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本发明公开了一种方沸石/壳聚糖复合材料及其制备方法和作为重金属吸附材料的应用。方沸石/壳聚糖复合材料的制备方法为先利用电解锰渣为原料制备方沸石，再在其表面修饰壳聚糖，即得颗粒均匀，且富含微孔和介孔的方沸石/壳聚糖复合材料，将其添加在重金属废水中可以实现快速高效吸附富集重金属的目的，且方沸石/壳聚糖复合材料的合成条件简单，操作方便，在解决电解锰渣污染问题的同时为固体废物的资源化利用技术提供了新思路。
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本发明涉及废液处理工艺领域，尤其涉及一种焦化脱硫含盐废液的资源化处理方法及其装置。本发明的处理方法包括步骤：1)离心处理焦化脱硫含盐废液，得到上清废液，去除单质硫沉淀；2)向上清废液中加入活性炭进行脱色处理后将活性炭过滤掉得到脱色废液；3)将脱色废液输送至喷雾干燥机中雾化干燥分离处理得到干燥的粗盐以及含有水蒸气、颗粒杂质和酸性气体的尾气；4)尾气首先进行冷凝降温处理，尾气中的水蒸气冷凝为冷凝液回收利用，然后再将冷凝降温后的尾气通入除尘器除去尾气中的颗粒杂质，最后将除尘后的尾气通入尾气吸收液中除去酸性气体后排入大气中。该方法不仅能回收焦化脱硫含盐废液中的粗盐，而且能明显降低废水废气的排放污染。
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本发明属于茶油精炼技术领域，具体涉及一种茶油的低温精炼工艺。该方法包括以下步骤：S1、除杂；S2、脱酸：将步骤S1粗滤所得的油料在20‑30℃下加入硅酸镁吸附剂，搅拌下升温至60‑100℃，脱酸后，滤除残渣，油料自然放置冷却至常温；S3、脱色：常温下，向步骤S2所得的油料中加入油料体积30‑70％的有机提取溶剂，溶解油脂后，再加入大孔吸附树脂和秸秆生物质木炭，常温搅拌脱色；S4、脱水：常温下，向步骤S3中所得的油料中，加入食品级无水硫酸钠，搅拌后常温静置脱水；S5、滤除滤渣；S6、脱溶。该工艺方法能够尽可能的避免高温工艺段，减少原料耗损，避免废水排放，降低生产能耗的情况下改善茶油品质，同时尽可能保留原有香味和营养物质。
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本发明提供了一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺，包括以下步骤：先把钾长石破碎后制成颗粒，再采用干法磨矿或者湿法磨矿，得到砂粉或砂浆；干法制出的砂粉经筛分后，采用多级强磁选机磁选；湿法制砂的砂浆先采用磁选机磁选，分级后的砂浆再用电磁选机磁选，再脱水、干燥，未除尽的铁质通过沸腾炉进行焙烧，再经过强磁磁选除去，对于还未除尽的铁质，再用酸洗的办法去除，最后用浮选的办法把石英颗粒从钾长石中分离出来，最后得到高纯度钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷行业对高白度长石砂粉的需求，同时能够进行产业化生产，对环境友好，没有废酸、废水、废气外排，是一个绿色环保提纯生产线。
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本发明涉及一种无水洗工序的石英砂提纯工艺，先将酸洗提纯后的石英砂进行脱酸处理，使石英砂中酸液的质量小于10％，然后将脱酸后的石英砂送入流化床干燥器内，在350～750℃热风条件下进行干燥处理，干燥后的石英砂物料冷却得到高纯度石英砂物料。本发明省去了水洗工序，不仅节省了大笔环保及生产投资，而且省去了用水及废水处理运行费用，降低了生产成本，同时在流化床干燥的过程中还可以进一步起到除杂的效果。
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本发明涉及一种热轧439铁素体不锈钢无硝酸酸洗方法，该方法为对带钢依次进行预酸洗、第一段无硝酸酸洗和第二段无硝酸酸洗，其中，两段无硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2SiF6+H2O2)的混合酸洗液。本发明采用浓硫酸、双氧水和氟硅酸的混合酸洗液，可满足热轧439铁素体不锈钢带钢的酸洗要求，实现带钢的无硝酸酸洗，避免使用含硝酸的混酸酸洗时产生高污染的氮氧化物和含氮废水，从而减轻环境污染。
本发明公开了一种铝合金阳极氧化膜低镍封闭剂、铝合金阳极氧化膜封闭液及其制备方法。所述铝合金阳极氧化膜低镍封闭剂由包含如下质量份数的组分混匀后得到：A组分：封闭金属盐45～55份，pH调整剂45～55份；B组分：封闭促进剂25～30份，界面活性填充剂40～50份，水20～35份。本发明大幅减少了铝阳极氧化封闭工艺槽和水洗槽液中的重金属镍离子含量。含镍重金属废水的处理可以轻松达到国家标准排放要求。并且封闭质量可以和原正常镍封闭工艺相当。
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本发明公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法。它包括如下依次执行的步骤，步骤一：来自锅炉的烟气通过引风机被送至SDA反应塔内；步骤二：来自臭氧制备及喷射系统的臭氧氧化烟气中的氮氧化物；步骤三：石灰浆制备系统连续配制石灰浆液；步骤四：SDA反应塔系统脱硫脱硝脱汞；步骤五：烟气检测控制系统检测氮氧化物浓度并反馈控制臭氧注入量。本发明具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。
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本发明公开了一种可自由组合的池塘生态养殖系统，包括池塘、养殖箱和模块化尾水处理系统；池塘为养殖箱的载体，养殖箱包括养殖箱箱体和养殖箱支架，养殖箱为可拆卸拼接结构；模块化尾水处理系统包括尾水沉淀模块、生物刷模块、种植净化模块和人工湿地模块，本发明在整体布局、空间利用、构建成本、施工难度、废水利用、节能减排和养殖效益等方面都更加优化，是一种广泛适应池塘养殖的养殖系统；本发明还具备生态化、多样化和普遍适应性；相比以往的池塘养殖，其构建成本低，可根据渔民的实际需要灵活选材，还可以同时实现高密度集约化、生态化(零排放)、品质化、自动化、和多元化的现代养殖，是现阶段和未来池塘养殖优化升级的一种新选择。
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本发明公开了一种电氧化处理膜滤浓缩液系统。包括预处理单元、超滤处理单元、电氧化处理单元；预处理单元包括浓缩液储罐2、浓缩液提升泵3、加药装置4、搅拌器5、吸附反应器1、排泥泵24和污泥储罐23；超滤处理单元包括超滤进水泵6、超滤回流泵7、超滤反应器8、超滤产水泵9、超滤产水罐10和鼓风机22；电氧化处理单元包括电解液输送泵11、负压泵12、电氧化产水罐13、电解电源14、电氧化装置15、清洗水箱16、换热器17、电氧化进水泵18、循环槽19、喷淋吸收塔20、吸收液喷淋泵21。本发明对废水采用三级分级处理，有效降低了后续深度处理负荷，降低了整体的处理成本和增强了处理效率。
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本发明涉及一种地质聚合物基多孔吸附材料及其制备方法，它包括以下重量含量的组分：偏高岭土101～128份，氢氧化钠11～18份，水玻璃90～110份，十二烷基硫酸钠水溶液2～4份，水10～20份。其制备方法为：1)将水玻璃和氢氧化钠混合均匀至氢氧化钠完全溶解，得到激发剂；2)将激发剂与偏高岭土混合均匀，随后边搅拌边加入十二烷基硫酸钠水溶液及水，所得混合浆料注入聚乙二醇中形成球形颗粒，用水洗涤球形颗粒至滤液呈中性，干燥后得到地质聚合物基多孔吸附材料。本发明制备的地质聚合物基吸附材料气孔均匀，孔隙率高达45.3-67.6％，对Pb2+的饱和吸附量为36-45mg/g，可用作重金属废水回收的吸附材料。
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本发明公开了一种利用冶炼含氟废酸制备冰晶石的方法，包括以下步骤：含氟废酸的预处理：向废水中投加硫化剂，沉淀除去其中的重金属离子及杂质，过滤，保留滤液；冰晶石的制备：向上述滤液中投加钠盐和铝盐，搅拌反应，过滤得到滤饼；将滤饼水洗后烘干，得到冰晶石。本发明中所述冰晶石的制备方法采用冶炼行业产生的含氟废酸为原料进行化学反应，充分利用了废酸当中的氟，降低对环境的污染。以硫酸钠、硫酸铝与含氟废酸中的氢氟酸反应制备冰晶石，原料成本低，得到的冰晶石质量好，且生成物为硫酸，不引入新的杂质，使反应后的废液容易处理。
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本发明公开了一种巯基乙酸异辛酯的制备方法,它是以氯乙酸异辛酯、硫代硫酸钠为主要原料,经巯基化成盐(即bunte盐),bunte盐在加入浓盐酸水解后得到巯基乙酸异辛酯粗品,该粗品加入浓盐酸和锌粉后进行还原处理,然后经水洗和减压蒸馏后得到成品;在bunte盐水解分层后,将废液(下层水层)进行过滤和结晶后回收废盐(无机盐);过滤后剩余的废浓盐酸储存备用,重复应用于水解和还原。本发明提供的方法,采用生产过程中回收的废浓盐酸进行水解和还原反应,实现了原材料(浓盐酸)的循环利用,不仅节约了浓盐酸的使用量,降低了生产成本,而且大大减少了强酸性废水的排放量,保护了环境,具有很好的经济和社会效益。
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本发明属于微生物电化学领域，公开了一种微生物电解池原位回收高纯度鸟粪石的方法，该方法是将含磷废水、含磷污泥中的至少一种加入到微生物驯化后的微生物电解池中，施加外部电压进行微生物电解反应一段时间后即可析出得到鸟粪石沉淀；所述外部电压小于水的电解电压。本发明利用微生物电解池(MEC)技术，并采用小于电解水的微电压，可有效解决异位结晶获得鸟粪石耗时长，纯度不高，颗粒小沉降分离性能差等问题，大大降低电能消耗；并且，本发明基于原位反应，在不需要搅拌的前提下，加快了鸟粪石晶体成核速率和提高鸟粪石晶体成长速率，突破鸟粪石晶体生长的极限，增加鸟粪石的粒径和提高鸟粪石的纯度，实现高纯度鸟粪石的原位结晶回收。
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本发明涉及一种酶法生产羟脯氨酸过程中三废的处理方法，包括以下步骤：a.工艺废气；b.废水处理；c.固体废物。本发明的生产工艺及生产过程控制方面，均较好的按照清洁生产的要求进行了设计，在能耗、物耗、水耗指标，污染物排放量控制等方面都设置了节能环保措施。本发明较好的符合了清洁生产要求，属于国内先进水平。本发明的循环经济水平较高，在水、气、固体废物等方面都在一定程度上综合利用。
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本发明涉及一种海绵铁净水剂生产工艺，包括以下步骤：(1)将经干燥、细磨后的含铁原料与碳质材料、成孔助剂及粘结剂配料、混匀并压球；(2)生球干燥后与还原剂、脱硫剂混匀，在煤基竖炉中进行预热、还原和冷却，得到海绵铁混合料；(3)含海绵铁混合料经磁选分离后获得海绵铁金属化球团和残煤；将海绵铁金属化球团经破碎、筛分后的海绵铁颗粒作为净水剂使用。本发明具有生产工艺先进可靠、能够实现大规模生产、产品质量稳定、生产成本低、生产效率高和环保好等显著优点；所生产的海绵铁净水剂具有比表面积大、比表面能高以及较强的电化学富集、物理吸附以及絮凝沉淀等优点，可广泛用于处理各类难生化降解的废水。
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本发明涉及一种机制砂清洗水混凝工艺处理方法，包括以下步骤：S1、助凝剂制备；S2、清洗液制备：清洗液包括有机混凝剂二甲基二烯丙基铵盐溶液和无机助凝剂聚硅酸金属盐溶液；S3、泥水分离：收集清洗机制砂产生的浑浊废水，将清洗液经布料机均匀的加入至浑浊水中，将反应后形成的大絮体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；S4、水体循环利用：将分离完成的水泵送至机制砂清洗罐中，实现清洗机制砂水体循环利用。实现了机制砂清洗水循环利用，并且提高了机制砂混凝土的工作性能以及力学性能。本发明机制砂清洗水混凝工艺处理方法实现了机制砂清洗水循环利用，并且提高了机制砂混凝土的工作性能以及力学性能。
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本发明公开了一种再生铅废液中高纯度硫酸钠回收方法，它包括1)向经过初步除杂、沉淀、过滤处理的再生铅废液加碱调pH；2)将废液引入曝气池，加入含铁催化剂进行催化氧化曝气；3)废液加入纯碱调pH，充分搅拌后静置沉淀；4)采用超滤膜处理；5)通过阳离子树脂进行软化和除杂处理；6)阳离子树脂处理液通过纳滤膜浓缩处理；7)纳滤浓缩液进行低温冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，再将十水硫酸钠晶体采用纯水溶解配置成饱和溶液；8)进行减压蒸发结晶得到无水硫酸钠晶体；9)将硫酸钠晶体清水冲洗干净。该方法能同时满足废水回用和盐类产品回收的要求，而且运行成本低，回收的固体产品纯度高。
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本发明公开了一种污染源在线检测设备的废液在线监控及处置系统，包括抽液泵、石墨冷却器、废液处理组件、沉淀池、压滤机和废液收集池；所述抽液泵的出口端与石墨冷却器的进口端相连接；所述石墨冷却器的出口端与废液处理组件的进口端相连接；所述沉淀池的进口端与废液处理组件相连接，所述沉淀池的出口端与压滤机相连接；所述废液收集池分别与沉淀池、压滤机相连接。本发明所述的污染源在线检测设备的废液在线监控及处置系统，通过设置抽液泵、石墨冷却器、废液处理组件、沉淀池、压滤机、预处理酸收集罐，实现了废液的固液分离，提高了废液中游离酸的回收率，同时降低废水排放过程中重金属氧化物，有利于对重金属氧化物进行回收利用。
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本发明属于磷化工清洁生产技术领域，具体涉及一种多品质黄磷生产及其氟资源回收的工艺系统及方法。本发明将黄磷生产过程中离开黄磷电炉的高温炉气经除尘处理后、再分步进行一级或两级间壁风冷或水冷、一级含氟盐水直接接触降温以及一级冷水洗涤等步骤，并分别收集不同温度阶段冷凝得到的黄磷粗品，再分别经常规精制获得不同质量的黄磷。含氟盐水在与炉气接触与循环过程中与其中的SiF4反应生产氟硅酸盐沉淀，并回收氟硅资源，消除含水合硅胶磷泥和工艺废水的产生。
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本发明涉及除去过喷油漆废水的一种化学药剂及其制备方法。一种新型高效漆雾凝聚剂，其特征在于它由消粘剂A和凝聚剂B组成，消粘剂A与凝聚剂B的体积比为0.5:0.5-1；所述的消粘剂A为三聚氰胺、碱金属硅酸盐、醛类和助剂C制备而成的聚硅酸改性三聚氰胺，所述的凝聚剂B为非离子单体通过聚合作用形成的聚合物。该方法制备的漆雾凝聚剂中的游离甲醛含量低、成本低，对漆雾去除率高。
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一种联合轧钢企业综合处理乳化液含油滤纸的方法，油滤纸处置方式是利用联合轧钢企业的另一种废弃物——浓碱废水来处置含油滤纸，实现以废治废的综合治理，达到更环保的处置。联合轧钢企业有相对完整的工序，各工序的废弃物、余热、资源以及水处理等设施相对完善，能够实现此新方法处置后产物的处理。
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本发明涉及吊具清洗技术领域，具体涉及一种涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统，解决了现有技术中周期性较长或清洗效果不足的问题；其包括高压冲洗系统、常压水洗系统、空气吹扫系统，所述吊具依次通过高压冲洗系统、常压水洗系统、空气吹扫系统完成清洗；本发明通过高压冲洗，将C型钩表面附着的电泳漆杂质及UF残液去除，避免杂质随C型钩反复进入前处理线，污染前处理槽液，从而降低槽液波动造成的药剂浪费。随线高压清洗，保证每一个C型钩都能在一次循环结束后，得到及时清洗，有效保证C型钩定位销的旋转机构清洁度。同时利用RO纯水设备2级浓水(废水排放)作为水源，有效保证高压泵的工作环境为碱性，无需增加用水成本。
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本发明涉及一种锂盐副产混酸的综合利用方法及其应用，属锂盐副产物综合利用技术领域。它是通过三个步骤即可对废混酸中的氟化氢和氯化氢进行有效处理，处理方法简单方便；处理后得到的氟石膏、氯化钠溶液，前者可作水泥行业的添加剂，后者可作微生物培养液，变废为宝，实现对废混酸综合利用的最大利益化，节约了资源。每吨废混酸液处理过程既可伴随产生额外的经济效益，又避免了副产的二次废物污染，与环境友好，降低了处理成本，保证了企业的经济利益。解决了现有采用废混酸中添加石灰中和反应得到氟化钙污泥和高盐废水副产对环境造成严重危害，二次处理成本高，处理后仍然存在污染环境隐患，且造成资源浪费的问题。
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本发明公开了一种五氧化二磷浓缩稀甲酸的方法，其特征在于：在因搅拌不断更新的稀甲酸液面上，缓慢筛入被砂粒分散，且部分被磷酸浸湿的五氧化二磷，解决了五氧化二磷与稀甲酸溶液反应太快，大量放热，产生高温使甲酸分解，影响甲酸回收率的问题。具有操作过程方便简捷、产品及副产品质量优良和无废水排放等优点，其推广应用将会给生产企业带来良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种基于全自动化垃圾热解系统的热解方法，包括依次连通的垃圾进料系统、垃圾热解系统、二燃系统、前级热换系统、催化燃烧系统、后级换热系统、脱酸系统，垃圾进料系统用于处理产生的废气和污水，垃圾热解系统用于裂解垃圾，二燃系统用于燃烧垃圾热解系统排出的烟气，前级热换系统用于加热二燃系统和干燥垃圾进料系统中的垃圾，催化燃烧系统用于深度氧化烟气中的残留有机物和CO，后级换热系统用于干燥垃圾进料系统中的垃圾和减少废水排放，脱酸系统用于吸收烟气中的酸性气体；系统采用双热换系统，充分地利用了垃圾产生的热量；各个子系统通过控制系统实现自动化，确保了垃圾热解效果；双热换系统+控制系统能有效地避免排放物存在二次污染的问题。
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本发明公开了一种基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生产方法，包括以下体积份含量组分的原料：膨胀改性蛭石，10‑60％；改性电气石，0‑10％；纳米铜粉，0‑10％；辅料，26‑50％。本发明所述基于流抄法的消毒抗菌硅藻蛭石板生产方法是在现有的抄取法和流浆法的综合利用，以及针对毛毯线速度与板材性能和产能之间的应用关系进行的改进，通过流浆箱将料浆均匀铺到毛布上形成连续料层，再经真空脱水和网轮脱水、并密实后连续缠绕到成型筒上、压实制得料胚，本发明既保持了流浆法回水量低、废水废渣排出量少的优点、又弥补了流浆法板胚密实度低的缺点，采用抄取法网轮伏辊加压、既增加了板胚密实度又帮助辅助脱水，相较于现有技术具有较佳的应用前景。
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本发明公开了一种五氧化二磷雾霾浓缩稀甲酸的方法及装置，其特征在于：通过由反应釜、填料塔、泵和风机等部件组成的装置，使五氧化二磷产生雾霾，并在填料表面与稀甲酸接触，解决了五氧化二磷与稀甲酸溶液反应太快，大量放热，产生局部高温使甲酸分解，影响甲酸回收率的问题。具有操作过程方便简捷、产品及副产品质量优良、无废水排放等优点，其推广应用将会给生产企业带来良好的社会和经济效益。
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