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本实用新型公开了一种小型方形锂电池高精度测厚装置，包括有机身，在机身上安装有测厚位移传感器，在测厚位移传感器下方安装有升降平台，升降平台连接有升降伺服电机；在升降平台上下各安装有上压板和下压板；测厚位移传感器位于上压板正上方；在升降平台中设有压力检测器，压力检测器与下压板相接。本实用新型采用直线模组实现往复运动，以伺服电机精确驱动定位，以压力检测器确定与锂电池达到了有效接触，再通过测厚位移传感器实现产品的厚度测量，非常有利于小型方形锂电池的测厚工序，不仅可实现极高的测量精度，而且可提高生产效率；同时设备的结构小巧精致，性价比较高，可使锂电池企业成本大幅降低，从而提高厂家的接受度。
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本实用新型公开了一种内置防爆结构的锂离子电池，包括电池干和金属帽，电池干设置在金属帽底端，在池壳内部设有防爆膜和延展层，防爆膜将爆炸的各物质包裹在电池内部，延展层在铝合金套保护范围内进行对防爆膜的保护，一旦防爆膜进行挤压延展层，延展层进行展开，铝合金套表层会有凸起，警示使用者立即断电，使得该锂离子电池具有防爆结构和提醒功能，上移板和下移板的材质为铝合金，在保护防爆膜的同时，可将电池内部的热量传递出，使得电池能够正常工作，通孔贯穿隔膜，通孔内部设有离子交换膜，电池在进行充放电时，锂离子通过离子交换膜在电极之间运动，使得可增厚隔膜，确保隔膜的质量，同时也不影响锂离子的运动，减低了电池爆炸的风险。
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本实用新型公开了一种软包扣式锂电池压纹折边机，包括有主机体，在主机体中具有电源及控制系统，在主机体的外部设置有压纹部分及折边部分，通过压纹部分实现对电池软包的边缘进行压纹，通过折边部分实现对压纹之后的电池软包的压纹边及引出边进行折边。本实用新型通过在高精密度的滑台气缸来驱动压纹部分的上压头和下压头，以及折边部分的上压头和下压头，并设置相应的导向定位结构，如此可使设备在运行过程具有极高的精确度，从而可提高压纹和折边操作的精度；同时只需一台设备即可实现对锂电池软包的压纹和折边操作，生产效率高、自动化程度高，压纹折边出来的软包品质好，非常适合用于小型扣式软包1254#等锂电池的压花和折边操作。
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本实用新型提供一种锂电池翻转上料装置，包括：一翻转上料模组，由数个纵向倾斜设置的传送机构构成，传送机构包括一传送带，位于传送带表面横向设有数个物料推板，且位于传送带两侧纵向设有挡板；一物料输送模组，由一物料搬运机构构成，物料搬运机构包括一组滑动轨道组，滑动轨道组上滑动安装有数个安装板，安装板下方设有搬运吸盘组，且搬运吸盘组上设有数个吸盘。本实用新型通过多组纵向倾斜设置的传送机构配合对应数量的称重机构，通过物料搬运机构将锂电池由传送机构上搬运至称重机构称重，再由物料搬运机构将锂电池由称重机构搬运至出料传送带上，大幅提高上料速度，同时红外感应装置实时监测物料情况，确保物料充足，不间断上料。
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本实用新型提供了一种极耳绝缘套，套设于极耳外部，由弹性且绝缘材料制成，内部开设有用于嵌入并固定极耳且上下贯通的通道，且借由其弹性形变而将极耳嵌入通道中，借由其弹性形变的恢复而固定于极耳外。该极耳绝缘套的结构简单，直接依靠极耳绝缘套的形变和形变恢复就可将极耳嵌入并固定于极耳绝缘套内部的通道中，进而对极耳起到绝缘保护作用。本实用新型还提供一种圆柱型锂离子电芯，该圆柱型锂离子电芯的极耳外套有上述极耳绝缘套，这可避免后期圆柱型锂离子电芯在使用过程中出现短路的问题。
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本实用新型设计一种方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，包括防爆线1、防爆线2、牵引线3。本实用新型能够增加锂离子电池失控后防爆线破裂泄压的概率，减短破裂泄压的时间，减轻爆炸威力，从而减少锂离子电池失效引起的财产损失以及可能导致的人身伤害。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池包，包括电池管理系统以及若干与所述电池管理系统电连接的电池单体，每个所述电池单体其极耳所处封装边的外表面均固定有力敏电阻，所述电池管理系统上设置有信息采集模块，所述力敏电阻与所述信息采集模块电连接。使用时，在电池管理系统内预设电阻安全阈值R，信息采集模块采集每个力敏电阻上的阻值Rn，并将信息传输到电池管理系统；当Rn大于或等于R时，电池管理系统停止锂离子电池包的充放电。相比于现有技术，本实用新型能更精准地检测电池气胀情况，及早发现电芯的突然恶化，排除安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池供电式蠕动泵驱动器，包括驱动器外壳，驱动器外壳的前后两端分别设有前盖和后盖，在驱动器外壳的表面设有操作面板，在驱动器外壳内设有控制电路板、锂电池组件和步进电机组件，在后盖上还设有外接电源接口，控制电路板与操作面板和步进电机组件连接，锂电池组件和外接电源接口外接的电源给步进电机组件供电。本实用新型使得蠕动泵在工作时无需再单独安装插座，并可以随意变化工作地点，而且在无法接拉线路的情况下该设备仍然能够正常使用；当外接线路断电后不会影响设备的正常使用，设备运行不会因断电而停止。
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本实用新型提供了一种耐腐蚀软包装锂离子电池用铝塑膜，其特征在于，包括由依次连接的外保护层、第一粘结层、第一铝箔层、间隔层、第二铝箔层、第二粘结层和热封层。本实用新型所提供的耐腐蚀软包装锂离子电池用铝塑膜以双铝箔层为中间层，增加了铝塑膜的阻隔性，降低所制锂电池的腐蚀程度。其中双铝箔层的总厚度近似于常用的单铝箔层厚度。使用双铝箔层的铝塑膜在成型工艺中，下层铝箔对间隔层起到保护作用；电池充放电过程中，下层铝箔及间隔层能有效阻隔电解液腐蚀，降低腐蚀效率。
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本实用新型公开了一种防爆耐高温的安全型锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的一侧设有提手，且所述提手与电池外壳的表面紧密贴合，所述电池外壳的顶部设有正极输出，且所述正极输出嵌入设置在电池外壳中，所述正极输出的底部设有开关，该种防爆耐高温的安全型锂电池，密度和安全性能高，工作电压部平稳、使用温度及使用电流范围大，充放电的次数循环率较高，贮存性能好，造价低，锂电池中的固体电解质具有较高的离子导电性、无毒性，而且所采用的电池原料和溶剂价格都比较便宜，体积比较小，而且电池的外壳设有提手利于携带和搬运，开始工作时准备时间短，使工作效率大大提高。
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本实用新型涉及与锂电池生产加工装置技术领域，尤其涉及一种锂电池真空烘烤的防撞夹持装置，包括安装底座，所述安装底座的一侧装设有CCD，所述CCD的旁侧分别设置有位移传感器与测距激光器，所述安装底座设置有丝杠传动装置和滑块导轨机构，所述丝杠传动装置的动力输出端连接有夹持组件，所述夹持组件通过丝杠传动装置与滑块导轨机构滑动连接。本实用新型自动精确定位，实现将锂电池安全高效地装载到专用夹具，有效防止专用夹具与加热板发生碰撞，可自由调节夹持组件之间的间距，兼容性高，降低制造成本，具有良好的经济效益。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种用于电子烟或电子笔的锂离子电池；本实用新型采用一端出极耳方式，将常规的超级电容器用软包装圆柱锂离子电池代替，不仅有效提高了电池的安全性能，而且同体积条件下有效提高电池的比能量密度。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的盖板结构，它包括盖板本体，所述盖板本体在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框。本实用新型可解决点焊铝镍复合带时的定位问题，避免铝镍复合带出现偏移和定位不准的现象，提高作业效率，降低生产成本及降低锂电池在使用过程中的安全隐患。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池的电芯结构，包括负极、隔膜和正极，负极包括集流体铜箔以及涂布其上的负极活性物质、粘接剂和导电碳粉，正极包括集流体铝箔以及涂布其上的正极活性物质、粘接剂和导电碳粉；负极、隔膜和正极依次叠置并卷绕形成初级电芯。本实用新型的一种圆柱形锂电池的电芯结构，通过在现有的初级电芯外层依次卷绕集流体铜箔、隔膜和集流体铝箔，使圆柱形锂电池的电芯在针刺时使集流体铜箔和集流体铝箔之间优先短路，此时产生热量相对较小，电芯不会发生起火、爆炸，容易通过针刺测试，具有较高的安全性能；另外相较于其他增加防爆结构及措施的电芯来说本实用新型所采用的方案，结构简单，容易实现，成本较低。
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本实用新型公开了一种具有高效散热机构的锂离子电池组，包括散热封盖机构、固定盒体机构和锂离子电池件，锂离子电池件活动安装在固定盒体机构内，散热封盖机构盖装在固定盒体机构上，风机启动，将盒体外的空气通过盖体上开设的进风网口吸入盒体内，并通过进风孔板进入设置有锂离子电池件的盒体内，对锂离子电池件进行散热，且热空气从盒体的下端开设的出风口排出，达到散热的效果，吸入的外部空气经过斗状孔体进入圆形孔，该过程中，空气受到压缩，使吹入安装有锂离子电池件的盒体内的空气温度降低，达到很好的降温效果，使得散热更加高效。
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本实用新型实施例公开了一种精度高的锂电注液夹具，具体涉及锂电注液领域，包括基座，所述基座的顶端活动安装有转台，所述转台的顶端固定安装有工作台，所述工作台通过转台与基座活动连接，所述工作台的顶端设置有夹板，所述基座的顶端两侧设置有限位板。本实用新型通过设置旋钮、夹板、滑块和滑槽，当需要对锂电池进行固定时，需要将锂电池放置在工作台位于夹板的中心位置，然后转动一端的旋钮，使螺杆上的滑块在滑槽内滑动，带动滑块顶端的夹板沿着滑槽滑动，使四角处的夹板沿着滑槽向中心靠拢，直到对锂电池四角处进行固定，较为方便，并且适用于不同规格的锂电池，增加了夹具的实用性。
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本实用新型公开一种锂电池极片激光切割夹具，包括底座、真空吸附腔体、激光切割头和吸尘装置，所述底座的中部贯穿有安装腔室，所述安装腔室中安装有真空吸附腔体，所述真空吸附腔体的顶部阵列设有若干个真空吸附孔，所述真空吸附腔体的底部设有负压风机连接口，所述真空吸附腔体的上方设置有固定在底座上的激光切割头，所述激光切割头的一侧安装有吸尘装置。本实用新型通过真空吸附的方式固定住锂电池极片，上下料方便，极片易取下，可防止极片损坏，节约操作时间，提高生产效率，并可保证极片在激光切割过程中不会抖动的同时分别通过吸尘装置和负压风机除去极片上下表面粘附的粉尘，有利于提高激光切割锂电池极片的质量。
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本实用新型公开了锂电池方形卷针，包括卷针主体，所述卷针主体上安装有安装结构，所述安装结构包含连接板，所述连接板的左右两端对称设置有两个安装块，两个所述安装块的内部均安装有若干个滑轮结构，所述卷针主体上安装有固定块结构，所述固定块结构上设置有固定装置，所述固定装置包含连接柱，所述连接柱的上下两端对称设置有两个挡板，所述连接柱上设置有固定弹簧。本实用新型所述的锂电池方形卷针，属于锂电池生产设备领域，通过设置安装结构以及在安装结构上设置滑轮结构，可以降低隔膜与卷针之间的摩擦力，从而最终降低卷针从卷芯中间拔出的难度；通过设置固定块结构以及固定装置，可以便于安装结构的安装以及拆卸。
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本实用新型提供一种锂电池电芯烘烤干燥用夹具，属于锂电池加工设备技术领域，该锂电池电芯烘烤干燥用夹具包括箱体，所述箱体的一侧内壁转动连接有转动轴，转动轴的圆周外壁通过螺栓固定有第一固定板，第一固定板的一侧外壁通过螺栓固定有四个以上的放置伸缩盒，放置伸缩盒的两侧外壁均开设有方形通孔，放置伸缩盒的一侧外壁开设有凹槽。本实用新型通过设置有第一固定板和放置伸缩盒等结构，放置伸缩盒为大小可变的结构，内部可放置不同尺寸的物料，利用第二把手左右方向推动第二开关板，从而打开放置伸缩盒，把物料放置于第一固定板上的放置伸缩盒内，进行稳固安置物料，可同时对多个物料进行作业，便于后期烘烤，提高工作效率。
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本实用新型公开了锂电池检测工装，包括底座、传送带和推板，所述底座穿过传送带并滑动连接于传送带内壁之间，且推板滑动连接于底座顶部并平行于底座设置，所述底座顶部一侧焊接有竖板，且竖板垂直于底座设置，所述推板远离竖板的一侧中心处固定有第一L型杆，且底座内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端穿过底座一侧并焊接于第一L型杆竖边靠近横边的一侧底端，且底座内部设有用于往复移动滑杆的往复移动机构，所述竖板顶部安装有指示灯，且指示灯有多个并均匀的分布于竖板顶部。本实用新型检测结束后通电性能好的锂电池会随着传送带被传送至下一道工序，从而提高了该锂电池检测工装在检测时的检测效率。
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本实用新型涉及锂电池负极材料生产用设备领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化生产用移动布料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车的盘管车、设置于所述盘管车中央的旋风收集器；所述第二移动车的一侧连接有驱动单元；所述盘管车上方设有若干绕管柱；所述旋风收集器连接有放料软管；所述放料软管围绕若干绕管柱外侧设置于所述盘管车的上方。本实用新型提供一种省力高效、安全性好的锂电池负极材料石墨化生产用移动布料系统。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种新型锂电池保护板；包括控制模块和连接于所述控制模块的功率模块，所述功率模块包括若干组相间分布且垂直连接于所述控制模块端面的开关模块、紧贴于所述开关模块一侧安装的散热片以及设置于所述散热片顶部的散热板。本实用新型的发明目的在于提供一种新型锂电池保护板，采用本实用新型提供的技术方案，在传统保护板结构基础上把MOSFET开关部分模块和MOSFET控制部分模块独立分开来，做成两个独立模块以达到提高散热效果的目的，同时MOSFET开关部分模块可以进行并联组装，达到有效的解决保护板长度过长的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板正端保护驱动控制电路，包括：电荷泵电路、保护板正端驱动电路、充电电压采集电路；所述电荷泵电路与所述保护板正端驱动电路、锂电池连接；所述保护板正端驱动电路与所述电荷泵电路、充电电压采集电路、锂电池连接；所述充电电压采集电路与所述电荷泵电路、保护板正端驱动电路连接。本申请能够在提供保护功能的同时拥有较高的灵活性，可以根据需求对相应的元件进行更改而不用整体更换，电路支持软启动，启动电流小，在确保产品品质稳定的同时提高了元器件的使用寿命，电路中引入的直流偏置电压可以优化晶体管的静态特性。
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本实用新型公开了一种卷绕式圆盘状聚合物锂电池，包括正电极、负电极和隔离膜，隔离膜的宽度设置为负电极宽度的两倍，隔离膜的内表面从中对折设置有中间对折线，并分别设置有上内表面和下内表面，负电极沿隔离膜内表面的中间对折线平行放置，隔离膜的上内表面和下内表面相互对折，隔离膜的上内表面和下内表面的边缘开口线相互缝合连接，从而将负电极包裹在隔离膜的内部，正电极置于隔离膜的外表面上，隔离膜、负电极、正电极通过卷绕形成圆盘状。本实用新型结构简单，使隔离膜在垂直于卷绕方向上节省一半的宽度，从而有效提高锂电池的能量密度，降低内部缺陷，有效提高锂电池的生产效率和生产质量，适用于装配灵活的穿戴型电子用品。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池的芯轴结构，包括轴柱原杆和滑差滚动单元，轴柱原杆上设有充放气嘴，充放气嘴连接有送气管道，送气管道上连接有若干个三通管，滑差滚动单元包括若干滑差环和胀气块，胀气块的下方设有与滑差环的内表面固定安装的支撑密封板，支撑密封板的中心位置上设有贯穿孔，胀气块穿过贯穿孔连接有充气胆，三通管与充气胆连接在一起，在滑差环内设有半圆环，胀气块的内表面固定设有弹簧施力板，滑差环上设有螺纹孔，在半圆环和弹簧施力板之间连接有伸缩弹簧，结构紧凑，部件稳定，采用充气和放气的合理配合，芯轴结构收放松弛自如，避免出现卷轴打滑和串层的情况，方便对锂电池材料卷轴的装卸，提高了锂电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产加工用真空烤箱，包括烤箱本体，烤箱本体内设有冷却室和烘干室，冷却室内安装有冷却装置，烘干室内安装有烘烤干燥装置；烘烤干燥装置包括安装在烘干室内壁上的红外灯管和干燥器，红外灯管外部安装有防护罩，红外灯管电性连接有智能控制系统，干燥器活动安装在烘干室内壁上，干燥器包括上支撑架和下支撑架，上支撑架和下支撑架铰接连接，上支撑架和下支撑架上均设置有蒸汽吸收孔，上支撑架和下支撑架内表面贴合连接有透气膜，透气膜包裹有有干燥剂，本实用新型大大降低了锂离子电池中的水分，提高了锂离子电池的工作性能和使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机的壳体移送机构，所述壳体移送机构包括机架、多个用于夹送外壳的送料夹、用于安装送料夹的送壳底板、带动送壳底板来回移动的第一转动杆和驱动第一转动杆往复摆动的驱动元件，所述送料夹可开合地设于送壳底板上，并且多个送料夹横向并排设置。本实用新型通过设置送壳底板，在送壳底板上并排设置可开合的送料夹，通过驱动送料底板往复移动，轻易实现了外壳的来回送料，而不需采用复杂的机械手，操作更加简单，适于普通的员工操作，降低了设备的使用成本；同时，这样的结构设计有利于将锂电池外壳拉伸成型机由立式设置成卧式，从而使锂电池外壳拉伸成型机的体积大大减小，方便用户组装使用。
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本实用新型涉及聚合物锂离子二次电池技术领域,特指一种聚合物锂离子电池的集流体。其是通过如下技术方案实现的:阴极集流体采用铝箔;阳极集流体采用铜箔,且在铝箔和铜箔上分别冲有若干小孔。小孔的形状可为圆形、菱形、三角形、方形、椭圆形或不规则多边形,且小孔的面积在0.4～4平方毫米之间。阴阳极集流体的孔隙率在50%～80%之间。采用这种结构后,用铝箔和铜箔代替现有电池中的铝网和铜网作为聚合物锂离子电池的集流体,由于在铝箔和铜箔冲孔的制造工艺相对简单,可有效降低产品的成本,并且铝箔和铜箔的最小厚度可大大降低,从而可将降低电池的厚度。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机的注液机构，涉及锂电池注液设备。该锂电池注液机的注液机构，包括注液装置和安装该注液装置的支架，注液装置由安装在支架上的升降装置控制上下升降；注液装置包括注液组件、夹持组件、传动组件、驱动装置以及安装前述组件的安装架，注液组件设置在安装架正面，传动组件设置在安装架背面，夹持组件与传动组件连接并位于注液组件的下方，驱动装置驱动传动组件带动夹持组件对物料进行夹持或松开。
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