本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及锂电池纵向抽气封装设备,它包括机架、电池夹具机构、抽真空刺破机构和封装机构,机架上设置有由减速电机和分割器驱动的回转机构,回转机构设置有取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位,回转机构带动电池夹具机构依次进入取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位,所述抽真空刺破机构设置于抽气工位上方,封装机构设置于封装工位上方;采用抽真空、刺破、抽真空、封装刺破口、封装边封装的流程,可大大降低设备成本,提高生产效率。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池的抛光装置,它包括流水线传输带,电池物料盒和抛光轮,所述抛光轮安装于流水线传输带上方,且抛光轮与流水线传输带之间的距离可调,所述电池物料盒内紧密摆放有电池,电池物料盒放置于流水线传输带上,可大大改善抛光效果,保证产品质量。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子电池电解液变频溶解磁化过滤系统,包括搅拌釜、高频电子磁处理器、磁性过滤器以及高精度过滤器,所述搅拌釜、高频电子磁处理器、磁性过滤器以及高精度过滤器依次设置连通,所述高精度过滤器包括高精度过滤芯。通过在搅拌釜与高精度过滤器之间增设高频电子磁处理器和磁性过滤器,以提高过滤效果,同时增大所述高精度过滤器的高精度过滤芯的使用时长,避免所述高精度过滤芯的频繁更换,提高生产效率的同时,降低成本的投入。
本实用新型提供一种锂电池生产用电芯电极极耳焊接装置,属于焊接装置技术领域,该一种锂电池生产用电芯电极极耳焊接装置包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有焊接机主体和气缸,所述气缸内壁均滑动连接有活塞,所述底座顶部外壁焊接有滑动机构,所述滑动机构内部滑动连接有承载板,所述承载板两侧外壁均焊接有导向板,所述承载板顶部外壁设置有限位机构,所述滑动机构包括滑道和中间滑轨,所述滑道一侧内壁开有第一滑槽,所述中间滑轨两侧外壁均开有第二滑槽。本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽,可以使承载板快速地将焊接好的电极极耳进行传递,相对于传送带节约了占地面积。
本实用新型属于运输车技术领域,尤其为一种锂离子电池生产用运输车,包括车厢和轮杆,所述车厢的外部安装有第一电机,且第一电机的外侧连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的下端连接有第一齿轮,且第一螺纹杆的外侧连接有分层板,所述分层板的内部连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的下端连接有第二齿轮,并且第二螺纹杆的外侧连接有底板,所述底板的内部连接有转杆,且转杆的一端连接有第三齿轮,并且转杆的另一端连接有第四齿轮,所述车厢的外部安装有第二电机,且第二电机的外侧连接有第五齿轮,所述第五齿轮的外侧设置有传送带,且传送带的内部设置有第六齿轮。该锂离子电池生产用运输车,具有分层结构,且具备减震功能。
实用新型提供一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置,涉及电芯卷绕技术领域,该一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置,包括底板,所述底板顶端外壁焊接有工作板,框架一侧内壁焊接有支撑板,框架一侧内壁滑动连接有上压紧杆,框架顶端内壁焊接有上弹簧,上弹簧底端外壁焊接于上压紧杆顶端外壁,框架一侧内壁滑动连接有下压紧杆,支撑板顶端外壁焊接有下弹簧,下弹簧顶端外壁焊接于下压紧杆底端外壁,所述底板顶端外壁通过螺钉固定有电机。本实用新型通过设置在框架内设置的弹簧,将电芯卷紧紧压住,能够使电芯卷平稳传动,通过在框架内设置的压紧杆,能将电芯卷挤压平整,防止其凸起,能有效防止其在卷绕过程中发生变形。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种家庭储能用锂离子电池组机箱结构,包括机箱、电池组、电路控制板、空气开关和连接接口,所述电池组、所述空气开关和所述连接接口均与所述电路控制板电性连接,所述机箱内部设置有隔板,所述隔板将所述机箱分设为第一容置腔和第二容置腔,所述电池组设置于所述第一容置腔内,所述电路控制板、所述空气开关和所述连接接口均设置在所述第二容置腔。与现有技术相比,本实用新型通过设置空气开关,当电路中的电流短路或过载时,空气开关可以对电路进行自动切断,从而对电路起到了保护的功能,防止了短路或过载而导致的电池起火或烧坏电器等现象,大大提高了本实用新型的安全性。
本实用新型公开了一种软包锂离子动力电池的电芯用负极极耳,包括极耳的主体,所述极耳的主体由镍和铜复合而成,或者单纯的由铜构成,所述极耳的一端在主体的基础上还延伸有一个镍片分支。本实用新型所公开的极耳电导率高,在大电流通过时,温升较低,提高了动力电池的安全性能,同时可以为卷绕加叠片的软包装锂离子动力电池提供一种操作简便,实用性强的新型负极极耳。
本实用新型涉及锂电工业废水处理技术领域,具体涉及一种锂电工业废水强化脱氮处理系统,包括过滤吸附池以及清水池,所述过滤吸附池设有进水口、出水口以及第一加料管道,所述清水池设有进液口和出液口,所述过滤吸附池的出水口与清水池的进液口连通,所述过滤吸附池的内部设有填料,所述填料用于吸附锂电工业废水中的含氮物质,所述第一加料管道用于向过滤吸附池内加入含氯氧化剂。本实用新型具有结构简单、体积小、造价低的优点,能够有效提高废水中的含氮物质与加入的含氯氧化剂的反应速度,降低运行所需的加氯量,在保证脱氮效率的同时减省脱氮处理系统的运营费用。
本实用新型公开一种高活性物质比例的锂离子电池,包括电池外壳、电池盖、电极柱、电芯,所述电池外壳呈圆环状,该电芯安装于电池外壳的环形腔内,该电池盖封盖于电池外壳顶部环形开口,电极柱安装于电池盖上并与电芯电性相连;由于将锂离子电池制作为环形,可直接套设于柱状或细长电器设备,如汽车阀门上,并进一步与线路板相连为电器设备供电,使用方便、可靠,占用空间小;此外,电芯的阳极膜片采用活性物质膜层、复合导电剂层、粘结剂层的叠层结构,能提升锂离子电池能量密度与电学性能,解决现有阳极膜片无法降低用量并提高电池电学性能的难题。
本实用新型提供了一种间隙涂布机使用的锂电池模切模具,用于切割锂电池极片,包括尾部裁断模和极耳成型模,所述尾部裁断模和所述极耳成型模间隔预设距离;所述极耳成型模包括有多个导柱,所述导柱分布于所述极耳成型模的周侧,所述极耳成型模还包括极耳成型刀,所述极耳成型刀位于所述极耳成型模上,且靠近所述尾部裁断模的一侧设置;所述尾部裁断模上也设置有多个导柱,所述导柱分布于所述尾部裁断模的周侧,所述尾部裁断模还包括切断刀,所述切断刀位于所述尾部裁断模上,且靠近所述极耳成型模的一侧设置,所述极耳成型刀与所述切断刀相对设置;使用该间隙涂布机使用的锂电池模切模具切割极片更节省原材料。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用的搅拌装置,包括底座,底座的上端设有铰接杆,铰接杆的另一端铰接有铰接座,铰接座的上端设有U型外框,U型外框内设有滑槽和条形槽,滑槽内滑动连接有滑轮,滑轮的下端设有支杆,支杆通过条形槽滑动连接于U型外框内,支杆的下端设有电动伸缩杆,该锂电池电池极片加工用的搅拌装置在进行搅拌的同时上下推动搅拌箱使得浆料可以进行水平的移动,加快了浆料之间的混合,使得极片浆料搅拌较为充分,并且搅拌效率较高,该锂电池电池极片加工用的搅拌装置的搅拌箱可以进行拆卸和安装,使得搅拌箱方便进行清理,使用方便灵活。
本实用新型提供了一种锂电池包裹铝塑膜机构,包括底板、上夹板、下夹板和压合传动机构,所述上夹板和下夹板相适应地安装在底板上,该上夹板和下夹板分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面,所述上夹板的一端与压合传动机构传动连接,以将铝塑膜包裹在锂电池的表面,所述上夹板和下夹板上设有真空吸孔,本实用新型上夹板的翻转采用齿轮和齿轮的配合,可保证翻转的准确性,提高产品合格率;所述旋压机构保证铝塑膜位置准确性,提高稳定性。
本实用新型公开了一种并联组合卷绕和免内部点焊的扣式锂电池及方法,盖帽和外壳组合而成的金属壳体,盖帽与外壳之间为绝缘密封结构,金属壳体内设置有卷芯;卷芯由两对或者两对以上的正极片、负极片和隔膜叠层后螺旋缠绕而成,每个正极片均朝上设置有正极极耳,每个负极片均朝下设置有负极极耳,正极极耳和负极极耳均从卷芯伸出,所有正极极耳与盖帽焊接在一起,所有负极极耳与外壳焊接在一起。本身的扣式锂电池解决传统扣式锂离子电池极耳内部点焊难的技术问题;在不损失能量密度的前提下,兼具传统叠片式和卷绕式的优点,具有多个正极极片和负极极片,支持倍率充放电;而且本申请的内阻小,倍率性能更优。
本实用新型公开了一种锂离子电池PCM自动上料激光焊接设备,包括机台,机台上方设有转盘机构,转盘机构一侧设有电池上料机构、PCM上料机构、PCM定位机构及PCM转盘投入机构,转盘机构另一侧设有PCM处理机构、激光焊接机构及产品出料机构,转盘机构包括有分度盘、工位转盘、转盘电机、转盘同步轮、转盘同步带及若干个焊接夹具,工位转盘设置于分度转盘上方,工位转盘表面设有若干个焊接夹具,电池上料机构、PCM转盘投入机构、PCM处理机构、激光焊接机构及产品出料机构依次环绕工位转盘进行设置。本实用新型提供了一种锂离子电池PCM自动上料激光焊接设备,提高锂离子电池与PCM板之间的焊接精度,确保产品有较好的质量,同时也提高了生产效率。
本实用新型公开了一种电动车用具有散热机构的锂离子电池组,包括电池板,电池板的顶部和底部均固定安装有安装板,两个安装板之间的一侧固定安装有若干个散热装置,若干个散热装置均由两个移动板、连锁杆和两个销轴组成,两个移动板正面顶部的中心均开设有滑槽,两个滑槽通过销轴与连锁杆一侧的两端固定连接,本实用新型一种电动车用具有散热机构的锂离子电池组,散热装置对电池板进行散温降热,阻燃板阻隔各个电池室内锂离子电池发热的后续连锁反应,各个电池室之间互不影响,第一散热板、导热板、冷却套对电池板进行全方位降温,把手和连接板便于电池板进行安装固定,限位板的安装使得电池板安装稳定牢靠。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种双极耳电池卷芯,所述双极耳电池卷芯包括彼此卷绕的正极片、负极片和间隔于正负极片之间的隔膜,还包括两个正极耳和两个负极耳,所述两个正极耳分别位于所述正极片的两端,所述两个负极耳分别位于所述负极片的两端。本实用新型设计结构简单、制作方便,不但降低了锂离子电池的交流内阻,进一步降低卷芯产热量,而且一定程度上提升锂离子电池倍率放电性能,从而解决卷芯组合成电池后大电流放电电池主体过热的问题,提高动力电池循环寿命和可靠性及安全性。
本实用新型公开了一种动力锂离子电池气密性测试装置,其包括底座、分别设置在底座上的定位机构和支架、安装在支架上的测试机构和控制机构,测试机构由控制机构控制。测试机构包括真空腔、连通待测电池和真空腔的测试管、可确定待测电池内部压力的压力传感器,以及可对真空腔进行抽真空的真空源。本实用新型动力锂离子电池气密性测试装置采用抽真空的方式测试电池的密封性,测试装置只与电池顶盖的表面接触,避免了测试过程对动力锂离子电池内部物质和外观结构的破坏。
本发明公开了一种锂电池复合隔膜,包括隔膜,隔膜的底部设有封口,且隔膜上安装有电极片,隔膜的左右两侧好上方均设有粘贴膜,粘贴膜上设有胶点,且粘贴膜的右侧设有卡槽,粘贴膜的背面设有与卡槽对应的卡块,隔膜包括经静电纺丝而成的复合纳米纤维膜基层以及附着于复合纳米纤维膜基层表面的金属层以及经静电纺丝和热压处理成型于金属层表面的纤维素纳米纤维膜层。本发明的锂离子电池隔膜具有耐温性好、电解液亲和性好、吸液率和保液率较高、尺寸耐热性能好等优点,同时还可有效的提高卷绕时的紧密性,在卷绕结束后,通过卡块与卡槽的嵌合进行固定,固定更加方便。
本发明公开了一种软包锂电池电芯干燥设备及方法,该干燥设备包括干燥箱和抓取装置,所述抓取装置包括基座、用于固定电芯的多个夹具、用于安装夹具的安装板及设于基座上用于将电芯放入干燥箱的翻转部件,所述干燥箱位于翻转部件的另一侧;本发明通过设置基座、夹具、安装板和翻转部件的配合使用,能够对电池进行输送,使电芯能够及时的干燥,能够提高密封效果,降低热量的散失,提高热量的利用率,解决了现有的锂电池电芯的干燥设备对电芯的放置较为繁琐,不能快速及时的将电芯放到干燥设备里干燥,会造成热量的大量损失,电芯放置的位置偏差容易过大的问题。
本发明公开了一种锂电池PACK包装工序自动检测装置及检测线,检测装置包括自动夹线检测模块和产品定位治具模块,自动夹线检测模块包括有夹线检测机构;产品定位治具模块包括有运转机构和放置板,放置板具有容置槽,在容置槽的前方设有引线定位机构,通过引线定位机构将电池引线压紧实现定位;夹线检测机构设置在引线定位机构的旁边进行检测。本发明通过设计特殊结构的产品定位治具来放置电池工件,同时配以特殊结构的引线定位机构,由引线定位机构与产品定位治具配合实现对两根极耳引线的定位,以便检测机构与引线接触完成检测,从而能够实现高效、可靠、有效、高度自动化的检测操作,从而满足对高端锂电池产品的性能要求。
本发明公开了一种切割制片式锂离子电池及其制备方法,其包括电池壳和卷绕电芯;卷绕电芯包括电池极片,电池极片包括涂布区域和与该涂布区域相毗邻的空白区域,涂布区域涂布有电极材料,空白区域直接与电池壳相连接或者与电池壳上的金属接点相连接。将电池极片直接与电池壳连接在一起,省去传统需要极片叠加焊接极耳的工艺,有效简化了工艺流程,提高了生产自动化程度,避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险,提高了电池的安全性能;另外由于无传统极耳占用电池内部空间,很大程度提升了电池的单位体积的能量密度。本发明提供的切割制片式锂离子电池制备方法,工艺简单,易于实现,生产效率高,提升产品综合竞争力。
本发明提供了一种软包锂电池OCV测试配组分选后自动下料系统,包括多个用于放置多层锂电池的料架、用于排列空料架的上料倍速线、多组用于空满料架转换输送的推动装置、用于输送满料架的下料倍速线和上下料倍速线的对接转送线,所述上料倍速线设置在推动装置的前侧,所述下料倍速线设置在推动装置的后侧,所述对接转送线设置在推动装置的右侧,且一端与上料倍速线相连接,另一端与下料倍速线相连接。从而体现出本发明的智能化,下料时不停止持续自动运行,下料集中统一收料,无需人工到各档位处收料操作,更安全,提高生产效率降低人工劳动强度,保证了设备日产能。
本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液添加剂、电解液、电池及其化成方法,本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为吡啶基化合物,通过在高温和高电压下的化成,使吡啶类化合物添加剂得到较为充分的分解,在正负极的表面形成含LixNOy的稳定界面膜,抑制高电压下,电解液与正极界面的副反应,同时抑制过渡金属离子的溶出以及过渡金属离子对负极界面膜的破坏,提高电池的效率和循环性能,尤其是提高电池高温下的电化学性能,而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点,易于实现,利于广泛推广应用。
本发明属于锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池电芯捆扎设备及其胶带安装筒安装机构。该胶带安装筒安装机构包括具有安装盘、张紧爪和弹性件的安装组件,张紧爪活动设置于安装盘的侧壁面上,张紧爪能沿安装盘的径向移动,弹性件嵌设于安装盘与张紧爪之间,张紧爪的外表面凸伸出安装盘的侧壁面且能够适配抵紧于胶带安装筒的内壁面。安装胶带安装筒时,将其套装于安装盘的侧壁面外,张紧爪弹性抵持于胶带安装筒和安装盘之间,胶带安装筒挤压张紧爪并使弹性件发生压缩变形,弹性件产生反向弹性推力抵推张紧爪,从而使张紧爪的外表面抵紧于胶带安装筒的内壁面上,胶带安装筒的安装及拆卸操作简单。
本发明公开了一种采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉,包括隧道炉壳体,隧道炉壳体内设有真空腔体和干燥腔体;真空腔体连接真空泵,真空腔体的两端设有第一密封门和第二密封门,第一密封门连接隧道炉壳体外部,第二密封门连接干燥腔体,真空腔体内设有交换器层板,交换器层板内置有液体流道,液体流道连接有热交换器和储液箱;干燥腔体连接有干燥装置,干燥腔体内设有流转装置,流转装置从真空腔体取出带电芯的托盘并流转移出隧道炉壳体。本发明的有益效果是:采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉能够在真空腔体内同时进行抽真空和加热,减少了真空加热干燥的能耗和占用空间。
本发明涉及一种可自动检测标记的锂离子电池制片机,包括主机架和安装在主机架前方的极片放卷装置、极耳焊接装置、贴胶纸装置、CCD检测装置、显示器和贴标记装置,极片放卷装置放卷输送极片材料,极耳焊接装置将极耳焊接到极片上,贴胶纸装置对焊好极耳的极片进行贴胶纸加工,CCD检测装置采集极片图像信号,并将采集信号与数据库中标准极片图像进行对比分析出极片是否有异常,贴标记装置对有异常的极片贴上标记,本发明锂离子制片机集焊接极耳、贴胶纸、检测极片、标记异常极片等功能于一身,功能多样、自动化程度高,生产速率快,能及时发现极片是否有漏贴胶、未焊极耳、极耳尺寸不合格、贴胶位置不对等缺陷,利于提高产品品质,符合市场需求。
本发明公开一种低成本锂离子电池负极材料复合表面改性方法,先将油系沥青、改性剂、石墨化催化剂三种原材料粉碎,再混批,然后分级加热以及粉碎,接着通入碳源石墨化,再钝化得到石墨烯微片,使石墨烯微片再进行聚氨酯寡聚体改性以及SBS改性得到复合改性石墨,最后将复合改性石墨包覆盖于天然石墨烯表面,形成以天然石墨烯为内核,外层包覆复合改性石墨的电池负极材料。这种表面改性方法成本低,解决现有负极材料成本高、材料表面包覆改性不均匀的缺点,能有效提高材料表面改性效率及均匀度。
本发明公开了一种锂离子二次电池电解液。该电解液采用氟代碳酸酯、高分子量的链状碳酸酯和N,N-二甲基三氟乙酰胺作为助溶剂,有机硼化合物作为增强导电性添加剂,并包含成膜添加剂碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺酸内酯,以及溶解有锂盐的非水有机溶剂。使用上述电解液组装成的电池,在低温条件下具有良好的充放电性能和循环性能,而且氟代碳酸酯的加入能显著提高电解液的阻燃性能。
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