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本实用新型涉及危废焚烧领域，公开了回转式危废焚烧炉可移动式前屏板结构，其技术方案要点是包括对应连接的窑体和圆形的前屏板，所述前屏板设有移动装置，所述移动装置包括导轨机构和推拉机构，所述导轨机构包括两对匹配的滚轮和导轨板，所述前屏板的两边分别转动的连接有所述滚轮，所述导轨板的两端的底部固定支撑有导轨支撑柱，所述导轨板朝向所述前屏板的一侧设有轨道，所述滚轮设于所述轨道内；所述推拉机构包括液压伸缩杆和推拉支撑杆，所述液压伸缩杆的一端连接于所述前屏板背向所述窑体的一侧，所述液压伸缩杆的另一端固定连接与所述推拉支撑杆的顶端，达到能够方便移动前屏板，并且容易对准安装的效果。
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本发明公开了一种改良型的危险废物安全填埋处置装置，包括主架体、设置于所述主架体内的接电装置以及设置于所述主架体内的锁定装置，所述接电装置包括设置上下贯穿设置于所述主架体内的主槽，所述主槽的左右对称设置有位于所述主槽内且与所述主槽相通的通孔，左侧所述通孔的左侧内壁上固定设置有第一接电板，所述第一接电板的左端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体左侧端面外的第一线缆，右侧的所述通孔的右侧内壁内固定设置有第二接电板，所述第二接电板的右端固定连接有位于所述主架体内并有一端延伸出所述主架体右侧端面外的第二线缆。
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本发明公开了一种低温还原氯化回收危险固废中变价金属的装置及方法，装置包括原料粉碎机、进料机、物料混合加热装置以及产品收集装置，原料粉碎机与进料机连接，进料机与物料混合加热装置连接，物料混合加热装置与产品收集装置连接；物料混合加热装置包括混合加热室、搅拌轴以及加热棒；混合加热室的壳体上设有进料口、催化剂入口、盐酸入口、第一排气口以及第二排气口，搅拌轴从混合加热室的顶部中心位置伸入混合加热室内并与混合加热室底部的密封盖连接；加热棒贴于混合加热室的内壁；产品收集装置包括第一回收区和第二回收区，第一回收区分别与第二排气口以及第二回收区连接，第二回收区内装有碱液。该装置结构简单、操作方便、实用性强。
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本实用新型公开了一种新型危废炼铜反射炉，在炉尾增设重油燃烧装置，由炉头供热改为炉头炉尾同时供热，确保高温火焰能基本覆盖整个炉膛，消除炉头、炉尾物料熔化速度不均衡带来的不利影响，利用本实用新型的新型危废炼铜反射炉，建设周期短，投资省，见效快，原料适应性强，可处理各类含铜的黑铜、次粗铜、废杂铜，操作简单，各阶段操作容易实现按要求控制，精炼渣含铜低，炉子密闭性好，热效率高，机械化程度高，工人劳动强度小，作业环境相对较好，炉内传热好，热效率高。
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本发明公开了一种改进型危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接。
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本实用新型公开了含金属危废火法处置及利用技术领域的一种危废炼锌矿热电炉设备，包括电炉和设置在电炉上部的冷凝器，所述电炉上设有上料单元，所述电炉本体设有短网，所述短网与电炉外的变压器相连接，所述短网包括用于电流分流的主铜瓦和副铜瓦，所述冷凝器包括用于冷却锌蒸汽的一级冷凝器和二级冷凝器；通过短网系统对流向铜瓦的大电流进行分流、增大接触面积，即减小了主铜瓦的电流负荷，增大了接触面积，解决了短网系统因为负荷大而发热发红的难题，增加电炉入炉物料的处理能力，有效的提高电炉功率，提升了短网系统高功率承受能力。
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本发明公开了一种高危传染性医疗废水的消毒和在线监控装置，涉及到医疗废水处理领域，包括真空转移部分、后处理罐、预处理部分、输送部分和地下通道，所述地下通道地埋于土壤层中，所述地下通道的内壁设置有密封层，所述真空转移部分设置于土壤层的表面，本发明通过在真空转移室的内部设置有真空发生器，真空发生器对真空转移室的内部抽真空时，由于负压作用会将低处的医疗废水自动抽入真空转移室的内部，实现了节能的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种危废水回收装置，包括回收箱、进水管、排水管、投放管、过滤机构、搅拌机构和排泥机构，回收箱的内部为空腔结构，进水管与回收箱连通，并位于回收箱的上方，排水管与回收箱连通，投放管与回收箱连通，并倾斜设置在回收箱的一侧，过滤机构设置在回收箱的内部，搅拌机构设置在回收箱的内部，排泥机构设置在回收箱的内部，并位于回收箱的底部；回收箱包括过滤腔、中和腔、沉淀箱、第一水管和第二水管，通过以上结构设置，使得本装置在对废水进行处理时，能够将沉淀后的淤泥进行快速的清除，从而降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种无机危废预处理用的立式烘干机，属于无机危废处理技术领域，包括烘料系统和用于搅拌物料制粒的预处理系统，所述预处理系统的出料口与所述烘料系统的进料口对接，所述烘料系统包括烘料仓、煅烧单元、余热单元、卸料单元，所述烘料仓的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元，所述烘料仓的下部设有用于冷却物料的余热单元，所述烘料仓的底部设有用于下料的卸料单元，本实用新型通过预处理系统将各种原料充分混合均匀，然后制作成为粒径合适的烘干块，有效解决了物料的粒径问题的同时，还保证物料的含水量达标，以便烘干块能够顺利的进行后续的富氧熔炼流程。
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本实用新型公开了试验用危险废物热处理电炉装置。该装置包括密封加热系统、气路系统和温控系统;密封加热系统包括炉体密封外壳、炉膛、硅钼棒加热系统、耐高温炉衬和炉门;气路系统主要由排气阀、进气阀及流量计和胶管组成;进气阀与流量计连接,流量计通过胶管连接到炉膛内的炉门口处;排气阀通过管道连接到炉膛的炉门口相对端;所述温控系统由工业级单片微处理器、变压器及热电偶组成;热电偶设置在炉膛后端,与微处理器连接;微处理器还与变压器连接。本实用新型采用温度-时间反馈系统,实现了工业级单片微处理器自动控制加热系统,使加热系统处于最佳试验状态,令炉膛保温系统内温度上升,迅速达到设定温度,实现对危险废物的密封加热处理。
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本实用新型涉及危废焚烧领域，公开了危废焚烧二燃室扰流结构，解决了二燃室内气体燃烧不充分，排出废气污染大的问题，其技术方案要点是包括竖直设置的二次燃烧筒，所述二次燃烧筒的内壁固定设有向内凸起的扰流环，所述扰流环的外沿最高处高于所述扰流环的内沿的最高处，所述扰流环的外沿的最低处低于所述扰流环的内沿的最低处，能够延长焚烧筒进入到二次燃烧室内的气体的燃烧时间，使得气体燃烧更充分，排出的气体更加安全无污染。
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本实用新型公开了一种重金属危险固体废物药剂稳定处理装置，包括依次连接的进料单元、搅拌混合单元、出料单元和固化单元。所述的搅拌混合单元包括两个并列竖直设置的第一搅拌仓和第二搅拌仓，其中第一搅拌仓的底部与破碎机的出口相连，第二搅拌仓的底部连接有一浓浆泵，所述的浓浆泵上设有出料口，所述的第一搅拌仓和第二搅拌仓的上方均设有雾化喷头，所述的雾化喷头依次连接加药泵和加药罐，所述的第一搅拌仓内竖直设有用于驱动物料上行的第一螺杆，所述的第二搅拌仓内竖直设有用于驱动物料下行的第二螺杆，所述的第一搅拌仓的上部和第二搅拌仓的上部设有连接口。本实用新型的目的在于提供一种重金属危险固体废物药剂稳定处理装置，其处理效果好、处理效率高。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，涉及蒸发器技术领域，为解决蒸发器蒸发效果不好的问题。所述加热室的内部安装有若干加热管，所述加热室下端的两侧均安装有第一支脚，所述加热室的内部安装有第一耐高温PVC板，所述加热室外侧的下方安装有冷凝水管，所述加热室的一侧安装有蒸发室，所述蒸发室的下端安装有废水循环箱，所述废水循环箱下端的两侧均安装有第二支脚，所述加热室的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有进液管道，且进液管道与循环水泵通过法兰连接，所述进液管道的一端嵌入废水循环箱的内部，所述进液管道的另一端嵌入加热室的内部，所述加热室与蒸发室之间安装有第一出液管道。
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本实用新型公开了一种危险废物堆放场所，包括放置屋，所述放置屋的内部设有废液收集组件，所述废液收集组件包括地漏本体、主水管、辅水管和储水箱，所述地漏本体设置为管状，所述地漏本体的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设有过滤网框，所述过滤网框的顶部两侧均开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧内壁之间铰接有支撑杆。本实用新型通过支撑槽与支撑杆的设置，使过滤网框能够更容易的从放置槽中取出进行清洁，流水板的设置当污水经过流水板时，在重力的作用下，流水板的一侧向下运动，使流水板底部的清洁刷向下运动，对地漏本体的内壁底部清洁，流水板在没有水流经过时对地漏关闭，阻止管道内的积水蒸发对放置屋内的空气造成污染。
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本实用新型属于有机废物技术领域，尤其为一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有碾碎轴，所述第一电机的底部设置有第二电机。通过设置的抽水泵、储存箱、输液管、第一冷却器方便在进行给有机危险废物进行处理的时候，给进行加热焚烧过程中的热量进行吸收，使水变成蒸汽然后通过输出管输送出去供其他地方进行使用，通过反应筒内部的装置给加热焚烧后的气体进行脱硫、过滤，增加气体中的安全性和干净度，然后通过第一冷却器降温使焚烧后的气体液化，变成水资源，减少焚烧后气体外排，增加水资源的制备率，以及使用率。
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本实用新型属于医疗废水消毒技术领域，公开了一种高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，包括水池、消毒罐、水质监测机和电动轨道，所述水池呈矩形结构，且所述水池内盛放有高危传染性医疗微处理后的废水，所述水池两侧对称的内壁通过螺栓螺纹固定对称安装有两组电动轨道，两组所述电动轨道分别位于水池的中间位置，两组所述电动轨道顶端面滑动连接有移动底座，所述移动底座呈矩形板结构，所述移动底座正上方中间位置纵向贯穿连接有消毒罐，所述消毒罐内盛放有用于医疗废水消毒的消毒剂，所述消毒罐底部周侧对称设置有两组输剂管。该高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，不仅便于废水搅拌均匀，提高消毒质量，且便于水质的监控。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明公开了一种有机危险废液的预处理系统及方法。本发明系统包括：用于在搅拌状态下通过破乳/酸析剂对废液处理以得到浮油和水相的破乳/酸析单元，以及用于对所述水相进行程序性处理以得到滤液和泥饼的有机综合反应单元；所述程序性处理包括：在搅拌状态下，加酸调节所述水相pH至2~3，加入氧化剂进行氧化反应，再加碱调节反应液pH至8~9，加入PAC进行化学絮凝沉降，将沉降所得泥浆经压滤处理得到滤液和泥饼；破乳/酸析单元、有机综合反应单元之间通过液路管道对接，管道上设有输送泵。本发明方法与上述系统原理对应。本发明出泥含水率远低于当前研究得出的有机废液焚烧经济性含水量，并且能减缓了蒸发系统结焦的压力与风险。
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本实用新型公开了一种危废处理一体机，包括机台，所述机台的顶部从左至右依次固定连接有沉淀箱、核心反应罐和净化箱，所述沉淀箱的一侧连接有危废导入管，沉淀箱的顶部固定连接有搅拌电机，沉淀箱的一侧通过管道连接有除杂箱。本实用新型能够将过滤笼快速取下，将淤积于过滤笼内的杂物迅速排散，方便对过滤笼进行清洗与保养，极大地降低了过滤笼清洗的难度，大幅度提高了过滤笼的清洗效率，简化了过滤笼的清洗步骤，有利于过滤笼的长期使用，从而提高了该危废处理一体机的清洗效率，延长了该危废处理一体机的使用寿命，使得该危废处理一体机具有极高的使用价值和推广价值。
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本发明提供一种减少焚烧炉危险固废的方法，其通过在排烟管内的高温区域设置除尘装置，将大部分的飞灰在有毒物质还处于气态时从烟气中清除掉，从而一方面减少了随着烟气排放至低温区域的飞灰的量，也即，减少了有毒物质在低温区域重新凝结时可附着的飞灰的量，另一方面，被除尘装置从高温区域的烟气中清除掉的飞灰，由于没有吸附已凝结的有毒物质，因此其特性基本与底渣相近，可以普通掩埋或综合利用。基于此，本发明提供的方法能够从源头上减少由飞灰吸附有毒物质而形成的危险固废，进而降低了危险固废的处理难度、处理成本以及污染风险，大大地提升了环保效益。
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本申请属于工业危险废物焚烧飞灰的预处理技术领域，特别涉及一种针对工业危险废物焚烧飞灰的处理装置及处理方法，处理装置包括：一号洗涤装置，用于对飞灰与水进行洗涤；一号离心机，用于对一号洗涤浆料进行固液分离；二号洗涤装置，用于对一号离心机得到的固体和来自二次洗涤液投配装置的碳酸钠洗涤液进行再次洗涤；二号离心机，用于对二号洗涤浆料进行固液分离；一号、二号蒸发回收装置，分别用于对两次洗涤后的液体进行回收，从而达到分步去除并回收飞灰中的氯化物和硫酸盐的目的，以克服氯化物和硫酸盐如果同时产生导致的分离困难的问题，并且剩余的飞灰残渣能够更好的作为水泥的原料，实现飞灰的无害化处置，减少污染和节约水泥生产原料。
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本实用新型公开了一种危险废物贮存空间防渗漏装置，属于船舶油污水处理领域。一种危险废物贮存空间防渗漏装置，包括瓷砖、沥青层、水泥层和黏土层，且所述瓷砖、沥青层、水泥层和黏土层从上至下依次设置，且均连接在墙体上；所述瓷砖的顶部外壁还连接有收集箱；所述瓷砖的顶部外壁滑动连接有挡块，所述挡块的底部设有橡胶垫，所述墙体的外壁还固定连接有第二限位板，所述第一限位板滑动连接在第二限位板内，且所述第二限位板和凹槽内均设有相互配合的锁紧件；本实用新型解决了船舶油污水处理过程中产生的危险废物的临时贮存问题，保护了周围环境，同时因不用多次运输，节约了运输使用成本。
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本发明公开了一种高浓度危险化学品废气应急处理系统，至少包括：一个气幕发生器，一个预处理储气罐，一个气体净化装置，一个尾气储气罐，所述气幕发生器、预处理储气罐、气体净化装置、尾气储气罐通过管路依次连接，形成废气流通路径，气幕发生器包括若干出气泵和若干抽气泵；预处理储气罐底部设置有预处理储气罐进气口，顶部设置有预处理储气罐出气口，内腔设置有吸附材料层；气体净化装置底部设置有气体净化罐进气口，顶部设置有气体净化罐出气口，内腔设置有吸附催化功能材料层。本发明通过气幕发生器配套空气压缩机、气泵等装置，以控制高浓度危险化学品废气的扩散，通过一组气体净化装置，使得危险化学品废气的及时快速处理得以实现。
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本发明公开了一种无机危废富氧侧吹处理工艺，属于无机危废处理技术领域，首先，原料从富氧侧吹炉的炉顶加入，在富氧侧吹炉的预热区进行预热；然后，预热后的炉料在风口区进行熔化并发生冶金反应，生成合金和熔渣；最后，生成对的合金和熔渣一起流入本床区，在本床区内进行交互反应；本发明采用的富氧侧吹炉技术先进，生产设备的自动化和信息化水平高。采用富氧节能环保措施，能耗低，节能效益好。炉渣金属含量低，提高了资源综合利用水平；采用切实有效的污染防治措施，清洁生产水平较高。
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本发明公开了一种危险废弃物预处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部固定连接有输送泵，所述箱体内腔的顶部固定连接有喷水板，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有导料板，所述箱体内腔的底部设置有存放槽，所述箱体顶部的左侧与粉碎箱左侧的底部连通，所述输送泵的左侧与水箱右侧的底部连通。本发明解决了以往的危险废弃物预处理系统大多使用效果不佳，不能集粉碎和消杀于一体，从而降低了危险废弃物预处理系统的处理效果，不利于后续加工和运输，降低了使用者对危险废弃物预处理系统的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
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本发明涉及一种危险废弃物旋流气化熔融系统,设有相通的主燃烧室I和二燃室II,主燃烧室I为旋流式燃烧室,其上设有危险废弃物进料口1、添加剂/飞灰/助燃燃料入口2、助燃空气入口3和气体辅助燃料入口8,二燃室II上设有二次风入口4、熔渣排渣管5、烟气出口6。主燃烧室I下部为锥形段。二次燃烧室II中截面设计成矩形,其倾角在0°～45°间变化。在二燃室II内烟气出口6前可安装惯性分离器7。本发明结构简单、操作方便、运行成本低,集危险废弃物焚烧、灰渣熔融于一体,可以在焚烧危险废弃物的同时,熔融焚烧产生的灰渣。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的焚烧处理系统，包括危险废物焚烧窑、固体喂料装置、二次燃烧室和用于清理残渣的捞渣机，固体喂料装置设置在危险废物焚烧窑的窑头端，二次燃烧室安装在危险废物焚烧窑的窑尾端且与危险废物焚烧窑内连通，捞渣机安装在二次燃烧室的下方，二次燃烧室侧壁上设有第一废液燃烧器，危险废物焚烧窑的窑头端依次设有第二废液燃烧器、第三废液燃烧器和高温烟气进气口。本实用新型可以处置热值更高、数量更多的危险废物，具有更大的环保和经济效益，可以节省更多的燃煤。
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本发明公开了环保系统技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理工艺，将有机固体废物通过输送带送至热风旋转炉内，密封热风旋转炉，在热风旋转炉内通入氧气；将热风旋转炉内的温度设置在350‑450℃，将热风旋转炉内的压力设置低于常压，有机固体废物在热风旋转炉带动下均匀受热；有机固体废物中的有机物受热产生炉气和炉液，对炉气和炉液进行回收处理；将回收后剩余的废气通过烟道管路处理后排放。本发明通过低温无氧碳化工艺应用于含有机物工业固废和危险废物的处理综合利用，该工艺技术过程具有不需要填埋占用土地，又可以综合利用回收炭黑产品的优势。
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本实用新型涉及危废品处理技术领域，公开了一种危废仓库，包括具有储存仓的仓体，所述仓体内布置有抽风机、喷淋塔和用于储存生物处理液的储液槽，所述喷淋塔布置在所述抽风机的进气侧，所述喷淋塔包括除雾单元和喷淋管路，所述除雾单元的进气侧布置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述储液槽连通。喷淋塔的喷淋管路与储存有生物处理液的储液槽连通，在存储危险废物时，抽风机向外抽气，生物处理液从喷淋管路内喷出形成液滴，由于喷淋管路布置在除雾单元的进气侧，废气先与液滴充分接触、反应，消除废气中的污染物，然后废气再进入除雾单元，除雾单元可以消除气流中的液滴，避免反应后的液滴被排至外界，降低污染。
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