本发明提供了一种二氧化硅包覆储氢合金粉末制备成复合球体的工艺方法,以解决储氢合金粉末与二氧化硅混合后不易成球的问题。所述复合球体由储氢合金粉末和气相二氧化硅制备而成,其中储氢合金粉末的含量小于等于70wt.%。与单纯的储氢合金相比,本发明制备得到的储氢合金粉末/二氧化硅复合球体材料避免了由于合金过度粉化对系统造成污染的问题,提高了储氢合金与氢气的接触面积,加速吸氢反应动力学。同时包覆制备的复合材料呈比较规则的圆球外形,可以提高反应床装填的密堆性能,且具有更好的抗杂质气体毒化性能。另外所述复合材料具有多孔结构,减小气阻,增加了气体流动性,尤其适合少量氢气的吸附分离。
本发明属于炭材料和复合材料研究领域,具体为一种石墨烯涂层导电纤维的制备方法,通过将氧化石墨烯还原制成石墨烯水溶胶作为前驱体,再利用浸渍提拉法将石墨烯均匀包覆在纤维上,并可将该过程重复多次。干燥后,完整连续的石墨烯薄膜覆盖在纤维表面,得到石墨烯涂层导电纤维。同时,溶胶干燥脱水时发生收缩,收缩过程中产生的压力可将石墨烯涂层紧密压覆于纤维表面,使其与纤维结合牢固,不易脱落。在纤维表面,石墨烯片层之间相互搭接、连通,形成导电涂层,可显著提升纤维的导电性能。上述纤维复合材料具有良好的导电性,可用于消除静电或电磁屏蔽,拥有广阔的应用前景。本发明具有制备工艺简单、产品性能可控等优点,适合规模化生产。
等离子体及上转换增强的多波段响应型光催化剂制备方法,涉及一种光催化剂制备方法,所述方法采用常压、无外加辅助和气氛调控热解尿素的方法制备表面纯净的g?C3N4材料;分别称取Y(NO)3,Yb(NO)3,Tm(NO)3和Er(NO)3与所制备的g?C3N4溶解在60mL的去离子水中,然后加入NaF;待充分溶解后,将溶液转移到125?mL的带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中,水热方法得到NYF/g?C3N4复合材料;将制备的Au?NPs分散液加入到NYF/g?C3N4中,混合摇匀后,在室温下静置培养;将粉红色的沉淀通过离心分离,并用乙醇和去离子水依次清洗,烘干得到Au?NPs/NYF/g?C3N4光催化剂。本发明制备光催化剂组成和结构明确,是一种有价值的处理污水的光催化材料。
一种棒状ZnO掺杂酯-醚共聚聚氨酯阻尼材料及其制备方法,属于聚合物基阻尼复合材料制备领域。首先利用水热法制备棒状氧化锌,并用偶联剂对其处理,然后将偶联剂处理后的氧化锌,加入质量比为4:6的酯-醚共聚聚氨酯预聚体中,之后再加入交联剂,固化后制得成品。采用该方法制得的阻尼材料,不但阻尼温域变宽、阻尼峰值增加,而且具有较好的高温力学性能,客服了传统阻尼材料阻尼峰值高力学性能差的缺点。此外该方法制备工艺简单,成品性能稳定,易于工业化生产,可广泛用于减振垫片、降噪涂层及隔音密封件等产品。
本发明涉及专用车技术领域,是一种全自动多功能智能化搅拌布撒喷播专用车。包括汽车底盘、安装底盘上的供料装置、罐体、搅拌装置、布撒装置、清洗装置。在汽车驾驶室后部车架上安装有一个立式搅拌罐,在汽车前部安装有由铲斗、垂直螺旋输送器和水平螺旋输送器组成的往罐内注入沙土的取沙注沙装置,在汽车底盘上还安装有改良剂存放与注入储料罐。改良剂和草籽注入本车储料罐和草籽播放箱内,然后车一边前行、一边就地取沙、一边向立式搅拌罐内注入沙土,同时向搅拌罐内注入改良剂浆体和草籽,同时搅拌器一边搅拌,一边用泵将搅拌好的复合材料抽出进入布撒或喷播装置,进行作业。可用于沙漠的治理。
一种用等离子体处理的碳纤维制备电阻焊发热元件的方法,包括如下步骤:(1)将碳纤维放入溶剂中超声清洗,取出烘干;(2)将烘干后的碳纤维进行等离子体处理;(3)将等离子体处理后的碳纤维裁成碳纤维束,采用预浸的方法使树脂浸润到纤维束中,将浸润好的纤维束平铺在铝合金薄板上,放入烘箱烘干,得到加热元件。本发明方法能够应用于大型具有复杂曲面复合材料结构的连接装配,在航空、航天、汽车等复合材料连接领域有广泛的应用前景。
本发明公开TiO2‑MXene/IL修饰电极及其在电催化N2转化为NH3中的应用。将TiO2‑MXene溶于离子液体IL中,超声60min,使其充分混合,得TiO2‑MXene/IL复合材料;取TiO2‑MXene/IL复合材料,涂覆在疏水性碳布表面,在室温下放置10min,使材料充分和疏水性碳布表面结合,制得TiO2‑MXene/IL修饰电极。本发明TiO2‑MXene/IL修饰电极制备简单,并且对电催化氮还原显示出卓越活性,有较高的产氨速率和法拉第速率。
一种云母表面改性纸基摩擦材料,云母填充纤维增强环氧树脂基复合材料时随着云母含量的增加,复合材料的摩擦因数及磨损率均降低。将微纳米白云母颗粒作为添加剂加入到矿物润滑油中,可以有效提高润滑油的减摩抗磨性能。采用湿法工艺制备云母改性纸基摩擦材料,随着云母含量的增加,制动时间增加,摩擦力矩曲线降低,动摩擦因数减小而静摩擦因数增大,磨损率降低;随着制动压力和转速的增加,动摩擦因数减小;循环制动过程中,云母含量较大的试样制动稳定性较好,且随着云母含量的增加摩擦表面易形成润滑性能良好的固体润滑膜,有利于提高材料的耐磨性能。
一种激光直接沉积陶瓷增强Fe60合金复合耐磨涂层及方法,涂层由Fe60合金粉末和陶瓷粉末复合而成;其中陶瓷粉末为ZrO2粉末和/或SiC粉末。制备方法:1)按复合耐磨涂层的组成称取各粉末,球磨混料后烘干,获得复合粉末;2)对基板表面进行处理;3)将基板预热后;采用激光3D打印机,激光器连续扫描1层回到XY平面原点坐标处,然后进行下一层连续扫描,相邻二层连续扫描之间需清除表面残余粉末,在表面不产生裂纹情况下,继续下一层连续扫描,直至获得所需尺寸的复合耐磨涂层。本发明方法添加ZrO2来消除裂纹,添加SiC颗粒增强合金耐磨性能,制备出高硬度及高厚度的无裂纹等缺陷的复合材料,硬度可达到1072HV,厚度达到6mm及以上。
本发明涉及一种表面富硅多孔碳化硅陶瓷表面分子筛涂层材料的制备方法。采用表面富硅多孔碳化硅陶瓷作为载体,使用硅块、石英、硅铝原子比可调的硅铝复合氧化物烧结粉体等固体原料作为硅源或硅铝源,原位水热合成。由于多孔碳化硅陶瓷表面硅层的存在,使分子筛晶体优先在多孔碳化硅陶瓷表面形核,固体硅源或硅铝源的使用使供给晶核长大的硅源或硅铝源释放速度可控。这样制备的分子筛涂层在碳化硅陶瓷载体表面负载均匀,分子筛与多孔碳化硅陶瓷所组成的复合材料具有独特的微孔/大孔结构;分子筛和多孔碳化硅陶瓷之间实现了化学结合,具有高的界面结合强度。该方法工艺简单、操作方便、无需复杂设备,制造成本低,更适合工业化、大批量生产。
一种复合丝的超声制备工艺及其设备,本发明系属于复合材料领域。其主要特征是采用超声波发生器做能源,通过丝的传送机构将丝送经有色金属熔池,在超声波的作用下直接制成碳(石墨)/有色金属复合丝。
松香-氯化钙相变蓄能材料的制作方法,涉及一 种建筑节能材料的制作方法,该方法为先将松香加热至熔化, 再将一定比例的CaCl2粉末倒入 熔化的松香中,对混合物搅拌,直至 CaCl2完全熔解于松香之中,最 终形成的稳定的复合材料。所述的松香、 CaCl2为工业级松香、 CaCl2。本发明的松香- CaCl2复合相变蓄能材料可添加 到墙体、地板中使用,用于建筑室内的蓄能节能。本发明具有 材料易获得,成本较低廉的优点。
本发明涉及单相纳米层状陶瓷粉体及制备方法,具体为一种原位反应制备纳米层状Ta2AlC陶瓷粉体及其制备方法。所述纳米层状Ta2AlC陶瓷属六方晶系,空间群为P63/mmc,单胞晶格常数a为3.08,c为13.85。它是优良的热电导体,可以作为金属基复合材料的增强相,也可以作为陶瓷基复合材料的弱界面相提高韧性,具有实际应用价值。单相Ta2AlC粉体具体制备方法是:首先,以钽粉、铝粉、石墨粉为原料,干燥条件下在树脂罐中球磨5~30小时,过筛后装入石墨模具中冷压成型(5~20MPa),在真空或通有氩气的炉内热处理,升温速率为5~20℃/分钟,在1500~1650℃处理时间为20~120分钟,冷却后的样品经除去表面杂质、破碎和过筛,获得粉体。本发明制备的Ta2AlC陶瓷粉体具有纯度高、颗粒度小和均匀性好的特点。
本发明涉及一种粉煤灰基飞行器尾焰红外抑制材料的制备方法与应用。其制备方法包括S1、制备N‑TiO2复合材料;S2、粉煤灰进行预处理后与NaOH固体混合后高温煅烧得到碱熔融后灰;S3、将N‑TiO2复合材料与碱熔融后灰加去离子水混合后进行老化;S4、将老化后的物料进行晶化、过滤、洗涤、干燥后得到粉煤灰基飞行器尾焰红外抑制材料。本发明制备的材料实现了对飞行器尾焰的红外辐射的抑制;设计颗粒喷管向尾焰中心喷射,使沸石颗粒与尾焰气体充分混合,利用其强吸附性吸附尾焰的高发射率辐射气体,改变其气体辐射特性,达到辐射波段处于探测范围之外,并通过光照负载二氧化钛对未燃可燃气体进行催化氧化,防止复燃。
一种用于3D打印的含TiB2/TiC的铝锌镁铜系合金粉末及其制法,属于金属基复合材料粉末制备及3D打印领域。该用于3D打印的含TiB2/TiC的铝锌镁铜系合金粉末,包括以下成分以及各个成分的质量百分比为:TiB26~15%;TiC 0~0.5%;Zn 5~10%;Mg 1.5~2.5%;Cu1~2.5%;Zr 0.08~0.15%;Sc 0.1~0.25%;余量为铝及不可避免的杂质;其制备方法为:将合金精炼后,浇铸成铸锭,再加热熔化后,进行气雾化制粉,其采用原位自生法得到的用于3D打印的含TiB2/TiC的铝锌镁铜系合金粉末,能够具有球形度高、粉末粒度分布集中、TiB2/TiC颗粒尺寸细小且分布均匀的性能。
本发明的一种纳米多孔铜液态金属复合热界面材料及其制备方法,属于微电子封装材料及其制备技术领域。复合热界面材料由纳米结构多孔铜和液态金属制成,液态金属热界面材料的合金质量分数为In:20~40%,Sn:9~12%,Zn:8~12%,Cu:0.5~3%,Ag:0.1~2%,Bi:20~25%,剩余为Ga。制备时,熔炼特定成分的基底铜铸锭并熔化成薄带后,酸侵蚀获得纳米结构多孔铜基底材料,配制相应成分的液态金属合金,多孔铜基底材料上渗铸,获得复合材料,100~150℃下热处理5~10h,冷轧制得纳米多孔铜液态金属复合热界面材料。该复合材料热界面材料不仅散热性能好,热导率为150~250W/mK,硬度达到145~185HV,而且安全无侧漏,具有良好的综合性能。
本发明属于保温技术领域,特别公开了一种工业设备组合式保温组件。该保温组件的保温层由内到外分别设有气凝胶层、锡复合材料层、岩棉层、锡箔复合材料层,前后两保温层通过四周的密封垫片形成一个密封保温瓦壳,密封垫片四周设有毛勾;保温层外侧还设有数个外壁连接环,外壁连接环上绑有连接绳。本发明解决了目前保温材料不防水,保温效果不好,不能循环利用等问题,并且具有结构简单,防水效果好,保温效果优异,安装拆卸方便并且能够循环使用等优点。
本发明提供一种CFRP与钛合金叠层结构钻孔工艺的优化方法,涉及碳纤维复合材料与钛合金叠层装配技术领域。该方法综合考虑复材钻孔缺陷、钻孔刀具后刀面磨损和钻孔刀具使用寿命等约束,依据当前钻头结构参数、复材分层/撕裂缺陷标准和制孔数量,优化钻孔的切削速度和进给量。本发明能有效提高CFRP与钛合金叠层结构钻孔效率,降低零件的不合格率和报废率,并使制孔刀具发挥出最大的钻孔能力。
本发明属于无机纳米材料技术领域,具体涉及一种单分散纳米介孔硅基MCM-41分子筛的制备方法。它是在温和碱性条件下,以阳离子表面活性剂为模板剂,以非离子表面活性剂为分散剂,采用化学液相沉淀法制备单分散纳米介孔硅基MCM-41分子筛。这种方法制备的介孔硅基MCM-41分子筛粒径在40-100nm,可调、单分散、均匀球形、六方介孔孔道有序性好、比表面积高和孔体积大,因而在催化、大分子分离、传感器、光学材料、生物芯片、有机-无机纳米复合材料以及化学机械抛光磨料等方面具有广阔的应用前景。
一种高强度瓷砖,包括底层1、面层3,其特征在于:还包括加强层2,所述底层1是由粘土、石英,长石等复合材料烧制而成。所述面层3是由粘土、石英,长石等复合材料烧制而成。所述加强层2为金属网片。所述金属网片为由铁丝编织而成的网状结构。本发明制得的瓷砖经久耐用,不容易破碎,降低了更换的频率,更容易维护。本发明还公开一种高强度瓷砖的制备方法,其步骤简单,实用性强。
一种含1,3,4-噁二唑结构双马来酰亚胺及其制备方法。所述的双马来酰亚胺结构式中的取代基R1至R4可以为氢原子、卤素原子,或C1至C20的相同或不同脂肪烷烃及其衍生物,或C6至C12的相同或不同芳香烃及其衍生物。它们是由含1,3,4-噁二唑结构的二元胺与马来酸酐反应生成双马来酰胺酸,然后在催化剂、脱水剂的作用下进行酰亚胺环化反应制得。本发明所述的含1,3,4-噁二唑结构双马来酰亚胺具有不对称结构、两个反应基团处于不同的化学环境中、因而使其具有不同的反应活性,可在不同的固化温度下相继反应。另外,其固化物具有优良的耐热性能,适合应用做高性能聚合物基复合材料基体。
利用电厂飞灰生产漂珠的方法及其设备,是为了解决现有技术存在的燃煤产生大量的煤灰,不能有效利用,既浪费资源,又污染环境以及目前采用的比重法直接从煤灰中分离漂珠,生产效率及产量低,产品质量难以控制等问题而设计的。采用自行设计的利用飞灰生产漂珠的设备,以燃气作为送粉剂(飞灰)的方法,将飞灰直接送入燃烧室。在燃烧室中飞灰在燃气和纯氧产生的高温高速气流中直接融化飞灰成为液滴,从而生产出漂珠产品。使飞灰重燃将粉煤灰转化成高附加值的产品漂珠,其生产设备和工艺非常简单,生产效率高,具有很强的实用性。由于漂珠的用途很广,可作为塑料和橡胶的填料、优质保温材料、建筑材料和先进复合材料等。因此本发明具有很好的市场应用前景和产业化前景。
一种液固复合成形铜包铝母线槽导电排及制备方法,属于供配电领域,铜包铝母线槽导电排,为复合结构,且呈矩形,由铝排芯层和包覆铜层构成;制备方法按以下步骤进行:(1)挤压铸造制坯料(2)中间退火(3)热挤压(4)退火处理;生产的铜包铝坯料铜层和铝芯之间的结合力好,提高复合材料的质量,同时导电排的可塑性好,提高了复合线材的生产效率和自动化生产水平;可以提高产品的均匀性、厚度可塑性、结合可靠,具有生产率高,材料成本低、产品导电率高、电化学性能稳定等优点,并且具有很好的经济效益,发展前景广阔。
本发明公开一种应用于海上建筑的新型抗腐蚀FRP‑钢管混凝土组合桥墩,从内到外依次包括内层钢筋混凝土结构、第一钢管、中层混凝土、第二钢管、外层混凝土和FRP筒;内层钢筋混凝土结构包括设置在第一钢管内部的钢筋笼和内层混凝土;本发明的FRP筒具有良好的抗腐蚀性能,能够降低在海上的组合桥墩的腐蚀程度,再者FRP复合材料具有抗拉强度高、质量轻、不锈蚀、热膨胀系数低,无磁性以及抗疲劳性能好的特点,与普通的钢材相比,FRP复合材料表现出更好的物理性能,具有良好的柔韧性,延性良好。
一种环氧复合生物基阻燃材料的制备方法,涉及一种生物基阻燃剂的制备方法。本发明方法成功的将植酸独特的热分解特性赋予其阻燃、抑烟特性与精氨酸作为天然的气源,可以稀释周围氧气的特点相结合。在阻燃应用过程中不仅在材料表面形成一层焦炭层,使热难以穿透凝聚相,阻止氧气进入燃烧区域,防止降解生成的气态或者液态产物溢出材料表面,加之精氨酸含有大量的氮元素作为天然的气源,稀释周围氧气,进一步提高阻燃效果。与此同时植酸与精氨酸表面含有大量的羟基、氨基基团与环氧树脂发生界面反应,提高填料与基体之间相容性。该方法克服了目前环氧复合材料中普遍存在的阻燃效率低、阻燃应用过程有污染、与基体相容性差的缺点,大幅度提高复合材料的阻燃能力。
一种多孔凝胶软管制备方法,其特点是先将凝胶单体、成孔剂、引发体系、交联剂与水混合搅拌,室温下发生交联反应,形成以成孔剂密实填充的凝胶基复合材料,再将定型的凝胶体,放于低浓度的酸性溶液中浸泡,使之表面形成多孔结构而内部仍保持密实状态,取出试样,置于水中浸泡,使表层多孔凝胶进一步的溶胀伸展,直至形成多孔的柔软弹性体,最后将凝胶取出,放入高浓度的酸性溶液中浸泡,利用成孔剂与酸性溶剂反应时产生的气体,破坏表层与芯层的界面,从而实现自动的分离,形成中空的多孔凝胶软管。本发明首先提出并采用两步法制备凝胶软管,其工艺简单、管径和壁厚可通过反应时间和程度进行控制,具有成本低、表层/芯层自动分离的特点。
本发明提供了一种颗粒增强铝基耐磨管材及其 制备, 特征在于 : 在铝基体中含有10-60%wt的自生Mg2Si颗粒增强相, 且Mg2Si主要分布于管内壁和外壁区域。该管材是将含有内生Mg2Si相颗粒的铝基复合材料进行离心铸造得到的。本发明其内外壁均具有很高的耐磨性, 价格低廉, 工艺上易于实现。
本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料生物质碳包覆双相Li4Ti5O12‑TiO2及其应用。本发明将白蜡树翅果皮与二元Li4Ti5O12‑TiO2化合物组成微纳复合材料应用到锂离子电池负极材料中,一方面双相Li4Ti5O12‑TiO2纳米复合结构增加了大界面区域的晶界密度,另一方面微米级的碳化翅果皮具有大孔结构,对产物形成了网络状的支撑,不仅可以提供导电网络,还可以减少Li4Ti5O12、TiO2的团聚,增加反应的活性位点,提高材料的电负性,从而提高材料的电化学性能。这种微纳复合材料不仅具有特殊的结构,还具有微米材料的特点和纳米材料的特殊性能。
一种高丙烯腈NBR/PVC耐油、耐臭氧橡胶材料及其制备方法,涉及一种橡胶材料及其制备方法,该材料由NBR、PVC、填充补强剂、增塑剂、防老剂、硫化剂、促进剂、稳定剂组成。该种材料包括(质量份):NBR70;PVC30;ZnO5;硬脂酸1.5;增塑剂40~50;填充补强剂50~80;硫化剂0.5~2;促进剂1.5~3.5;防老剂3.0;稳定剂2;石蜡2。通用合成树脂聚氯乙烯(PVC)则具有优异的耐臭氧老化性、耐化学腐蚀性,由NBR与PVC共混制成的复合材料,综合了两者的性能优势,弥补了各自的缺陷,成为一种重要的新橡塑并用材料,本发明使用高丙烯腈含量的丁腈橡胶与PVC共混,使共混胶具有良好的耐油性及耐臭氧性。
一种飞机复材壁板重量分析建模方法,涉及飞机总体设计技术领域中的飞机重量研究方向,用于飞机复合材料结构件生产过程中的重量控制,包括:S1,定义结构参数,所述结构参数包括面板和筋条;S2,构建复材壁板结构有限元模型;S3,对复材壁板结构的有限元模型定义载荷和边界约束;S4,复材壁板结构有限元模型结构静强度、刚度分析;S5,结构稳定性分析;S6,复合材料结构的铺层优化;S7,复材壁板结构重量计算。本发明提供的飞机复材壁板重量分析建模方法在飞机设计初期快速准确的对抗轴压复材壁板结构进行有限元建模,进而可以通过数值仿真,精确、快速地计算抗轴压复材壁板结构的重量、重心和转动惯量。
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