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本发明属于锂离子电池技术领域，特指一种软包装锂离子电芯加宽结构及其制作方法，包括电芯主体侧边和位于电芯主体侧边两侧的封装折边，电芯主体侧边和封装折边之间设置有加宽区域，加宽区域内设置有填充物，填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接、填充物的其中一侧与封装折边粘接或填充物的其中一侧与电芯主体侧边粘接，填充物的另一侧与封装折边粘接。该结构设置的加宽区域可使较窄电芯加宽，有效改善电芯宽度一致性，确保电芯在电池中固定，该方法对出货宽度偏窄的电芯，通过在电芯主体侧边与电芯封装折边之间设置加宽区域来使电芯加宽，可作为一种补救措施，从而改善电芯宽度一致性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池用水性陶瓷涂料及其在正负极和隔膜上的应用；本发明包括按照重量百分比计算的水溶性高分子增稠剂0.1-5％、水性分散剂0.1-5％、陶瓷颗粒80-99.7％和水性乳胶0.1-10％；本发明中的水性陶瓷涂料不仅体系、粘度和颗粒度都稳定，不容易沉淀，而且对聚丙烯和聚乙烯基材以及正负极极片都能浸润，不需要电晕等表面处理，同时涂料对聚丙烯和聚乙烯基材以及正负极极片界面粘接性强。
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的锂电池充放电设备，包括；万向轮，作为该装置的支撑和移动装置，且万向轮上自带止停机构；充放电一体机，固定连接在所述万向轮上方；背板，嵌设在所述充放电一体机背部，且背板上开设有多组散热槽；包括；回型槽，开设在所述充放电一体机背侧；回形框，卡合连接在所述回型槽内；滑块，滑动连接在所述回形框内侧壁上；环形板，嵌设在所述充放电一体机上方。该具有防尘功能的锂电池充放电设备通过第一防尘网覆盖背板上开设的散热槽，进而进行防尘，通过伸缩杆伸缩带动横板上下移动，使横板带动毛刷不断清理背板和第一防尘网，通过电机带动扇叶转动，与背板上开设的散热槽形成散热通路，从而提高散热性能。
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本实用新型公开一种锂电池功能保护电路板，其包括电源输入模块、电源输出模块、连接于该电源输入模块和电源输出模块之间的锂电池组及MCU控制模块，MCU控制模块与电源输入模块之间设有输入开关模块，MCU控制模块与电源输出模块之间设有输出开关模块，且MCU控制模块与输入开关模块及输出开关模块之间设有保护电路模块，MCU控制模块配合保护电路模块控制该输入开关模块及输出开关模块的通断。保护电路模块对本实用新型的各种工作状态进行实时监测，一旦发现电路工作异常，将立即触发，并将信号传输至MCU控制模块，且由该MCU控制模块配合保护电路模块控制该输入开关模块及输出开关模块的通断，防止异常产生的危险对电池、电动工具造成损坏或对人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种锂电池保护膜UV喷印机构，其特征在于：包括底板、至少一组喷印装置、至少一组UV固化装置，所述底板设置有喷印固化区域，所述喷印装置与UV固化装置间隔设置在喷印固化区域，且，保证每组喷印装置的旁边至少有一组UV固化装置。通过多设计多喷印装置与多UV固化装置的布局与构造，使之集成于同一机构，喷印与固化可以快速流畅地衔接，从而提高锂电池保护膜UV喷印工艺的效率与品质。
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本实用新型提供一种锂电上切刀斜度研磨夹具，包括夹具板，所述夹具板的一侧设置有第一贴合斜面和第二贴合斜面，所述第一贴合斜面的斜度为1°，所述第二贴合斜面的斜度为20°，所述第一贴合斜面、第二贴合斜面和夹具板表面其余处的平面度均为0.005mm，所述夹具板的一侧开设有若干个避空孔位，该锂电上切刀斜度研磨夹具设计合理，夹具板上设置了第一贴合斜面和第二贴合斜面，能够同时研磨20度和1度的斜度，从而能够有效地保证精度并提高研磨效率，减少缺口和控制缺口的宽度与深度。
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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴立面硅胶设备，其自动化程度高，节省人力，提高工作效率，提高实用性；并且提高胶带附贴的品质，提高良品率，可以满足生产需求；包括箱体、进料传送带和出料传送带，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、硅胶带附贴机构和产品排出机构，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，箱体的前侧壁上设置有触摸屏控制机构，进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、硅胶带附贴机构和产品排出机构均与触摸屏控制机构电连接。
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本实用新型涉及锂电池撕碎技术领域，尤其公开了一种用于撕碎锂电池的撕碎机，包括机架、装设于机架的箱体、转动设置于机架的撕碎刀组件，撕碎刀组件包括位于箱体内的刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，提升刀片的拆卸效率，进而提升撕碎机的撕碎效率。
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本实用新型公开了一种防爆型塑封锂电池，包括电池本体和防爆外壳，所述电池本体的外部设置有吸热材料层，吸热材料层的外壁上设置有阻燃材料层，电池本体的上端对称连接有正负极柱，正负极柱的上端贯穿吸热材料层和阻燃材料层，所述防爆外壳内壁的拐角处设有减震垫，减震垫的一侧开设有直角槽。本防爆型塑封锂电池，通过在吸热材料层的外壁上连接阻燃材料层，可以在一定程度上阻止燃烧，利用散热板吸收阻燃材料层上的热量，并将热量传导至防爆外壳上，加快热量散发，防止温度过高爆炸，另外在防爆盖上设置倒梯形的防爆槽更利于压力扩散，同时能够提高密封效果，在伸缩弹簧的作用下，滑板与防爆槽紧紧卡合，起到密封作用。
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本实用新型涉及锂离子电池组的技术领域，公开了锂离子电池组汇流板固定结构，包括支架、多个热熔柱、汇流板、多个热熔头、热熔发热板以及加热模板，热熔发热板与加热模块电性连接；汇流板置于支架上，支架具有盖板，盖板盖设在汇流板上，盖板上具有多个热熔孔，热熔孔供热熔柱延伸至盖板上方；热熔柱固定在支架上，且热熔柱的端部朝上延伸，并穿过汇流板从热熔孔延伸至盖板上方，形成上延段；多个热熔头均固定在热熔发热板，固定汇流板时，将热熔发热板下移，使各个热熔头对准各个热熔柱，通过加热模块对热熔发热板进行加热，当热熔发热板达到预定温度时，热熔柱受热变形，从而将汇流板的位置固定，进而使汇流板与支架固定。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池顶封极耳中心距控制装置，包括右下U形滑块和左下U形滑块，所述右下U形滑块和左下U形滑块设置为轴对称结构，所述右下U形滑块和左下U形滑块的顶部分别安置有右上U形滑块和左上U形滑块，所述左上U形滑块和右上U形滑块底部的左上镙丝固定孔和右上镙丝固定孔前方安置有电木板，且电木板上设置有控制镙丝孔。该聚合物锂离子电池顶封极耳中心距控制装置采用上下各两个可左右调节的U形滑块固定在顶封机转盘上的多孔电木板上，可根据不同型号电池中心距尺寸调节上下各两个可左右调节的U形滑块来实现固定极耳中心距顶封后解决了极耳会呈现极耳封歪封斜、极耳中心距差异较大等不良现象。
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本实用新型公开了一种锂电池电压配组装置，包括底座、支架、气缸、导柱和探针；所述支架设置在底座上；所述气缸设置在支架上端，且气缸输出轴穿过支架与挡板连接；所述支架上还设置有直线轴承，且导柱依次穿过直线轴承和支架与挡板连接；所述探针通过连接块与挡板连接固定；所述底座上表面设置有电池定位块，且电池定位块设置在探针正下方；所述探针一端还通过导线与电压表连接，且电压表通过导线与PLC控制器连接；所述PLC控制器上还设置有绿色指示灯、红色指示灯和蜂鸣器；该锂电池电压配组装置，它采用在通过机械设备来测试电池的电压，与传统人工测试电池电压相比，其测试效率大大提高；实用性强，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种大型的聚合物软包锂离子电池包装膜冲壳机，机架、从机架上表面垂直向上延伸的多根滑轨、活动连接在滑轨上并可沿滑轨上下移动的活动板、紧固在滑轨上端的固定板、以及固定在固定板上的增压缸和两个用于帮助增压缸的驱动端回缩的辅助提升气缸。所述增压缸和辅助提升气缸的驱动端与一方形柱状杆的侧面固定连接，所述方型柱状杆的另一侧面与活动板的表面固定连接。本实用新型的大型的聚合物软包锂离子电池包装膜冲壳机利用增压缸带动一活动板下的上模具对下模具方向进行冲压操作，从而施力均匀。由于配置了辅助提升气缸，可让增压缸快速回位，不会出现迟延现象，提高了生产效率，确保设备快速稳定运行。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片拍平装置，它包括短行程小型自动冲床，短行程小型自动冲床包括冲床上模和冲床下模，在冲床下模的旁侧放置保护板，保护板开设有通孔，极耳穿过通孔并放置于冲床下模，保护板将电池本体隔开到冲床下模之外，可以明显改善极耳区域的不平整现象并保持较高的生产效率。
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一种锂电池防爆结构，设于一锂电池芯壳体顶端的顶板上；其中，该顶板具有上下连通的一承接区域及一通气孔，该承接区域由该顶板的顶面向下凹陷，该承接区域具有一环形底面，该环形底面位于该通气孔的顶部周缘；一胶圈容置于该承接区域内，并位于该环形底面的上方；一薄膜容置于该承接区域内，并位于该胶圈的上方；一固定环容置于该承接区域内，并位于该薄膜的上方；一卡板向下抵压于该固定环的顶面的外周缘；以及该顶板的顶面设有一向下凹陷的挤压部，且该挤压部位于该卡板的外周围。借此，可加强定位固定环的紧密度，让薄膜紧密盖合于顶板的通气孔的上方。
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本实用新型公开一种导电性极片注塑成型保护板的锂聚合物电池，包括有电池本体、保护壳以及保护板；该保护壳包覆在电池本体外，该保护壳的一端延伸出有延伸部，该延伸部上具有一安置位；该保护板放置于安置位上固定，保护板包括有绝缘体和镶嵌成型固定在绝缘体上的导电性极片，导电性极片与电池本体的极耳焊接导通。通过以注塑成型的方式将导电性极片与绝缘体结合在一起制成保护板，将导电性极片与电池本体的极耳焊接导通并将保护板放置于安置位上固定，改善产品质量，解决目前锂电池电子线引出困难和存在安全隐患的问题，加工简便，降低成本，提高效率，满足现有需求。
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本实用新型提供一种锂电池称重设备，包括：一上料机构，由数组上料台构成，上料台安装于一螺杆上，螺杆通过驱动电机驱动旋转，且位于螺杆两侧设有限位柱，上料台滑动安装于限位柱上；一取放料机构，由两组夹持结构构成，两组夹持结均滑动安装于一限位导轨上，并通过驱动电机驱动，两组夹持结均包含两组夹持爪，夹持爪分别设于夹持结构的两端；一称重机构，由数个高精度电子称台构成；一送料机构，由一传送带构成，本实用新型通过由中央控制系统统一协调控制的上料机构、取放料机构以及称重机构，配合送料机构，实现了自动化的上料、取料、称重以及放料的流程，提高了锂电池称重的效率，配合识别机构实现对产品数据化追踪，进一步保证产品质量。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用化成夹具，包括：夹具本体，用于装夹电芯，夹具本体包括活动连接的第一夹持板和第二夹持板，电芯容纳于第一夹持板和第二夹持板之间；挡块，可拆卸地安装于第一夹持板和/或第二夹持板，挡块用于控制第一夹持板和第二夹持板之间夹紧后的间隙。如此设置，当电芯厚度正常或大于电芯的设定厚度时，在化成过程中，第一夹持板和第二夹持板的压力直接作用于电芯上，起到降低电芯厚度的作用；而当电芯厚度小于电芯的设定厚度时，在化成过程中，第一夹持板和第二夹持板的部分压力作用在挡块上，从而减小电芯主体受到的压力，进而电芯厚度形变减小，从而达到改善电芯厚度一致性的作用。
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本实用新型公开了一种冲切锂电池胶片冲切模具，涉及锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板的正面和背面均开设有U型槽，所述底板的上方设有顶板和上夹板，所述底板的上表面固定连接有一组第一导向柱，且所述第一导向柱的顶端贯穿上夹板并延伸至上夹板的上方，每个所述第一导向柱的顶端均与所述顶板的底面固定连接，所述上夹板的下方设置有托料组件，所述托料组件的下方设置有活动下模组件。它能够通过托料组件和活动下模组件的配合设置，无需人工进行冲切，降低了作业人员的工作负担，提高了冲切效率，通过第一连接板、第一托板、压料板、定位针、定位冲头、内环冲头以及外环冲头的配合设置，能够实现该装置的胶片冲切功能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液成膜添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池电解液成膜添加剂是硅基咪唑化合物和硅基噻唑化合物的一种或多种，以硅元素作为稳定的基团，咪唑和/或噻唑基官能团可以在正负极的表面处形成稳定的含N和/或S元素的有机和无机的保护膜，通过硅元素的锚定作用，防止保护膜在高电压下的彻底氧化以及与负极的交叉还原反应，避免导致电池恶化，稳定保护膜，抑制HF对正极的侵蚀，降低过渡金属离子的溶解，并抑制过渡金属离子对负极界面膜的破坏，此外硅元素还可以增加电解液的浸润性以及络合电解液中游离的过渡金属离子，降低游离的过渡金属离子，提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明属于电解液的纯化技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液提纯装置，包括电解液储罐、循环泵、电化学处理储罐、过滤器和电解液接收罐，电解液储罐、循环泵、电化学处理储罐和过滤器依次通过管道连接并形成循环回路，电解液接收罐与过滤器通过管道连接。另外，本发明还提供一种锂离子电池电解液提纯方法，通过电化学处理储罐对锂离子电池电解液进行提纯；再经过过滤器过滤；符合设定指标要求则转移到电解液接收罐，未符合设定指标要求则返回到电化学处理储罐再进行电化学处理，直至符合要求。相比于现有技术，本发明实现了杂质离子的分离去除；不引入化工原料，产率高，副产物少；提纯率大于96％，提高了产品的品质。
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本发明现提供一种锂离子电池正电极用均匀浆料制备方法，步骤包括：1)按重量份数称取原料：正极三元材料85‑95份、粘结剂聚偏氟乙烯2‑10份、导电碳黑粉末0.5‑5份和表面活性剂0.1‑5份；2)量取有机溶剂；3)把称取的粘结剂聚偏氟乙烯粉末，溶解于量取的有机溶剂中，搅拌1‑5h，获得PVDF溶液；4)把称取的导电碳黑粉末、加入到步骤配制好的PVDF溶液中，搅拌1‑10小时，制备得到导电胶；5)把NCM干粉加入步骤4)制备得到的导电胶中，并加入余下的有机溶剂，加入表面活性剂，搅拌，获得锂离子电池正电极用均匀浆料。本发明通过对制备工艺进行了调整和改进，制得的浆料可以极大提高锂电池的性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种应用于锂电池领域的热熔胶水，是由以下原料按照重量份组成：聚异丁烯橡胶、热塑性橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、填料、石油树脂、马来酸酐改性聚丙烯、亲水性扩链剂、引发剂、环烷油、抗氧剂、乙二胺水溶液。本发明提供的应用于锂电池领域的热熔胶水，粘结力稳定，结晶固化速率快的特点，实用方便，受环境影响小，操作容易，生产效率高，端氨基液体丁腈橡胶提高热熔胶水的剪切强度和剥离强度，亲水性扩链剂的增加，提升粘稠乳液与乙二胺水溶液相溶，提高乳液的稳定性，提高胶水的拉伸强度，通过在反应时加入氮气保护，保证产品的质量，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明涉及锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种防断裂的高能量密度锂离子电池正极片及制备方法，自上而下包括第一正极料层、铝箔和第二正极料层，所述铝箔的表面设有空铝箔部，空铝箔部焊接有正极耳，所述空铝箔部的下半部表面贴设有防断裂胶，所述正极耳从上至下包括有盖帽焊接部、中部焊接部和尾部，所述尾部贴设于所述防断裂胶的表面，所述中部焊接部设置在所述空铝箔部的中部位置，所述正极耳的盖帽焊接部伸出所述空铝箔部的上端，制备时将涂覆好正极料的空铝箔部贴防断裂胶，然后焊接已经缠绕好绕胶的正极耳，再在正极片两面的空铝箔部贴一层极耳胶，该正极片结构简单，防断裂效果好，可支持高体积能量密度的锂离子电池使用。
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本发明属于电池工艺技术领域，具体涉及一种清洗剂及其制备方法、锂离子电池注液零件的清洗方法。清洗剂包括如下质量百分含量的成分：磷酸5‑60％；硝酸1‑40％；缓蚀剂0.2‑0.5％；表面活性剂0.4‑1.0％；溶剂15‑85％。清洗方法包括如下步骤：提供上述用于清洗锂离子电池注液零件的清洗剂，并收集待清洗的注液零件；将待清洗的所述注液零件置于所述清洗剂中进行浸泡处理；将浸泡处理后的所述注液零件用水清洗，然后干燥处理。本发明的清洗剂通过各成分和含量的协同作用，可将锂离子电池注液零件中污垢清洗干净，最终清洗后的注液零件重新用于生产电芯，得到的电池的电压合格率显著提升，电池性能取得较明显的改善。
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本发明公开了一种多元层状锂离子电池正极材料及其制备方法，正极材料的化学通式为LiNiaMbNcO2，其中的Li-Ni混排度小于2%；在化学通式中，M为过渡金属元素，N为Al、Mg、Ti、Zr中的一种或多种，a、b和c的取值满足a+b+c=1，a＞0.3且c＜0.03；其制备方法是：利用共沉淀法制备多元前驱体，再经过锂化烧结得到多元层状固溶体正极材料。与现有技术相比，本发明锂离子电池正极材料因将Li-Ni混排度缩小至小于2%，具备更高的库伦效率、更好的层状结构、更强金属氧键键能和更短的金属氧键键长，因此在高温高压下具备更好的循环性能，热稳定性也得到了显著改善。
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本实用新型公开了一种带有防护机构的圆柱形锂离子电池，包括顶板、锂离子电池本体、防护外壳和底板，锂离子电池本体的顶部设置有电池负极接头，且锂离子电池本体的底部设置有电池正极接头。本实用新型通过安装有防护外壳、第一装配片和第二装配片，使得电池结构实际使用时，一方面使用者可以利用防护外壳顶部和底部粘接的第二装配片，配合第二螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行竖放状态安装，另一方面使用者可以利用防护外壳一侧粘接的四个第一装配片，配合第一螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行平放状态安装，从而使得电池结构实现了多种装配方式，便于安装。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，包括安装底板，安装底板正面另一侧的顶部固定设置有电芯加压机构，电芯加压机构包括加压顶板、加压悬架、两个电动液压缸和绝缘电芯压辊，加压顶板顶部的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的底部均穿过加压顶板与加压悬架顶部的两侧固定连接，本实用新型一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，该锂电池收卷机构结构合理紧凑，操作使用方便，能够对锂电池电芯先整合加压后再进行卷绕工作，卷绕过程中能够实时对电芯的边缘进行实时加压整平，从而能够有效避免电池电芯出现褶皱的现象发生，且收卷组件能够快速进行拆卸和安装，能够满足实际生产需要，有着很高的实用价值。
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