江西新余有色金属加工技术理论与应用

锂辉石浸出液制备电池级氯化锂的方法 924     

 0

本发明公开一种锂辉石浸出液制备电池级氯化锂的方法，包括以下步骤：A、硫酸锂锂辉石浸出液溶液加氢氧化钠溶液调PH至10‑13，加纯碱反应压滤得初级硫酸锂精制液；B、初级硫酸锂精制液经螯合树脂除钙得二级硫酸锂精制液；C、二级硫酸锂精制液加二水氯化钡得初级氯化锂溶液；D、初级氯化锂溶液加纯碱，压滤分离得二级氯化锂溶液，经酸化汽提得氯化锂精制液；E、氯化锂精制液三效蒸发得氯化锂浓缩液；F、氯化锂浓缩液冷冻降温析钠钾得到低钠钾的终级氯化锂溶液，经；G、终级氯化锂溶液浓缩分离的固体经烘干得到电池级氯化锂产品。本发明的锂辉石浸出液制备电池级氯化锂的方法工艺简单、成品纯度高，产品质量稳定、成本低、收率高。

从锂云母中提锂的方法 939     

 0

一种从锂云母中提锂的方法,依次包含下述步骤:脱氟—压浸—分离—除杂—析钠—分离—析钾—分离—沉锂—分离,沉锂后分离出湿碳酸锂粗品和沉锂母液,其特征在于:对沉锂母液进行所含Rb+浓度的检测,并根据该浓度的高低决定沉锂母液的循环走向:若该浓度较低,不影响产品质量,即将沉锂母液经酸化后返回析钠之前的除杂步骤,如Rb+浓度达到或接近影响产品质量的高度,即将沉锂母液送到Rb、Cs产品加工工序进行分离加工。本发明可避免将沉锂母液返回前序压浸步骤而增加压浸釜的负荷,同时由于降低了最后引出沉锂母液中钠、钾的含量,使后续Rb、Cs的分离更加容易,从而会使整个工艺,包括碳酸锂以及铷、铯产品的加工成本大大降低。

利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法 1107     

 0

本发明公开一种利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、球磨粉碎：将块状锂盐矿粉碎成颗粒锂盐矿；B、制备粗制锂盐矿：将颗粒锂盐矿与水制成料浆，离心分离得粗制锂盐矿；C、制备粗制氯化锂溶液：粗制锂盐矿中加盐酸调pH至1‑3，用液碱调pH至9‑13去除杂质，压滤得一次精制氯化锂溶液；D、一次精制氯化锂溶液中通二氧化碳至pH为7粗除钙，压滤得二次精制氯化锂溶液；E、二次精制氯化锂溶液中加液碱调pH至9‑12后加络合剂，用碳酸钠进行沉淀，离心分离得粗制碳酸锂；F、将粗制碳酸锂洗涤、烘干，得电池级碳酸锂。本发明的利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法工艺简单、成本低、产量高、生产效率高，而且可以有效降低能耗。

混有三元粉料的磷酸铁锂粉提锂和回收镍钴锰金属的方法 765     

 0

本发明提供一种混有三元粉料的磷酸铁锂粉提锂和回收镍钴锰金属的方法。所述混有三元粉料的磷酸铁锂粉提锂和回收镍钴锰金属的方法包括如下步骤：（1）调浆；（2）超声高能氧和双氧水联合氧化浸出；（3）树脂回收镍钴锰：将酸浸液用除重树脂回收镍钴锰有价金属；（4）初步除杂：将树脂吸附后液用双氧水氧化体系残留亚铁后，再用含钙化合物初步除杂，除去Fe、Al、Ti、F、P杂质；（5）蒸发浓缩；（6）碱性除杂、活性炭脱色、CO2除钙；（7）络合沉锂，最终得电池级碳酸锂产。本发明提供的混有三元粉料的磷酸铁锂粉提锂和回收镍钴锰金属的方法，适应性强、设备要求低、工艺简单、能耗低、经济环保、可实现有价金属的综合回收，适用于大规模工业化生产。

制备电池级磷酸二氢锂的方法及由此制得的电池级磷酸二氢锂 906     

 0

本发明提供一种制备电池级磷酸二氢锂的方法,利用高纯碳酸锂与磷酸反应生成磷酸二氢锂溶液,再经过浓缩蒸发、冷却结晶、离心分离、饱和洗涤、烘干、气流粉碎及包装,得到电池级磷酸二氢锂。本发明的制备电池级磷酸二氢锂的方法工艺简单、操作容易、生产成本低,所得产品电池级磷酸二氢锂质量稳定,颗粒细且均匀、颜色亮白、适合用于制备锂离子电池正极材料,具有广阔的市场前景,较好的经济和社会效益。

利用金属锂制备硫化锂的方法 879     

 0

本发明公开了一种利用金属锂制备硫化锂的方法。所述利用金属锂制备硫化锂的方法包括以下步骤：步骤A：将0.05~0.1kg金属锂与相应的硫磺粉按照质量比1:0.8～1:1比例在惰性条件下放入5~10L的密封容器中；步骤B：向步骤A中装有锂和硫磺粉的密封的容器放入250~300℃真空烘箱中2~3h，再加入步骤A中等量的硫磺保温2~3h，最后再加入步骤A中等量的硫磺保温2~3h；步骤C：将高温灼烧后的得到的硫化锂粗产品放入加入到密封的球磨罐中，室温下在转速为100~500r/min条件下球磨12~24h。本发明的利用金属锂制备硫化锂的方法，工艺简单实用，生产成本低，污染小，而且生产安全性高，而且节省了能源，制备的硫化锂一次颗粒小，纯度高，结晶性好，适合工业化生产。

从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法 855     

 0

本发明公开的了一种从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法，包括转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧、浆化中和、分离洗涤及净化、调配转型、冷冻析钠、深度除杂、蒸发结晶、离心分离及淋洗、干燥的步骤。由于本发明采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器，实现了连续冷却结晶和蒸发结晶，设备产能提高了50％以上，提高了设备利用率，所以工艺简单实用，设备产能大，生产成本低，资源利用率高，能耗低，三废少。

从磷酸亚铁锂废料中回收锂制备电池级碳酸锂的方法 765     

 0

本发明公开了一种从磷酸亚铁锂废料中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：（1）酸溶氧化：将磷酸亚铁锂废料加水制浆，然后加无机酸溶解，再加氧化剂氧化后过滤；（2）除残酸：加磷酸铁锂废料除去溶液中过量的酸；（3）除有机物：加活性炭除去溶液中的有机物；（4）除铝镁：加入钙化合物调节溶液pH除铁铝；（5）蒸发析钠：将溶液蒸发浓缩至Li+浓度为25~35g/l析钠（6）粗除钙：通入二氧化碳气体除钙（6）沉锂：加入可溶性碳酸盐将Li+沉淀为碳酸锂。本发明的一种从磷酸亚铁锂废料中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，具有锂回收率高、环境友好、产品纯度高的优点，且工艺简单、生产成本低，适合工业化生产。

利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法 826     

 0

本发明公开了一种利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法。所述利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法包括以下步骤：步骤A：在常温条件下，取一定质量的叔戊醇锂废料溶解加入反应容器中，边搅拌边加入一定质量的纯水，纯水与废料的质量比为2～3:1，待叔戊醇锂废料完全溶解后，得到混合溶液；步骤B：在常温下，将所述步骤A得到的所述混合溶液倒入到分液漏斗中，静止1～2h，混合溶液分为上下两层，将下层含锂溶液放入至反应器中，上层溶液为叔戊醇。本发明的利用叔戊醇锂废料回收锂制备电池级碳酸锂的方法，工艺简单，锂回收率高，经济价值高，对环境污染小，而且生产安全性高。

从锂云母提锂制备碳酸锂的方法 1105     

 0

本发明涉及一种从锂云母提锂制备碳酸锂的方法，该方法包括以下步骤：a.高温焙烧脱氟；b.磨细；c.压煮：将磨好的锂云母、氧化钙、钠盐投到高压反应釜内进行压煮，不断搅拌的状态下使锂云母分解，将其中的碱金属进行离子交换变成盐溶出；d.除杂：分离压煮后得到的压煮母液与压煮渣，按压煮母液中氧化锂含量相比加略过量的烧碱搅匀，而后加活性碳过滤除杂；e.浓缩；f.冷冻析钠；g.碳化沉锂：往析钠母液通入CO2，直到溶液的pH值等于9－10为止，加热搅拌碳化完母液进行离心甩水分离得粗碳酸锂，将粗碳酸锂进行逆洗干燥得产品碳酸锂。该方法具有锂收率较高、余渣可利用、钠盐可循环等优点。

从锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法 660     

 0

本发明公开了一种从锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，以锂废旧电池为原料提锂制备电池级碳酸锂。本发明主要包括以下步骤：（1）电池拆解、（2）酸化浸出、（3）除铁、铝、（4）氟化沉锂、（5）镁盐转型、（6）碱化除杂、（7）纯碱沉锂等。本发明的从锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，具有锂回收率高、其它金属元素损失小、环境友好、产品纯度高等优点，产品主含量超过99.5%，达到电池级产品要求，且工艺简单、生产成本低，适合工业化生产。

回收电池级碳酸锂沉锂母液制备锂盐的方法 858     

 0

本发明涉及一种回收电池级碳酸锂沉锂母液制备锂盐的方法，包括以下步骤：A沉锂：往电池级碳酸锂沉锂母液中加入磷酸调节pH至6～8，再加入NaOH调pH至10～12，进行沉锂；B配料：将步骤A得到的磷酸锂加水或洗液配成浆料；C酸化：往步骤B配成的浆料中加入HCl酸化；D转型：往步骤C得到的酸化浆料中加入钙盐转型；E调pH：调节步骤D得到的转型溶液的pH为8～10，并陈化30～60min；F固液分离：将步骤D得到溶液过滤，得到纯度高的锂盐溶液，将滤渣洗涤后返回配料循环使用。本发明的有益效果为：具有资源综合回收利用、锂回收率高、能耗低、工艺简单等优点，适合工业化生产。

利用电池级碳酸锂沉锂母液生产电池级氢氧化锂的方法 694     

 0

本发明公开一种利用电池级碳酸锂沉锂母液生产电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：（1）沉锂母液经精密过滤除去不溶物;（2）往溶液中加入硫酸，然后经汽提塔除碳酸根;（3）将溶液流经螯合树脂系统除钙、镁;（4）往溶液中加入NaOH，将Li₂SO₄转型为LiOH;（5）将溶液蒸发浓缩至晶浆浓度为10%~40%，然后离心分离得LiOH浓缩液;（6）将LiOH浓缩液冷却至‑10~5℃析钠，得到LiOH净化液（7）将LiOH净化液蒸发浓缩、离心分离得LiOH晶体;（8）将LiOH晶体重结晶后得到电池级氢氧化锂。该法实现循环回收沉锂母液生产电池级氢氧化锂，提高了锂回收率，降低了生产成本。

利用高纯碳酸锂沉锂母液制备电池级磷酸二氢锂的方法 1078     

 0

本发明是一种利用高纯碳酸锂沉锂母液制备电池级磷酸二氢锂的方法,包括以下步骤:利用磷酸和磷酸盐对碳酸锂沉锂母液进行初步提锂和深度提锂,得到磷酸锂和磷酸氢二锂混合物,再利用该混合物与磷酸反应生成磷酸二氢锂溶液,再经过浓缩蒸发、冷却结晶、离心分离、饱和洗涤、烘干、气流粉碎与包装,得到电池级磷酸二氢锂。本发明的制备电池级磷酸二氢锂的方法充分利用了高纯碳酸锂生产过程中产生的母液,工艺简单、操作容易、生产成本低、锂回收率达到90%以上、所得到产品电池级磷酸二氢锂质量稳定、适合用于制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂,具有广阔的市场前景,较好的经济和社会效益。

硫酸法锂云母提锂工艺中精硫酸锂溶液的生产方法 1022     

 0

硫酸法锂云母提锂工艺中精硫酸锂溶液的生产方法,以锂云母精矿为原料,依次包含下述步骤:浸出-冷却析矾-除酸-除铝-除杂-除钙,得到精硫酸锂溶液;本发明的冷却析矾流程可以先把钾、铷、铯以矾的形式沉淀下来,从而很容易地实现锂与钾、铷、铯的分离,而得到的钾、铷、铯的矾渣是纯度很高的混合矾,为综合利用创造了很好的条件,同时减轻了锂铝分离的负担。除铝流程可容易地实现锂铝分离。本发明方法具有能耗较低、锂收率较高,而且余渣大部分可利用、利于进行综合利用的优点。本发明还提出了用所得精硫酸锂溶液生产碳酸锂和氟化锂的方法。

从锂辉石提取锂制备锂盐的方法 767     

 0

本发明公开了一种从锂辉石提取锂制备锂盐的方法，包括以下流程：a、转型焙烧；b、冷却球磨；c、酸化焙烧；d、化浆中和；e、分离洗涤及净化；f、调配转型；g、过滤洗涤；h、深度除杂；i、中和；j、浓缩结晶；k、冷却析钠；l、浓缩结晶；m、分离与干燥。本发明从锂辉石提取锂制备锂盐的方法工艺流程短、能耗低、操作步骤简单、生产成本低、资源利用率高。

从磷酸亚铁锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法 985     

 0

本发明涉及一种从磷酸亚铁锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法，以磷酸亚铁锂废旧电池为原料制备电池级碳酸锂，包括以下步骤：(1)电池拆解；(2)圆盘造粒；(3)高温焙烧；(4)酸化浸出；(5)深度转型；(6)碱化除杂；(7)纯碱沉锂等。本发明的有益效果为：本发明的从磷酸亚铁锂废旧电池回收锂制备电池级碳酸锂的方法，具有锂回收率高、环境友好、产品纯度高等优点，产品主含量超过99.5％，达到电池级产品要求，且工艺简单、生产成本低，适合工业化生产。

利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法 1034     

 0

本发明公开利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、含锂钙镁渣的溶解；B、加酸反应；C、生石灰除镁；D、浓缩加碱除钙；E、纯碱深度除钙；F、酸化除杂；G、纯碱沉锂。本发明的利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法工艺简单，原材料生产成本低，锂回收率高，经济价值高，对环境污染小，而且生产安全性高。

锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置 955     

 0

本实用新型公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，包括箱体，所述箱体的内部四周设有相对设置的第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室，本实用新型中，通过在第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室相对位置交接有门板，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室形成密封结构，在箱体的两侧固定安装有相对设置的抽气管，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室内部形成真空状态，在门板相对位置铰接有活动板，便于将活动板压合在定位板下方，便于更好的对门板进行限位固定，使得第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室密封性更好。

锂铜锂、锂铝锂复合带的生产设备 1034     

 0

本实用新型公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带的生产设备，包括密封箱，密封箱的内部分为锂融化仓、中间基材仓、锂保温仓和辊轧收料仓，锂融化仓位于密封箱上端，中间基材仓位于密封箱的左侧底端，辊轧收料仓位于密封箱的右侧底端，锂保温仓位于中间基材仓和辊轧收料仓之间，锂融化仓通过热流槽与锂保温仓连通，密封箱的左侧设有基材清理机构，中间基材仓的内部设有放料机构，辊轧收料仓的内部设有收料机构，锂保温仓的中间底端转动连接有石墨辊，石墨辊的下端设置有刮料机构，辊轧收料仓的左侧下端转动连接有压轧辊，辊轧收料仓的外侧连通有氩气发生器，工艺简单，方便操作，设备使用少，成本低工作效率高。

锂铜锂、锂铝锂复合带的加工方法及其生产设备 1109     

 0

本发明公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带的生产设备，包括密封箱，密封箱的内部分为锂融化仓、中间基材仓、锂保温仓和辊轧收料仓，锂融化仓位于密封箱上端，中间基材仓位于密封箱的左侧底端，辊轧收料仓位于密封箱的右侧底端，锂保温仓位于中间基材仓和辊轧收料仓之间，锂融化仓通过热流槽与锂保温仓连通，密封箱的左侧设有基材清理机构，中间基材仓的内部设有放料机构，辊轧收料仓的内部设有收料机构，锂保温仓的中间底端转动连接有石墨辊，石墨辊的下端设置有刮料机构，辊轧收料仓的左侧下端转动连接有压轧辊，辊轧收料仓的外侧连通有氩气发生器，工艺简单，方便操作，设备使用少，成本低工作效率高。