电压装置包括参比电极、直流电源、电滑环、导线、阴极层和阳极层，参比电极插入反应器内，电滑环设置在搅拌轴上，阴极层包裹搅拌桨叶，阳极层设置在反应器内壁表面，直流电源的正极通过导线与阳极层相连，直流电源的负极通过导线依次与电滑环、阴极层相连。本发明通过阴阳极之间的微电压刺激，有助于刺激胞外呼吸菌和产甲烷菌群富集和生长代谢，加速厌氧消化进程和甲烷产率，缩短反应器启动周期，提高体系的稳定性，有利于提高反应器的厌氧消化效果。
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本发明公开了一种海绵城市固废快渗型生态景观透水砖，砖体包括高强快透基层和固定在高强快透基层顶部的防堵景观面层；并在防堵景观面层上表面设有景观纹理表层；砖体优选冶金渣球形级配颗粒，构成上细下宽相互贯通的孔隙结构体；由此实现路面雨水防堵快渗与透气。本发明并通过防堵景观面层上的交叉U型集水导槽，与砖体中心透水通孔连通结构；以及由四角设有θ圆弧切角的相邻砖体拼构出的四角星形透水通孔，达到强化雨水高效快透效果；以实现减少地面积水与径流量，补充土壤水与地下水的生态环境效应；并通过良好力学性能的球形颗粒与砖表面景观纹理表层的设置，兼顾了硬化地面普通荷载的通行需要，及其适配的景观地面的铺设与装饰。
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本实用新型公开了一种固废处理用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体和出气口，所述布袋除尘器本体的一贯通连接有出气口，且布袋除尘器本体的另一侧贯通连接有进气口，所述布袋除尘器本体的上端固定安装有电动机，且布袋除尘器本体的内壁固定安装有固定架，所述电动机的一端转动连接有第二传动杆，所述固定架的上表面一侧铰接有第一传动杆，且固定架的底端中心位置处固定连接有布袋固定架，所述第二传动杆的一端铰接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第一传动杆。本实用新型中通过电动机带动第二传动杆转动，使第二传动杆带动滑块转动，使滑块带动固定杆转动，使固定杆带动毛刷转动，方便使用者将布袋固定架上附着的灰尘进行清理。
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本实用新型属于环保设备领域，特别涉及一种便捷式固废压滤粉碎装置，压滤箱的腔体内设有水平的滤板，滤板通过其靠右的板段配合套设于轴向为前后向的水平固定杆上，滤板可以固定杆为中心轴于压滤箱腔体内发生翻转，滤板上位于左侧开设有连通滤板上下板面的通孔，滤板右侧为滤孔区，压滤箱顶部为开口，滤板上方设有压滤机构，压板下板面上左侧的位置与连接绳的一端相连接，连接绳穿设于通孔中且远离压板的一端与位于滤板下方的障碍物相连，障碍物无法通过通孔。
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本实用新型公开了一种固废焚烧系统消石灰加料装置。它包括一个消石灰仓、烟道，消石灰仓的顶部安装除尘器，除尘器连接到干法脱酸塔的输出管路上，还包括一条压缩空气进入管道，除尘器与压缩空气进入管道之间设置有脉冲阀组，消石灰仓的底部设置螺旋给料机，螺旋给料机的下方具有消石灰缓冲罐，消石灰缓冲罐的底部设置螺旋变频计量机，螺旋变频计量机连接有混合器，混合器连接空气预热器，混合器与空气预热器之间设置变频风机，混合器连接到烟道上。采用上述的结构后，避免了消石灰受潮结块造成管路堵塞的问题，实现消石灰全密闭操作，防治了粉尘泄漏飞溅污染环境，减少了物料的浪费，提高了脱酸效率和效果，降低了后续净化系统的压力。
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本发明提供一种固废站飞灰处理工艺，该工艺通过飞灰首先收集进入现场料仓储存和打湿，料仓内飞灰由进料螺旋输送机输送至一级反应釜，进行第一次水洗，第一次水洗处理后的泥水状飞灰混合后进行泥水状飞灰分离，高效飞灰分离槽前部投加阳离子PAM水洗剂进行絮凝反应，高效飞灰分离槽产生的废水进行废水检测废水中含盐量，高效飞灰分离槽排出的飞灰提升至二级反应釜，进行第二次水洗，第二次水洗处理后的泥水状飞灰进行脱水处理，滤液进行废水检测废水中含盐量，最后对脱水后的飞灰进行检测，本发明结构合理，飞灰水洗效果好，含盐量达到回收要求，水洗过程中不产生废水，友好环境。
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本发明的固废填埋场渗滤液蒸发结晶装置，原液池通过管路系统经进料泵依次连接初级换热器在、次级换热器、加热装置、蒸发结晶装置、离心机、母液罐、蒸汽系统的压缩机，将机械式蒸汽再压缩系统MVR技术与传统污水处理、污泥干燥技术有机耦合，MVR热泵系统处理系统同时能给结晶器供热，热效率高，设备结构简单紧凑，工艺简化，能耗低，处理效果好，运行成本低。
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本实用新型公开了一种固废处理用燃烧炉，包括支撑腿和底板，支撑腿的顶面固定连接底板，底板的顶面安装燃烧仓，燃烧仓的末端贯穿底板的顶面，并与底板固定连接，燃烧仓的前侧铰接仓门，燃烧仓的侧面固定连接第一排气管，第一排气管与燃烧仓相通，第一排气管的外缘固定连接排气阀，第一排气管的末端固定连接过滤仓，过滤仓的底面固定连接第二排气管，第二排气管的末端固定连接水箱，第二排气管的末端贯穿水箱的顶面，且第二水管的末端延伸至水箱内的水中，水箱的顶面固定连接注水口，水箱的顶面固定连接第三排气管，第三排气管与水箱的内部相通，第三排气管内固定连接第二风扇，第三排气管的末端与燃烧仓的侧面固定连接且相通。
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一种综合利用冶炼固废电炉钢渣新工艺，是将平卧湿式棒球碾碎机改造为立体干式圆锤击碎机，通过来回圆锤撞击，将已破碎的钢渣形成细渣，使大小不一的钢珠保留形成颗粒钢成品，进入机腔内的钢渣缺乏可停留充分完成运作效果的时间，使百分之五十以上的钢渣没有被破击碎而顺流出仓，而且在进料前设计了喷水和全封闭机体，充分抑制了破碎微尘，在出料口上方安装了布袋式吸尘设备，少量微尘吸入，真正做到零排放。本发明，比在原基础效率上节省了65%的电能和提高70%的生产量。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的输料装置，包括放置板，放置板的前侧外壁螺纹穿设有转轴，转轴延伸至放置板的空腔并于末端套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内壁贯穿有螺杆，螺杆与放置板轴承连接，螺杆的外壁螺纹套接有螺母套，螺母套的顶部固定有滑动块；放置板的顶端开设有对称的用于滑动块滑动的滑动槽，滑动块与滑动槽插接适配，滑动块延伸至滑动槽的外壁并于末端固定有夹持板，夹持板的内部固定有均匀分布的复位弹簧，复位弹簧的末端固定有连接板，连接板的一侧表面活动连接有防磨垫；通过设置的夹持板，能够便于对放置板上放有固废垃圾的桶体进行夹持、固定。
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本发明提出的是一种用高温煤气炭化有机固废物实现气、炭联产的方法，其特征包括如下工艺：（1）将有机固废物脱水、烘干、粉碎后制成成型炭化物料；（2）将成型炭化物料从炭化炉顶的密封加料口加入到炭化炉腔中；（3）启动炭化炉后面的负压罗茨风机使炭化炉腔内形成0.5‑1Kpa微负压状态；（4）将高温煤气通入炭化炉腔中使炭化炉腔中的成型炭化物料直接受热而被干馏炭化生成生物质炭，并同时释放出干馏燃气；（5）干馏燃气与经干馏炭化吸热反应后的高温煤气混合通入燃气净化系统内，冷却后经过滤成洁净的炭化燃气。优点：1）产出的炭化燃气发热量高；2）产出的生物质炭中灰份少，品位高；3）可提高农民收益、保护生态环境。
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本发明属于固废资源化和化工分离技术领域，涉及一种双固废污泥制备除氟分离柱填料的方法，先取电镀污泥和自来水絮凝污泥分别恒温干燥、研磨、过筛，400～800℃煅烧4～8h，得预处理电镀污泥和自来水絮凝污泥；再按预处理的电镀污泥中的镍与自来水絮凝污泥中的铝以摩尔比为3:1～1:3计，混匀后加入到0.1～0.35mol/L的晶体结构导向剂溶液中，120～220℃水热反应10～35h，得污泥基复合材料，最后程序升温至200～350℃烧结4～8h，再升温至450～550℃保温2～8h，即得除氟分离柱填料。本发明工艺简单，所制得的除氟分离柱填料具有比表面积大，孔隙率高，除氟效果优异等的特点，用于废水中过量氟离子的去除以解决高能耗和环境污染问题，适宜工业应用。
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本发明公开了一种带热回收的固废垃圾气化方法及系统，对固废垃圾进行气化处理，然后对生成的高温燃气进行热回收和除污；热回收包括对高温燃气中显热和潜热的回收；高温烟气通过余热锅炉和空气预热器分别进行热交换，完成显热的回收；潜热通过除污介质对高温燃气进行喷淋生成含热废液，通过热泵对含热废液中的热量进行回收并转化为高品质热量；除污通过除污介质对高温燃气进行喷淋，高温燃气中的污染物与除污介质发生反应或冷凝析出完成除污；余热锅炉产生的蒸汽的一路用于驱动热泵、一路作为气化反应的气化剂、一路作为热源供能。本发明通过设置余热锅炉、空气预热器、喷淋塔、热泵对高温燃气中的热量进行了回收，同时对高温燃气进行了除污净化。
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本发明涉及一种固废除臭吸附剂及其制备方法，属于固废处理技术领域。本发明首先由盐酸和高铝粉煤灰反应后，再与沸石、氢氧化钙发生聚合反应制得的功能载体，再在功能载体表面负载复合菌液制得吸附剂A组分，接着用碳酸氢钙、硫酸镁、葡萄糖酸锌、十三烷醇聚醚‑8、三聚磷酸钠和去离子水复配制得吸附剂B组分，最终将A组分和B组分复配制得固废除臭吸附剂，具有极佳的除臭效果，并且除臭有效期场，应用前景广阔。
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本发明公开了一种适用于高湿固废物料的气化燃烧利用方法和系统，通过对高湿固废物料先进行干燥处理，再将干燥后的固废物料进行气化反应，固废物料气化反应产生的燃气作为能源进行燃烧，对燃烧产生的高温烟气中热量进行热回收；热回收包括对高温烟气中显热的回收和高温烟气中水分潜热的回收；高温烟气中水分潜热的回收通过对高温烟气进行喷淋处理形成蓄热喷淋水；对蓄热喷淋水中的热量进行转换回收；将蓄热喷淋水中回收的热量加热空气形成干燥热空气，将干燥热空气对高湿固废物料进行干燥处理。本发明提供的利用方法及系统，能够解决高湿固废物料气化运行困难以及燃气燃烧产生的烟气因含水量较大携带大量潜热不能充分利用的问题。
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本发明公开了一种脱硫固废处理系统。它包括浆液池以及氧化风机，还包括旋流器以及真空皮带机，浆液池与旋流器之间设置有浆液输送管道，浆液输送管道上设置有浆液泵，真空皮带机的入口位于旋流器的出口下方并能够使经过初步过滤的浆液落到真空皮带机上，真空皮带机能够将经过后续浆液过滤后形成的浆料送出。其有益效果为：整个脱硫固废处理系统自动化程度高，不需要投入太大的劳动力，操作简便、实用，通过该系统将没用的脱硫固废转化为高利用价值的CaSO4·2H2O，既可用于水泥行业，也可用于精制石膏行业，从而提高了脱硫固废的再利用率，合理推广了双碱法脱硫工艺在实际生产运用中的价值，实现经济效益增值，性价比较高。
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本发明公开了一种回收锆冶金固废中锆元素的方法，首先将锆冶金固废破碎研磨至100目以下后，溶解、过滤，获得滤液和滤渣，其次将滤渣进行清洗及烘干后，再次进行研磨至300目以下，进行氯化即可，而所获得的滤液循及清洗液环至溶解过程中。本发明的方法通过从锆冶金固废中回收锆元素，不仅减少了含锆冶金固废的堆存量及含锆冶金固废对环境的污染，且该方法有效提高了锆元素的回收率；此外，随着滤液循环使用，滤液中NaCl、KCl饱和析出能够用于提纯粗ZrCl4工序，滤液中微量有价元素逐渐富集，达到一定浓度后可进行提取。
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本发明公开了一种基于热解技术的含油固废处置系统，包括底座，包括固废预处理装置、固废热解炉、冷凝装置、残渣收集设备、排出管、油分收集设备、燃气收集罐以及第三螺旋输送管，所述固废预处理装置通过第三螺旋输送管与固废热解炉连接，所述固废热解炉底部的残渣排出口连接有残渣收集设备，所述固废热解炉顶部连接有排出管。本发明通过固废预处理装置对含油固废进行预处理，将含油固废的油分初步挤出、分离，再将含油固废进行粉碎并通入固废热解炉中，提高含油固废的热解效果以及热解效率，并且使得含油固废中的油分能够充分分离，避免油分残留造成二次热解，节省固废热解炉的燃料资源。
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本实用新型公开了一种用于固体废料处理的液压破碎机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有机箱，所述机箱的上端外表面固定安装有液压马达，所述机箱的上端位于液压马达的一侧的位置固定安装有变速箱，所述变速箱的一侧固定连接有联轴器，所述机箱的上端位于位于联轴器的下方的位置固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有破碎箱，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的吸尘管、收集箱、电机和滤芯，利用电机在收集箱的内部形成负压，从而使吸尘管具有一定的吸力，破碎机在进行破碎过程中产生的烟尘能够通过吸尘管吸收，避免破碎机工作产生的烟尘进入空气造成环境的污染，从而提高破碎机的环保性能。
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本实用新型涉及急冷塔技术领域，且公开了一种可改善积灰问题的固体废物处理系统用急冷塔，解决了急冷塔在使用时对高温烟气的降温效率低和急冷塔存在积灰现象的问题，其包括急冷塔塔体，所述急冷塔塔体的底端对称设有支撑柱，急冷塔塔体的底端中间位置设有出口管，急冷塔塔体的顶端设有盖体，急冷塔塔体的一侧顶部设有连通管，连通管的一端设有均分盘，连通管的内部穿插有延伸至均分盘内部的进气管，急冷塔塔体远离连通管的一侧设有出气管；配合刮灰组的设计，实现对急冷塔塔体内壁的刮擦，实现对急冷塔塔体的清灰功能，避免急冷塔塔体积灰，进而提高了急冷塔塔体的干净度。
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本实用新型提供一种适用于固体危废进料装置的除尘结构，包括进料主体，进料主体顶部安装有进料道，进料主体内部相对的两侧内壁上分别安装有第一倾斜导料板和第二倾斜导料板，第一倾斜导料板和第二倾斜导料板底部均安装有振动电机，进料主体相对的两侧内壁上对称安装有吸风板，吸风板上开设有用于对粉尘进行吸取的吸风孔，吸风板上安装有风机，进料主体相对的两侧壁上对称安装有支撑板，支撑板顶部安装有除尘箱，除尘箱内部安装有网架板，网架板内部固定有粉尘过滤网，网架板与风机连接处安装有贯穿除尘箱上侧面和粉尘过滤网的导风管，进料主体上开设有出气管，本实用新型结构合理，便于组合安装，安全性高，过滤收集便捷。
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本发明涉及一种防磨损的固体废弃物下料用料斗，料斗为由多个内壁(1)组成的漏斗形，内壁(1)连接处均设置有挡板(2)；内壁(1)上由上至下依次设置有多个防磨损区，防磨损区均包括水平设置的档条(11)、吹气装置(12)和耐磨层(13)；吹气装置(12)包括壳体，壳体焊接连接至内壁(1)上，壳体内设置有吹气管(121)，壳体上设置有多个间隔均匀分布的吹气口(122)，吹气口(122)均连通吹气管(121)，吹气口(122)位于档条(11)边缘正下方，吹气管(121)穿过挡板(2)连接外部的供气装置。本装置能够在对料斗中的颗粒物进行冷却，同时可以避免颗粒物对内壁产生的磨损。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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