辽宁有色金属环境保护技术理论与应用

制药废水预处理的系、方法及催化剂 1037     

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本发明公开了一种用于制药废水预处理的系统，包括：蓄水池，所述蓄水池包括进水口和出水口，所述进水口的水平高度低于出水口的水平高度；所述蓄水池顶部设置有透明上盖；所述透明上盖的上方设置有光源；所述蓄水池内壁设置有多个氧化管和气泡发生装置，所述氧化管相互平行设置，所述气泡发生装置通过管路依次连通氧化管。本发明还提供了一种制药废水预处理的方法。根据本发明的系统和方法有以下优点：装置简单，处理时间短，成本可控，可直接用于化学制药废水的预处理，大大提高预处理效率。

催化湿式氧化处理高浓度COD废水的装置及方法 941     

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本发明涉及环境保护有机废水处理技术领域，具体涉及一种催化湿式氧化处理高浓度COD废水的装置及方法，其特征在于，以过渡金属盐作为反应催化剂，在反应体系中采用气液混合器，实现氧化性气体的循环利用，反应在温度110～150℃和氧气分压0.25～1MPa下进行，反应时间1.5~2.5小时，氧气与污水在标准状态下体积比为（10～15）∶1，催化剂的投加量按过渡金属离子摩尔数与污水体积之比为0.006～0.06mol/L。所述过渡金属盐为硫酸铜、硫酸高铁、硫酸亚铁、硫酸锰或醋酸钴中的一种。与现有技术相比，本发明的优点是：反应条件温和，反应温度降低，气体分压下降，污水COD去除率可达到90%以上。

二甲醚生产废水处理与回用的方法及专用装置 1081     

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一种二甲醚生产废水处理回用于冷却系统作为补充用水的方法，采用调节池-水解酸化池-内循环流化床-接触氧化池-斜板沉淀池-微氧生物反应器-多介质过滤器-二氧化氯杀菌集成处理工艺。采用上述集成工艺处理二甲醚生产废水，COD去除率达到97％，出水达到循环冷却水系统补充用水要求。该工艺处理二甲醚生产废水，具有处理效率高、运行可靠、耐冲击负荷、操作简单、运行费用低等特点。

焦化废水高效生物脱氮工艺方法 1056     

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一种焦化废水高效生物脱氮处理方法,工艺过程为:(1)一次无氧处理,(2)好氧高效生物处理,(3)辅助曝气处理,(4)二次无氧处理,(5)二次曝气处理,(6)混凝沉淀处理。在好氧高效生物处理工艺中,在处理池顶安装循环水射流喷头,强大的混流使氧的利用率达到50%,蒸氨废水不用稀释,直接进入处理池,节约水资源,容积负荷率高,池容小,池容是常规池容的2/3,基建投资少,占地面积小,混凝沉淀处理采用聚合氯化铝、腐植酸钠、三氯化铁、聚丙烯酰胺复配高效混凝剂,提高了COD去除率。出水中CODCr、NH3-N指标达到《国家污水综合排放标准》一级标准。操作平稳,设备运行效率高。

印染废水净化絮凝剂和其印染废水净化应用 940     

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本发明提供了一种印染废水净化絮凝剂和其印染废水净化应用。本絮凝剂符合环境友好要求，具有优秀的脱色净化、尤其是实现了快速脱色、具有高净化效率的技术优点。本印染废水净化絮凝剂包括以下粉未化组分的混合物：N‑羧乙基壳聚糖、阳离子淀粉和膨润土，各组分的用量为：N‑羧乙基壳聚糖与阳离子淀粉的质量比为2：（3～4），膨润土与N‑羧乙基壳聚糖的质量比为5：（1～4）。本发明还提供了本絮凝剂的印染废水的净化应用。本方案具有天然可降解、无毒特性，材料价格低廉的优点，混合至废水中仅十分钟，其脱色率就可达90%以上。

絮凝‑磁分离技术处理环氧丙烷生产废水的方法 1008     

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本发明提出了一种絮凝‑磁分离技术处理环氧丙烷生产废水的方法，首先将将市售的磁粉改性，投加到环氧丙烷生产废水中；将由聚合硫酸铁和三氯化铝组成的絮凝剂、助凝剂加入到环氧丙烷生产废水中，进行反应；将反应后废水在外磁场装置的作用下，完成对磁性絮体的磁吸附分离。本发明具有操作方便、装置简单、效率高等优点，并克服传统絮凝法用时长、污泥量大、含水率高、占地面积广等缺点；且磁粉性质稳定，污泥中的磁粉回收再利用率高达98％，极大节约运行成本；除此之外，絮凝‑磁分离法在造纸、石油化工、印染等行业悬浮物多、浊度高的废水和藻类回收与去除等方面有广阔的应用前景。

降解焦化废水的燃料电池体系 825     

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本发明提供了一种降解焦化废水的燃料电池体系，属于环境保护中污水处理技术领域。搭建了二级微生物燃料电池的反应系统，其中一级微生物燃料电池和二级微生物燃料电池的结构相同。为了提高降解效果，在微生物燃料电池的阴极室放入合适大小的涂覆着光催化材料的不锈钢网。为了进一步降解污染物，将二级微生物燃料电池的处理出水再经过光催化燃料电池的处理，在光电催化和过硫酸盐的作用下，最终实现焦化废水的有效降解。焦化废水经过二级微生物燃料电池和光催化燃料电池的体系的处理，COD和氨氮浓度有明显降低，该流程工艺实现了对成分复杂有毒有害的焦化废水的有效降解。并且在对焦化废水的有效降解过程中，体系能够持续产电并产电情况稳定。

湿式电氧化废水处理装置及废水处理方法 1077     

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本申请公开了一种湿式电氧化废水处理装置及废水处理方法，该装置包括：反应釜、电极和成对设置地电极棒；待处理废水容纳与反应釜中，通电的电极或/和电极棒没入待处理废水中；电极棒相互平行且间隔地插设于反应釜中；电极设置于电极棒的一端。该装置将湿式氧化与电氧化耦合的方法，利用电氧化产生的氯单质及其氧化物的强氧化性在较为温和的条件下有效氧化去除水体中的难降解污染物。本申请的另一方面还提供了该方法用装置。

吸附还原沉淀法快速治理含铬废水 648     

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本发明是一种净化含铬废水的吸附还原沉淀法快速治理含铬废水,特点是将pH=8.9-10.0的氢氧化铁沉淀液放入过滤罐中,然后在搅拌下通入pH=5.5-8.0的含铬废水,经减压(抽气)过滤,滤出的水即为无铬离子水。本发明采用了沉淀还原吸附相结合的处理工艺,改变了通常硫酸亚铁仅用提高酸度的情况下还原六价铬离子为三价铬离子的工艺,可处理六价铬离子浓度从十几至上千毫克/升废水处理。

絮凝-电多相催化处理环烷酸废水方法 692     

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一种絮凝-电多相催化处理环烷酸废水方法。首先对环烷酸废水进行气浮-絮凝处理,压力为0.2～0.4MPa,药剂使用量为废水量的0.01～0.07%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5～15V,电流为每平方分米200～400mA的外加电场下,使环烷酸废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化。实验结果表明,该联用技术处理环烷酸废水,可直接达标排放,运行费用较低。

鼓泡空化法降解废水中有机污染物 832     

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本发明涉及一种鼓泡空化法降解废水中有机污染物。以解决水污染问题。采用的技术方案是:降解器中加入玻璃珠;将含有有机污染物的废水加入降解器中,加入量为废水没过玻璃珠;由降解器的底部通入气体,反应3～5小时。本发明,在玻璃珠和空气鼓泡的共同作用下,可以有效地降解废水中的酸性红B等有机污染物,降解率可达97%以上,是一种高效,节能,无二次污染且装置简单的污水处理方法,具有实用价值,并能够大规模处理各种废水。

焦化废水深度处理的工艺 825     

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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种采用 非均相催化氧化法处理焦化废水深度处理的工艺。该工艺是利 用固体催化剂和不产生二次污染的辅助氧化剂对焦化废水进 行深度处理的工艺，先将催化剂载体 Al2O3，经浸渍液 Cu(NO3) 2浸渍后取出，在干燥器中进行干燥，合格后的 催化剂载体在马弗炉中焙烧，制得催化剂成品备用；然后将焦 化废水经调节池均质后，用污水泵经催化剂吸附柱上部的进水 口打入装置内进行催化氧化反应，净化达标后由催化剂吸附柱 出水口排放。本发明优点是工艺流程简单、易控制、可在常温 常压下进行处理；设备少、投资小、效率高；催化剂易分离， 不会造成二次污染。

用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法 857     

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一种用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法，过滤装置包括下部为排渣斗的罐体，排渣斗上部有废水给水装置，罐体中部有防结块装置，防结块装置以下的罐体中填充由次生矿物、软土、湿陷性土和砂土组成的过滤填料，防结块装置以上有悬浮式出水装置；罐体上有排水管和排废液管及对应不同液面位置的液位感应触件。用该装置处理选矿废水，废水在进水压力下通过配水装置与过滤填料混合，形成的混合液自下而上经过防结块装置升至顶部后通过悬浮式出水装置排出净化水，过滤后的废液重回调节水池，当排出的净化水中悬浮物含量达不到要求时停止过滤，更换过滤填料。该过滤装置配水均匀，不需增设搅拌装置；过滤填料不结块；出水装置不会搅动过滤填料；过滤速度快，过滤效果好。

废水处理回收氨的装置与方法 830     

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本发明属于废水处理技术和资源循环利用领域,涉及一种废水处理回收氨的装置与方法。本发明是基于化学平衡和NH3与H2O的沸点不同,当温度控制在40-60℃,真空度控制在0.04-0.06MPa时,氨挥发而水并不挥发的原理,利用真空降膜鼓泡脱氨装置,在较低温度下,利用真空、鼓泡强化搅动和降膜加热,扩大了气相与液相的接触面积,强化了氨氮的脱除效果,并利用负压对挥发的氨进行回收避免空气污染。本发明的装置和方法,回收率高,能耗低,操作方便,可以连续和间歇生产。

二元酸废水处理方法 1016     

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一种二元酸废水处理方法，采用生物流化床技术与Ag/TiO2光催化氧化技术。生物流化床内加填料，增加微生物的生存空间，增大生物量，提高了有机负荷率，同时使部分水循环，增加废水中的溶解氧，这样在不断曝气的条件下能有效的去除水中的有机物。生物流化床出水再进入Ag/TiO2光催化氧化装置中，装置中加入一定量的催化剂，以空气为氧化剂，在紫外光辐射的条件下催化氧化水中的污染物。本发明适合于短链和长链的二元酸废水处理，去除效果明显，CODcr去除率96.1％，色度去除率大于97.4％。

净化废水的催化氧化反应器及其净化方法 1066     

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本发明提供一种净化废水的催化氧化反应器及其净化方法，整个催化氧化反应器为三层套筒式的塔式结构；催化氧化反应器由外向内，依次分为尾气排放控制区、废水预热区和催化氧化反应区等不同功能区。原料废水由催化氧化反应器的底部入口进入催化氧化反应器，臭氧由催化氧化反应器的顶部臭氧入口进入催化氧化反应器，原料废水和臭氧在催化氧化反应器内经过多次混合、反应后，处理合格的净化水由净化水出口流出催化氧化反应器，反应完成后的气体由尾气排放口流出催化氧化反应器，COD的脱除效率可以达到80％以上。本发明的催化氧化反应器特别适用于含甲醇废水的净化。

用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法 873     

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废水处理领域中,用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法,特征:废水中有机物的吸附和活性炭的再生均在同一个微波辐照再生装置中进行;活性炭为颗粒状,湿度控制在35-55%;装填量为反应器容积的1/3-4/5;微波频率为2450MHz或915MHz;功率为0.5-64kW;温度升至800℃-1200℃保持3-5min,辐照总时间为15min;微波辐照再生装置[20]主要由磁控管[12]、微波谐振腔[11]和反应器[10]构成,其上部设有进水控制阀[5]、蒸汽出口[16]和处在反应器内的喷头[8],下部设有取样口[14]和出水口[15],与蒸汽出口[16]相连通的有碱液吸收罐[17]和气体吸附柱[18]。优点:(1)实现原位或异位再生,操作灵活;(2)再生时间短、能耗低;(3)再生效率高;(4)操作简单、易于实现自动化;(5)无二次污染,不需进行后续处理。

油页岩干馏废水的分段进水多级A/O-MBR处理方法 931     

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一种油页岩干馏废水的分段进水多级A/O-MBR处理方法，按以下步骤进行：（1）油页岩干馏废水引入分段进水多级A/O-MBR处理系统；分成三部分分别进入三个缺氧池；（2）在各缺氧池进行反硝化反应；（3）进入各好氧池进行亚硝化反应和硝化反应；（4）进入膜生物反应器；（5）经膜组件过滤后产生的清水排出，截留下的污泥混合液返回第一缺氧池。本发明的方法通过对第一好氧池和第二好氧池进行限氧曝气，可实现短程硝化；通过分段进水可充分利用原水中的COD进行反硝化，减少外加碳源投加量和混合液回流比，可节省曝气成本和反硝化所需碳源。

糠醛废水治理及回收醋酸丁酯、硫酸铵、醋酸铵、乙酰胺和乙腈工艺 1127     

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一种糠醛废水治理工艺,其先将废水冷却至室温,过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液。糠醛母液蒸发浓缩,冷凝液返回用作氨性分离液,釜底残留物即为毛醛,送至糠醛初馏塔回收糠醛。醋酸铵母液经相应处理分别从废水中分离出来醋酸铵,并进一步生产醋酸丁酯、硫酸铵、乙酰胺和乙腈,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。

含氨氮废水处理装置以及去除废水中氨氮的方法 695     

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本发明提供一种含氨氮废水处理装置以及去除废水中氨氮的方法。该装置包括容置腔、旋转装置以及至少两个喷气管。废水从容置腔的进水口进入容置腔内的旋转装置后，由于旋转装置叶片侧面设置有小孔，在孔内外压差作用下废水从小孔喷出，在反作用力的作用下使得旋转装置发生旋转，在旋转的过程中，从小孔喷出的废水碰撞至容置腔的内壁上。同时，至少切向容置腔设置的两个喷气管向容置腔内喷入空气，空气在容置腔内发生旋转并在容置腔侧壁接触废水，带出废水中的氨氮气体，随后从容置腔的出气通道排出，废水则从下部的排水口排出。该装置能够高效地去除废水中的氨氮，且运行成本低廉。该方法实施步骤简单，去除氨氮效果好。

壳聚糖包覆铝矾土印染废水絮凝剂及其制备方法 1130     

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壳聚糖包覆铝矾土印染废水絮凝剂及其制备方法,涉及水处理药剂技术领域,以壳聚糖、天然铝矾土、工业盐酸为原料,按照比例和顺序混合、搅拌后,经烘干或微波干燥所得到的复合絮凝剂产品。其中壳聚糖脱乙酰度大于70%,天然铝矾土细度200目,壳聚糖与铝矾土的用量比为1∶10～1∶15(g/g)。本发明的主要原料为天然铝土矿,可重复使用,成本低廉,制备工艺简单,对活性染料、还原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有较好的脱色效果。具有经济、高效、无二次污染、对环境友好等特点。

优势菌及用于含铅废水的处理 842     

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本发明针对生物膜处理低浓度含铅废水中微生物所存在的耐受性和吸附性能问题,公开了一种优势菌,菌种名称为:肺炎克雷伯氏KLEBSIELLA PNEUMONIAE CGMCC NO.2016,简称Z-KAE15。特征之一是该菌尚未发现的对铅的高耐受性,高吸附性及工业实用性。Z-KAE15单菌育膜及混合育膜对污水中铅和COD的去除率分别高达95%、90%以上。所处理的污水铅初始浓度为120MG/L以下,COD初始浓度为100-1200MG/L;应用条件PH:5.5-8.5,温度:10℃-40℃,菌膜载体为聚乙烯或聚丙烯多孔环片。特征之二是该菌的获取方法,通过对自然水体生物膜的驯化、纯化、分离和反复筛选后,经16S RDNA测序证实。本发明的优势菌应用于环境生物工程领域,将成为拓展的生物膜法,使之在水处理工程中对含铅和低浓度铅物系污水的处理工艺简单连续。

含油碱性废水的处理工艺及设备 789     

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本发明涉及含油碱性废水的处理工艺及设备,该工艺是以含油碱性废水和工业酸水为原料进行中和反应,中和反应后合格的水再采用气浮法进行预处理,经冷却塔冷却后进入生化反应池进行生化处理,在生化池中曝气,用微生物降解水中油份,再经过沉淀池进行污泥沉降处理除去水中悬浮物,沉淀后的废水再进入生物滤池,进行深度处理,满足排放要求,处理后,水的指标COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,减轻了系统的消耗;用生物过滤作为深度处理系统,减少了矿石填料的消耗;具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。

固定化酿酒酵母工程菌及其在去除废水中重金属Pb2+中的应用 1086     

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本发明涉及一种固定化酿酒酵母工程菌及其在去除废水中重金属Pb2+中的应用，属于环境无机污染物生物处理技术领域。本发明采用的菌株是从中国普通微生物菌种保藏管理中心购买的AS(2.1882)，利用啤酒厂的新鲜麦芽汁为培养基进行活化培养，制备成固定化酿酒酵母工程菌，高效吸附并强化絮凝重金属Pb2+。该固定化酿酒酵母工程菌具有高效吸附能力，且自身良好的絮凝作用加强了对工业废水中重金属离子Pb2+的去除效率，高达95.7％。

用于印染废水处理的铁基非晶合金条带及其制备方法 980     

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本发明涉及Fe基非晶合金材料,具体为一种用于印染废水处理的铁基非晶合金条带及其制备方法。根据现有的文献及技术资料选取具备铁基非晶条带形成能力的合金成分,一般要求选取的合金成分中铁的原子百分在50%以上,以60%～85%之间为宜,以发挥铁原子的还原脱色能力。该非晶合金条带是通过添加少量其他元素,利用甩带设备进行快速凝固而得到的。利用这种预处理技术实现了零价铁的非晶化,不但保留了铁原子的除色能力,而且有效地减少了在废水处理过程中铁的锈蚀消耗,在保证脱色速率的前提下使条带的重复持久利用成为现实,克服了传统的还原铁粉或铸铁废屑处理印染废水的技术及应用缺陷,是非晶化技术在工业领域有潜力的应用领域,具备非常好的应用前景。

铜离子加速果糖-K₂HPO₄产物处理含铬废水的方法 928     

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本发明提供一种铜离子加速果糖‑K₂HPO₄产物处理含铬废水的方法，包括以下步骤：步骤一、将果糖和K₂HPO₄在90～150℃下反应0.1～2h，生成还原性复合制剂；步骤二、将含有六价铬离子的工业废水、还原性复合制剂和Cu(II)混合，反应0.5‑12h；步骤三、在经步骤二处理后的废水中加入二价锰离子，反应一定时间，使得有机三价铬和Cu(II)沉淀，过滤去除金属沉淀。铜离子加速果糖‑K₂HPO₄产物处理含铬废水的方法能对铬离子进行高效的去除。

用电-多相催化反应处理油田废水的方法及专用装置 676     

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本发明提供一种工业废水处理途径，即一种用电 －多相催化反应处理油田废水的方法，在外加电场存在的条件 下，使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化，其中所 述催化剂由活性组分和载体组成，以Fe、Co、Ni、Mn、Cu、 Ti、W或Pb中一种或几种的氧化物为活性组分担载在SiO2、Al2O3、沸石分子筛或活性炭载体上，其中金属组分的重量百分含量为0.1～10％，其电场中电极间直流电压为2～15V，电流为50mA～600mA/平方分米；其中所述催化剂中可添加稀土金属中一种或几种的氧化物作为助剂，该催化剂采用浸渍、烘干、焙烧制成；可有效处理油田开采过程中产生的含油废水以及二硝基苯酚废水，化肥厂废水，切削液废水等；中试结果表明，该技术处理油田废水可直接达标排放，运行费用低廉。

絮凝-电多相催化处理油田废水方法及絮凝专用装置 1072     

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本发明涉及工业废水处理,即一种絮凝-电多相催化处理油田废水方法。首先对油田废水进行气浮-絮凝处理,压力为2～4Pa,药剂使用量为废水量的0.01%～0.1%;在絮凝处理后,在电场中电极间直流电压为5～15V,电流为每平方分米50mA～400mA的外加电场下,使油田废水中有机污染物在催化剂表面催化氧化;实验结果表明,该联用技术处理油田含聚合物废水,可直接达标排放,运行费用低廉。

镀锌废水处理剂处理镀锌废水及沉淀物的回收方法 1095     

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一种镀锌废水处理剂，它含有如下成分：苛性碱 25-27％、尿素2-4％、六次甲基四胺1-2％、磷酸 或盐2-6％、骨胶1-3％，余下量为水。使用时向 每吨废水中加入1.0-1.5升处理剂，搅拌并控制pH 值在8.2-9.0静置后分离。向沉淀物中加入盐酸， 用氢氧化钠调溶液的pH值，当pH＝4、pH＝6、 pH＝7时分别过滤除不溶物。当pH＝8时过滤保 留沉淀物，将其在200-250℃脱水干燥，可得氧化 锌。本发明处理的镀锌废水其分离水达标，沉淀物可 回收氧化锌。

利用滑菇培养基废料去除含铜工业废水的方法 754     

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本发明涉及一种去除含铜废水的处理方法，具体是利用滑菇培养基废料来去除含铜废水，属于环境保护技术领域。利用滑菇培养基废料去除含铜废水的方法，其具体步骤为预处理—备料—粉碎—高温灭菌、干燥—反应—分光测定。该方法是利用多种混合料混合制成生物吸附剂高效去除铜离子，不仅运行简便，而且使农产品废料得到二次利用，减少污染，保护环境。