本发明涉及一种造纸工业废水的处理方法,废水首先经格栅滤去杂物,进入调节池,再由泵打入1#、2#管道反应器,之后经沉淀池,沉降后污泥打入带式压滤机脱水,沉淀池上面清水进入焦炭过滤塔,要点是废水进入1#管道反应器的同时,加入由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁及少量硫酸镁和立德粉配成的浓度为2~10wt%的“污水处理剂”,加入量为废水总重量的万分之三,废水进入2#管道反应器时,加入浓度为0.05~0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液,加入量为废水量的百万分之三,沉淀池的停留时间为30~60分钟;焦炭选用70~10μm颗粒。本发明工艺简单,一次投资少,运行成本低,处理后水质各项指标如COD、SS等均能达到排放标准,且具有脱色、去味等优点,可广泛用于各种工艺废水处理。
本发明公开一种工业废水吸附法分盐工艺,包括S1:工业废水经过预处理设备后,去除浊度、悬浮物,得到预处理产水,预处理产水送入除硬工艺段;S2:除硬工艺段吸附进水中的钙、镁离子,产水为软化水,通过系统压力送入脱酸工艺段;S3:脱酸工艺段吸附软化水中的氯离子、硫酸根离子,产水为碱性水,利用系统余压送入脱硅工艺段;S4:脱硅工艺段吸附脱酸工艺段碱性水中的碳酸根离子、碳酸氢根离子,产水为碱性水,利用系统余压送入脱碱工艺段;S5:脱碱工艺段吸附脱硅工艺段碱性水中的碱土金属Na+,产水为脱盐水,返回生产系统。本发明将废水中的离子分质、分类提取,不产生废液,无需添加酸碱,无需配备酸、碱存储系统,可实现水的全量回收。
本发明涉及一种冶金工业冷轧酸性废水处理中和剂及其工艺方法。其特征在于:酸性废水处理中和剂为:轻烧镁粉筛上料经雷蒙机粉碎粒度100-140目、电镕镁除尘灰、轻烧镁粉和含量在40%以上的镁系材料。其工艺方法包括下列步骤:1.向预曝气池供酸性废水并实行空曝气;2.空曝后的酸性废水进中和反应池;3.向中和反应池供中和剂;4.中和反应分三种方式:搅拌加曝气、机械搅拌、单独曝气;5.平流池沉淀;6.过滤泥水分离处理。本发明提供了一种能产生直接经济效益、投资省、运行费用低,工艺设备结构简单,易操作管理,中和剂来源广泛,利用三废资源,以废治废。取消石灰乳工艺新水消耗,实现中水回用的最新中和剂材料、工艺方法及设备。
一种用于处理工业过程中所产生的高含硫量、高 浓度的有机废水的方法是将稀释后的该种废水首先用于湿式 空气氧化法进行预处理,在反应温度:255-260℃;反应压力6.6-7.0MPa;气/水(体):200-260小时-1;空速:1.0-1.3小时-1的反应条件下,COD的去除率可达到74-76%。预处理后的废水再用电多相催化氧化法进行后续处理,在电流:1.0-2.5A;电压:6-12V;处理时间:1-7h的反应条件下,COD的去除率可达到60-68%。这样废水经过湿式氧化与电多相催化氧化的联用技术处理后,COD的总的去除率可达到89.2-92.3%。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种新型工业废水预处理装置,包括处理箱,所述处理箱的外壁固定连接有支撑腿,所述处理箱的上表面固定连接有装置箱,所述装置箱的内部固定连接有气泵,所述处理箱的内壁固定连接导向块,所述导向块的内部固定镶嵌有曝气管。该新型工业废水预处理装置通过在处理箱的内部设置导向块,能够在气泵将气体由曝气管一端的气体喷嘴喷出时,使气流带动水流在处理箱的内部形成旋涡状水流,能够有效的增大废水与空气的接触面,提升曝气的效率,同时气体通入处理箱中后使处理箱中的压强增大,使曝气的效果显著提升,有效的降低工业废水预处理曝气时所需要的时间,能够有效的节约生产成本。
本实用新型公开了一种基于工业废水污物分离装置,包括分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有分离框,所述分离框的上表面与分离箱的内顶壁固定连接,所述分离框的内壁固定连接有分离板,所述分离框的内部设有压板,所述分离箱的内顶壁固定连接有相对称的液压杆,两个所述液压杆的伸缩端均与压板的上表面固定连接,所述分离箱的上方设有进水管,所述进水管的底端固定连通有伸缩管,所述伸缩管的底端贯穿压板并延伸至压板的下方。该基于工业废水污物分离装置,达到带动压板向下移动对污物和废水挤压的效果,能够加快废水向下的流通速度,从而分离装置提高废水与污物之间的分离效率。
本实用新型公开了一种用于环境保护的工业废水处理装置,涉及安全环保技术领域。本实用新型包括处理箱、第一过滤板、电机和第二过滤板,处理箱的内部开设有混合腔,处理箱两侧的处理箱内对称开设有第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第一过滤板,第二过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第二过滤板,混合腔的正上方设置有电机,电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过将工业酸、碱废水分别从处理箱的两侧注入处理箱,并经过第一过滤板和第二过滤板过滤后进入混合腔,最终通过电机带动搅拌叶对酸、碱废水混合搅拌,能够充分利用酸、碱废水自身反应对废水进行处理,降低废水处理成本。
本发明公开一种从含铜电镀工业废水污泥中回收铜离子的方法。包括如下步骤:将含铜电镀工业废水污泥干燥至含水率35%‑50%;于干燥后的含铜电镀工业废水污泥中加入HAc‑NaAc缓冲液,然后在恒温水浴中搅拌;对搅拌后的混合物进行压滤,得滤液;搅拌下,向滤液中滴加硫化钠溶液,收集沉淀,洗涤。经本发明的方法处理后的电镀污泥含铜量,均能达到《中华人民共和国环境保护法》中规定的农用活性污泥中污染物控制标准的最大容许含量铜及化合物:在pH<6.5酸性土壤中为50mg/kg的国家二级标准。
本发明属于废水与固废处理技术领域,具体涉及一种采用镁法脱硫废弃物处理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水中加入镁法脱硫废弃物并进行搅拌,用酸调节pH=1.0‑3.0,控制氧化还原电位≥270mv,反应10‑30min,反应过程中将高价态的钒和铬还原为低价态,向还原后的废水中加入易溶性镁盐并继续搅拌,待易溶性镁盐全部溶解后,持续搅拌并加入适量磷源,用碱调节pH=9.0‑10.0,反应时间10‑30min,使废水中的钒、铬及氨氮共同沉淀,静置0.5‑3.0h,得到的沉淀物经压滤脱水,得到的滤液及上清液作为出水。本工艺处理效果好,流程短,处理速度快,成本低廉,以现有设备便可应用,无需增加基建费用。
本发明公开了一种处理碳载贵金属催化剂工业废水的方法,属于废水处理领域。通过采用次氯酸钠、氯酸钠、次氯酸、氯酸、氯气等氧化剂处理废水,使其有机物降解,COD大幅度降低;然后采用载体预处理形成的酸性废水中和,调节废水pH值,使其达到中华人民共和国国家标准GB21904‑2008中“新建企业水污染物排放浓度限值”。由于次氯酸钠(氯酸钠)对废水中无机物的氧化、有机物的氧化以及与废催化剂的协同效应,可以降低废水中的COD、氨氮、色度,进而降低总有机碳、总氮等指标,最后实现废水的达标排放,实现了目前碳载贵金属催化剂工业废水处理的技术空白。本发明主要优点为流程短、工序简单、成本低。
本实用新型公开了一种工业废水处理除淤泥装置,包括箱体,所述箱体的上方中间开设有进口,所述电机的底端固接在箱体的左侧顶端,所述电机的输出轴固接有第一槽轮,所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连。该工业废水处理除淤泥装置,丝杆正反转动带动横块上的刮板在箱体内上的滑杆上往复运动,刮板可以将淤泥从箱体右侧的开口清理出去,提高除泥速度,淤泥不会堆积,解决了工业废水处理除淤泥装置在使用过程中,淤泥处理速度慢,易造成淤泥堆积,影响装置正常工作的问题,横杆离开过滤板上的卡槽,此时可以快速拆卸过滤板进行更换或清理,解决了工业废水处理除淤泥装置上的过滤设备多采用螺栓之类的进行安装,且不便于拆卸更换或清理的问题。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,公开了一种工业废水环保处理装置,包括箱体,所述箱体上端左侧通过铰链活动安装有封盖,所述箱体右端上侧开设有进水口,所述箱体下端右侧开设有排水口,所述箱体左端上侧固定安装有净化盒。本实用新型通过在电动推杆上端固定连接有插柱插接有清淤机构,且清淤机构包括第一滤网滤孔大于第二滤网滤孔,当我们将大量工业腌菜废水倒入箱体内时,并通过依次在净化盒添加碳粉、混凝剂和絮凝剂,可以使工业腌菜废水分接成絮状沉淀物和可排水,再通过电动推杆推动清淤机构内第一滤网和第二滤网可以更好的收集絮状沉淀物,有利于更为实用的使用工业废水环保处理装置。
一种用于湿式催化氧化处理工业废水的非贵金 属催化剂, 主要成分为铜、铝、锌、锰、铬和稀土金属的氧化物, 各组分以氧化物含量计算重量%为 : CuO或MnO : 30-50%, ZnO或Cr2O3 : 30-50%, Al2O3 : 10-30%, 稀土氧化物 : 2-10%。该催化剂的制备原料是含有各种金属的盐, 利用共沉淀法制备。该催化剂有较高的催化效率和稳定性, 各种金属组分不易流失, 能有效处理含酚的和含有表面活性剂等有毒的或难氧化污染物的工业废水。
本发明涉及一种利用胶质芽胞杆菌处理含Pb2+、Zn2+、Cu2+废水的新型微生物吸附剂,属于环境微生物技术领域。本发明采用的胶质芽孢杆菌是经过特定培养条件培养出的菌种,利用特定的培养基,大规模培养胶质芽孢杆菌,并制备具有高效环保的去除废水水体中的重金属离子Pb2+、Zn2+、Cu2+的微生物吸附剂。将该种微生物吸附剂投加到含重金属离子的废水中,经离心沉淀或过滤出吸附剂,达到对重金属离子Pb2+、Zn2+、Cu2+的去除。该微生物吸附剂具有可直接使用,处理效率高,成本低廉的特点,经吸附处理后的废水中Pb2+的含量已达到国家工业二类排放水质标准的要求,同时对Zn2+、Cu2+也具有较好的吸附效果,适用于各种工业废水的重金属离子的去除,显示出较好的工业应用前景。
本发明公开了一种含油污泥制备吸附剂的方法和使用该吸附剂处理含有有机物的工业废水的方法。制备方法是以含油污泥为原料,经过日晒、洗涤、烘干;再将烘干后的油泥团用活化剂进行活化处理,处理后将油泥溶液离心,将离心所得的油泥固体洗涤、烘干;将烘干后的油泥置于马弗炉中,在氮气条件下热解。冷却后粉碎,过筛,洗涤烘干,即制得高效吸附剂。处理含有有机物的工业废水的方法:将吸附剂加入到工业废水中,在25℃条件下,振荡3小时,过滤溶液。本发明的有益效果是:原料来源广泛,生产成本低廉;污泥活化采用溶液浸渍法,活化剂可重复使用;该吸附剂经济、环保,具有良好的工业应用前景。
本发明提供一种石油化工工业废水处理集成工艺系统及方法,所述系统包括在线监测分析系统、智能反馈控制系统、废水处理系统;所述在线监测分析系统用于对石油化工工业废水的水质成分及各个处理环节出水的水质成分进行监测分析,并将监测分析数据传送至所述智能反馈控制系统;所述智能反馈控制系统对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理系统;所述废水处理系统包括预处理模块、除油模块、生化模块、污泥处理模块及深度处理模块;所述预处理模块、除油模块、生化模块、深度处理模块及污泥处理模块根据智能反馈控制系统输出的控制信号指令对石油化工工业废水进行处理。所述方法经过7步获得SS、COD、色度等指标稳定达标的处理水。
本发明涉及一种冶金工业冷轧中和站酸性废水 的处理方法,其特征在于:1.在空曝池出水处安装“U”形管 低于空曝池;2.在中和罐的中和反应采用螺旋输 送干粉投料,粉碎成200-325微米的粉状;3.酸性废水首先进 入空曝池曝气,使其中的Fe2+离 子变成Fe3+;4.斜板沉淀池出水 先进入离心分离机,进一步降低悬浮物浓度;5.离心分离机出 水悬浮物的浓度小于300mg/L,进到石英砂和活性炭过滤器后, 能使水悬浮物和化学需氧量都≤100mg/L;6.斜板沉淀池的设 计要池子浅,表面积大。本发明提供了一种投资省、运行成本 低,实现中水回用和沉渣综合利用,经济效益显著的冶金工业 冷轧中和站酸性废水处理新工艺,符合国家建设资源节约型社 会的发展要求。
本发明涉及一种工业废水深度处理及循环利用方法,工业废水经生化处理后二沉池出水先进入电絮凝反应器中,去除部分COD、大部分悬浮物和盐;再过滤截留剩余的悬浮物,最后经CWPO反应系统进一步矿化去除残余的COD和盐,实现脱色除臭;最终处理出水满足再生水指标,一部分作为生化处理过程的稀释水和消泡水回用,另一部分作为工业生产系统的循环冷却水补充水回用。本发明采用多功能电化学水处理技术与CWPO高级氧化技术相结合的方式实现工业废水的深度处理,经处理后的出水实现循环利用;本发明在减少用水量和水处理量的同时,降低废水排放量,避免二次污染,既提高了污染物去除效率,又降低了运行成本。
本发明公开了一种工业废水回收利用方法,包括:(1)将工业废水排入过滤池,用以过滤大块的杂质,并将大块杂质回收利用;(2)将废水经调节池流出端进入搅拌反应槽,向反应槽内加入混凝剂并搅拌;(3)将得到的液体转入底面为斜坡的沉淀池,静置12‑24h,排除底部固体颗粒;(4)将静置后的水经滤砂后,泵入生化处理池,通过微生物分解处理后,进行再次过滤;(5)将液体泵入回储水池,进行再利用。本发明可以对工业废水收回利用,具有很强的实用价值。
本发明涉及一种由粉煤灰和秸秆联合制备废水吸附剂的方法,秸秆炭化后所得活性炭具有较为发达的孔隙结构和较高的比表面积,粉煤灰活化后可做吸附废水吸附剂,二者共同活化后用于处理工业废水中COD。本发明属于工业和农业废弃物利用领域。本发明用农业废弃物秸秆和电厂废弃物粉煤灰联合制备吸附剂处理工业废水中COD,将秸秆粉碎后炭化,与粉煤灰掺杂后用KCl和ZnCl2联合活化制取废水吸附剂,粉煤灰可以弥补秸秆密度轻的缺点,秸秆制取的活性炭具有比表面积大的特点,二者混配后用于生活和工业废水中脱除COD;本发明具有很好的经济前景,并且达到变废为宝、化害为利的目的。
本发明公开了工业废水系统水平衡回收改造方法,包括以下步骤:设定沉降池,将工业废水收集到沉降池内,并对池水进行搅拌,使其水质均匀,然后加入混凝剂进行化学处理,再进行固液分离,除去固态物,即得到工业废水的上清液;设定酸碱中和池,将上清液收集到沉降池内,制作用于中和酸性工业废水的碱性药剂,向酸碱中和池内加入碱性药剂,并将上清液的PH值调整至中性;设定有机降解池,将去酸后的上清液通入到含有生物载体的有机降解池中,有机降解池初次运行投加活性污泥,本发明设定了有机降解池的同时,设定了特定的硝化处理池,提高了工业废水系统对有害物质的去除效果,满足了有些工厂的废水排放处理。
一种工业含油废水处理装置,属于工业废水处理设备领域。本实用新型将含油废水通过蒸发器和分离器进行分离,含油废水中的水蒸气经过冷凝器重新回收利用,含油废水除去水蒸气的部分可用于焚烧系统使用。本实用新型提供一种工业含油废水处理装置,该装置可有效将含油废水进行分离,同时分离过程安全,对设备的要求不高,具有良好的经济性。
本发明提供一种基于雾状喷头的工业废水处理装置及方法,包括臭氧发生器、处理过程控制单元、底部为锥状的反应桶、蓄水池、水箱、臭氧吸收装置、紫外灯和雾状喷头;臭氧发生器的控制输入端、提升泵的控制输入端分别连接处理过程控制单元的控制输出端,处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信。本发明将雾状喷头结合到工业废水处理过程中,通过雾化喷头将溶液分散成细微的雾滴,使其具有很大的表面积,提高了传质速率;在处理过程中通过实时监测水箱内液位实现抽水过程的自动控制。处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信,实现工业废水处理的远程监控与控制。
本实用新型公开一种用于工业废水处理的水处理装置,涉及工业废水处理设备领域;一种用于工业废水处理的水处理装置,包括废水处理池,废水处理池的底端设置有C形安装架,C形安装架的底部两侧设置有池壁清理组件,池壁清理组件包括空心连接杆,空心连接杆的两端滑动均连接有L形滑动杆,两个L形滑动杆的相对面设置有清理柱;该实用新型在转动柱的底端通过连接板固定连接的固定刮刀转动,固定刮刀对废水处理池底端的沉淀物进行刮动,在两个L形滑动杆一侧连接有清理柱,两个清理柱对附着在废水处理池槽壁的沉淀物进行搅动,从而有效的防止处理后的污水沉淀物附着在废水处理池的槽壁上,增加对废水处理池清洗的难度。
一种酸洗磷化工业酸碱性废水的水源热泵工艺热水补水系统,利用了我公司实用新型的酸洗磷化工业废水的再生循环方法及系统,还包括水源热泵机组,耐酸、碱宽流道换热器,将工艺中工业酸碱性废水分别接入耐酸、碱宽流道换热器,换热后工业酸碱性废水分别降温到10摄氏度一下进入回收池,水源热泵机组的蒸发器端通过耐酸、碱宽流道换热器吸热,水源热泵机组做功后在冷凝器侧提供热水进行工艺补水。本实用新型同时将工业酸碱性废水中的余热回收,进行工艺补水,能效比达到4,与传统工艺补水相比节能30%以上。
本实用新型属于工业废水处理技术领域,尤其是涉及一种工业高盐废水的零排放及资源化处理系统,其特征在于包括二级化学除硬装置,与二级化学除硬装置相连接的板框压滤装置,入口与板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置,入口与软化沉淀装置的出口相连接的管式微滤装置,入口与管式微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置,入口与钠离子软化装置的出口相连接的纳滤装置,入口与纳滤装置的产水口相连接的双极膜电渗析装置,入口与纳滤装置的浓水口相连接的冷冻结晶装置,入口与冷冻结晶装置的出口相连接的复分解反应装置。本实用新型提供的系统能够有效处理工业高盐废水,在分步去除废水中多种有害物质的同时,实现资源化回收,具有较好的发展应用前景。
本实用新型涉及一种处理设备,尤其涉及一种工业用废水过滤处理设备。本实用新型提供一种能快速对处理废水,同时能在处理废水的过程中清理杂质,而且能根据需要控制废水流量的工业用废水过滤处理设备。一种工业用废水过滤处理设备,包括有过滤桶体、支撑柱、进水管、保护壳、电机、转轴和搅拌架,过滤桶体外壁底部间隔焊接有支撑柱,过滤桶体上部安装有保护壳,保护壳上部右侧嵌入式设有进水管,保护壳上部设有电机,电机的输出轴上安装有转轴,转轴的下部设有搅拌架,搅拌架与过滤桶体内壁上部配合。本实用新型设有转轴和搅拌架,能根据需要将废水中的明矾搅拌均匀,从而实现废水处理的工作。
本发明公开一种突跃式自动加料中和工业废水的方法,采用电子测量pH值技术,即通过氢离子和氢氧根离子的含量测量pH值,周期性对待处理的废水进行酸碱中和滴定确定突跃点,记录pH值的突跃点及突跃范围,推导出加料量和废水流量关系,并把此时的加料量作为流量控制的设定值,反馈给加料自动控制系统,实现自动工业废水的中和处理。本发明的优点及效果在于:本发明具有节约废水处理材料成本,保证处理后的废水达到环保指标,控制系统稳定,保证生产正常进行等优点,具有实现环境保护的实际意义。
本发明涉及重金属废水处理,具体地说是一种用泥炭作吸附剂处理重金属工业废水的方法,采用经过干燥、粉碎处理的泥炭土作吸附剂,将废水注入盛有过量泥炭吸附剂的反应池中进行吸附反应,除去工业废水中的重金属离子;本发明采用的处理工艺有:连续式,批续式(间歇式)和柱吸附;采用连续式吸附沉淀和批续式吸附沉淀处理大量的低浓度重金属废水时,吸附反应后将沉淀的泥炭吸附剂回流至吸附反应池,循环利用吸附剂,直至达到吸附剂的吸附容量。本发明所用吸附剂——泥炭廉价、来源广泛,制备过程简单,配套工艺稳定可靠,适用不同类型的重金属废水处理,能在单位时间内显著提高重金属废水的处理量,具有高效、适用性广、无二次污染、对环境友好等特点。
一种酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统,利用了我公司实用新型的酸洗磷化工业废水的再生循环方法及系统,还包括水源热泵机组,耐酸、碱宽流道换热器,将工艺中工业酸碱性废水分别接入耐酸、碱宽流道换热器,换热后工业酸碱性废水分别降温到10摄氏度一下进入回收池,水源热泵机组的蒸发器端通过耐酸、碱宽流道换热器吸热,水源热泵机组做功后在冷凝器侧提供热水供热,还包括太阳能热水单元,将中水池的出水加热后进入到供热热水补水。本实用新型同时将工业酸碱性废水中的余热回收,进行供热,能效比达到4,与传统供热相比节能30%以上。同时利用太阳能清洁能源。
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