江西新余有色金属加工技术理论与应用

含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法 763     

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本发明提供一种含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法。所述含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法包括如下步骤：步骤（1）：用磷酸铁锂废料与水按一定比例调浆，再加入强酸进行酸浸，得到锂铁磷酸浸液；步骤（2）：恒温水浴下往锂铁磷酸浸液中加碱，调节溶液pH进行除杂；步骤（3）：除杂后的锂铁磷溶液中加入pH调节剂进一步调节pH；步骤（4）：加入氧化剂氧化沉出磷酸铁,得到粗制磷酸铁。本发明提供的含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法，具有除杂效果好，使用液碱沉淀磷酸铁从而避免使用氨水沉淀带来的氨回收、环保等问题，绿色环保且适合大批量生产。

两步结晶法制备双层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法 1059     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种两步结晶法制备双层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法，该正极材料的组成通式为：(1‑d)Li_xNi_1‑y‑zCo_yM1_zO₂·dLi_aNi_1‑b‑cMn_bM2_cO₂，其中1.0≤x≤1.2，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，1.0≤a≤1.1，0.05≤b≤0.5，0≤c≤0.4，0.01≤d≤0.5，M1、M2为改性元素，包括以下步骤：S1.将所需锂源、镍源、钴源和M1源物料，按照摩尔比锂源：镍源：钴源：M1源＝1.0‑1.2：0.6‑1.0：0‑0.2：0‑0.2称取配制。本发明的有益效果本发明的工艺方案和制备方法简单、易于规模化生产、材料成本适中，并且该锂离子电池正极材料具有能量密度大、热稳定性好等优点，提高了使用该正极材料锂电池的安全性、低温和倍率充放电性能，延长了锂电池循环寿命。

制备叠层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法 659     

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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，具体是一种制备叠层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法，包括以下步骤：S1.制取材料：工作人员取所需的锂源、镍源、钴源和M1源等物料，并按照摩尔比为1.0～1.2：0.6～1.0：0～0.2：0～0.2称取配制，配制后材料为Q1原料，而后工作人员再取所需的锂源、镍源、锰源和M2源等物料，并按照摩尔比为1.0～1.1：0.1～0.95：0.05～0.5：0～0.4称取配制，配制后材料为Q2原料，之后工作人员再取所需的锂源、锰源、钴源、钛和铝源等物料，按照摩尔比为1.0～1.1：0.1～1.0：0～0.9：0～0.1：0～0.1称取配制。本发明的有益效果所制备的锂离子电池正极具有的能量密度较大，而且锂离子电池正极热稳定性好，有利于提高了锂电池的安全性，降低锂离子电池爆炸的风险。

次钠转型制备次氯酸锂的方法 625     

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本发明公开了一种次钠转型制备次氯酸锂的方法。所述次钠转型制备次氯酸锂的方法包括以下步骤：步骤A：将盐酸缓慢加入到装有叔丁醇与次钠的烧瓶内，加完后静置分液，下层水相为次钠回收液，上层黄色油状物用纯水搅洗一次，得到次氯酸叔丁酯与搅洗液；步骤B：将上述步骤A得到的次氯酸叔丁酯加入纯水与锂源反应，上层有机相变成无色时停止反应，分液，下层水相为次氯酸锂溶液，上层有机相为叔丁醇，能够直接回用。本发明的次钠转型制备次氯酸锂的方法，选用廉价的次钠代替常规的剧毒气体氯气来制备次氯酸锂，提高了方法的经济效益与安全性。次氯酸锂脱水采用冷冻干燥，避免了次氯酸锂的分解，提高产品的有效氯。

金属锂真空蒸馏提纯装置 1011     

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金属锂真空蒸馏提纯装置,设有粗锂熔炉(1)、与粗锂熔炉输出端连通的真空脱油罐(2)、与真空脱油罐输出端连通的蒸馏真空炉(3),蒸馏真空炉设有搅拌器,蒸馏真空炉底部输出端与纯金属锂储罐(6)连通,上部输出端与冷凝器(5)连通,冷凝器与杂质收集罐(7)连通。本发明具有工艺简单、设备投资少、操作简便安全,加工成本低、产品质量稳定、装置运行稳定可靠的优点。

电池级碳酸锂的清洁化生产方法和生产系统 931     

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本发明公开了一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法，包括以下步骤：废旧电池粉碎、分离、研磨、磷酸锂制浆、过滤除杂、碳酸锂沉淀、离心分离和洗涤烘干等步骤。本发明的这种清洁化生产方法采用成本较低的废旧磷酸锂电池为原料，采用成本较为低廉的方式，对废旧磷酸锂电池进行提纯，提高了产品的质量，大大较低生产成本，严格控制电池级碳酸锂的清洁化生产方法所添加物质的质量，提高废旧磷酸锂电池中锂的转化率。本发明还公开了一种电池级碳酸锂的清洁化生产系统，包括制浆设备、第一除杂设备、第二除杂设备和离心设备。

灵活性强的锂电池钢壳电镀用放置板 635     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种灵活性强的锂电池钢壳电镀用放置板，解决了目前当锂电池出现抖动或者震动时，使得锂电池出现碰撞，可能会对锂电池造成损坏，从而降低了锂电池使用寿命的问题，其包括箱体，所述箱体内壁的底部连接有连接块，连接块的顶部连接有底板，底板的上端连接有锂电池本体，箱体内壁的两侧均连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的一端连接有接触板；本实用新型，对锂电池本体起到一定的保护作用，防止锂电池在使用过程中出现损坏的现象，从而提高了锂电池的使用寿命，降低了成本，对吸尘箱内部的灰尘进行清理，防止吸尘箱的内部出现堵塞的现象，对锂电池进行保护，从而提高了锂电池的使用效果。

高纯氧化锂的制备方法 884     

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本发明公开了一种高纯氧化锂的制备方法，包括以下工艺流程：A.装炉：将0.5～2kg纯度≥99％的金属锂加入坩埚，坩埚放入真空熔炼炉中，将真空熔炼炉密封好，打开真空泵，真空熔炼炉内压力抽真空至-0.05～-0.3MPa，向真空熔炼炉内充氧到带微正压0.01～0.08MPa；B.氧化反应：真空熔炼炉加热至400～600℃，保温0.5～2h，金属锂完全熔化，充氧气充分燃烧，氧气流量控制在5～20L/min，时间控制在20～60min：C.出炉：氧化锂完全氧化后，将坩埚提出，放入手套箱内出料；D.磨筛：将取出的氧化锂磨细，球磨机转速在20～40转/min，时间为5～20min，研磨后过筛，粒度控制在D50？10～50μm。本发明的高纯氧化锂的制备方法工艺简单实用、生产成本低、设备投资少且制得的氧化锂纯度高。

锰酸锂与磷酸铁锂的批混机 656     

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本实用新型提供了一种锰酸锂与磷酸铁锂的批混机，包括主体，主体的顶部固定连接有混料结构，混料结构整体包括有壳体、混料腔、驱动电机、搅拌扇、扇叶和第一出料管，第一出料管和混料腔相通连接，驱动电机和搅拌扇配套设置在混料腔中，第一出料管和混料腔底部相通，主体的内部固定连接有安装架，安装架的下方设置有机体。横向设置的搅拌轴转动带动竖向设置的搅拌扇叶，达到快速均匀搅拌混合的效果，物料通过导向挡板向下进行延时输送，有利于其均匀混合，梯形突出设置的导向座减小机体底部空间，配合出料铰龙增强物料混合，通过出料铰龙达到对物料进行最终混合输送导出的效果。

多层锂铜锂复合反应装置 838     

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本申请涉及金属反应器具技术领域，具体为一种多层锂铜锂复合反应装置，包括反应器，所述反应器的下表面安装有三个底座，所述反应器的圆弧面连通有进料管，所述反应器的圆弧面连通有出料管，所述反应器相对于进料管位置设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板与反应器固定连接，所述支撑板的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有卡板，所述卡板的竖直截面呈半圆形，所述滑块的表面固定连接有四个限位块，所述限位块与矩形板滑动连接。本申请，解决了其他管道在安装过程中容易在托架上滚动，导致其他管道难以与进料管对齐的问题。

锂铜锂复合熔炼设备 1092     

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本发明涉及熔炼设备技术领域，具体为一种锂铜锂复合熔炼设备。本发明，包括熔炼炉和倒料结构，所述熔炼炉的表面转动安装有连接架，所述连接架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和熔炼炉固定连接，所述连接架远离驱动电机的一端设有倒料结构，所述倒料结构包括固定框，所述固定框的表面和连接架固定连接，所述固定框的内部滑动插设有连接杆，所述连接杆的顶端转动安装有中间块，所述中间块的表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁滑动连接有滑框。本发明，解决了存在容易使得材料堆积在一个位置，难以使其分散开来，使得在进行熔炼的过程中材料受热不均匀，导致熔炼效率降低的问题。

用于中镁锂比盐湖卤水锂镁分离的方法 710     

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本发明提供一种用于中镁锂比盐湖卤水锂镁分离的方法。所述方法的工艺流程为：卤水通过盐田蒸发析出钠钾盐、钾镁混盐后得到卤水，通过添加沉淀剂经过1~4次蒸发浓缩进一步析出钾镁复盐，过滤后的母液再经过除杂、蒸发冷却结晶后析出NaCl和KCl、再通过强制蒸发浓缩至LiCl饱和，可用于直接生产LiCl产品。本发明通过添加沉淀剂可避免盐湖卤水经过多级蒸发出现MgCl2·6H2O难以过滤的难题，同时沉淀后得到的钾镁复盐经过溶解，冷结晶和分离，可实现重复回收使用，克服了传统法多级蒸发分离后出现Li+回收率低的问题，得到的分离母液Mg2+:Li+可降至1~2，Li+直接收率可达65~70%，综合收率可达75~80%，解决了中镁锂比卤水（10≤Mg2+/Li+≤30质量比）Li+、Mg2+分离以及Li+回收率低的问题。

利用碘化锂废料制备工业级碳酸锂的方法 830     

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本发明公开了一种利用碘化锂废料制备工业级碳酸锂的方法。所述利用碘化锂废料制备工业级碳酸锂的方法包括以下步骤：步骤A、氧化除碘；步骤B、碱化除杂；步骤C、纯碱沉锂：向B步骤得到的二次过滤溶液中加入碳酸钠溶液进行沉锂反应，在80～100℃下搅拌反应1～2h，经过滤、洗涤、干燥得到工业级碳酸锂。本发明的利用碘化锂废料制备工业级碳酸锂的方法工艺简单实用，生产成本低，污染小，而且生产安全性高。

低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法 908     

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本发明提供了一种低成本磷酸铁锂及磷酸锰铁锂制备方法，包括以下步骤：步骤1，按照化学计量比分别称取铁源、锰源（磷酸锰铁锂需加入）、锂源、磷源、碳源、掺杂剂，共同干法高效混合，混合均匀；步骤2，将步骤1中混合均匀后的粉体置于有惰性气氛保护的炉子中高温第一次烧结，得到磷酸铁锂或磷酸锰铁锂烧结前驱体；步骤3，按照化学计量比分别称取步骤2中磷酸铁锂材料的前驱体，碳源共同干法高效混合，混合均匀；本发明采用制备的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂工艺简单，过程易控，采用干法高效混合‑造粒‑烧结工艺，易于产业化大规模生产。相比现有的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂，其成本更低廉，同时得到的磷酸铁锂或磷酸锰铁锂电性能好。

利用无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法 695     

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本发明涉及一种利用无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法，包括以下工艺步骤：1)减压蒸馏；2)初步氧化；3)深度氧化；4)热分解；5)磨筛等步骤。本发明利用氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法具有工艺简单实用、生产成本低、设备投资少、产品纯度高、环保等优点。

纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法 697     

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本发明公开了纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法，包括以下工艺流程：（1）焙烧转型；（2）冷却磨细；（3）调浆；（4）压浸；（5）降温减压；其特征在于：还顺次包括骤：（6）压滤分离；（7）酸化转型；（8）分离、洗涤；（9）浓缩析钠；（10）蒸发结晶；（11）离心分离；（12）干燥。本发明的纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法工艺简单、成本低、资源利用率高。

锂辉石生产单水氢氧化锂工艺及其生产线 880     

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本发明公开了一种锂辉石生产单水氢氧化锂工艺，包括以下步骤：将锂辉石精矿依次经焙烧、研磨、酸化、制浆、一次去杂、二次去杂、浓缩、离心分离、低温蒸发结晶、多次蒸发结晶和干燥结晶。蒸发结晶时，采用热解消除母液中的结晶，步骤10蒸发溶液温度至135℃，停止加热后冷却，温度控制40℃～60℃，析出颗粒较大的单水氢氧化锂，加入250～500ppm脂肪醇聚氧乙烯醚，蒸发母液至160℃，冷却温度控制20℃～30℃，多次结晶析出颗粒较小的单水氢氧化锂。解决了生产单水氢氧化锂品质较低的问题，同时还大大降低了生产成本。本发明还公开了一种生产单水氢氧化锂的结晶设备包括加热部、分离部、冷凝部、过滤部等。

制备内核为锂镍钴铝复合氧化物锂电池正极材料的方法 897     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种制备内核为锂镍钴铝复合氧化物锂电池正极材料的方法，该正极材料的组成通式为：(1‑d)LiNi1‑y‑zCoyAlzO2·dLiaNi1‑b‑cCobMcO2，其中0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，1.0≤a≤1.1，0.05≤b≤0.5，0≤c≤0.4，0.01≤d≤0.5，制备方法包括以下步骤：(1)将所需锂源和LiNi1‑y‑zCoyAlzO2的前驱体Ni1‑y‑zCoyAlz(OH)2按照摩尔比为1.0～1.1：1.0称取配制；(2)把(1)中称取配制的物料装入混合设备中，均匀混合。本发明的有益效果:制作方法和材料制作出的正极材料能够使锂离子电池正极具有能量密度大、热稳定性好，能够提高锂电池的安全性、低温和倍率充放电性能，延长锂电池循环寿命，可大规模应用于制造消费(手机、笔记本电脑等数码电子产品)。

多层锂铜锂复合材料的制备设备及其制备方法 671     

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本发明提供一种多层锂铜锂复合材料的制备设备及其制备方法，涉及锂铜锂复合材料制备设备技术领域，包括压延机和调节结构，所述压延机的表面安装有两个轧辊，所述压延机的表面固装有收集盒，所述压延机的表面设有调节结构，所述调节结构包括调节板，所述调节板滑动连接在压延机的表面，所述调节板的表面固装有固定杆，所述调节板的表面固装有连接件，所述连接件的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端与压延机转动连接。本发明，解决了传统的压延机不方便快速更换锂片卷以及铜箔卷，而且对不同宽度的锂片卷以及铜箔卷进行安装时，具有一定的局限性，进而影响压延机对锂片以及铜箔卷的放卷效率，进而影响设备对锂铜锂复合材料生产效率的问题。

低成本锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 979     

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本发明涉及锂电池材料技术领域，提供了一种低成本锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1、将磷源、醋酸钠加入水中，并调节所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液A；将可溶的二价铁盐、部分碳源加入水中，并调节所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液B；S2、将溶液A和溶液B分散混合，然后加入剩余碳源，分散循环；S3、加入锂源分散混合、分散循环得到混合液；S4、喷雾干燥得到前驱体粉末，置于惰性气氛下高温烧结，得到磷酸铁锂材料。本发明采用易于制取、价格便宜的二价铁源作为前驱体，“原位等价”的“亚铁”工艺制备性能优异的磷酸铁锂正极材料，有效调控磷酸铁锂材料的粒径和粒径分布，从而提升材料的压实密度和电学性能。

利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法 1024     

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本发明提供了一种利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法，S1）高温焙烧;S2）酸化过滤；S3）碱化除杂；S4）加酸酸化；S5）蒸发结晶；S6）离心分离；S7）高温脱水；S8）粉碎烘干；S9）冷却包装。本发明采用高温焙烧丁基锂残渣相对现有传统在氧气氛围下燃烧处理，污染相对较小，锂损失量较小，相同质量的锂渣得到无水氯化锂产品明显提升，有机物含量明显较低，品质得到明显改善，由此制备电解质稳定性更好更高。

利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法 729     

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本发明公开一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法，包括以下工艺步骤：A、单水氢氧化锂溶解；B、歧化反应；C、水合肼还原碘酸锂的反应；D过滤除杂；E、常压浓缩脱自由水F、甲苯一次脱结合水；G、乙醇二次脱结合水；H、真空干燥、粉碎、包装。本发明利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，对环境污染小，而且生产安全性高。

多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法 1002     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。本发明，包括压延机和限位结构，所述压延机的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块插设在转轴的内部，所述转轴的表面套有转轮，所述转轮的表面固定连接有圆柱，所述圆柱贯穿插块，所述圆柱的表面螺纹套有螺母，所述转轴的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹插设有插条。解决了现有技术中导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率的问题。

富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法 876     

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本发明公开富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A.辅料投入；B.酸化电离；C.沉铝除硼；D.碱化除杂；E.纯碱沉锂；反应完全后经离心、洗涤、干燥得到电池级碳酸锂。本发明的富锂老卤除硼制备电池级碳酸锂的方法除硼效果好，渣锂含量低，锂收率高；同时具有流程短、成本低、能耗低、效率高、操作简单、绿色环保等优势，能实现大规模工业化生产。

利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法 1032     

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本发明公开一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法，属于用于锂电池电解液的电解质制备技术领域，包括以下工艺步骤：A、单水氢氧化锂溶解；B、中和反应；C、过滤除杂；D浓缩脱水；E、乙醇脱水F、冷却结晶；G、真空一次干燥，粉碎；H、真空二次干燥、粉碎、包装。本发明利用电池级单水氢氧化锂与高氯酸锂制备出一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水高氯酸锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，而且对环境污染小。

利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法 844     

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本发明公开了一种利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法。所述利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法包括以下步骤：步骤A：在惰性气体条件下，取1.5~2.5g氯化锂、0.5L工业级正丁基锂溶液(2.5mol/L)与1.5~2.5L正己烷充分混合得到混合溶液，并将所得的混合溶液装入密闭容器中；步骤B：在密闭条件下，先将H2S气体按照速率10.5L/h经过潜管通入洗气瓶中，随后再经过潜管通入步骤A得到的混合溶液中，反应温度控制为25℃~40℃，并不断搅拌反应4h~6h，得到反应浆料；步骤C：在惰性气体条件下，将上述步骤B反应得到的浆料用G3砂芯漏斗进行过滤，得到粗硫化锂固体湿料。本发明的利用工业级丁基锂制备高纯硫化锂的方法，工艺简单，收率高，经济价值高，易工业化生产。

锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺 975     

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本发明公开了一种锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂辉石在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品和硫酸钠副产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

含锂黏土提锂的方法 623     

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本发明提供了一种含锂黏土提锂的方法。所述含锂黏土提锂的方法包括（1）将含锂黏土、碳酸钙、硫酸钠、硫酸钾混合后，再加入水，得到膏状物；（2）将所述膏状物进行研磨，得到研磨料；（3）将所述研磨料制成多个球形料；（4）将所述球形料放入炉中焙烧，得到焙烧料；（5）将所述焙烧料粉碎，得到粉碎料；（6）将所述粉碎料和纯水混合搅拌浸出，得到浸出液；（7）将所述浸出液过滤，得到黏土浸出液。本发明的含锂黏土提锂的方法将含锂黏土、碳酸钙、硫酸钠、硫酸钾按一定比例共同烧制，该方法具有工艺简单，成本较低，且锂回收率高，后期除杂简单且无污染。

回收废旧钛酸锂负极材料制备冶金用二氧化钛和电池级碳酸锂的方法 775     

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本发明公开回收废旧钛酸锂负极材料制备冶金用二氧化钛和电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A.破碎分离；B.稀酸加热浸出；C.焙烧除碳；D.中性除杂；E.碱化除杂；F.蒸发浓缩；G.纯碱沉锂。本发明的回收废旧钛酸锂负极材料制备冶金用二氧化钛和电池级碳酸锂的方法，较现有工艺而言，酸浸过程未使用双氧水，减少了酸浸成本；除杂过程未采用萃取工艺，工艺流程缩短，操作简单；且收率高、产品质量好；具有投入低、流程短、易分离、效率高、操作简单、绿色环保等优势，有较强的社会价值和可观的经济效益。

与锂离子电池负极材料钛酸锂兼容的电解液 1071     

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本发明公开了一种与锂离子电池负极材料钛酸锂兼容的电解液。该电解液由溶剂、电解质和添加剂组成，其中溶剂由质量比为(1-3) : (2-4) : (4-6)的碳酸甲乙酯(MEC)、碳酸丙烯酯(PC)和碳酸乙烯酯(EC)组成，电解质为LiPF6，添加剂为LiBOB，电解质在溶剂中的浓度为0.8～1.1mol/L，添加剂的质量为溶剂质量的1.0～3.0％。该电解液中LiBOB能在钛酸锂表面形成SEI膜，防止溶剂在其表面被还原分解，降低钛酸锂表面的电阻，提高充放电比容量，提高电池的循环性能。本发明提供的电解液与钛酸锂的兼容性良好，能够提高以钛酸锂为负极材料的锂离子电池的性能和使用寿命，具有潜在的应用前景。