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一种四氧化三钴生产过程中循环利用碳酸氢铵的新工艺，利用处理含氨氮废水产生的稀氨水去吸收碳酸钴煅烧四氧化三钴过程中产生的二氧化碳气体来合成碳酸氢铵溶液，并将此碳酸氢铵溶液再循环使用到碳酸钴合成过程中。本发明所述的工艺可有效实现碳酸氢铵的资源再利用，降低了生产成本，节能环保的同时可有效降低相关作业工人劳动强度，提高了劳动效率，具有较佳的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种添加钪元素的高锌铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Sc：0.14～0.16％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求，并且在配比中添加稀土钪元素，提升铝合金棒的强度、硬度、焊接性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。
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本发明公开了一种高锌铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Mn：0.5～0.7％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铝合金铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；本发明还公开了一种高锌铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了一种高锌铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。
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本发明属于稀有金属二次资源回收利用领域，涉及一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法。本发明公开了一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法解决了高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，Mo金属量流失、废渣堆积和环境污染的问题，其步骤如下：a、活化浸出及过滤；b、中和‑离子交换‑酸沉；c、浆化‑调pH值‑固液分离。该方法，能够利用醋酸盐与盐酸活化浸出钼酸铵溶液氯化镁净化渣，回收有价金属Mo，并处理废水中的氨氮，彻底解决高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，以及造成Mo金属量流失和废渣堆积的难题。
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本发明提供了一种利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法，属于含氟废弃物回收再利用领域。该方法利用半导体集成电路制造及氢氟酸蚀刻处理玻璃中产生的含氟废弃物进行合理处理再利用合成五氟化磷，以用于新能源类产品六氟磷酸锂的合成。本发明的方法变废为宝，并减少环境污染，拓展了五氟化磷及六氟磷酸锂合成原料的来源，降低了生产成本，并降低处理后排放废水废渣中氟含量，达到国家标准，避免造成严重的环境污染。
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本发明公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金，包括以下质量百分比的组分：Zn：7.5～8.5％、Mg：2.0～2.6％、Cu：1.5～2.0％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.005％，余量为Al，铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；本发明还公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；在冶炼的过程中添加锆盐，能提高成品表面的耐腐蚀性能；本发明还公开了一种高强度耐腐蚀的铝合金的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。
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本发明涉及一种超声波清洗机，尤其涉及一种用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机。要解决的技术问题为：提供一种在口服液瓶子清洗完成后便于取出收集，节省人工打捞时间的用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机。本发明的技术实施方案为：一种用于金莲花口服液瓶外壁立式超声波清洗机，包括有底座、第一安装块、超声波发生器、箱子、伸缩机构和放水机构，底座一侧设有第一安装块，第一安装块上设有超声波发生器，超声波发生器上设有箱子，第一安装块上部设有伸缩机构，箱子一侧设有放水机构。通过伸缩机构和放水机构之间的配合，可以实现将口服液瓶进行固定，同时能够实现自动对口服液瓶外壁进行清洗，便于取出废水的效果。
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本发明公开了一种邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法，具体步骤为：将氨水投入反应釜中，夹套通冷冻水控制温度0‑5℃，然后缓慢滴加邻三氟甲基苯甲酰氯，滴加完后加入凝胶球，接着搅拌反应6‑8h后反应终止，将产物进行固液分离，液体进入废水储罐，固体产物进行筛分后即得邻三氟甲基苯甲酰胺成品。本发明提供的邻三氟甲基苯甲酰胺的合成方法，通过其工艺改进，可以促进反应的进行，综合提高反应收率。
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本发明公开了一种间羟基苯乙酮的制备方法。氯化，取间羟基苯甲酸溶解到甲苯中，加入4‑二甲胺基吡啶做催化剂，然后加入氯化亚砜酰进行氯化，得到间羟基苯甲酸酰氯，然后经过浓缩蒸发，去掉氯化亚砜酰，得到间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液；将丙二酸二甲酯钠盐溶解到甲苯中得到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液，然后将步骤(1)得到的间羟基苯甲酸酰氯‑甲苯溶液滴加到丙二酸二甲酯钠盐‑甲苯溶液中，然后进行反应，在反应温度为50‑80℃下进行回流反应3‑5小时，得到A产物；将得到的A产物，加入盐酸溶液，进行水解反应得到间羟基苯乙酮。本发明工艺简单，废水排放量小，成本低，产率高，且最终得到产品纯度高。
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本发明公开了一种便于固定的纸尿裤生产用检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的前后两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方连接有磁块，所述磁块位于第一弹簧的内侧，所述第一固定块和第二支撑架之间卡槽连接有纸尿裤本体，所述纸尿裤本体位于磁块的内侧，所述第一支撑架的右侧面从上往下依次连接有纸尿裤本体和第二夹块。该便于固定的纸尿裤生产用检测装置，可以方便的固定纸尿裤本体，且可以方便的检查纸尿裤本体的吸水性和透气性，并且可以方便的收集废水，水可以重复使用，节能环保。
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本发明公开了一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管，所述清洗管的表面连通有清洗喷嘴，箱体内腔的后侧固定连接有移动箱，移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机。本发明通过箱体、清洗管、清洗喷嘴、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定板、液压伸缩杆、压板、烘干箱、加热丝、限位板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、循环箱、循环管、第一过滤网、第二过滤网与抽水泵的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗。
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本发明涉及玉米纤维利用领域，具体涉及一种利用玉米秸秆粗纤维浆精制纸浆的工艺，解决了现有玉米秸秆制浆步骤复杂，成本高、污染环境等问题，包括以下步骤：将秸秆粗纤维浆经过纤维分丝机分离成均匀细丝，将细丝纤维浆经过高频振框筛除去粗渣，收集剩余的秸秆纤维浆，将秸秆纤维浆通过泵送至低浓磨浆机提高其叩解度，将秸秆纤维浆经过升流压力筛，分离出其中的杂质，得到纸浆，将纸浆添加助剂后送至抄造前的储备浆池备用。由本发明工艺制备出来的纸浆可用于生产瓦楞纸，瓦楞纸的吸水性、透气性以及横向抗张指数、纵向抗张指数均符合标准。本发明步骤简单，生产过程中没有高温、高压和高药，降低生产成本，不产生多余废水，符合环保要求。
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预处理分解法从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物，荧光粉废料经过荧光粉废料预处理、氧化焙烧、酸解、萃取、沉淀、灼烧工艺流程提取得到高纯稀土氧化物。本发明通过控制反应温度和添加助溶剂，提高了废料中稀土的回收率；采用液碱作为皂化萃取剂，达到废水无氨、氮排放，减轻了环境污染；提高回收产品质量，降低了生产成本，工艺技术具有一定的创新性。
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本发明公开了一种破碎洗矿装置，包括机体和凹槽，所述机体包括破碎仓和搅拌仓，所述破碎仓内部安装有破碎机，所述破碎机包括破碎辊，所述破碎辊四周均匀安装有破碎齿，所述破碎机下方安装有斜行挡板，所述斜行挡板下方安装有搅拌机，所述搅拌机包括搅拌辊轮，所述搅拌辊轮四周均匀安装有搅拌叶片，所述凹槽内部安装有下水道，所述下水道上方安装有过滤网，所述凹槽下方安装有清洗箱，所述清洗箱内部安装有清洗喷头，所述清洗箱下方安装有管道，所述管道下方安装有废水处理箱，所述清洗箱右侧安装有出料口。该破碎洗矿装置，机体下方安装有底座和滚轮便于移动机体，底座设置有伸缩杆和把手，便于工作者移动操作。
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本发明公开了一种锆铪氢氧化物沉淀物去除钠元素的工艺，包括调浆、加盐酸调节PH值、加锆铪氢氧化物调PH值、压滤、一次洗涤、二次洗涤、脱水以及后续处理；采用本发明的工艺去除沉淀物中的钠元素，锆铪氢氧化物以氧化物形式计算钠含量低于1000ppm，低于行业标准，且能降低企业生产成本，生产周期短，设备投资及其占地面积少；所产生的废水易于处理，达到节能的要求，且该工艺除钠能力高，大大提高产品质量，满足生产要求。
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本发明公开了一种纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法，该方法旨在解决现今纳米磷酸锆及其载银抗菌剂的制备工艺需要用到强腐蚀品氢氟酸，或者对设备要求严苛，或者需要用到大量的水和乙醇洗涤，安全差、投资大且污染环境的技术问题；该方法的具体步骤为：先将助溶剂、分散剂、络合剂进行加热溶解于水中，之后再加入锆源化合物，并将其溶解，其后再加入磷源化合物使其发生反应，反应完成后，进行蒸发、干燥、焙烧、冷却、粉碎，制得纳米层状磷酸锆。该方法在整个过程中无废水产生和排放，工艺简单且相对绿色环保，同时，对设备的要求不高，极易推广使用，具有极强的实用性和适用性。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种含镍废液的电子处理装置及处理方法。本发明提供了一种含镍废液的电子处理装置，包括：控制单元、废液检测单元、废液收集单元、氧化单元、混合沉淀单元、固液分离单元以及加药单元；控制单元控制待处理废液在氧化单元和/或混合沉淀单元的处理时间，控制单元控制加药单元的加药量，控制单元控制待处理废液从废液收集单元流至氧化单元和/或混合沉淀单元。本发明还提供了一种含镍废液的处理方法。本发明提供的技术方案中，通过控制单元控制加药量、处理时间及废液流动方向，可有效避免所加化学试剂的浪费和时间的损耗；同时，精确的加药量和加药时间还可以有效确保良好的净化效果。
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本发明公开了一种氧氯化锆废酸的综合利用的方法，氧氯化锆废酸与P萃取体系经混合分相为有机富钪相和水相，有机富钪相再经洗涤和碱返钪，生成钪沉淀富集物；水相调酸碱度处理，并经磷酸盐或磷酸沉淀处理，分别形成磷酸钛锆混合物和稀土溶液；磷酸钛锆混合物处理后用于氨氮废水处理；利用所述稀土溶液的酸溶解稀土原料或稀土氧化物，并进入稀土萃取分离体系；稀土溶液中的稀土形成稀土氧化物、稀土碳酸盐或稀土氢氧化物；本发明使氧氯化锆生产线锆元素的综合回收率提高至95%。设备简单，易控制，适用于生产化生产，成本低，即保护了生态环境，又产生了经济价值。
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本发明涉及钨钼冶炼技术领域，提供一种D363树脂洗涤解吸再生的方法。包括洗涤浓料‑碱循环解吸‑酸循环再生，洗涤酸等步骤。该方法，首先是洗涤浓料，用压缩空气将树脂中的浓料先压干‑再加入自来水洗涤‑再用压缩空气压干，再用自来水洗涤，再用压缩空气压干，完成浓料洗低后，二步法氢氧化钠循环解吸，循环解吸完成，二步法酸循环再生，再生完成，二步法循环洗涤酸，然后进入下一个吸附周期的运行。该发明方法，实现D363树脂的高效洗涤、解吸、再生，同时提高了浓料的回收，减少了含氨废水的产生，降低环保处理成本。
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本发明公开了一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，包括以下步骤：其具体步骤包括：步骤(一)：将废气排进喷淋式水膜除尘装置进行脱硫除尘，其中中喷淋式水膜除尘装置所加的水为石灰水；步骤(二)：将水膜脱硫除尘后的废水经沉淀池去除中和渣；步骤(三)：再进入清水池用石灰水调节pH值至碱性后循环使用。该一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，鉴于用石灰水进行水膜除尘既可以提高脱硫效率，又不会增加很大的操作难度和处理成本，用石灰水对锅炉烟气进行水膜除尘，以减少SO2的排放，降低对环境的影响，除尘水循环使用，不外排，处理的效率高、操作管理简单、使用寿命长、结构简单、能耗低、适用范围广的特点。
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本发明提供了一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法。该方法包括以下步骤：第1步，配制酸化有机相；第2步，以一定相比在萃取槽进行P507萃余液与酸化有机相的反向萃取；第3步，反向萃取完毕的P507进入后续废水处理工序，有机相则循环使用，循环足够次数后开路至镍钴湿法冶炼萃取工序。经过上述步骤处理，P507萃余液COD降低500mg/L以上。其中酸化有机相选自煤油、煤油+P204、煤油+P507中的一种；P507萃余液选自镍萃取分离线P507萃余液、钴萃取分离线P507萃余液中的一种或二者混合液。本发明提供的一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法适用性强，可操作性强。通过反向萃取手段，显著降低了P507萃余液COD，所投入的有机相循环使用一定次数后可回用至萃取工序，方法环保，工艺简单易行，不消耗其他药剂，成本低廉。
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一种南方稀土矿浸出母液沉淀法回收稀土的工艺，其步骤是，用泵将所收集的浸出稀土矿山母液打入搅拌桶中，加入氧化镁，调整pH值，混合沉淀浆水流入澄清池澄清，澄清后将上清液排至配液池，将沉淀物过滤，之后滤料加入清水调浆，然后加入酸溶解，再用板框压滤，滤液进入储液池，用NaOH溶液调pH值，再用板框压滤机过滤，滤液转入沉淀桶，在搅拌状态下用Na2CO3进行稀土沉淀，过滤，滤渣即为稀土碳酸盐供稀土冶炼厂分离。本发明能避免现有技术中的氨氮废水对环境的影响，特别是对低品位矿山、低浓度母液更是解决了回收率低、生产成本高的问题，本工艺稀土的回收率≧95%，为未来低品位稀土矿山的开采寻找到了一条新的生产工艺。
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本发明公开了一种废旧钕铁硼的回收方法，属于废弃物资源化利用技术领域。其包括预处理，将废旧钕铁硼清洗干净并烘干，先预先粗破碎再氢爆，用氢气在一定的温度和压力下进行破碎，筛分，将破碎的钕铁硼废料与镀层分离，破碎，将细颗粒的钕铁硼进行以破碎，再生，将进一步破碎的钕铁硼碎料与新制备的钕铁硼料混合再生成型的钕铁硼。本发明的一种废旧钕铁硼的回收方法，实现了废旧钕铁硼的完全回收，各个回收率高，且实现了高端循环，得到的废旧钕铁硼料与新制钕铁硼料配比≥1，废水产生量少，成本低，能耗低。
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本实用新型公开了一种柔性电路板表面抗静电处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体右方固定设置有第一水泵和第二水泵，所述处理箱体左端固定安装有废水收集箱和过水箱体，所述处理箱体上方活动设置有盖体，所述处理箱体内壁活动设置有活动板，所述活动板上下两端贯穿开设有限位插孔，所述限位插孔上端活动安装有异型卡件，所述第一水泵上端固定安装有第一水管，所述第二水泵上端固定安装有第二水管。该柔性电路板表面抗静电处理装置，通过设置异型卡件和卡柱，实现了对异型柔性电路板的固定效果，适用广泛，通过电动缸和推板的配合设置，实现了对处理箱体内部处理液排除的效果，两个水泵的设置实现了二次处理，提高了柔性电路板的抗静电能力。
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本发明涉及含铜废水的处理和回收技术，特别是一种多级错流与逆流联用回收蚀刻液中铜的方法。本发明包括萃取、水洗、反萃取、二次水洗步骤，最后一级萃余液的铜离子浓度可达到小于0.5g/L，电解铜产品纯度＞99.95%，其提高了萃取—电解系统与萃取剂的利用率，解决萃取剂在循环过程中的流失问题与物料循环过程中的相互污染问题。
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本实用新型公开了一种选矿用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有第一齿板，所述第一齿板的表面架设有横杆，所述第一齿板的一侧设置有第一滑轨，所述齿轮的另一侧活动连接有第二齿板，所述横杆的表面设置有脱水组件。该选矿用脱水装置，通过伺服电机固定连接在箱体的内部，因伺服电机与齿轮为固定连接，齿轮的两侧分别活动连接有第一齿板与第二齿板，能够方便在第二齿板的支撑下，随之带动第一齿板进行上下移动，从而能够方便对废水中的杂物进行过滤，使杂物附着在吸附网的表面，从而达到了便于过滤废水进行再利用的效果。
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本实用新型公开了一种去除钕铁硼废料杂质压滤装置，包括压滤装置本体，所述压滤装置本体的底部固定连接有处理箱体，所述压滤装置本体的底部设置有压滤液体排出管，所述处理箱体左侧的底部连通有废水排管，所述处理箱体内腔的两侧均固定连接有固定块，固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内腔设置有滑块。本实用新型通过固定块、滑槽、滑块、安装座、弹簧、安装块、滤盒、插杆孔、安装插杆和滤网的配合使用，解决了传统的压滤装置去除钕铁硼废料杂质效率不高，去除时使得钕铁硼和杂质通过废水一起排出的问题，该去除钕铁硼废料杂质压滤装置，具有回收钕铁硼效率高的优点，增加了钕铁硼的回收效率，减少了成本的消耗。
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本实用新型公开了一种智能标注验布机，包括安装架，所述安装架的上表面固定安装有放料辊、喷墨标注组件和收卷辊，所述喷墨标注组件还包括激光发射器、激光接收器、标记喷头、线性模组和油墨箱；本实用新型通过进水管、水泵、温度传感器和加热管四者向软管中加入热水，使得软管能够不断加入布料上的标注物，从而实现了快速干燥标注物的功能，同时通过出水管排出软管中的废水，使得废水中的热量通过安装块中的石墨片快速转移到进水管的水中，实现了烘干布料标注物的过程中高效利用热能的功能，降低了加热进水管中水的热能消耗，提高了验布过程中的经济效益，极大的提高了实用性。
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一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备,提供了一种利用膜分离技术来回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备,包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵,恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐,纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜,水泵包括输料泵和高压泵,分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。本实用新型工艺简单,使用方便,回收废液(酸、碱)溶液的效果较为明显,不仅可以进行辅料(水、酸、碱)回收利用,减少废水直接排放量,大大降低废水处理难度,节约生产成本、还可达到生产废弃物“减量化、资源化、再利用”的目的,实现清洁生产,具有设计方案合理、减排降耗效果明显等优点,社会效益和环境效益均十分明显。
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本实用新型涉及一种恒温水浴锅，尤其涉及一种防结垢恒温水浴锅。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易形成水垢、水垢容易清洗、恒温效果好的防结垢恒温水浴锅。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防结垢恒温水浴锅，包括有底板、放置台、支架、废水槽、右架、安装架、电机Ⅰ、转杆、连杆、轴承座、转轴、电动机、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、水浴锅、卡块、环形板、水箱、水管Ⅰ、电控阀Ⅰ、支板、支杆、电机Ⅱ、药物箱、水管Ⅱ、电控阀Ⅱ、环形滑轨、连接杆、滑块、电动推杆、吸水棒和软毛刷，底板顶部从左到右依次设有放置台、支架、废水槽和右架。本实用新型达到了不易形成水垢、水垢容易清洗、恒温效果好的效果。
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