本发明提出了一种锂离子电池正极材料用网格状多孔前驱体材料及其制备方法,以及由该前驱体材料制备得到的正极材料。本发明通过将镍、钴、锰等溶液、络合剂、沉淀剂和制孔剂在一定的气体气氛中一起并流加入到有一定底液的反应器中进行连续的共沉淀反应,制备得到网格状多孔前驱体材料,该材料的横截面为网格状,一次颗粒呈细针状,平铺排列或竖直排列或二者混合排列,二次颗粒分散性好,球形度高。而且由该网格状多孔前驱体材料制备得到的正极材料倍率性能高,储能材料活化率高,容量提高。
本发明公开了一种具有包覆层的渐变式三元正极材料的制备方法。该材料是以LiNixCoyMnzO2,0.7
一种以废旧电池石墨负极制备膨胀石墨/硅碳材料的方法。本发明包括以下步骤:(1)取废旧石墨负极片进行酸洗、过滤、干燥得石墨材料;(2)将步骤(1)所得石墨材料与插层剂和氧化剂混合进行反应,随后水洗、过滤、干燥得可膨胀石墨;(3)可膨胀石墨置于马弗炉中焙烧一段时间得膨胀石墨;(4)将所得膨胀石墨与硅碳材料球磨,球磨后得膨胀石墨/硅碳复合材料。根据本发明提供的方法,不仅有效地减轻废旧锂离子电池所产生的污染,且能将其中负极废旧石墨材料回收再生成膨胀石墨/硅碳复合负极材料。再生材料具有优良的机械强度和韧性,且循环性能好、可逆容量大、容量保持率高。
本发明涉及锂电池制造技术领域,具体涉及一种极片输送装置及叠片机。极片输送装置包括:吹气结构,设置在主输送机上;极片转运装置,设置在主输送机和分流输送机的上方,极片转运装置包括旋转机构和多个转运部件,旋转机构设置在机架上;多个转运部件间隔分布在旋转机构的周向上,每个所述转运部件相对于水平方向朝向其前进方向向上倾斜设置。本发明的旋转机构每动作一次都可转运一片极片,省去返程动作,同时在放下极片的同时另一转运部件完成极片取料动作,效率进一步提高,转运效率较传统方式提高50%以上。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体涉及一种晶面可控的阴/阳离子共掺杂的α/β复合镍钴铝前驱体及其制备方法。在前驱体的共沉淀过程中,铝盐、掺杂阴阳离子以络合的形式存在,同时加入氧化剂,陈化过程中采用碳酸钠或硝酸钠等弱碱性或中性溶液做陈化剂,制备得到化学分子式为ω{[Ni1‑x‑y‑zCoxAlyMz(OH)2]t+(Pτ‑)t/τ}·(1‑ω){Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2}的复合镍钴铝前驱体。
本发明公开了一种高熵氧化物及其制备方法和应用,该高熵氧化物化学式为Li1.2Ni2+0.1Cr3+0.1Mn3+0.1Fe3+0.1Mn4+0.1Ti4+0.1Ru4+0.1Nb5+0.1O2,其结构由岩盐结构和层状结构组成。本发明的高熵氧化物具有结晶度高,粒径均一的优点。由层状结构和岩盐结构混合形成的新型结构特点以及高熵的组成特性赋予了该高熵氧化物丰富的异质结构,利于载流子存储及运输。其作为锂离子电池正极材料使用,表现出超高的比容量,而且高熵效应增强了氧化物材料的结构稳定性,提高了首次库伦效率以及循环性能。
本发明涉及一种双功能电解液及其制备方法,该电解液是将LiODFB、TEAODFB和添加 剂溶解于PC基非水有机溶剂配制而成。PC基非水有机溶剂是一种至少含有碳酸丙烯酯,还含 有碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、 乙酸乙酯、亚硫酸乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、乙腈、γ-丁内酯中的一种或多种溶剂体系。本发 明获得的电解液具有双功能的特性,既能满足锂离子电池依靠Li+化学储能的要求,又能满足 超级电容器双电层电容储能的要求,同时更是一种适合超级电容电池的双功能电解液。新型电 解液的开发不仅有助于推动能源与环境问题的解决做出积极的贡献,同时也为电解液的发展提 供了一个新的发展途径。
一种用作超硬材料砂轮结合剂的微晶玻璃及其制备方法,方法是,用石英、硼酸、氧化铝、氧化锌、碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁作基础玻璃原料,氟硅酸钠作晶核剂,将其熔炼成玻璃,然后水淬,破碎制成玻璃粉;再将该玻璃粉压制成型、烧结,并在一定温度下晶化,制得微晶玻璃;微晶玻璃主晶相为氟金云母,晶体结构为六方片状结构,晶粒尺寸为1ΜM-2ΜM。本发明的微晶玻璃可代替陶瓷作为超硬材料砂轮的结合剂可大幅度提高超硬材料砂轮的强度,从而提高砂轮的使用速度和寿命;它还集中了玻璃和陶瓷的优良性能,如耐磨、耐腐蚀、抗氧化性好、电学性质优良、膨胀系数可调、热稳定性好等,可广泛用作结构材料、光学材料、电学材料、建筑材料等。
本发明提供了一种高功率长循环镍钴锰三元正极材料及其制备方法,高功率长循环镍钴锰三元正极材料由二次颗粒组成,组成该二次颗粒的一次颗粒的形貌呈长条状;二次颗粒的D50粒径控制为2.0~5.0μm且呈内空心结构,二次颗粒的外壁厚度d1为0.3~1.1μm,且二次颗粒的壁孔比R为0.1~0.7,其中,壁孔比R=d1/(D50‑2d1)。制备方法包括以下步骤:S1、采用共沉淀法合成镍钴锰氢氧化物前驱体,在疏松内核表面生长并形成一层紧密的外壳;S2、将前驱体、锂盐和掺杂物混合,混匀后进行烧结;S3、将烧结产物粉碎解离,与包覆物混合,混匀后烧结。本发明通过控制壁孔比、形貌与一次颗粒排列方式,提高了材料加工性能的同时,还能兼顾高功率与长循环性能,满足HEV车型电池的性能需求。
一种碳包覆纳米硅复合材料及其制备方法和应用,本发明涉及硅复合粉末及其制备方法和应用。本发明是要解决现有的利用纳米化、合金化或多孔化来降低硅基负极材料体积效应的方法制备工艺复杂,成本高的技术问题。本发明的碳包覆纳米硅复合材料是以纳米硅粒子为内容物、以碳为外壳的核壳结构的粉末。制备方法:将表面有氧化层的微米级硅微粉进行氧扩散,然后进行碳包覆处理,再用用氢氟酸溶液浸泡去除氧化硅成分,得到碳包覆纳米硅复合材料。本发明的碳包覆纳米硅复合材料的容量达到900mAh/g以上,150次循环后衰减小于4%,可用作锂电池硅负极材料。
CoSe2纳米级空心球与石墨烯复合材料的制备方法,1)硒粉均匀溶解在质量百分比为85±10%的水合肼溶液中,室温下搅拌均匀,形成稳定的深棕色溶液;2)将石墨烯分散至蒸馏水中,质量浓度为5±1mg/mL,得到石墨烯分散液;3)将1)、2)得到的硒粉的水合肼溶液、石墨烯分散液和乙酸钴三者混合,室温下搅拌均匀;4)将3)得到的混和液在150~180℃下进行10h~18h水热反应,沉淀物依次洗涤、干燥;5)水热反应的产品置于氩气的保护气氛中,加热至300~350℃并保温60~120分钟,还原氧化石墨烯;其中,CoSe2为纳米级的空心球结构,均匀嵌入片状的石墨烯层与层之间。本发明可用到的长循环寿命的锂硫电池正极材料的开发研究。
本发明涉及一种锰/硒氧化物储能材料的制备方法及应用,用共沉淀法将氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液加入氯化锰溶液中,滴加至混合溶液呈碱性;然后在25‑100℃老化6‑48h;将沉淀物洗涤,烘干并碾碎;再在有氧气氛下以3‑10℃/min的升温速率升温至500‑1000℃,在该温度下锻烧30‑120min,碾磨过筛制得锰氧化物材料;取硒粉与锰氧化物材料质量比为3‑1:1,在500‑800℃条件下负压热处理0.5‑2h,冷却后碾磨过筛。本发明先在不同的倍率下充放电循环70次,然后在3A/g的大电流密度下再经过560次充放电循环后仍具有1007mAh/g的放电比容量,可作为锂离子电池负极材料。
本发明提供了一种采用蚕茧制备高力学性能蚕丝织物的工艺,包括:将蚕茧脱胶,烘干,置于溴化锂溶液中溶解,经透析、高速离心及浓缩,得到蚕丝蛋白溶液;将二氧化钛溶胶加入蚕丝蛋白溶液中,充分搅拌后加入氧化石墨烯溶液,再加入氧化钙溶液搅拌均匀得到纺丝液;按重量份向120‑240份纺丝液中加入8‑16份双氯代聚乙二醇、80‑120份对氨基苯酚、3‑5份氢氧化钠、0.4‑0.6份四丁基溴化铵,调节温度,继续搅拌,冷却,用盐酸调节体系pH值为5‑6,冰水浴中滴加6‑14份浓度为0.4‑0.8mol/L亚硝酸钠溶液得到纺丝预制料;将纺丝预制料进行纺丝,浸于乙醇水溶液放置,再经热处理,交织得到高力学性能蚕丝织物。
本发明公开了一种水系超级电容器,包括正极、负极、隔膜和浓度为3~9mol·L?1硝酸锂水溶液电解液;该电解液在室温下电导率可达131.5~159.1mS·cm?1,冰点可达?20~?30℃,电化学稳定窗口为?1.0~0.8V,具有离子导电率高、冰点低、电化学稳定窗口宽、对器件无腐蚀、长时间循环使用稳定的优点;制备的水系超级电容器,最高使用电压可达1.6~1.8V,高于以硫酸和KOH水溶液为电解液的超级电容器的1.0V,克服了现有超级电容器因使用强酸强碱带来的腐蚀器件和环境危害的缺点,且在保持高功率密度的同时提高了器件的能量密度。相比于基于有机电解液的超级电容器,该水系超级电容器还具有安全、环保、生产成本低等优点。
本发明涉及一种硒化锌/碳纤维储能材料的制备方法及应用,将草酸锌和聚丙烯晴溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,通过静电纺丝法制备前驱体纤维。然后将前驱体纤维与硒粉以质量比为1‑4:1,在真空下以5‑15℃/min的升温速率升温至500‑1000℃,且维持在500‑1000℃,锻烧时间在30‑180min,冷却后碾磨过筛即得。本发明制得的产品为直径约为200nm的纤维状复合材料。该产品在2A/g的电流密度下经过600次充放电循环后仍具有701.7mAh/g的放电比容量,在锂离子电池负极材料方面具有很好的应用前景。
一种全密封辊道窑炉余热利用系统,包括升温段炉体和降温段炉体,降温段炉体上设有蒸发管道,升温段炉体上设有冷凝管道,蒸发管道和冷凝管道之间设有连通管道,蒸发管道、冷凝管道和连通管道内设有载热介质。生产时,蒸发管道内的载热介质在降温段炉体吸收热量转变为气态,然后通过连通管道进入冷凝管道在冷凝管道内冷凝放热,从而为升温段炉体提供热量,实现降温段炉体余热利用,载热介质通过蒸发和冷凝两个相变过程,可以吸收和释放较大的热量,实现余热的高效率利用,且可以将余热从废气中分离出来,保证炉膛内部气氛稳定性,适用于锂电池正极材料全密封辊道炉;冷凝后的载热介质转变为液态通过连通管回流至蒸发管道内,实现循环利用。
本发明公开了一种医疗用病人体征监测装置,包括上壳体、下壳体、微型打印机、开关按钮,所述下壳体下端四角设置支撑吸盘,所述下壳体上端设置所述上壳体,所述上壳体上端中间位置设置提手,所述下壳体下端位于所述支撑吸盘之间设置电池盖板,所述下壳体内侧下方位于所述电池盖板上方设置锂电池,所述下壳体内前侧设置主板,所述主板后侧设置无线接收芯片,所述无线接收芯片下方设置蓝牙接收芯片,所述蓝牙接收芯片下方设置处理芯片。有益效果在于:本发明可以实现全自动进行病人体征监测,提高医护人员的效率,降低劳动强度,提高监测准确度,同时监测数据方便输送,使医护人员能更快捷的为病人提供诊断服务。
本发明提供了一种石墨烯的制备方法,包括如下步骤:将隐晶质石墨纳米颗粒与N‑甲基吡咯烷酮混合得到隐晶质石墨悬浮液后向隐晶质石墨悬浮液中加入微米级陶瓷球;搅拌,使隐晶质石墨悬浮液转化为隐晶质石墨膏体;进一步搅拌,使所述微米级陶瓷球驱动隐晶质石墨膏体中的隐晶质石墨纳米颗粒之间相互剪切摩擦,从而使石墨烯从隐晶质石墨纳米颗粒表面剥离而得到石墨烯膏体。本发明还提供了一种所述石墨烯的应用,作为导电剂,应用于制备锂离子电池。本发明提供的石墨烯的制备方法不引入缺陷和杂原子,工艺简单且易于工程化放大生产,且剥离效率和产率高,制备出的石墨烯膏浓度高。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,提出了一种叠片状高密度类球形羟基氧化钴及其制备方法。本发明所述的制备方法在钴盐溶液配制过程中,通过选择合适的络合剂和调节络合剂的加入量对钴盐溶液中的钴进行优先络合,利用温度、pH值、搅拌转速、钴盐进料流量以及氧化性气体进料流量等条件对颗粒形貌、堆叠程度的影响,采用成核和生长两段法控制,制备得到了内部颗粒孔隙均匀、结构致密、形状规则的类球形羟基氧化钴。本发明的制备方法不仅工艺流程简单、成本较低、自动化程度高,而且产品粒度形貌可控、结晶性好、品质稳定、优异,可实现连续化生产。
本发明公开一种SiBCN纳米陶瓷纤维的制备方法,包括:1)以聚丙烯腈纤维为纳米纤维模板;2)采用氢化铝锂将腈基还原为氨基;3)采用三氯硅烷和三氯化硼与氨基反应引入硅、硼原子,再通过甲胺除去残余氯;4)通过高温陶瓷化得到SiBCN纳米陶瓷纤维。与现有的陶瓷纤维制备方法相比,本发明提供的SiBCN纳米陶瓷纤维制备方法解决了现有制备SiBCN纳米陶瓷纤维所用的原料聚合物合成难、对纺丝工艺要求高、制备工艺复杂等问题,本发明提供的SiBCN纳米陶瓷纤维的单丝直径为50~500nm,密度为0.1~0.2mg/cm3,热导率为20~40W/m·K,介电常数为7~15,可用作优良的高温隔热材料和高温吸波材料。
本发明提供了一种生物质碳载过渡金属氧化物复合材料及其制备方法与应用。制备方法包括:将K3Fe(CN)6与海藻酸钠水溶液混合,分散后得到均一粘稠溶液;将均一粘稠溶液滴加至钴盐溶液中,经搅拌、静置后形成液滴状水凝胶;液滴状水凝胶经过滤、洗涤、冷冻干燥,得到干凝胶;干凝胶在空气气氛下进行热解处理,得到热解熟料;热解熟料经洗涤、烘干后得到生物质碳载过渡金属氧化物复合材料。本方法工序简单、易规模化,制备得到的生物质碳载过渡金属氧化物复合材料具有良好的催化活性和导电性,可用作锂空气电池催化剂。
一种高压实密度多孔硅片/碳复合负极材料及制备方法。所述负极材料包括多孔硅纳米片、高导电碳与热解碳,所述多孔硅纳米片、高导电碳与热解碳混合均匀,压实成型后均匀镶嵌在热解碳骨架中。其制备方法包括硅纳米片湿法刻蚀造孔,硅、碳复合,高温炭化热处理。本发明制备的复合负极材料,压实密度高,涂片性能好,多孔硅纳米片可以容纳充放电过程自身体积膨胀,弥散在多孔结构热解碳骨架中的高导电碳材料可以保证电子的多路径、快速传输,提高复合材料的倍率性能。本发明高值化回收利用硅片切割副产物的,制备流程短、成本低、适合大规模生产,制备的锂离子电池负极,具有导电性好、容量高、体积效应小、结构稳定、压实密度大等优点。
一种一氧化硅@树脂碳/CVD碳复合负极材料的制备方法:将一氧化硅颗粒加入无水乙醇中,超声分散,得分散液;向所述分散液中加入树脂,加热使树脂溶解,搅拌研磨,得混合物;将所述混合物喷雾干燥,得干燥产品;对所述干燥产品进行热处理使树脂先发泡再碳化,用化学气相沉积法在表面进行碳沉积,即成。本发明复合负极材料的制备方法,操作简单、成本低、易于工业化生产,能大幅度提高锂离子电池的充放电效率,延长使用寿命。
本发明提出了一种环保建筑内墙用陶瓷材料及陶瓷砖,该陶瓷材料由双组份组成,包括陶瓷基体材料以及内嵌于陶瓷基体内的功能材料,内嵌的功能材料质量占比为陶瓷基体材料的4‑7wt%;所述陶瓷基体材料包括废陶瓷颗粒、黑泥、长石粉、锂辉石、萤石粉、含Zn2+/稀土离子负载插层的层状矿石粉;功能材料包括蒙脱土/莫来石溶胶、废纸浆液、复合矿物短纤维丝;本发明通过对陶瓷材料进行合理的配伍改进,具有优异的发泡密度和均匀度,导热系数有效降低,保温效果好,同时,强韧性、耐磨性、抗压强度等力学性能显著提高,且吸水率降低了20%以上,综合性能优异,值得应用推广。
一种氟化石墨烯的制备装置,包括储存罐和与储存罐连接的混合通道,所述混合通道的外侧安装有夹套,混合通道的内侧安装有至少一个超声波系统,从所述夹套的开口处直至混合通道之间安装有至少一个微波系统。本发明操作简单,制备时间短,无污染,成本低,产量高,可用于锂电池电极材料、润滑材料,也可用于医药,催化或者做特种喷涂材料,还可直接或合成做发动机气缸的耐磨材料等。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种三元正极材料的前驱体的合成方法。前驱体合成过程中包括三个阶段,第Ⅰ阶段为快速成核阶段,第Ⅱ阶段为中间匀速生长阶段,第Ⅲ阶段为缓慢生长阶段。通过调节不同阶段的pH值、混合盐溶液流量、氧化性气体的流量以及转速,控制前驱体的形貌和性能。通过调节pH值和混合盐溶液流量大小可以控制前驱体生长阶段粒径的大小;通过调节氧化性气体流量和转速可以细化一次颗粒,改善一次颗粒团聚现象,通过低氨浓度的调控可以改善前驱体的球形度,得到疏松多孔、球形度高的前驱体。此外,制备得到的前驱体的比表面积大,振实密度较高。
本发明公开了一种一步低温制备大粒径单晶三元正极材料的方法,包括以下步骤:将前驱体、锂源与纳米助熔剂均匀混合;在氧气氛围中进行高温固相烧结;对烧结后的材料进行破碎、筛分。本发明提供了一种一步低温制备大粒径单晶三元正极材料的方法,本发明制备的三元正极材料具有高度分散的大粒径单晶形貌,有效地克服了常规方法中颗粒易团聚的问题。用此方法制备的材料具有良好的结晶性和优异的电化学性能。采用较低烧结温度一步烧结即可制备出形态良好的微米级三元正极材料,同时实现体相掺杂,稳定晶体结构,改善单晶三元正极材料的结构与界面稳定性。整个生产流程耗时短、工序简单、易于工业化推广。
本发明涉及了一种基于电动汽车动力锂离子电池健康状态的充电桩充电电流优化策略,解决目前市场上用恒压恒流充电方式电池寿命严重衰退的问题。主要步骤如下:1.建立电池健康状态与充电电流的简化模型,得到电池容量衰退速度与充电电流的关系;2.通过直接搜索法和遗传算法动态优化充电电流,得到电池不同寿命阶段下对应最佳充电电流数据库;3.根据SOHbefore得到优化充电电流Ioptimize,将其作为恒流阶段的充电电流;4.充电结束后,将SOHbefore和Ioptimize修正后作为本地数据更新模型数据库的参数,用于提高该方法的匹配精度和提升其收敛速度。本发明可以根据电池的健康状态来优化恒流阶段的充电电流,减少使用单一充电电流对电池的累加损害,从而延长电池的使用寿命。
本发明公开了一种陶瓷结合剂,包括重量百分比的原料:40%‑50%硼玻璃、3%‑5%氢氧化锂、15%‑20%硅溶胶、15%‑20%铝溶胶、10%‑27%钛酸丁酯,所述原料依次混合、粉碎、干燥、再粉碎制得陶瓷结合剂,本发明还公开了高抗弯强度CBN砂轮及其制备工艺,本发明所述的陶瓷结合剂的抗弯强度大幅度提高,能达到300MPa以上,用该结合剂制备的陶瓷结合剂CBN砂轮体积气孔率为30%‑35%时,砂轮的抗弯强度依然能达到150MPa以上。
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