本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种船舶烟气脱硫废水处理装置,解决了现有的烟气脱硫废水处理装置无法对废水中固体物质进行收集的问题,其包括分离箱,所述分离箱一端的上部固定安装有入料管,分离箱一端的下部固定安装有出料管,分离箱的底部固定安装有集水箱,分离箱底部的四角处均固定安装有支撑腿,分离箱底部的一端固定安装有连接管,连接管的一端连接有蓄水箱,蓄水箱的顶部固定安装有喷头,蓄水箱一端的底部固定安装有排水管,分离箱内腔底部的一侧固定安装有隔离板;使本装置能够对废水中的固体物质进行分离,并且能够对废水进行重重过滤,以确保过滤的效果,从而避免了环境受到污染,增强了本装置的实用性。
本发明涉及一种用于石油化工废水的处理系统及处理方法,其特征在于:所述处理系统包括废水储存池(1)、第一检测装置(2)、催化剂储存槽(3)、第一催化反应柱(4)、第二催化反应柱(5)、第三催化反应柱(6)、第二检测装置(7)、生物氧化柱(8)、排水管(9)、及第三检测装置(10);通过采用负载型球形固体催化剂与过氧化氢溶液混合以分解出含氧自由基,从而将通过其中的石油化工废水中的大分子难降解有机物降解为小分子物质,并通过首尾串联的三个催化反应柱对废水中的小分子有机物实现有效去除,使废水COD,氨氮,色度等含量达到国家标准。
本发明涉及一种含磷废料混合燃烧回收聚合磷酸盐的方法,通过焚烧喷枪将含磷废料与天然气直接混合燃烧;含磷废料的用量为1—6m3/h,天然气的用量为50—500m3/h,燃烧温度为600‐850℃;含磷废料经过雾化后首先在火焰中干化,形成有机物固体颗粒,随着火焰气流一起运动,继续焚烧,有机磷变为无机磷酸盐,此时固体密度增加,逐渐从火焰或高温气流中沉淀下来,起到了自动分离的作用,脱离高温区,减少产品熔融。
本发明公开了一种钛白粉废硫酸三段式负压蒸发结晶处理工艺及装置,首先采用原液结晶系统将钛白粉废硫酸原液中的硫酸亚铁结晶析出并离心分离得到七水硫酸亚铁固体和母液,然后通过二效蒸发系统、单效蒸发系统和浓缩结晶系统的协同配合,杜绝物料在蒸发器中结晶和堵塞的可能性,确保装置的稳定运行;来自原液结晶系统中的离心液在二效蒸发系统中蒸发浓缩提高酸度后进入浓缩结晶系统前段,冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体,且滤液中硫酸的质量浓度达到50%,滤液继续进入单效蒸发系统中强制循环最大程度的提高废硫酸的浓度,浓缩后的废硫酸液进入浓缩结晶系统后段,冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体,得到质量浓度≥70%的再生硫酸溶液。
本发明提供了一种基于废塑料的磁性填料及其制备方法,通过依次制备塑料基体、磁性铁氧体粉末和磁性条状体,最终得到基于废塑料的磁性填料。该磁性填料由塑料基体和磁性条状体两部分组成;所述塑料基体为固体废物中的废塑料;所述磁性条状体由废塑料薄膜包裹磁性铁氧体粉末制成;所述磁性条状体穿插于所述塑料基体上所设孔中,所述磁性条状体两端过孔位置打有结,所述结大于孔的大小。本发明实现了固体废物的再利用;减少了环境污染,为废塑料和磁性铁氧体粉末的处理提供一种新的思路;磁性填料表面的磁性条状体对微生物具有磁催化作用,增强生物反应器内微生物的活性,使微生物降解污染物能力和生物反应器的降解效率得到提高,生物挂膜效果好。
本发明公开了一种利用晶体硅金刚线切割废料制备锰硅合金的方法,包括(1)将晶体硅金刚线切割废料浆固液分离,对固体物料干燥得到晶体硅金刚线切割废料;(2)将含锰物料粉,晶体硅金刚线切割废料粉体,添加剂,粘结剂,送至混料机中混合,压块或造球,获得炉料;(3)将炉料放入熔炼炉内,熔炼获得锰硅合金熔体;(4)将合金熔体出炉浇铸到钢锭模或砂模中,获得锰硅合金铸锭;该方法简单易行,废料浆中的金属硅微粉、碳和铁有较好的冶金还原性,还原氧化锰得到金属锰,并与废料浆中的金属硅形成锰硅合金,用电热冶金,将固体物料与含锰物料相混合、熔炼,生成低磷、低碳、高硅的锰硅合金,降低生产硅锰合金的能耗及成本,有较好的经济效益。
本发明涉及固体废弃物回收领域,公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法,可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下:将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理,酸化反应结束后无需过滤,利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理,水热反应结束后过滤分离,有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短,用料便宜,成本低,可工程性放大,并能够实现连续化工业生产,显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
本发明公开了一种废硅泥造粒成型硅颗粒的传送、干燥方法及装置,属于固体成型物料的转运、干燥技术领域。本发明将废硅泥造粒成型后的硅颗粒通过机械化的传送装置成批运输至设有高温热源、风机、排湿口的烘房中进行静态干燥来制得干燥的成型物料。其工艺流程大致可分为入盘、上架、干燥、卸料。本发明针对成型废硅泥的物料特点和干燥过程中、干燥后硅颗粒的物性要求,结合影响硅颗粒干燥的关键因素,在提高干燥的效率、降低能耗和人工成本的同时,实现造粒后废硅泥的高效传送和干燥,因此本发明对此类固体物料的传送、干燥领域有重要意义。
本发明涉及工业硫酸铝铵的制造方法,具体是一种用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法。其基本方法是将乙磷铝杀菌剂的生产过程中产生的含氮废液进行收集,对其含氮的摩尔浓度进行测定,然后通过加水或加硫铵的方式将氮的摩尔浓度调整为特定值,将其作为母液,将配制好的母液按照反应所需的摩尔比与硫酸铝盐在反应釜中进行反应,反应完全后将物料进行冷却结晶,再进行脱水,即获得工业硫酸铝铵产品。本发明能够以乙磷铝杀菌剂的生产废液作为原料,代替传统的商品固体硫铵来制造工业硫酸铝铵,可降低工业硫酸铝铵的制造成本,同时可降低乙磷铝杀菌剂生产废液的处理成本。
本发明提供了一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池,包括反应器外壳、多组圆柱形磁性微反应器和铁丝网;反应器外壳为圆柱形或正方体形或长方体形上部开口容器,铁丝网设于反应器外壳内,铁丝网的边缘与反应器外壳的内壁连接,多组圆柱形磁性微反应器固定于铁丝网的网孔内,多组圆柱形磁性微反应器的底部接触反应器外壳底部的内壁;还包括进水口和出水口,进水口和出水口均设于反应器外壳的上部。本发明所述的一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池的制作原材料废塑料、生物炭为固体废物,或来源于固体废物,实现了固体废物的资源化利用,减轻了环境污染。
本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺,包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中,自然沉淀;步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化,得到无固体杂质的液体;步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH,步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂;步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化,得到滤渣和澄清液;步骤六、将滤渣置于烘干箱内,升温至30‑40℃;步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却;步骤八、将调节澄清液的PH值;本发明将金属沉淀剂置于工业废水中,将工业废水中的铜进行有效的沉淀,然后过滤,改变了废水中铜的含量,使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低,并符合国家废水排放标准。
本发明提供了一种基于废吸附剂的磁性生物滤池,由滤池容器、磁性填料层、不透水隔板、改性生物炭层、废弃棉布层、中心排水管、非中心排水管、pH计、圆形中心排水孔和圆形非中心排水孔组成。本发明采用废吸附剂制备磁性填料,用于生物滤池中,综合利用固体废物,节省了废吸附剂的处理、处置费用;生物滤池中磁性填料的制备原料多为废弃物,生物炭和废弃棉布也为固体废物,生物滤池的制作成本低;磁性填料孔隙中含有稳定的磁性颗粒,可以增强生物滤池内微生物的活性,使微生物降解污染物的能力提高,从而提高生物滤池的降解效率;采用双排水管设计,一旦进水pH值小于7,也能保证出水的水质。
本实用新型公开了一种新型手术室护理用废物收集装置,包括收集装置本体、固体垃圾收集框和挡板,所述收集装置本体的内部中间固定设有隔板,所述固体垃圾收集框设于收集装置本体的内部前端,所述挡板固定设于收集装置本体的内部后侧上端,所述挡板的顶部后端连接有盖板,所述盖板的外端前部焊接有提拉装置,所述盖板的外端后部固定设有磁吸板,所述收集装置本体的后部下端固定设有排液管,所述收集装置本体的上端焊接有推杆,所述收集装置本体的底部拐角端安装有万向轮。该新型手术室护理用废物收集装置,便于直接推行移动适用于手术室护理用,直接收集医疗固体废弃物和医疗废液,关闭盖板防止异味散发,安全可靠,可经过排液管直接排出。
一种将废塑料转化为油的方法:是将废塑料粉碎输入到双螺杆加热挤出机进行加热;液体通过滤板进入液流板热分解器,分解出氯化氢回收;液体进入刮膜式热分解器,生成的气体向上蒸发,固体炭黑自然坠落进入集尘箱;气体进入积分式接触反应器生成轻组合气态烃;气态烃送入一度冷却塔第一次冷凝;未冷凝的部分液、气体进行油气分离;气体进入二度冷凝;再次进行油气分离;将两次冷凝的油品分别进行提纯精制调配;不可冷凝的可燃气体回收供热。采用本发明所提供的处理废塑料的方法及装置,克服了传统的供热温度难以控制、物料受热不均匀、清渣困难等缺点,具有连续不间断生产,液料停留时间短,受热均匀,分解彻底,热源消耗低,通过二次冷却系统,可直接分割油品的特点。
一种涂料废水的回收利用工艺,其包括如下步骤:对涂料废水进行过滤得到滤液,该滤液中含有填料;向滤液中添加阳离子性的絮凝剂使滤液中填料絮凝后填料粒径调控至5~40μm,并使滤液中的阳离子需求量调控至-300~-400μeq/L;在涂布损纸制浆过程中,将上述的处理后的滤液添加于涂布损纸的白水系统中进行回用,获得涂布损纸浆。本发明涂料废水的回收利用工艺可实现废涂料的剩余价值,并且不会产生废水的排放;该工艺还可有效避免涂料废水中的固体物质粘网、粘缸的风险,不会造成纸张的破孔等问题;此外,该涂料废水能够提升填料的保留率,提升灰分。
本实用新型公开了一种用于镀镍磷废液处理的滚筒式刮板干燥装置,属于干燥装置技术领域,通过打开进料盖将浓缩后的镀镍磷废液放入至筒体内侧,再通过密封盖对筒体进行密封,通过启动加热器对筒体内部加热,通过启动驱动电机带动第二皮带轮以及第三圆形传动齿轮转动,通过第三圆形传动齿轮带动第四圆形传动齿轮传动,从而带动环形内齿轮环转动,通过环形内齿轮环以及连接杆带动筒体转动,通过第三圆形传动齿轮带动固定杆转动,通过固定杆带动压缩杆转动,从而带动刮板对筒体内壁上的干燥固体刮入至筒体内侧与随着高温滚筒的不断转动,刮板把筒体表面的干燥固体刮落与镀镍磷废液混合,从而使其固体废物的含水量可以控制在10%以下。
本发明涉及一种餐饮废水处理装置,具体地说是一种集加药混合、电絮凝沉淀、气浮分离于一体餐饮废水处理装置,特别适用于餐饮废水中油份的去除。主要由反应器1、贮药箱2、直流电源3、支架4和管式混合器5组成。废水在混合器5中与投加的絮凝剂充分混合后进入反应器1的反应区18。在外加电场作用下,通过对絮凝后的废水电解产生大量微气泡,气泡吸附废水中的油类和悬浮固体后上浮至废水表面,起到气浮的作用。本发明具有装占地面积小,结构简单,系统集成度高,运行管理方便,除油效果好,处理量大,出水水质稳定且运行成本低等特点。
本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法,包括如下步骤:纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。本发明的有益之处在于:通过双氧水处理,氧化去除丙烯酸类大分子;采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下,最大可能提高除氮磷效果;去色剂能去除废水着色,使其更清澈。
本发明公开了一种从晶砖倒角机产生的废料中回收硅料的方法,包括以下步骤:将从倒角机产生的含有杂质的废料进行离心沉降,去除悬浮的灰尘泥料;将沉降所得固体废弃物进行纯水漂洗得到较为纯净的固废物,对此固废物进行酸洗以除去铁粉、刚玉石粉以及其它微量金属杂质和微量有机杂质;再将上述获得的一定纯度的硅粉经过纯水超声漂洗、烘干,后投入定向凝固铸锭炉进行定向凝固,再将此所得硅料进行清洗,即可获得直接或进一步提纯后使用的多晶硅铸锭的太阳能级硅料。本发明能够有效地回收从晶砖倒角机产生的硅粉,减少了环境污染,提高了资源的利用率,并降低了多晶硅片的生产成本。
本发明是一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法,包括:(一)将多晶硅铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破,得到坩埚碎片,然后将坩埚碎片放入弱酸或水中浸泡,然后进行超声除杂;(二)对除杂后的坩埚碎片进行二次细破;(三)使用球磨机将坩埚碎块进行球磨;(四)对晶体硅金刚线切割废料浆进行固液分离;(五)使用无机酸对分离后的固体物料进行酸洗除杂,然后水洗;(六)将步骤(三)中的石英粉末和切割硅粉加入到饱和的氢氧化钾或氢氧化钠溶液中,并加入水;(七)待反应完全后向步骤(六)中的溶液中添加氨基黄腐酸,得到硅肥原料;(八)对所得的硅肥原料进行浓缩,即可得到液体硅肥或粉状固体硅肥。
本发明公开了一种利用沼液制备固体有机肥的方法,将沼液预处理后用纳滤膜进行浓缩,在得到的浓缩沼液中先加入钙肥、镁肥和氨基酸,再加入螯合剂、稳定剂和乳化剂,调节pH至7.3‑8.3后均匀包覆在有机基质上,干燥,即得。本发明不仅能充分利用了沼液所富含的营养成分,还可以促进废弃秸秆的有机质得到利用,得到的有机肥不仅成本低,而且价值高。
本实用新型公开了一种单相全固体绝缘的三工位负荷开关灭弧装置。它包括一端敞开一端封闭的筒形结构的绝缘筒体;绝缘筒体的封闭端固定安装有单相静触头,绝缘筒体内安装有能够水平移动的单相动触头以及位于绝缘筒体内壁和单相动触头之间的导向支撑件,绝缘筒体的外壁上涂覆有一层导电涂层,导电涂层与负荷开关的框架及接地回路导电连接。采用上述的结构后,在减小模具体积的同时,提高了浇注合格率,并相应地减少了不合格浇注件对嵌件的报废;无裸露的带电体,开关的外表面均为可触摸的接地零电位,无需对固体绝缘件表面进行定期清扫维护,同时整个开关系统的故障形式被限制在相对地故障模式,彻底杜绝了电力系统中三相间的相极间短路故障隐患。
本发明属于非均相碱催化剂制备技术领域,涉及固体碱催化剂的制备方法,尤其涉及一种石墨烯基固体碱催化剂的制备及其在生物柴油生产中的应用。一种石墨烯基固体碱催化剂的制备,其包括改进Hummers法制得氧化石墨烯,然后将其作为载体,酒石酸钾钠作为负载物,经高温焙烧制备而成。本发明催化剂制备方法简便,催化效率高,与传统的均相碱催化相比,降低了对设备的高要求和设备腐蚀程度,减少了反应工序和工业废水,从根本上降低了生产成本。采用该法生产的石墨烯基固体碱催化剂具有制备简单,催化性能好,生产的生物柴油易于分离等优点。结果表明,重复使用四次后,生物柴油产率只有大约3.5%的下降,该催化剂具有良好的稳定性和可多次重复使用性能。
本发明涉及一种固体碱催化剂的制备方法及催化制备生物柴油的应用,针对目前传统的碱催化制备过程存在的产物分离困难、设备易腐蚀,还产生大量废水,污染环境等问题,开发新型催化剂解决上述问题是最近实验研究的热点。本发明通过酸处理天然凹凸棒土原料制得改性凹凸棒土作为载体,钠的化合物作为负载物制备Na/ATP催化剂。本发明的优点在于:发明催化剂制备方法简便,催化效率高,催化剂具有良好的稳定性能,催化生物柴油后也易于分离,与传统的均相碱催化相比,降低了对设备的高要求和设备腐蚀程度,减少了反应工序和工业废水,从而从根本上降低生产成本。
本发明公开了一种发动机和固体氧化物燃料电池联合动力系统,包括气体燃料源和用于产生动能的发动机,以及用于发电的固体氧化物燃料电池,还包括第一气体处理机构和第二气体处理机构,以及尾气处理机构,其中,通过氨气与氢气既作为发动机和固体氧化物燃料电池阳极的燃料,燃料组分元素中不含碳元素,从根源上实现了二氧化碳的“零排放”,且极大的提高了燃料的利用率,其中,本发明中,通过尾气处理机构,实现废气循环,在有效利用发动机尾气与SOFC反应尾气的同时还降低了氮氧化物的排放,另外,能充分利用发动机的尾气余热能量,将尾气余热能量分别输送至固体氧化物燃料电池和氨气分解装置中,提供温度环境,大大提高了发动机的能量利用率。
本发明公开了一种蛹虫草固体培养基残基再利用的方法,涉及蛹虫草固体培养基残基再利用技术领域。将经热风干燥的蛹虫草固体培养基残基粉碎,过筛处理;先加水溶解残基干粉,调节温度至50℃、pH为10后,以循环的方式依次通过20/28kHz顺序双频逆流超声波设备反应腔进行超声预处理;再将pH调为6.5,加α‑淀粉酶进行酶解;最后将酶解液pH调回10,以6000U/g(残基粉质量)加酶量加碱性蛋白酶进行酶解,得到具有降血压功能的酶解物。利用超声辅助酶处理技术,以收割子实体后剩余的固体培养基残基为原料,进行高附加值降血压功能因子的制备,不仅能充分利用蛹虫草资源,还能够有效解决蛹虫草培植业产生的废弃物问题。
本发明公开了一种桑枝基固体酸的制备方法,步骤是先将桑枝上的杂质和泥土洗净,去皮、烘干、粉碎,获得桑枝粉;然后将获得的桑枝粉与N-甲基氧化吗啉按1∶8~10的比例混合,在温度为80-100℃进行搅拌,搅拌时间为0.5-3h,并辅助超声波处理使纤维膨胀,然后洗涤除去N-甲基氧化吗啉,按桑枝粉∶助剂为20∶1加入助剂使桑枝粉活化,干燥除去水分;再将获得的产物放入坩埚里,置于管式炉中,调节炉温400-500℃进行加热处理,氮气保护,处理时间为1-5h;最后按桑枝粉∶20%的发烟硫酸为1∶1~5加入发烟硫酸处理,洗涤除去杂质,干燥获得桑枝基固体酸。本发明的固体酸具有颗粒小,对于反应底物的吸附性能好,催化效果好,热稳定性高,酸值高,原料为废弃物,成本低的优点。
本发明公开一种电气共产固体氧化物燃料电池堆,燃料从燃料入口管通入,依次经过若干装有碳粉的废气反应腔后由尾气出口管排出,本发明在燃料流动方向设计多层废气反应腔且其过滤网间距依次增大,利用产物水和CO2与固体碳反应生成CO和H2,使燃料入口和出口的浓度差降低。还在尾气出口管间设置第二碳仓,将尾气中残余的水及CO2通过反应转化为CO和H2,既可供电堆再利用,也可供其他设备作燃料用,实现电气共产并提高装置效率。本发明基于以上设计可解决SOFC电堆中产物水和CO2对燃料稀释造成的电池性能差问题。
本实用新型公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法,涉及农林废弃物再利用技术领域,该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置,包括冷渣机,所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部,所述落料斗的底部设置有输送带,所述输送带的左端固定安装有挡料板,所述输送带的两侧均固定安装有限料板,所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法,通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落,通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来,实现了固体物料转运自动化,设备故障率下降,锅炉与发电工艺稳定,操作简化,降低劳动强度。
本发明公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法,涉及农林废弃物再利用技术领域,该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置,包括冷渣机,所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部,所述落料斗的底部设置有输送带,所述输送带的左端固定安装有挡料板,所述输送带的两侧均固定安装有限料板,所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法,通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落,通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来,实现了固体物料转运自动化,设备故障率下降,锅炉与发电工艺稳定,操作简化,降低劳动强度。
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