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本发明公开了一种卧式锂电池极片分切机，属于锂电池制造领域。它包括机架，所述机架内设有切割装置，所述切割装置包括沿水平方向排列的一对转动轴，所述转动轴上套装有环形刀片；一对所述转动轴之间的间隙的上方的机架处设有进料口，间隙的下方的机架处设有出料口。本发明能够便捷地调节转轴之间的间距，降低分切后的锂电池极片出现毛刺和波浪边的概率。
本实用新型公开了一种锂电池湿法隔膜TDO导热系统及导热油接口渗漏收集装置，属于湿法隔膜热媒加热器渗漏收集技术领域。本实用新型的一种锂电池湿法隔膜导热油接口渗漏收集装置，包括高位油槽，所述的高位油槽位于TDO设备内部，高位油槽顶部设有出油管和进油管，所述的出油管延伸至TDO设备外部，且通过活结与一号注油泵相连，出油管上位于活结的下方设置有接油盘。采用本实用新型的导热油接口渗漏收集装置，可以有效隔绝接口处导热油外渗对基膜的污染和损坏。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池三电极测试系统，属于锂电池技术领域。它包括三电极电池；控制装置；能够容纳至少一个所述三电极电池的电源接线测试柜，并且能够对所述三电极电池进行充放电和通信；以及用于从每个所述三电极电池获得相关数据的数据采集装置，所述数据采集装置通过导线与所述三电极电池相连接；所述控制装置与数据采集装置相连接，并将从数据采集装置接收到每个三电极电池的全电压、正极电压和负极电压进行数据统计。本实用新型不仅可以对圆柱电池进行性能测试和评估，同时可单独评测正极或者负极在电池中的性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布取样装置，属于锂离子电池涂布技术辅助设备领域。所述取样装置安装于极片涂覆机上，包括设置于极片上方的取样单元，以及设置于极片下方的收集单元；所述取样单元包括上支撑轴和n个取样刀头，所述n个取样刀头均匀固定在上支撑轴上，其中，n为正整数，所述收集单元用于收集取样单元切割下来的极片；其中收集单元包括下支撑轴、n个托盘和收集板，收集板可拆卸安装于下支撑轴上，所述收集板上均匀设有n个托盘，在取样过程中，取样刀头与托盘在竖直方向上一一对应。本实用新型的取样装置设计合理、结构简单、成本低廉，并且能够在极片涂覆时在线对极片进行检测，以便及时对涂覆机械进行调整。
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本实用新型公开了一种用于切割锂电池隔膜的专用刀具，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有安装支脚，所述安装支脚上预留有安装固定孔，所述设备机架的上端固定安装有运动支架，所述运动支架上开设有活动安装槽，所述活动安装槽内固定安装有定位卡块，所述定位卡块上活动安装有活动块，所述活动块的上端固定安装有调节安装座，所述调节安装座的上端活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定安装有调节固定块。该用于切割锂电池隔膜的专用刀具，不仅让加工的工作能够更加快速准确的进行，还能够保证加工生产的质量，降低操作时候的难度，让操作人员可以更加简单的进行工作，提高加工的效率，在一定程度上帮助企业节约运营的成本。
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本发明公开了一种制备锂离子动力电池用氧化铁负极材料的方法，涉及锂离子电池电极材料制备技术领域；该方法以溶胶凝胶法为基础，采用的前驱体原料为纳米氧化铁、乙二醇和钛酸丁酯等材料，采用合适的温度、时间和成分控制，实现氧化铁负极的长循环寿命、高比容量的发挥；涉及到的反应为：(1)以纳米氧化铁为模板，钛酸丁酯为前驱体，柠檬酸为螯合剂制备Fe2O3@TiO2，TiO2可以作为缓冲材料存在于电极中，抑制氧化铁的体积膨胀；(2)利用硼氢化钠的强还原性在氩气气氛下还原复合材料增加氧缺位，增加材料的导电性能。本发明选取的原料简单，工艺容易实现，得到的电极材料在长循环中保持高容量水平。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布自动取样装置，属于锂离子电池涂布技术辅助设备领域。所述取样装置安装于极片涂覆机上，包括设置于极片上方的取样单元，以及设置于极片下方的收集单元，还包括控制单元和导轨；所述取样单元包括上支撑轴和n个取样刀头，所述n个取样刀头均匀固定在上支撑轴上，其中，n为正整数；所述收集单元用于收集取样单元切割下来的极片；所述导轨设有两个，分别可滑动连接上支撑轴和收集单元长度方向上的两端；所述控制单元用于控制上支撑轴和收集单元在导轨上的移动，以及控制取样刀头旋转。本发明的取样装置设计合理、结构简单、成本低廉，并且能够在极片涂覆时在线对极片进行检测，以便及时对涂覆机械进行调整。
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本实用新型公开了一种用于钛酸锂自动定量加料装置，包括底座、储料槽、下料槽、定量盘、转轴，底座下端面设置可固定的万象轮，使得自动定量加料装置移动位置更加便捷，同时在输料管的下侧加设液压杆，让输料管可以根据设备加料口的高度随意调节自动定量加料装置的高度，使得进行钛酸锂物料添加更加方便，在下料出口设置定量盘，将定量盘固定在连接杆上，再将连接杆螺接在下料出口上，通过螺接的方式将定量盘固定在下料出口上，使得定量盘更换方便且定量盘的规格较多，通过改变定量盘的规格来改变定量空腔自身体积，从而改变加入钛酸锂物料的量达到定量效果，该装置制作成本低，适用范围广，市场前景好。
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本实用新型公开了一种锂电池包装装置，包括底座，底座右侧固定连接侧壁支架，横支架固定连接侧壁支架，横支架内设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别通过固定块与电推杆连接，电推杆底部固定连接第一横杆，第一横杆底端分别设有固定封装头和可调节封装头，第一横杆下方设有第二横杆，侧壁支架内壁设有调节滑槽，第一横杆与第二横杆与调节滑槽固定连接，第二横杆设有热封块，底座上端两侧分别设有横向限位块，底座上端中部设有纵向限位块，本新型可以针对不同型号和类型的装锂电池进行包装，极大提高了锂电池包装质量，同时可以调节操作速度和计算成品数量，适用不同工作状况，适合于推广。
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本实用新型公开了一种防爆性能好的锂电池盖板组件，包括基板，所述基板外部上端的边侧位置开设有密封孔，所述基板的底部活动安装有止动架，所述基板外部上端的中间位置固定安装有防爆阀，所述基板外部上端的一侧位置固定安装有正极端子组件，所述基板外部上端的另一侧位置固定安装有密封圈，所述负极铜片的外部上端固定安装有负极机柱，所述负极机柱的外部固定安装有负极绝缘板，所述密封孔的内部固定安装有密封铝片。该防爆性能好的锂电池盖板组件，采用以组装焊接的基板与止动架向拼装的活动可拆卸安装结构，使整体在盖板的装配工作中更加便于进行组装焊接，并进行密封测试与氦气检测工作，可确保整体的装配密封性与使用安全性。
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本发明公开了一种锂电池圆形盖板用月牙形防爆阀，月牙形防爆阀为月牙形环形板结构，月牙形防爆阀的内孔为月牙形通孔，月牙形防爆阀连接于锂电池的圆形盖板上时，月牙形防爆阀的月牙形朝向圆形盖板圆形基板的圆心。本发明月牙形防爆阀为月牙形环形板结构，月牙形防爆阀的内孔为月牙形通孔，月牙形通孔结构大大增加了防爆面积，防爆阀安全性高、防爆阀爆点稳定性高。
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本发明提供一种锂离子电池用五元过渡‑非过渡高熵氧化物负极材料，涉及高熵氧化物粉体材料技术领域，化学式为(XaMbQcF0.2Y0.2Z0.2)3O4，其中，a＝0，b＝c＝0.2或b＝0，a＝c＝0.2或c＝0，a＝b＝0.2，X、M为非过渡金属阳离子Mg2+、Al3+中的一种，且X与M不能为同一种非过渡金属阳离子；Q、F、Y和Z为过渡金属阳离子Co2+、Cr3+、Fe3+、Mn2+、Ni2+、Zn2+中的一种，且Q、F、Y和Z不能为同一种过渡金属阳离子。采用溶液燃烧法制备，其具有高比表面积和多孔结构以及良好的大电流充放特性。
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本发明公开了一种锂离子电池用多级结构钛酸盐负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法具体步骤是：将钠源和钛源分散在乙二醇和无水乙醇的混合溶液中，即为溶液A；将钡源溶于无水乙醇的水溶液，即为溶液B。将A和B混合搅拌，升温待液体蒸干后将前驱体放于马弗炉中在预烧，球磨，再焙烧，即得BaNa2Ti6O14材料；将该材料分散到丙酮溶液中，加入碳纳米管，搅拌升温至溶液挥发完全，得到BaNa2Ti6O14‑CNT；随后将其与碳纤维混合球磨，在氮气下烧结，得目标产物。本发明获得的钛酸盐负极材料具有稳定的多级复合结构，因而具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命。
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本实用新型涉及了一种用于锂电池正负极裁切的模切机，它包括上模板和下模板；上模板、上刀座、上切刀、下切刀、下刀座、下模板、导柱组件上模板和下模板之间还设有气浮装置；气浮装置包括气浮柱和气槽柱；气槽柱固定在上模板上并套在气浮柱顶端，气槽柱的内部位于气浮柱的顶侧形成气腔；上模板位于气槽柱的上方设有气浮盖板；气浮盖板与上模板之间设有气道；上模板的侧面设有气孔；气道的一端与气槽柱的内腔连通，另一端与气孔连通。本实用新型的一种用于锂电池正负极裁切的模切机，增加了气浮装置，在上模板下压的过程中，提供一个缓冲，减少切割震动，使切割更稳定，保证材料切口无毛刺，无掉粉，表面无划伤，压痕。
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本发明公开了一种锂离子电池极极片对电解液吸收速率的测量方法。该测量方法包括以下步骤：根据待测量的锂离子电池极片，制备压实密度不同的测量极片，每种压实密度下制备多块测量极片；在制备的测量极片的中央分别滴加等量的电解液，测量各测量极片将电解液完全吸收的时间；计算每种压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值，以各测量极片的压实密度以及各压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值绘制出曲线图，再计算出不同压实密度极片的电解液吸收速率。本发明所述测量方法通过制备不同压实密度的极片并测量其对电解液的吸收时间，从而计算出不同压实密度的电池极片对电解液的吸收速率，操作简单，方便快捷，测量结果直观准确。
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本发明公开了了一种锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料，所述高熵材料是由五种过渡金属阳离子组成的五元尖晶石型氧化物高熵材料，其化学式为(Cr0.2Fe0.2Mn0.2Zn0.2M0.2)3O4，其中M为二价金属阳离子Co2+或Ni2+。本发明通过改变二价过渡金属阳离子的种类来调控具有尖晶石结构、不同化学组成的高熵氧化物材料，从而定制其电化学性能；并通过燃烧合成法制备具有比表面积大、晶粒尺寸小、化学组成和显微结构均匀的纳米晶粉体材料。本发明锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料具有较大的首充比容量和稳定的可逆比容量、倍率性好且循环稳定性好。
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本发明公开了一种锂电池裁切冲切模具，包括上模板、导向槽、上陶瓷板、第一固定螺栓、上刀垫块、上刀、第一紧固螺栓、导向杆、下模板、下陶瓷板、第二固定螺栓、下刀垫块、下刀和第二紧固螺栓。该种锂电池裁切冲切模具结构简单、设计新颖，通过陶瓷板陶瓷材料电绝缘性能高的特点，提高了模具在产线上的使用安全性能，通过陶瓷材料耐高温、隔热的特点，提高了模具在冲切产品过程中的抗粘性，让刀口不容易粘废屑，从而提高产品的质量和模具的单次使用寿命，通过陶瓷材料尺寸稳定的特点，使模具上下刀口配合间隙更精准、更稳定，从而使刀口更耐磨，产品尺寸更稳定，实用性价值较高，适合推广使用。
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本发明公开了一种Mn2O3基锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该负极材料由纳米多孔Ag与Mn2O3复合而成，其制备方法包括下述步骤：将Ag20Zn80合金粉末先后在30℃的硫酸和盐酸溶液中分别进行脱合金处理，并洗涤干燥，获得纳米多孔Ag粉末；然后，将锰源颗粒溶于蒸馏水中，并向其中加入纳米多孔Ag；接着，将锰源溶液用磁力搅拌器进行搅拌，同时加入NaHCO3粉末作为沉淀剂，充分反应；最后，将反应沉淀物洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧，即可获得所述的锂离子电池负极材料。本发明以氯化锰、硫酸锰或硝酸锰为锰源，来源广，价格低廉；材料制备工艺简单，安全可靠，具有优良的充放电性能。
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本发明公开了一种基于物联网的新能源汽车用三元锂电池工作监测系统，通过采集单元、处理单元、分析单元、传输单元、监测单元和预警单元之间的配合使用，利用采集单元采集数据信息，利用处理单元对数据信息进行处理，利用分析单元对数据处理信息进行分析操作，利用监测单元接收分析单元发送的数据分析信息并对三元锂电池使用情况进行监测；利用传输单元对各个单元之间的数据和信号进行传输；利用预警单元对三元锂电池的工作情况进行预警提示；本发明可以解决不能从多个方面对三元锂电池使用情况进行监测，以及对三元锂电池使用情况监测的准确性不高的问题。
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本发明提供一种磷酸铁锂电芯的制备方法，涉及材料领域，磷酸铁锂电芯的制备方法如下：将原料葡萄糖酸亚铁、碳酸锂、磷酸二氢铵分别投放在球磨器中，再加入醋酸，研磨1‑2h，超声波分散30‑50min后，将混合物取出，在50‑60℃的温度下干燥30‑50min，将干燥前驱物投放在球磨器中，球磨5次，每次研磨1‑2h，检测前驱物粒度，达到标准后将前驱物粉末传送至压片机，压制成片，将片状前驱物放入热反应釜中，升温至350‑400℃，高温煅烧1‑2h后，向热反应釜通入保护气体，升温至600‑700℃，煅烧2‑3h后，冷却至室温，得到正极活性物质，将正极活性物质、导电剂、粘结剂倒入搅拌机中搅拌，将上述混合物涂抹在铝箔表面，干燥收卷，本发明提供的制备工艺，环保节能，成品质量高，适合大规模推广。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用含硅负极材料及其制备方法，所述负极材料包含硅氧颗粒、多孔碳和包覆碳；所述负极材料中含有30％～60wt.％的硅氧颗粒、10wt％～40wt％的多孔碳和10wt％～30wt％的包覆碳；所述硅氧颗粒可用SiOX表示，其中0＜x＜0.5；所述多孔碳材料在负极材料内部与硅氧颗粒结合，形成的孔隙率为10～50体积％；所述负极材料的表层部分被碳层覆盖，包覆碳层的厚度为10～1000nm；相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用含硅负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开一种用于锂电池分切机的刀垫，包括箱体外壳、组合垫柱和对接转杆，所述组合垫柱和对接转杆均活动安装在箱体外壳的上部，所述组合垫柱和对接转杆之间并排设置，所述对接转杆的侧边外表面固定安装有若干组圆形刀盘，所述组合垫柱的两端内侧均开设有对接插槽，所述组合垫柱的一端外表面固定安装有第一卡套，且组合垫柱的另一端外表面固定安装有第二卡套；该用于锂电池分切机的刀垫,利用组合垫柱、第一卡套和第二卡套形成组合式刀垫结构，方便其根据锂电池材料的尺寸做任意调整，提升其使用时的灵活性，同时令其可以根据刀垫的刀槽数量安装对应数量的刀盘，提升其使用时的灵活性。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽，所述存放槽的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述存放槽、第一传送带和第二传送带的下表面两侧均设置有支撑柱；所述第一传送带的两侧设置有固定板，所述固定板与第一传送带贴合连接，所述固定板的上表面固定有挡板，所述第一传送带的上表面固定有夹持座；通过设置夹持件将锂电池夹持至传送带上，并将其运输至分切机内进行分切，有效的减少了工作量，保证了分切机的正常使用，实用性能好，使用效果好。
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本实用新型公开了一种用于钛酸锂生产加工自动输送装置，包括料斗、称重传感器、吸料管、储料罐、抽气管、真空泵、过滤装置和反吹气设备；过滤装置包括支撑板、滤芯、刮板、连接杆和气缸；反吹气设备包括储气气包、压力表、电磁脉冲阀、进气管和充气阀门；本实用新型通过使用真空泵对储料罐进行抽真空，进而将钛酸锂粉末吸入到储料罐中，实现了粉料的上下层输送，通过设置过滤装置实现了粉末与空气的分离，整个输送过程钛酸锂粉末均处于封闭的环境中，本实用新型通过在过滤装置上加设刮板和气缸刮去滤芯表面的粉末，使得滤芯表面不会沉积较多的粉末，通过设置反吹气设备，进一步除去滤芯上吸附的细微颗粒。
本发明公开了一种无定型态电池级磷酸铁的制备方法、磷酸铁锂、电池正极材料及二次电池。该方法包括步骤如下：按摩尔比P/Fe为1～3：1称取可溶性磷源、铁源化合物，并将铁源溶解在去离子水中配置成溶液；用配制好调节PH的溶剂调节反应体系的pH值，然后向反应釜中边搅拌边滴加氧化剂，待达到合成温度后加入预混溶液(磷源溶液、碱性溶液组成的混合溶液)；在50～90℃下搅拌反应；将所得到磷酸铁料浆自然冷却至室温，经水洗、过滤、干燥，得到磷酸铁FePO4·2H2O产品。该方法制得的样品经XRD分析发现磷酸铁晶型处于无定型态，并且颗粒小、比表面积小、易于压实。可用于制备性能更佳地锂离子电池正极材料?磷酸铁锂。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板及其热熔焊接装置，该锂离子电池盖板热熔焊接装置，包括第一焊接台，第一焊接台的一侧固定有第二焊接台，所述第一焊接台的一侧设有上模板，第二焊接台的顶部开设有焊接槽，焊接槽内设有下模板，上模板的顶部设有移动机构，焊接槽内侧顶部设有冷却机构，焊接槽的内侧底部设有抛光机构；所述冷却机构包括固定在第二焊接台四个侧表面的冷却气缸，冷却气缸的输出端穿过焊接槽且固定有冷却板，冷却板的顶部一侧固定有出水管，冷却板的底部另一侧固定有进水管；解决了现有的热熔焊接设备在使用时，基板与止动架焊接的熔融面熔合固化的时候会产生外溢，导致焊接接缝不整齐，盖板生产质量较差等问题。
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本发明提供了一种负极浆料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括：1)将多孔硅基材料与导电剂预混，得到预混物；2)将预混物与润湿分散剂进行一次捏合，得到一次捏合产物；3)将一次捏合产物与润湿分散剂进行二次捏合，得到二次捏合产物；4)将二次捏合产物与添加剂在抽真空条件下混合，进行静置真空脱泡，得到所述负极浆料。所制得的负极浆料与常规浆料对比具有相当优良的电化学性能，可以使制备的锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能得到改善。
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