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本发明涉及无害处理技术领域，尤其涉及一种利用危废物制造砖块的方法，该方法包括S1、将危废物燃烧，获得余热，余热连接至余热锅炉，收集燃烧后的灰烬，冷却灰烬；S2、将灰烬研磨，然后将其与膨润土、火山石和粘结剂混合，得到第一原料；采用基体材料，得到第二原料；S3、将所述第一原料放入模具中压合成型，然后开模，将所述第二原料放入模具中并包覆所述第一原料，继续压合成型，得到砖块坯；S4、将所述砖块坯放入烧结炉中烧结，所述余热锅炉的热量转换成电能并传送至所述烧结炉中，烧结温度是850℃～1200℃，烧结4～6小时，得到砖体，该方法能充分回收危废物的能量，并且能有效地回收利用危废物，防止危废物污染环境。
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本实用新型公开了一种基于RFID的危废物监控装置，包括上位机、多个RFID读写终端以及多个RFID组件，RFID组件包括安装组件以及固定在安装组件上的RFID标签，RFID读写终端包括ARM处理器、以太网模块以及用于读取RFID标签的RFID读写器模块，RFID读写器模块与ARM处理器连接，ARM处理器通过以太网模块与上位机连接，本实用新型可通过安装组件将RFID标签安装在各种危废物上，从而在危废物运输的各个环节采用RFID读写终端自动读取危废物数据并发送到上位机，实现对危废物的远程监控，可广泛应用于危废物处理领域中。
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本实用新型公开了环保设备技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理设备，包括热风旋转炉、排烟管道，所述热风旋转炉的一侧设有进料口，通过所述进料口向热风旋转炉输送物料，所述热风旋转炉的炉体内部设有旋转机构，所述热风旋转炉与热风系统连接，所述排烟管道连接在所述热风旋转炉的上部且与所述热风旋转炉的炉体内部导通；本实用新型通过热风旋转炉对有机固体危废物料进行无氧碳化处理，利用该设备处理有机固体危废物料，不需要填埋占用土地，又不会对环境造成污染，实现了工业固废的资源化、无害化处理和综合利用。
本发明属于含锌危固废及锌矿处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合氨法浸出电解处理含锌危固废及锌矿的方法。向含锌危固废或氧化锌矿中加入氯化盐混合制球，升温至600℃以上进行焙烧处理，其烟尘使用碱性溶液进行喷淋吸收，反应产生的氢氧化锌使用氨法浸出电积工艺生产电解金属锌。本发明使用解决了低含量含锌原料在遇到铁硅钙等元素单含量过高时高温还原挥发炉渣软熔导致回转窑结圈堵塞无法正常生产等难题，降低了回转窑焙烧温度，提高了锌的分离效率与回收效率，同时通过氨法浸出电积解决了中间产品氢氧化锌含氯离子无法使用传统硫酸法电解的难题，具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明涉及危废物焚烧的技术领域，更具体地，涉及一种适于多种危废物的多重焚烧装置，包括第一焚烧炉、第二焚烧炉、冷却除尘组件及气体净化组件：第一焚烧炉内设有搅拌组件，第二焚烧炉连通于第一焚烧炉且第二焚烧炉内设有加热组件，第一焚烧炉顶部设有烟气出口，烟气出口与第二焚烧炉连通；第二焚烧炉设有与冷却除尘组件连通的出气口，冷却除尘组件与气体净化组件连通。本发明采用第一焚烧炉和第二焚烧炉形成的二炉组合方式，第二焚烧炉的热量在第一焚烧炉中也可得到充分利用，降低能耗，适于废气、废液及固废多种危废物的焚烧处理，且焚烧处理后的烟气经再次焚烧和空气净化后再排出，燃烧充分，净化彻底，可有效避免二噁英等有害气体的产生。
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本发明提供一种医院高危有毒废水处理系统及其处理方法，包括按高危有毒废水流向依次通过管路连通的预消毒处理池、衰减池、调节池、重金属混凝共沉池、多级过滤吸附装置、臭氧氧化分解池和废气处理装置；处理后的废水和废气直接排出。本发明提供的处理方法采用“预消毒和衰减等预处理+重金属混凝共沉法+多级过滤吸附法+臭氧氧化分解法”组合处理工艺组成；通过采用几种工艺组合和综合作用实现高效处理医院高危有毒废水，且处理过程为密闭式处理，产生的废气也进一步经过臭氧氧化净化处理，避免产生二次污染。
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本实用新型公开了一种危险废物处置的焚烧熔融工艺系统，包括危险废物焚烧线系统和高温熔融炉系统；危险废物焚烧线系统包括依次连通的焚烧窑、二燃室、余热回收装置、除酸反应器和除尘器；焚烧窑的窑头设有喂料装置和第一喷枪，窑尾设有第一排渣口；余热回收装置的底部设有第二排渣口；高温熔融炉系统包括添加料掺入装置、高温熔融炉和急冷排渣系统，添加料掺入装置与高温熔融炉连通；第一排渣口和第二排渣口均连通于高温熔融炉。本实用新型的危险废物处置的焚烧熔融工艺系统，能实现危险废物的无害化和资源化利用，同时减少了能源消耗，降低了成本。
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本实用新型公开了一种工业危险废弃物运输车厢，包括底板、前挡板、顶盖、气压缸、废料箱、弹簧杆、侧门、固定爪、合页、驱动轮、后门、牵引挂钩、套筒、气压杆、滑槽、卡块、撑板、滚轮和压盘，本实用新型功能实用、结构设计合理，底板上设置有滑槽，废料箱的撑板和滚轮移动到合适位置时，在卡块的配合下将废料箱固定以防其左右移动，废料箱上端由气压杆通过压盘压紧，起到上下方向的固定作用，另外车厢的前挡板安装有弹簧杆，防止车辆行驶过程中出现急刹情况时废料箱由于惯性向前突然滑行。总之本实用新型在危险物运输过程中，防止危险物外泄，避免危险物流入环境造成污染。
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本发明公开了一种具有危险废料重量数据存储的处理炉，涉及废料处理以及数据统计设备技术领域。本发明包括外壳体，外壳体呈水平放置，外壳体的底部安装有支座，外壳体的一端安装有燃烧器，外壳体内设有同轴线分布的燃烧管，外壳体与燃烧管之间设有进料通道和排气通道，进料通道的出口端与燃烧管内部连通，排气通道的入口端与燃烧管内部连通，进料通道位于排气通道的外侧，进料通道与排气通道之间进行热交换。本发明危险废料通过进料通道进入外壳体内部，并落入燃烧管通过燃烧器完成对燃烧管内的危险废料进行燃烧，产生的废气通过排气通道进行收集，避免废气中存在有害气体，排出至大气中，解决对周围环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种危险废物热处理箱式试验电炉装置。该装置包括密封加热系统、气路系统和温控系统;密封加热系统包括炉体密封外壳、炉膛、硅钼棒加热系统、耐高温炉衬和炉门;气路系统主要由排气阀、进气阀及流量计和胶管组成;进气阀与流量计连接,流量计通过胶管连接到炉膛内的炉门口处;排气阀通过管道连接到炉膛的炉门口相对端;所述温控系统由工业级单片微处理器、变压器及热电偶组成;热电偶设置在炉膛后端,与微处理器连接;微处理器还与变压器连接。本发明采用温度-时间反馈系统,实现了工业级单片微处理器自动控制加热系统,使加热系统处于最佳试验状态,令炉膛保温系统内温度上升,迅速达到设定温度,实现对危险废物的密封加热处理。
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本实用新型公开了一种具有预警功能的危废品收集箱，包括：箱体和危废桶，箱体的顶部铰接有一个上开关门，箱体的一侧铰接有一个侧开关门，箱体底部设置有称重模块，危废桶放置于称重模块上，上开关门开设有一个供数据传递模块和驱动电源安装的窗口，驱动电源分别驱动称重模块和数据传递模块，称重模块与数据传递模块电连接。由于采用了上述在用以容置危废桶的箱体内设置称重模块，将危废桶放置于称重模块上，实时监控桶内的化工危险品重量，当危废桶的重量超过预设报警值时，称重模块传输信号到数据传递模块通知工作人员回收处理桶内的化工危险品，确保桶内的化工危险品不会满载甚至泄漏。
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本实用新型公开了一种危废污水处理一体化机，包括机台，所述机台的顶部从左至右分别固定连接有污水预处理箱、前污水沉淀箱、核心反应罐、后污水沉淀箱、污泥浓缩仓和污水消毒箱，所述污水预处理箱的一侧连接有污水导入管，污水预处理箱的内腔固定连接有螺旋除杂机构。本实用新型能够对危废污水起到重力固液分离的初步物理处理，降低危废污水中悬浮物质的含量，有效防止危废污水中悬浮物质含量过高而导致污水处理一体化机的污水处理设施以及管道发生堵塞的现象，最大限度的降低危废污水中的悬浮物质对污水处理一体化机内部造成的侵蚀与机械磨损，延长了该污水处理一体化机的使用寿命。
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本发明公开了一种危险废物处置工艺及其系统，独立于水泥窑生产系统设置预烧窑，并包括以下步骤：⑴危险废物被喂入预烧窑；⑵将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑；⑶将纯氧气体引入预烧窑；⑷进入预烧窑的危险废物在热空气及纯氧气体的助燃下预烧焚毁；⑸预烧后的烟气引入水泥窑分解炉进行净化；⑹预烧后的残渣送入生料磨粉磨。本发明将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑，使危险废物预烧彻底，并引入纯氧，可有效控制危险废物在预烧中产生的烟气量。本发明与水泥窑生产系统互相独立，降低了影响水泥熟料生产的风险；预烧后的烟气全部引入水泥窑分解炉进行净化，可节省大量的投资成本，避免过量烟气进入水泥窑生产系统，保证系统正常运转。
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本发明公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本发明采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。
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本发明公开了一种无机危废系统工艺，首先，将无机危废料与辅料混合均匀，然后送入圆筒制粒机内制粒；然后，将混合制粒的无机危废料粒送入立式烘干机内，通过立式烘干机烘干后，由制砖机制成烘干块；最后，将烘干块送入富氧侧吹炉内，在富氧侧吹炉中熔炼后得到合金锭和水淬渣。本发明熔炼过程中，废残极、炭渣燃烧放出的热量使炉料熔化，并使熔体过热以使得锌和其它易挥发的有色金属及其化合物挥发进入气相，熔剂从熔融的合金中去除气态和固态的金属包裹物和金属杂质，同时形成一定的还原气氛，一般不需要在炉中造成强还原气氛。炉料中Cu和其它金属大部分呈游离态或合金形态存在，易于被还原，最终得到合金锭。
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本发明提供了一种危险废弃物的无害减量化处理方法，包括流程：1)将危险废弃物集中堆放，并设置用于处置危险废弃物的反应容器；2)对危险废弃物堆进行分隔处理，待处理区与危险废弃物堆之间筑起固定的隔堤；3)往反应容器中加入无害化综合处理剂，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；4)将被处理完成的待处理区四周筑起墙体，成为反应围闭区；5)在反应围闭区的隔堤另一侧重复实施步骤2)，在反应围闭区的相邻区域分隔出一个新的待处理区，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；6)重复实施步骤4)至步骤5)，直至危险废弃物堆中所有的危险废弃物被无害化处理并固化。本发明能够对危险废弃物进行无害化处理，且保持危险废弃物稳定。
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本发明公开了一种危废品云仓智能管理方法，涉及危废品处理技术领域。当检测到危废品云仓中的危废品重量发生变化时，采集危废品云仓的当前状态数据；根据当前状态数据生成第一显示数据，在危废品云仓的显示屏上显示第一显示数据；第一显示数据包括危废品的重量变化量；将当前状态数据发送给危废品云服务器；以使危废品云服务器根据当前状态数据和危废品云仓的历史状态数据，生成危废品云仓的第二显示数据，向预设用户终端发送第二显示数据。通过危废品云仓可以自动采集危废品重量的变化，并采集当前状态数据传输给危废品云服务器，提高了对危废品的贮存设施管理、回收转运和数据采集的效率，降低人力物力耗费。
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本实用新型公开了环保系统技术领域的一种高效环保危废处理系统，包括上料单元、预处理单元、鼓风炉、烟气处理单元，所述上料单元用于传输危废物料进行鼓风熔炼，所述预处理将从仓储传输来的危废物料进行烧结制块，所述烧结制块的危废物料传输到鼓风炉内进行富氧侧吹熔炼，所述富氧侧吹熔炼产生的烟气通过烟气处理单元处理后排放。本实用新型有效的解决鼓风炉复杂成分危废物料不能综合处置问题，实现低能耗、高效、环保达标。
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本实用新型涉及烟道废气处理技术领域，且公开了一种危废固废焚烧炉烟道二噁英补充降解装置，包括壳体，所述壳体的内部两侧均固定设置有隔板，两个所述隔板的中部均开设有通槽，所述壳体的中部从左至右依次固定设置有第一过滤板、第二过滤板和吸附板，所述壳体的中部两侧壁均固定设置有多个激光催化器，两个所述隔板的外壁均固定设置有多个密封环，所述壳体的两端均固定设置有固定环，两个所述固定环的侧壁均开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动设置有夹块，多个所述滑槽之间均开设有弧形槽，多个所述弧形槽的内部设置有带动多个所述夹块移动的推动机构。本实用新型方便与不同口径的烟道与引风机进行安装固定，且安装快速便捷。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统。本实用新型系统包括用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元，用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元，以及对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元；其中，氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接，各管道上设有输送泵。本实用新型应用后占地面积小，能有效避开了传统的化学三联箱沉淀+过滤组合工艺中所存在的各种问题，能满足焚烧厂需做零排处理的要求。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种危废固废焚烧炉烟气二噁英降解装置，包括两个对称设置的降解管，两个降解管的外侧壁均固定设有激光装置，两个激光装置内部均包裹多个催化碳棒，催化碳棒位于降解管的内部，两个降解管相远离一端均连通设有导气管，导气管的管壁固定套接有阀门，两个降解管相靠近一侧均固定设有第一环形板，两个第一环形板相靠近一侧设有连接密封机构，两个第一环形板的上下两端均设有限位连接机构，两个降解管的外侧均固定设有连接板，两个连接板的底部均固定设有支撑板，支撑板的底部固定设有顶板。本实用新型能够对固废处理中产生的二噁英进行有效的降解处理。
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本发明公开了一种危险废物焚烧车间烟气脱酸废液的处理系统及方法。本发明系统包括用于以沉淀结合过滤方式除去废液中的氟离子的氟离子去除单元，用于以沉淀结合过滤方式除去氟离子去除单元所得滤液中所含金属离子的金属离子去除单元，以及对金属离子去除单元所得滤液以蒸发方式进行脱盐的蒸发脱盐单元；其中，氟离子去除单元、金属离子去除单元、蒸发脱盐单元之间通过液路管道对接，各管道上设有输送泵。本发明方法与上述系统原理对应。本发明应用后占地面积小，能有效避开了传统的化学三联箱沉淀+过滤组合工艺中所存在的各种问题，能满足焚烧厂需做零排处理的要求。
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本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的固体废物存储喂料系统，包括工作间，还包括固废池、渗滤液池、渗滤液泵、捞取装置、移动装置、受料斗、输送装置、升降装置、计量料仓、渗滤液输出端和喂料装置，固废池位于工作间内；移动装置横跨固废池安装，能够沿固废池长度方向自由移动；捞取装置固接在移动装置上；输送装置安装在移动装置的下方；受料斗固定安装在输送装置上方，受料斗出口与输送装置入口连通，输送装置出口与计量料仓入口连通，计量料仓安装在输送装置远离固废池的一端下方。本实用新型简化了水泥窑协同处置危险废物预处理程序，充分利用了窑外窑焚烧系统的协同效应，减少了专门建立污水处理站投资成本及营运成本。
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本实用新型公开了一种针对危废行业废水多效蒸发器，包括一号罐体、二号罐体和三号罐体，且罐体底部固定设有支撑腿，通过罐盖将废水加入一号罐体中，进入处理腔中的废水通过拨杆，由于污水和其中的残渣的重力将拨杆进行向下折动，通过搅动部流入罐底，污水高度达到搅动部中，通过伺服电机对丝杆和螺纹环的相互作用通过搅动杆在滑杆之间移动，对处理腔中废水进行搅动，由于一号罐体中的加热器进行蒸发后通过连接管进入二号罐体，废水到达二号罐体中的加工腔进行加工处理，然后通过环形管到达三号罐体中的分离腔，对废水进行在一部的残渣分离，后通过横管进入冷凝室中，通过冷凝室对处理的废水残渣进行冷凝收集。
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本发明涉及一种危废、固废含油泥砂热解析综合利用处置方法，将含油泥砂进料至绝氧热解析装置，通过热解析工艺处理含油泥砂，含油泥砂在缺氧条件下加热，一方面使其中含有的有机成分蒸发解析，然后经冷凝回收利用，另一方面经热解析后的剩余泥渣通过焙烧，制造出环保陶粒或者陶砂成品以重新利用。本发明将危废、固废无害化、减量化、资源化综合利用处理，属于危废、固废含油泥砂处理领域。
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本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通。本实用新型规划三条废液喷射路径，设置四个废液喷射端，实现了喷加废液种类的多样性，可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等；同时增加了喷加废液的方式。
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本实用新型公开一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置,包括可移动底座、废水桶、液位感应与告警组件；所述废水桶固定在可移动底座上部。本实用新型提供一种用于危险废物化学分析实验的废液移动式收集装置，通过液位感应装置对水位进行检测，到达警戒水位时发出告警，避免发生废水溢出；通过可移动底座的设置实现收集装置的可动，提高其在场地内的适用度；在废水桶上方可以根据需要直接通过管道接入现有水槽或者使用本装置的废水槽，具有良好的灵活性；通过对可移动底座的自锁结构设计，有效的提高装置的稳定性，避免在意料之外撞击下发生大位移，进而带来其他风险。
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本实用新型公开了一种润滑油净化装置，包括过滤仓及加热仓，所述加热仓设置在过滤仓的上方，所述加热仓上设置有排油管，所述排油管上设置有抽油机，所述加热仓上设置有用于对润滑油加热产生的油烟处理的处理装置，所述排油管上设置有用于处理装置驱动的驱动机构，所述驱动机构与处理装置之间通过传动机构传动连接；所述处理装置包括设置在加热仓上的操作箱，所述操作箱与加热仓的内部相通设置，所述操作箱上设置有出气管。本实用新型通过操作箱内部的活性炭板对润滑油加热产生的油烟中存在的废气颗粒进行吸附处理，避免油烟中存在的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物以及苯丙芘直接排放至空气中，降低了对人体健康及环境造成的危害。
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本实用新型提供一种新能源垃圾焚烧装置，属于新能源技术领域，包括支撑基座、固定脚架、配电箱和焚烧仓，支撑基座的底端四角固定安装有固定脚架，支撑基座的顶端右侧固定连接有共配电箱，支撑基座的顶端左侧固定安装有焚烧仓。该种新能源垃圾焚烧装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对新能源垃圾的焚烧效果好，使用过程中可以使新能源垃圾有效完整的进行焚烧，且焚烧后的热量可以有效的被循环利用，较为节约，实用性强，且改进后的新能源垃圾焚烧装置使用时可以对新能源垃圾焚烧后的气体进行净化，排出的废气中没有较多对人体有害的颗粒和化学元素，新能源垃圾焚烧后的气体长时间吸入对人体的危害较小，安全性好。
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本实用新型提供了一种锂离子电池电解液回收装置，涉及锂离子电池技术领域，上方的连接盘底部焊接有基料锥筒，且下方的连接盘顶部呈环绕状焊接有三根撑杆，撑杆内壁对称开设有限位道，且撑杆顶部插接有立柱，立柱顶部固定连接于上方的连接盘底面，且立柱外壁对称焊接有限位块，限位块位于限位道内且与限位道滑动连接，且立柱下方与撑杆内底壁之间固定连接有弹簧一，上方的连接盘顶面呈环绕焊接有三根套筒，且套筒内壁对称开设有竖直道，通过弹簧而对插柱减震，将移料滚轮的震动降低，良好维护基料输送时的平稳性，解决了废弃的锂离子电池内部电解液不稳定，受到震动力后很容易引发爆炸等事故，对工作环境带来一定的危险性的问题。
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