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本实用新型涉及一种利用蒸汽自动循环车用动力锂电池冷却装置，包括至少一个与动力锂电池热交换配合的冷却管、与冷却管的冷却液输入口相连的集液管、与冷却管的冷却液蒸汽输出口相连的风冷凝器，所述冷却管和集液管内设置有冷却液，所述的风冷凝器通过回液管与集液管连通，进而形成冷却液的循环，所述的冷却液输入口设置有单向连通装置，所述的冷却液蒸汽输出口设置有切换连通装置，所述的风冷凝器包括有构成热沉、且设置有热交换主体输入口和热交换主体输出口的热交换主体，所述的热交换主体输入口与冷却管相连，所述的热交换主体输出口与回液管相连，本实用新型实现了高效冷却、无需动力锂电池提供额外动力用于冷却装置的优点。
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本实用新型涉及叠卷片状大电流锂离子电池,包括长条状的正极板、隔膜、负极板,正、负极板表面涂覆有锂离子活性物质涂层,其中长条正、负极板一侧间隔设有与极板连体且未涂覆涂层的多条极耳,依次由正极板、隔膜、负极板、隔膜紧密叠放并卷绕成扁平状电极芯体,正极板多条极耳与负极板多条极耳各自重叠并列在扁平状电极芯体一侧。这样正、负极耳可从一侧引出,便于电解液的充填,正、负极板上的电流分布均匀,电池内阻小,适用于制作大电流输出的锂离子电池。
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本实用新型公开了锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进液管道，且进液管道贯穿罐体的顶部，所述进液管道的内部设置有第一电动阀门，所述罐体的侧壁设置有出液管道，所述出液管道的内部设置有第二电动阀门，所述罐体的后壁固定连接有电机，所述电机的输出轴前壁固定连接有转动轴，所述转动在上固定连接有框体，所述框体的内壁固定连接有过滤网。本实用新型，设置有过滤网，在罐体的外壁伸设置有电机，使得过滤网可以翻转，用清洗液冲刷过滤网上的杂物，操作十分不便，影响使用效果，还能使锂电池隔膜涂覆浆料在搅拌、研磨等配制过程中、浆料的输送过程中、涂覆过程中以及循环回用过程中不会产生大量的泡沫。
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本实用新型涉及一种纽扣锂电池生产线热能回收装置，包括换热器10，在换热器10上设置有进水主管、出水管、进油管和出油管，沿水流流动方向在进水主管上依次设置有电磁阀A和抽水泵，进水主管的进水端与水源连接，在出水管的出水端设置有水桶，在水桶下端设置有输水管，在输水管的出水口设置有用水设备，在进油管的进油端设置有空压机，在进油管上设置有油泵，出油管的进油端与换热器10连接，出油管的出油端与空压机连接，在空压机上设置有出气管，出气管的出气端设置有用气设备。本实用新型结构新颖、操作简便，能对纽扣锂电池生产线产生的热能进行回收利用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池电镀活性电极，包括活性电极，所述活性电极的内部设置有电极结构层，所述电极结构层的一侧固定连接有缓冲层，所述活性电极的外表面固定连接有凸起，所述凸起的一侧开设有凹槽，所述活性电极的一侧开设有夹取槽，活性电极的外表面设置有电镀层。本实用新型的优点在于：通过凸起、凹槽、夹取槽、安装柱、插接柱、卡块、圆孔、挡块和定位板的配合设置，能够使活性电极入壳和电镀时比较方便装置的夹取和移动，解决了现有的定位不方便的情况；通过活性电极、凸起、凹槽和夹取槽的配合设置，能够提高活性电极的导电性能，并且烘干速度更快，解决了现有的烘干效率低的情况。
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本实用新型公开了一种具有充电接头的锂离子电池，包括电池本体，其特征在于，所述电池本体的正极端面开设有收纳槽；所述收纳槽的左右侧面开设有滑槽；所述收纳槽内设置有充电接头；所述充电接头与滑槽间设置有导杆；所述充电接头靠近收纳槽内部的一端为插头；所述导杆靠近收纳槽内部的一端与滑槽滑动连接，另一端与充电接头远离插头的一端连接；所述充电接头与导杆连接处为可转动结构；当充电接头展开至电池本体外侧时可相对导杆转动。该实用新型实现了充电接头在电池本体的收纳和展开，同时不需要通过额外的充电配件，即可使锂离子电池直接与USB等常用插座直接连接充电。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的电芯快速电连接结构，包括连接极柱、连接片和连接卡件，在锂电池模组内的每个电芯上均设置有连接极柱，所述连接极柱具有卡槽，所述连接片上设置有两个开口，每个开口分别套在电池模组中相邻电芯的连接极柱的卡槽上；在所述连接片开口上方均安装有连接卡件，所述连接卡件卡合在卡槽中，使连接片与连接极柱相互固定。本实用新型能够快速连接电池模组中各个单体电芯，能够有效保证连接的稳固性，便于拆装。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池顶盖，包括第一极柱、第二极柱铆压块、顶盖板和第二极柱，所述顶盖板一侧设有极柱孔，所述第二极柱套设有密封圈且穿过极柱孔与顶盖板顶部的第二极柱铆压块铆接，所述顶盖板另一端设有第一极柱，所述第一极柱底部设有两组连接板，所述连接板固定连接接线板，所述顶盖板位于第一极柱底部位置设有短路孔，所述短路孔内部设有翻转片，所述翻转片四周固定连接在顶盖板上。本实用新型的一种锂离子动力电池顶盖利用翻转片安装在翻转片孔内即第一极柱孔内，减少顶盖板单独开设翻转片孔，优化了加工工艺，降低了生产成本，大大增强了顶盖板的结构强度，使得顶盖板高度集成化，增强了动力电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池箱，包括箱体，所述箱体的一侧设有密封翻盖板，且箱体的内腔通过隔板分为电池存放腔和检测处理腔，所述电池存放腔内置放有电池组，且每组电池的正负极均设有温度应变片，且箱体的一侧设有进出线孔，该进出线孔与电池存放腔连通，本防爆锂电池箱，结构简单，组装方便，生产成本低，利用形变探测器检测电池组是否发生膨胀，防止发生爆炸，当检测到异常时，及时切断电源，避免失态进一步的恶化，从而避免事故的发生，通过温度应变片感应电池的温度，并在温度高于预设温度时，切断电源供电，有效的降低了电池爆炸的风险。
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本实用新型涉及软包装聚合物锂离子电池，尤其涉及一种软包装聚合物锂离子电池的自排气装置，包括螺栓、螺母、螺帽和偏透片，螺栓设置有贯通螺栓的通孔，螺栓包括头部和轴部，螺母螺接于轴部，并且螺母与头部之间设置有容置铝塑包装膜的间隙，螺帽螺接于轴部的自由端，并且将偏透片固定于轴部的末端。相对于现有技术，本实用新型巧妙地采用了偏透片，该偏透片可证气体只出不进，这种偏透片的应用使得电池在化成时产生的多余气体能及时排出，并且能阻止外部气体进入电池内部影响电池工作，因此既可以有效减少铝塑膜气袋的面积，节省了材料成本，也可以保障电芯极片间的界面不会因为过多气体而造成破坏，提高了产品的电性能和安全可靠性。
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本发明涉及锂电池设备安全技术领域一种应用于锂电池柜的冷却消防一体系统，包括电池舱以及成排分布的电池柜，每排电池柜还包括气体灭火系统、风冷系统以及检测装置，本发明充分发挥各系统之间的联动优势，实现锂电池柜事故的早期判别和精确消防的功能。
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从盐田氯化钙结晶中回收锂的方法，它包括预浓缩池中的卤水和从浓缩池采集的氯化钙结晶，它还包括以下步骤与条件：渗滤：将氯化钙结晶集中堆存在指定区域，通过对氯化钙结晶自然渗滤分离出渗滤后的氯化钙结晶、部分夹带的卤水和渗滤液，渗滤液返回到浓缩池；破碎：将渗滤后的氯化钙结晶破碎成小颗粒；洗涤：将小颗粒的氯化钙结晶进行搅拌洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水，洗涤的液固比为1～4:1,在搅拌过程中氯化钙结晶被粉碎成细小的晶粒，再对洗涤后的浆液进行过滤和洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水,过滤后的洗涤液返回到预浓缩池或蒸发浓缩池,经过洗涤后的氯化钙结晶堆存在指定区域，洗涤后的富锂溶液返回预浓缩池或浓缩池。它具有既能极大提高锂的回收率和资源利用率，又能降低生产成本、工艺流畅和对环境友好等优点。
本发明公开一种正极活性材料、其制备方法、正极极片及锂离子二次电池。正极活性材料包括本体颗粒和包覆在本体颗粒外表面的包覆层，本体颗粒包括锂镍钴锰氧化物，包覆层包括M1元素的氧化物；本体颗粒掺杂有M2元素和M3元素，且本体颗粒中的M2元素均匀分布，本体颗粒中的M3元素由本体颗粒外表面至核心方向具有减小的浓度梯度；M1元素及M3元素各自独立地选自Mg、Al、Ca、Ba、Ti、Zr、Zn及B中的一种或多种，M2元素包括Si、Ti、Cr、Mo、V、Ge、Se、Zr、Nb、Ru、Rh、Pd、Sb、Te、Ce及W中的一种或多种。采用本发明的正极活性材料，能使锂离子二次电池兼具较高的能量密度、高温循环性能及高温存储性能。
本发明公开了锂离子电池用哑光黑色聚酰胺薄膜及其黑色母粒和制备方法。该薄膜自上而下依次由哑光黑色聚酰胺上表层、聚酰胺中间层和黑色聚酰胺下表层。按质量份数计，上表层包括1～20份的黑色母粒，1～20份的增韧剂，1～20份的哑光剂，1～5份的添加剂，35～96份的聚酰胺；中间层为100份的聚酰胺；下表层包括1～20份的黑色母粒，1～20份的增韧剂，1～5份的添加剂，55～97份的聚酰胺。在特殊的螺纹元件和特定的螺杆组合条件下进行加工制备黑色母粒，再将其制备成该薄膜，使得薄膜不仅光泽度低，给人以柔和的效果，而且黑色助剂分布均匀，无颗粒感，容易识别生产中的过程缺陷，特别适合高档锂离子电池封装领域。
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一种模组总正极对外壳的耐压绝缘测试方法，该方法是在锂电池模组进行BusBar焊接之前通过低压绝缘测试系统进行测试，具体包括：对低压绝缘测试系统的继电器电路板进行改造优化：通过继电器的切换改变连接各电芯正负极的电路，利用探针、高压硅胶线、继电器板中的印刷电路模拟锂电池模组BusBar焊接后电芯的串并联状态；将低压绝缘测试系统的耐压测试仪的正极与模拟总正极相连，耐压测试仪负极与锂电池模组外壳相连，便构成所需的测试回路，测量总正极对外壳的绝缘值与耐压值，实现在BusBar焊接前的仿BusBar绝缘耐压测试。本发明提高了整体测试效率，并在一定程度上降低了生产成本。
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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。
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本发明公开了一种锂离子二次电池、电芯及负极极片，锂离子二次电池包括电芯和电解液，电芯包括正极极片、隔离膜和负极极片，正极极片包括正极集流体以及设置于正极集流体表面的正极活性物质层，负极极片包括负极集流体以及设置于负极集流体表面的负极活性物质层；其中，正极集流体和/或负极集流体为复合集流体，复合集流体包括有机支撑层及设置于有机支撑层的至少一个表面上的导电层，复合集流体的导热系数为0.01W/(m·K)～10W/(m·K)，优选为0.1W/(m·K)～2W/(m·K)。本发明提供的锂离子二次电池具有良好的低温性能。
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本申请涉及一种正极材料及含有该正极材料的正极极片和锂离子电池。正极材料包括：活性材料；以及包覆层，包覆于活性材料表面，其中，包覆层包括含钴化合物，异质结构材料层存在于包覆层与活性材料层之间，异质结构材料包含Li、Co、O或M元素中的一种或多种，其中M包含N、P、S或B中的至少一种。本申请还提供了一种锂离子电池，该电池的正极材料采用在活性材料的颗粒表面包覆一定量的可嵌入锂离子的含钴化合物，形成具有表面稳定结构的包覆材料，可有效改善活性材料颗粒的表面稳定性，提升电池安全性能。
本发明涉及一种用于锂离子电池的碳/金属硫化物/碳三维多孔阵列复合电极材料的制备方法。该电极材料以竹子煅烧后的碳骨架为阵列基底，采用去有机化，酸化等工艺负载金属氧化物活性物质，然后又通过葡萄糖包覆以及碳化处理来增强材料的稳定性，接着又采用抽滤，烘干，超声处理以及水热硫化的工艺将氧化物改性为硫化物来增加电化学性能，最终获得一种用于锂离子电池的碳/金属硫化物/碳三维多孔阵列复合电极材料。本发明绿色环保，无贵金属及重金属的使用，方便可行，有利于工业化大规模生产，且制备的电极材料具有优异的导电性与稳定性，以及高的充放电比容量及电化学循环性能，在锂电池负极材料领域有着巨大的应用潜力。
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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收再利用技术领域。本发明提供一种简单有效的处理废旧磷酸铁锂电池正极片来制备环境功能材料羟基磷酸铁的方法，实现对电子废弃物的安全绿色处理。本发明涉及的一种亚临界水热处理废旧磷酸铁锂电池正极片制备羟基磷酸铁的方法，包括电池拆解、亚临界水热处理、过滤干燥等步骤，制备的羟基磷酸铁材料可用于吸附水中重金属，参与类芬顿反应降解有机染料。
含多巴胺复合粘结剂的陶瓷隔膜及在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池。含多巴胺复合粘结剂的陶瓷隔膜，包括隔膜材料基材，在隔膜材料基材表面涂布有保护层，所述保护层为陶瓷粉体和含聚多巴胺的复合粘结剂。将无机颗粒粉体、水基溶剂和粘结剂混合，调节pH至6～12，加入多巴胺，混匀后得陶瓷浆料；将得到的陶瓷浆料涂覆在隔膜材料基材的单层或者双层表面，放置陈化后，多巴胺单体完全聚合，用水基溶剂洗去杂质，烘干，除去溶剂，得到含多巴胺复合粘结剂的陶瓷隔膜。含多巴胺复合粘结剂的陶瓷隔膜可在锂离子电池中应用。
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本申请涉及一种锂离子电池正极极片，包括集流体和正极活性材料层，还包括位于集流体和正极活性材料层之间的过渡层，该过渡层包括陶瓷材料、导电剂和粘结剂，该陶瓷材料为负温度系数半导体陶瓷材料。本申请提供的正极极片能够解决当前锂离子电池在低温充电过程中容易析锂，从而导致电池容量衰减快，安全风险高的问题，且不影响电池在常温及高温下的使用。同时，该过渡层还可以增加正极活性物质与集流体之间的粘结力，减小正极极片在循环过程中的膨胀，保证导电网络的有效性，延长电芯的使用寿命。
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一种废旧锂离子电池的综合回收方法，涉及锂离子电池。将废旧锂离子电池经过防爆磁力破碎和雾化喷淋破碎，分离外壳与电池材料；在恒温焙烧炉中，高温负压、炭化焙烧去除隔膜及负极；采用离心粉碎机，将外壳与正极材料进行分级回收，分离外壳与含钴镍正极材料；利用正极材料本身特点采用常压H2SO4加亚硫酸钠浸出；浸出液加入碳酸盐调节pH值，加入氟化盐进行初步除去Ca和Mg；采用P204萃取除杂，除去Fe、Cu、Zn、Ca、Mg等杂质，并用P507选择性萃取进行钴镍分离，制备得到Fe、Cu、Zn、Ca、Mg杂质均≤2.0mg/L高纯硫酸镍和高纯硫酸钴溶液。高效、简便、生产成本低、适用性广、附加值高。
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串联锂电池均衡充电装置，涉及一种电池充电装置。提供一种引入公共能量池结构，可较好地解决串联锂电池组均衡问题的串联锂电池均衡充电装置。设有多线圈变压器、能量转换电路、电压检测电路和控制单元；所述能量转换电路分别与多线圈变压器的线圈组和串联电池组的各单体电池两端连接，能量转换电路的控制信号输入端与控制单元的控制信号输出端连接；所述电压检测电路的检测电压输入端并接在串联电池组的单体电池两端，电压检测电路的检测电压输出端接控制单元的检测电压输入端。
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本申请公开了一种锂电池电解液添加剂、电解液及电化学装置。其中，所述锂电池电解液添加剂包含以下通式I所示的化合物：其中，R1、R2、R3和R4相同或不同，且相互独立地为氢、卤素、取代或未取代的C1至C20的烷基或取代或未取代的C6至C18的芳基，其中所述取代或未取代的C1至C20的烷基或所述取代或未取代的C6至C18的芳基的取代基可以为卤素、C1至C20的烷基或C6至C18的芳基；表示单键或双键；以及n为1或2。所述电解液添加剂能够抑制电解液在较高的温度和工作电压下的产气现象，使之保持较高的循环稳定性，并且使得对应的锂电池在上百次的充放电循环后仍旧能够拥有较高的循环容量保持率。
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本发明涉及一种锂电池管理系统的热管理方法，包括电池管理系统BMS与电池热管理系统BTMS，所述电池管理系统用以检测锂电池组温度并评价温度电池状态，所述电池热管理系统用以采取加热或冷却的措施进而控制锂电池的温度维持在特定范围；BMS通过对温度信号的实时采集、分析和处理，评价电池的温度状态，并向BTMS发出相应的控制信号，使BTMS采取加热或冷却等措施，从而达到控制锂动力电池温度在适宜范围内的目的；同时，将35℃和45℃作为两个温控限值，提高锂电池的使用寿命。
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本发明涉及灭火剂配方技术领域，特别涉及一种专用于金属锂的灭火剂及其制备方法，专用于金属锂的灭火剂原料中，利用改性氯化钠等物质在金属锂表面燃烧形成氧化膜，通过特定比例的磷酸二氢铵和硼酸的共同作用，能够促进氧化膜的形成，减缓氧化钝化膜的分解，使其能够稳定地阻隔外界空气，避免金属锂继续燃烧，达到更高效的灭火目的，硼酸在燃烧后分解出的B2O3具有优良的隔热、隔质作用，从而对于金属锂燃烧的灭火更加高效稳定，制备方法中，硼酸和磷酸二氢钠单独采用冷冻干燥，而其他组分采用加热干燥，一方面可以使磷酸二氢钠和硼酸更好的混合，起到更优的协同作用，另一方面避免硼酸加热转化为焦硼酸。
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本发明公开了一种锂电池盒注塑模具，包括辅助装置和成型装置，所述辅助装置包括注塑口、L型拉杆和定模；所述成型部分包括内芯、动模、外模、倒L型拉杆和推板，所述倒L型拉杆固定在所述推板上，所述辅助装置与所述成型装置可相互套合，使得所述动模、定模和外模相互围合形成注塑空腔，并使所述内芯装入该注塑空腔形成锂电池盒的注塑型腔；所述注塑口通向注塑型腔；所述内芯的两长侧往外凸起，形成两个圆弧状；所述辅助装置与所述成型装置可上下分离，使L型拉杆与倒L型拉杆相互勾住，带动推板推动成型后的锂电池盒。本发明生产出的锂电池盒具有抗变形能力，不容易往内凹陷，可以方便更换锂电池。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其包括以下步骤：1)称取铁精粉、磷酸和酸化添加剂，分散于去离子水中；2)加热进行酸化回流反应；3)酸化回流反应结束后，加入含锂化合物和有机碳源进行混合分散；4)将混料进行搅拌蒸干得有机碳源复合的磷酸铁锂前躯物；以及5)将收集到的前躯物进行烧结，粉碎过筛后获得磷酸铁锂/碳复合材料。相对于现有技术，本发明磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法具有以下优点：1)原料来源广泛、成本低廉；2)产品晶体结构好、杂质较少、粒度均匀，具有理想的电化学性能；3)制备工艺简单实用，设备运行成本低，易于实现大规模工业化生产。
本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及兼顾能量密度和功率密度的锂离子电池电极片及制备方法。本发明的锂离子电池电极片由集流体、第一涂层和第二涂层组成，第一涂层设置于集流体上面，第二涂层设置于第一涂层上面，集流体选自铜箔和铝箔中的一种，集流体的厚度为3～30μm，第一涂层的厚度为10～300μm，第二涂层的厚度为5～100μm，第一涂层的厚度大于第二涂层的厚度，第一涂层由活性物质A1、导电剂A2和粘结剂A3组成，第二涂层由活性物质B1、导电剂B2和粘结剂B3组成。将本发明的电极片应用于锂离子电池中，在锂离子电池充放电过程中，在不显著降低电池能量密度的条件下提高电池的功率密度，兼顾了能量密度和功率密度。
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