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本发明公开一种铜基配位聚合物光阴极材料及其制备方法和应用，制备方法包括：(1)将CuCl2粉末溶解在甲醇溶液中，之后加入苯乙炔，搅拌均匀；(2)将经预处理后的铜片连接电源负极、预处理后的钛片连接电源正极，铜片和钛片均浸没在步骤(1)的溶液中，外加电压，经过电沉积得到PhC2Cu光阴极。应用包括：将PhC2Cu光阴极与BiVO4电极组合构建光催化燃料电池，可见光照射处理四环素污染废水。本发明的光电阴极制备方法简单、成本低，电沉积方法制得的光催化薄膜成膜均匀、稳定性好，活性成分不易剥落；薄膜面积易控制。
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本发明公开了一种可见光响应自掺杂光催化剂的制备方法及应用，制备方法包括：(1)将TiO2、还原剂以及无CO2蒸馏水混合，超声分散直至形成稳定的悬浮体系；然后将超声水浴温度升至75～85℃，进行预反应；(2)将将预处理后的悬浮体系冷却至室温后全部转移至高压反应釜中，密封后在恒定温度下进行热还原反应；(3)热处理反应液冷却后分离，经洗涤和烘干处理即得。本发明制备得到的光催化剂可以在弱可见光的激发下高效降解去除高含盐废水体系中甲基橙污染物，通过调整制备反应和热处理参数即可有效调控光催化剂晶型含量等形貌及其可见光催化降解性能。
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本发明公开了一种利用纳滤膜深度处理茶叶袋滤纸造纸白水的方法。采用方法要点是将茶叶袋滤纸造纸白水依次通入絮凝沉淀池、纤维球过滤器，出水通过纳滤膜分离过程，最终分别得到茶叶袋滤纸造纸白水膜分离深度处理的浓缩液和透过液，透过液可直接回用茶叶袋滤纸造纸工段或达标外排。该种方法高效、节能，不产生二次污染，特别适于茶叶袋滤纸造纸白水的深度处理过程。本发明将茶叶袋滤纸造纸白水的二级处理工段出水进行了纳滤膜深度处理，进一步提高了白水的净化效率，实现了茶叶袋滤纸造纸白水绝大部分循环回用，减少了生产过程清水消耗，降低了外排废水污染负荷，对于整个特种纸特别是茶叶袋滤纸行业具有重要的实际生产和环境保护意义。
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本发明公开了一种荧光灯管清洗工艺。首先将未经处理的荧光灯明管送入明管清洗系统进行明管清洗工艺处理；之后将处理后得到的光管送入上粉系统进行上粉操作，得到合格粉管，以及少量的缺陷粉管和破碎粉管；将破碎粉管送入破碎粉管清洗系统进行破碎粉管清洗工艺处理，并将处理得到的荧光粉回收进行重复利用；将缺陷粉管送入缺陷粉管清洗系统进行缺陷粉管清洗工艺处理，并将处理得到的明管和荧光粉回收进行重复利用。本发明通过对洗管水循环利用，避免了废水排放；同时本发明采用超声波洗管工艺，实现了生产过程中不合格粉管中荧光粉和明管的分离回收，提升了荧光粉回收率、保证了回收明管的质量、节约了原料、减少了废料的排放。
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本发明公开一种碳酸盐型氨氧化工艺及其强化技术。本发明在废水中补充适量碳酸类化合物，作为氨氮自养氧化的电子受体和硝化细菌合成代谢的碳源；通过调控适宜的温度、pH值等环境因子，以及水力停留时间、污泥停留时间等工况条件，实现无氧条件下氨氮的硝化，氨氮稳定生成亚硝态氮和硝态氮；通过在上述体系中补充适量氧化还原介体，可提高氨氮硝化/氧化速率，硝化程度更彻底，产物以硝态氮为主。本发明全程无需曝气供氧，可大幅降低以硝化—反硝化过程为基础的后置式生物脱氮工艺的建设和运行费用。
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本发明涉及水处理领域，公开了一种压裂返排液生物修复方法，包括：1）将压裂返排液输送至调节池进行水质调节；2）将水质调节后的压裂返排液输送生物接触氧化池进行生物处理；所述生物接触氧化池中培养有微生物；3）将生物处理后的压裂返排液输送溶气气浮机进行固液分离；4）将步骤3）所得废水输送至缓冲池。本发明首次成功将微生物处理法应用于压裂返排液的修复，本发明方法可有效将压裂返排液中有机物分解成毒性较低或无毒物质，具有环境友好，无二次污染，成本低，降解彻底等优势。
本发明公布一种综合利用微生物发酵法、酶法和传统的酸碱法从虾蟹壳提取甲壳素的方法。具体工艺包括：在发酵池中按照比例和次序添加培养基、无机酸(或有机酸)、虾蟹壳原料、蛋白酶、微生物菌种发酵液。其中无机酸用量不超过虾蟹壳中碳酸钙总当量的15％。在控温、鼓气或搅拌的条件下，发酵10-30小时。经压榨分离，回收蛋白质和有机钙。粗品甲壳素中残余的碳酸钙经有机酸或者无机酸继续脱钙，压榨分离处理，得到脱钙率达95％以上的甲壳素成品。两次压榨分离所产生的弱酸性废水经处理后排放。该发明所公布的方法兼顾了可行性和经济性，整个工艺易于产业化推广。
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本发明涉及一种固废复合物处理低浓度难降解有机污染物的方法，包括步骤：制作固体废弃复合物；将制得的固体废弃复合物与混凝剂进行联用。本发明的有益效果是：本发明在固废复合物的制作上采用机械物理改性，只需要进行研磨和过筛，操作方便、改性成本低、无二次污染；本发明无需额外药剂成本；改性过程中不产生有毒有害物质，也不会产生其他化学反应副产物，避免了二次污染；与传统的PAC混凝工艺相比，本发明固体复合物联合PAC的组合中PAC的药剂成本大幅减少，降低了废水处理运行成本；本发明节能减排，还可拓宽固体废物的利用方式和渠道，达到二次资源循环利用的同时提高其利用效率，避免改性带来的高成本与二次污染问题。
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本发明公开了一种脉冲放电与液相催化氧化协同烟气脱硫方法，其使用的设备及催化剂是电晕放电反应器、高压脉冲电源供电系统、液相催化剂、液膜形成循环系统、水处理系统，首先将待处理烟气进入电晕放电反应器电场中，高压脉冲电晕电场放电产生的自由基和活性物质将烟气中部分SO2氧化SO3，另一方面在电场和扩散的共同作用下，SO3与未被氧化的SO2迁移进入反应器内壁上的液相被吸收后，SO2进一步被液相催化氧化为S(VI)，最终形成高价态酸类，烟气脱硫反应后产生的废水经适当处理可循环使用。本发明方法具有脱硫效率高，脉冲放电的能量利用率高，溶液循环利用，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种非生化法处理印染废水工艺：步骤S1：渗滤液电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的渗滤液经光解协同电化学反应处理；步骤S3：步骤S2处理后的渗滤液经电场协同光催化氧化反应处理，经检测达标后，完成渗滤液的非生化法处理，如果检测未达标，则进入步骤S4：步骤S3处理后的渗滤液经电化学还原反应处理，完成渗滤液的非生化法处理。本发明采用电‑光综合反应处理垃圾渗滤液的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学和电场协同光催化氧化完全可取代生化处理，电化学还原取代了反硝化，更重要的是新的工艺处理后的排放指标都优于生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889‑2008)。
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本申请公开了一种尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺，涉及的装置包括尾气缓冲罐、一级循环吸收系统和二级循环吸收系统，一级循环吸收系统包括一级换热器、一级吸收液储槽和一级输送泵；一级换热器为降膜吸收器，其分为一级进料腔段、一级吸收冷却段和一级气液分离段。一级气液分离段底部出液口通过一级吸收液储槽与一级输送泵进口由管路连接，一级输送泵出口分为两路，一路排出副产品溶液，另一路与一级进料腔段由管路连接，形成一级吸收液循环回路。本发明的装置可对废气进行二次高效吸收处理，实现尾气中有害成分的资源化利用，提高尾气吸收液中有用介质的浓度，作为副产品连续采出，大大减少废水、废气的排放，降低企业的环保压力。
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本发明涉及阳离子染料生产技术领域，目的在于解决现有技术存在的工序繁多、复杂，且有大量污水产生，设备复杂、生产成本高、耗能耗时的问题，提供一种甲川类阳离子染料的制备方法，在捏合机里一步反应就可得产品，无需抽滤，节能、省时，工艺简单易行，设备、操作简便，生产成本低，无废水产生，产物收率高。本发明的制备方法如下：以1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉为主原料，然后向主原料中加入N-取代基的氨基苯甲醛、缩合剂、疏松剂和脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂，搅拌混合均匀，然后在搅拌条件下升温至85~95反应2~3小时，一步缩合成甲川类阳离子染料。
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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤：1）选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛；2）启动螺旋堆压搅融机，加入种植业固体废弃物搅融；3）启动高频振动筛，将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离；高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分，高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，其简化了种植业固体废弃物分离处理方法，提高了效率，分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。
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本发明公开了一种两步氧化-还原烟气脱硝方法，它是由臭氧氧化装置1、臭氧产生器9、臭氧添加控制系统10、NO/NOx传感器8、还原反应塔2、吸收液回收池3、还原剂吸收液循环池4、还原剂溶液配制装置6、还原剂溶液添加装置7、循环泵系统5组成。首先将待处理烟气进入臭氧氧化装置中，在臭氧的作用下将烟气中部分NO氧化NO2，然后，将其输送到还原反应塔内与还原剂溶液接触，在还原剂的作用下，将烟气中绝大部分NO与NO2还原成N2，达到烟气脱硝净化的目的。烟气脱硝反应后产生的废水可回收循环使用。本发明方法分两步完成烟气脱硝，具有臭氧利用率高，脱硝效果好，溶液可循环利用，投资与处理成本低，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及五金技术领域，尤指一种五金生产用零件去油清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接有废水箱，所述废水箱的顶部开设有出水孔，所述清洗箱的内壁活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部活动连接有过滤棉，所述清洗箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有连接杆。本实用新型通过设置设置清洗箱、电机、转杆、连接杆、硬刷毛、水箱、导管、输送管和雾化喷头，通过启动电机和导管外的电磁阀，能够一般对五金零件清刷一般注水，提高清洗的效果，硬刷毛能够很好的清理五金零件外部的油脂和污垢，从而能够提高清洗装置的清洗效果，提高五金零件的清洗质量。
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本实用新型公开了污水处理装置技术领域的一种污水处理缓冲罐，包括罐体，所述罐体的左侧设有废水槽，所述罐体下表面的左右两侧均固定连接有相互对称的支撑腿，所述罐体内壁左右两侧的下方均固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有收泥槽，所述罐体正面的下方固定连接有螺杆泵，所述螺杆泵的输出端延伸至收泥槽内，所述罐体内壁的上方固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有滤孔，所述罐体左侧面的上方固定连接有第一底座，所述第一底座上表面的左侧固定连接有废水泵，该实用新型结构简单，运行成本低，污水处理效率高且可以持续作业，并可以对罐体内自动冲洗清理，降低污水处理成本。
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本实用新型公开了一种钝化后吹膜气刀，为了解决微径卷管在镀锌钝化后，需要清洗表面残余钝化液才能进行烘干处理，而由此产生大量的废水排放，造成环境污染的问题，包括气刀外腔体，其特征是所述的气刀外腔体内设有芯模，芯模轴向中心为镀锌管体通道，气刀外腔体上设有进气口，气刀外腔体内腔中设有锥形内腔，芯模一端设有与所述的锥形内腔配合的锥形气嘴，芯模的另一端设有气量调节螺纹，芯模外径上设有气压分隔轴肩。能获得表面无钝化液的高质量洁净表面，并清除了杂质，避免了水洗工序带来的废水排放造成的污染，且吹扫镀锌管体表面残余的钝化液可以重新回槽利用，达到零排放的目的。
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本实用新型提供一种新型的污水净化处理设备，包括污水净化处理罐，还包括PLC控制器；所述污水净化处理罐从左往右依次划分5个反应池，分别是初步沉淀反应池、曝气氧化反应池、酸碱中和池、重金属反应池和净化消毒池；其中：重金属反应池与净化消毒池之间设置有透析膜，透析膜通过乳胶固定在污水净化处理罐的内壁上，且在重金属反应池内添加有莴笋叶渣；吸附重金属所用的原材料为常见生活废品，容易获得，同时相同条件下莴笋叶渣对锌、铬、镉、铅等4种重金属的吸附能力都优于活性炭，可见以莴笋叶渣作为吸附剂吸附废水中的重金属离子时，克服了现有技术在低浓度条件下处理重金属废水时，具有去除效果较差、易产生二次污染。
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本实用新型为一种用于去除重金属的脉冲电絮凝设备，包括反应槽，反应槽与沉淀槽连接，反应槽一端设有废水进水口，反应槽内设有电极板，电极板包括阴极板和阳极板，阴极板与阳极板相互间隔分布；阴极板与阳极板分别与电源的正负极相连接；阴极板与阳极板的厚度均为6mm，阴极板与阳极板间距为1～2cm；电极板材料为铁或铝或铁铝组成的极板。沉淀槽内设有中心导流筒，废水出水口通过管道与中心导流筒相连通，中心导流筒底部设有反射板，反射板与沉淀槽的底端之间留有距离，沉淀槽底部设有污泥排出口，污泥排出口通过污泥泵将污泥排出。本实用新型具有应用范围广、占地小、产泥少、投资省、运行费用低、处理效率高，最终出水能够达标排放等优点。
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本实用新型提供一种粉末树脂无膜电去离子装置，装置包括：壳体、含上接口和粉末树脂进出口的上盖板、滤芯阴极、滤芯阳极、粉末离子交换树脂层、含下接口的下盖板；所述壳体与上盖板和下盖板间有O型密封圈，并用螺杆和螺母锁紧；所述滤芯阴极和滤芯阳极固定于上盖板上；所述粉末离子交换树脂层装载于滤芯阴极、滤芯阳极与上盖板组成的空间中。本实用新型适用于高纯水制备、电镀漂洗等含重金属离子的废水净化及其他以去除离子性杂质为目的的水与废水处理。
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本实用新型公开了一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统,包括依次串联的烟气急冷塔、半干式反应器、布袋除尘器、喷淋吸收塔、蒸汽-烟气换热器、引风机和烟囱,所述烟气急冷塔内设有喷枪,烟气急冷塔与半干式反应器之间设有石灰加料系统和活性炭加料系统,喷淋吸收塔内设有除雾器和喷淋层。本实用新型能够明显提高医疗垃圾焚烧尾气的净化效率,尤其是在燃烧大量的有机氯化物如废塑料(如PVC、PVDc)、橡胶、皮革等时,燃烧生成的HCl浓度较高,可自动将湿法碱洗投运,仍能达到脱酸要求,从而减少环境污染,且无废水产生,解决了湿法处理会产生废水的问题。
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本实用新型公开了一种带有加药功能的絮凝装置，一种带有加药功能的絮凝装置，包括进水管、加药装置及絮凝装置，所述絮凝装置包括筒体、设于筒体内的多个导流部件、设于筒体内壁上的环形滤板、设于筒体上的排水口及多个导泥斗；所述导流部件包括第一导流斗、至少为一个的第二导流斗；本实用新型通过加药装置能对导入的污水添加絮凝剂，絮凝装置能够对絮凝后的废水进行分离，导流部件能够对加药后的废水进行逐步分离，环形滤板用于将絮凝物与水分离，第一斜斗部和第二斜斗部用于絮凝物沉淀，第一直斗部和第二直斗部用于临时储存水，降低各部位水的流速，使絮凝物更快的沉淀到导泥斗中并排出。
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本实用新型提供了一种采用多种膜处理技术进行活性染料脱盐的系统，它包括预沉池、管式微滤膜，所述预沉池外设置管式微滤膜，去除大粒径杂质后的上清液通过管式微滤膜；多段式纳滤系统；二级纳滤膜系统，每个一级纳滤膜系统的纳滤废水进入二级纳滤膜系统，通过二级纳滤膜系统浓缩的浓缩液再通过多段式纳滤系统的入水口进入多段式纳滤系统。通过本实用新型的管事微滤膜系统作为预处理系统，较传统工艺静置沉淀处理效果，占地面积比使用沉淀装置更小，自动化程度提高，人工成本降低，更能有效的过滤去除部分大分子有机物，而且浓缩后产生的含盐废水再通过一级纳滤系统进行分离，分离后产水进过催化电解深度处理后可满足排放要求，不会产生二次污染。
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本实用新型公开了一种水解酸化污水处理装置，该装置由无动力脉冲布水系统、层递式水解酸化反应区、工艺条件控制系统、澄清出水系统和排泥系统五大系统组成。无动力脉冲布水系统包括进水流量计、进水控制阀、进水管、无动力脉冲布水器、布水管、单向脉冲水射器；层递式水解酸化反应区包括平板式酶浮填料层、悬浮污泥层和污泥床层；工艺条件控制系统包括各反应层的氧化还原电位计和污泥浓度计；澄清出水系统包括澄清区和出水堰；排泥系统包括集泥斗、排泥控制阀、排泥泵、排泥管和排泥流量计。本实用新型适用于高浓度、难降解有机废水的高效水解酸化处理，能够明显改善废水的可生化性，保障后续生化处理工艺的稳定运行，节约占地、降低处理成本。
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本实用新型公开了结合火电厂能源的污泥干化处置系统，包括干化机、干污泥中间仓、分汽缸、旋风除尘器、冷凝器、废水池、疏水池等，湿污泥送至干化机进行干化处理；低压蒸汽通过分汽缸送至干化机的各路蒸汽，与污泥间接换热后冷却，凝结水通过自动疏水阀及时排出，保证了干化机的换热效果；蒸汽凝结水收集后送回电厂疏水系统再利用；干化后污泥送至干污泥中间仓暂存，再转运至锅炉焚烧；湿污泥干化后蒸发废气通过除尘器进行粉尘分离，再通过冷凝器与冷却水间接换热，废气送至锅炉高温焚烧分解处理；废气中冷凝下来的废水送至污水处理厂统一处理。本系统所有构建物及输送系统采用封闭设计，并设置抽风系统，避免臭气外溢，造成二次污染。
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本实用新型公开了一种适用于印染污水的处理系统，包括：对印染废水进行处理的印染污水处理装置和对碱减量污水进行处理的碱减量污水处理装置；印染污水处理装置包括调节池、气浮预处理池、厌氧生化池、对经过厌氧生化池处理的印染污水进行处理的好氧生化池、对经过好氧生化池处理的印染污水进行处理的沉淀池、对经过沉淀池处理的印染污水进行处理的絮凝沉淀池和对经过絮凝沉淀池处理的印染污水进行处理的AC‑ATP吸附池；碱减量污水处理装置包括酸析反应器和浓缩排泥池。本实用新型的有益之处在于适用于印染污水的处理系统能够对印染废水进行深度处理，效率高，处理效果好。
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本实用新型公开了一种低溶氧磁生化处理系统，包括依次连接的贫氧池、富氧池和沉淀池，所述沉淀池内分隔为泥水分离区和出水区，所述出水区连接出水管，所述贫氧池连接进水管，所述富氧池底部设置曝气装置，该曝气装置外接风机；还包括：磁鼓分离器，该磁鼓分离器的入口通过剩余污泥管连接至所述泥水分离区底部，出口通过磁性物质回流管连接至所述贫氧池；内回流泵，该内回流泵的入口连接富氧池末端，出口连接贫氧池前端。本实用新型实在原有生化处理系统的基础上糅合了磁载体、磁分离以及低溶氧亚硝化先进技术，提高废水的脱氮除磷效果的同时也提高废水的出水水质。
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本实用新型提供一种低压机械式蒸汽再压缩装置，涉及蒸发过程中产生二次蒸汽的冷凝潜热的回收利用领域，该种低压机械式蒸汽再压缩装置包括膨胀罐，以及与膨胀罐的顶部依次通过管路连接的鼓风机、温度传感器、压力传感器、手动蝶阀、流量计、蒸汽喷射器，膨胀罐的右侧通过管路与电动调节阀的一端连接，电动调节阀的另一端通过管路连接到所述压力传感器和手动蝶阀之间的连接管路上，膨胀罐的左侧设有热水入口管路，膨胀罐的底部设有废水管路，废水管路上安装有水泵。本实用新型构造简单、启动容易、操作简单、运行稳定、维护量少、占地空间小，另外，本实用新型只需要消耗少量的电能，就能产生大量的蒸汽，效率很高。
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本实用新型涉及一种基于短程硝化‑反硝化技术的高效生物脱氮系统，包括生化水池、射流曝气器、风机、蒸汽辅助加热设备、溶氧控制单元、温度控制单元、酸碱控制单元及碳源补充单元，生化水池内间隔设置曝气充氧区、推流搅拌区及泥水分离区；废水经曝气充氧区、推流搅拌区、泥水分离区回到进水端形成封闭内循环系统，经泥水分离区后，大部分泥水混合物回进水端，过剩泥水混合物进行泥水分离，排水经溢流堰排出，污泥回生化水池。本实用新型基于短程硝化反硝化生物脱氮的原理，结合高效充氧、溶氧控制、低能耗废水回流及高效污泥沉淀技术，可以有效提高生物脱氮效率，降低运行能耗；本实用新型易于实现高度集成，自动化运行可以提高系统稳定性。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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