本发明公开了一种用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法,具有在矿酸反应时降低物料喷溅的程度、避免矿酸反应时喷料到酸解锅外的特点,属于化工领域。该方法包括如下步骤:a、将钛精矿矿粉和浓硫酸混合均匀;b、将混合均匀的钛精矿矿粉和浓硫酸置于酸解锅,加入引发液引发矿酸反应;矿酸反应至酸解锅内形成大量气泡时向酸解锅内加入消泡剂;c、矿酸反应后的混合物经熟化后,向酸解锅内加入浸取液浸出,然后过滤得到硫酸氧钛溶液。本发明方法避免了物料喷溅到酸解锅外的现象,保证了在生产过程中操作人员的安全、改善了环境卫生、降低了劳动操作强度,进而推进了浮选钛精矿在硫酸法钛白粉生产中的普及应用。
本发明提供了一种制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法,解决已有萤石重晶石混合浮选工艺,流程稳定性差,不容易操作,不能生产高品位FC‑98级萤石精矿、生产的重晶石精矿品位较低的问题。本发明步骤:(1)原料:以渝湘黔典型萤石‑重晶石半生矿为原料,以油酸为捕收剂,(2)破碎磨,(3)浮选:在自然pH介质下依次添加酸化水玻璃、YZ‑1、YZ‑4进行两粗两扫七精闭路浮选,精选Ⅷ~Ⅹ为开路浮选,用NaOH调pH=8~9.5,六偏磷酸钠、YZ‑2、YZ‑3作抑制剂,得到高纯萤石精矿和FC‑98萤石精矿;(4)轻重分选:浮选尾矿浓缩后用螺旋溜槽一粗三精和一段螺旋流槽扫选和一段矿泥摇床精选,得到钻井级重晶石精矿。
本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法,其步骤如下:准备含铷长石;一段焙烧磨浸:在含铷长石中加入氯盐,在800~1000℃温度下进行焙烧,氯盐在含铷长石中加入的重量比为1:0.1~1.2,造球烘干,焙烧时间10~120min,焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min,磨浸后采用水2~3段逆流洗涤,得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ;二段焙烧磨浸,得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ;溶液提铷;将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理,碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素,净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收,结晶物做为硅钾钙肥的钾原料;浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明,一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收,另一方面能联产硅肥基料,为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。
本发明属于钛白粉生产领域,具体涉及一种钛白粉生产废酸环保处理方法及处理渣的再利用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能分离回收废酸中的各种物质的钛白粉生产废酸环保处理方法。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是依次向废酸中加入磷酸沉淀分离磷酸钛,加入含镁原料中和硫酸,调整pH沉淀氢氧化亚铁,再沉淀镁化合物,再加入氯化钡生成硫酸钡沉淀,最后经吸附处理的水能达到工业排放废水标准。本发明方法将废酸中的资源物质分离提取,在处理废酸的同时产生了经济效益。
本发明公开了一种从钒钛磁铁矿回收钒钛铁的方法,工艺过程包括矿 粉、煤粉与粘结剂一起造块,在转底炉还原,得到金属化产品,然后热装 进入电炉熔化分离,得到含钒铁水和二氧化钛TiO2>50%的钛渣。将含钒 铁水吹钒得到钒渣,半钢在转炉炼钢;将钛渣可直接作为提钛的原料。本 发明的方法对钒钛磁铁矿还原温度高、时间短、环境保护好、工艺简单、 铁钒钛收率高,达到了钒钛铁综合回收利用的目的,该工艺有良好的经济 效益和社会效益。
本发明提供了一种放射性矿石分选系统,包括传送带、环形转动测量台、核辐射探测器、处理器和压力传感器。环形转动测量台包括中空的转台,转台可绕转台的中心旋转。核辐射探测器、处理器内置于转台,转台的表面包括多个测量区域,每个测量区域的底部对应有核辐射探测器,压力传感器设置在测量区域的表面。待分选的矿石可以在转台上旋转,在旋转的过程中,核辐射探测器对待分选的矿石进行放射性强度测量,延长了核辐射探测器测量放射性强度的时间,提高了放射性强度测量的准确性,防止误判。同时,转台上的测量区域可测量待分选的矿石的质量,通过质量计算矿石的放射性强度参考值,对于不同密度的矿石,计算出的结果更加准确。
本发明公开了一种利用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法,具有在矿酸反应时降低物料喷溅的程度、避免矿酸反应时喷料到酸解锅外的特点,属于化工领域。该方法包括如下步骤:a、将钛精矿矿粉和浓硫酸混合均匀;b、将混合均匀的钛精矿矿粉和浓硫酸置于酸解锅,加入引发液引发矿酸反应;矿酸反应时向酸解锅内吹入高压气体;c、矿酸反应后的混合物经熟化后,向酸解锅内加入浸取液浸出,然后过滤得到硫酸氧钛溶液。本发明方法避免了物料喷溅到酸解锅外的现象,保证了在生产过程中操作人员的安全、改善了环境卫生、降低了劳动操作强度,进而推进了浮选钛精矿在硫酸法钛白粉生产中的普及应用。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别是涉及一种从钒铁生产中产生的废物刚玉渣的资源综合利用。本发明所要解决的技术问题是利用重选结合超微细离心水选回收钒,在回收钒过程中对产生的固体物进行分类,以达到全部利用的目的。本发明方法具有工艺简单、易于控制、生产成本降低、无工业三废产生,保护环境和充分发挥了资源综合利用的优势,从刚玉渣中回收钒,同时制造耐火材料等优点。
本发明公开了一种含铬废渣制备堆焊材料的方法,包括:将含铬废渣与碳粉混合后进行机械能活化;将活化后的物料在一定温度的真空或保护气体下进行还原,再选出其中含铁、铬的物质;对选出含铁、铬的物质配以一定比例的碳、镍、硅、钴、硼单质,得到的混合物料湿磨后进行造粒,颗粒进行低温烧结,得到堆焊材料。本发明采用的工艺简单,流程短,设备简单,且无化学品添加,不产生三废;对无用的含铬废渣,提取出了其中高价值的铬、铁物质,制备成为高副加值的堆焊材料,是一种具有巨大经济价值的新技术,是一种值得推广的新工艺。
本发明是一种低品位难选风化胶磷矿分段脱泥浮选工艺,该工艺步骤为:原矿经粗碎、细碎处理后加入表面处理剂,在洗矿机中擦洗;擦洗后的矿浆进入摇床进行一段脱泥,粗颗粒矿物进入下一段脱泥,细泥作为矿泥处理;粗颗粒矿物进行磨矿处理,磨矿矿浆进行二段脱泥;脱泥后的矿浆进入正反浮选作业,得到浮选精矿和浮选尾矿;浮选精矿经浓缩、过滤得到磷精矿产品和精矿回水,正浮选尾矿和反浮选尾矿分别经浓缩、过滤得到尾矿产品和尾矿回水,两段脱泥的矿泥分别经浓缩、过滤得到矿泥产品和矿泥回水;根据需要,将精矿回水、尾矿回水和矿泥回水再分别返回到浮选作业和洗矿机各回水点循环利用;本发明可提升磷精矿质量,实现低品位风化胶磷矿的资源利用。
本发明公开了一种回收锌窑渣中碳、铜、银的新方法,包括:将锌窑渣破碎后进行湿式磨矿,得到浮选原料;将所述浮选原料制成预先浮碳矿浆后,在浮选机中进行预先浮碳,得到碳精矿和酸洗原料;将所述酸洗原料进行酸洗处理,得到铜银浮选原矿浆;将所述铜银浮选原矿浆放在浮选机中进行铜银混合浮选,得到铜银混合精矿和尾矿。本发明采用碎磨、酸洗及浮选工艺,从锌窑渣中综合回收得到碳精矿和铜银混合精矿,通过磨矿解离、酸洗处理和浮选相结合的方式,实现了目的矿物元素有效解离、改变矿物表面活性、降低药剂消耗、简化工艺流程的目的。
本发明提供了一种气硬性无机胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第一粉体;将含有碳酸盐的矿物进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第二粉体;按预定质量比混合第一粉体和第二粉体,并加热煅烧,获得以活性硅酸镁为主要成分的第三粉体;将第三粉体粉磨处理后,获得气硬性无机胶凝材料。气硬性无机胶凝材料采用上述制备方法制备获得。本发明获得的气硬性无机胶凝材料硬化后具有孔隙率低、抗压强度大、耐水性强、防火性能好、耐温性能好等优点,在建筑材料工业中具有重要的用途。
本发明提供了一种硅酸镁胶凝材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:按第一预定质量比混合含有蛇纹石矿物的原料与第一辅料,经预处理后获得第一粉粒体,第一辅料为碳酸盐矿物和碳酸盐矿物尾渣中的至少一种;第一预定质量比包括第一辅料量为0的情况;煅烧第一粉粒体,获得主晶相为橄榄石的第二粉粒体;按第二预定质量比混合第二粉粒体和第二辅料,粉磨后获得硅酸镁胶凝材料,第二辅料为石灰、碳酸盐水泥熟料、电石渣、石膏和水玻璃粉体中的至少一种;第二预定质量比包括第二辅料量为0的情况。本发明的硅酸镁胶凝材料粉体加水拌和后具胶凝性,成型体经养护后固化为石状体,石状体的强度高,安定性好,吸水后不膨胀,不返霜,耐久性强。
本发明提供了一种硅酸镁钙免烧砖及其制备方法,所述制备方法包括:将硅酸镁钙粉料与辅料搅拌均匀,获得制砖坯体混合物;其中,辅料包括集料、水泥、助剂和水,硅酸镁钙粉料、集料、水泥、助剂和水的质量比为20~80:0~120:5~30:0.1~5:6~25。使制砖坯体混合物成型,获得免烧砖坯体。对所述免烧砖坯体进行养护,获得所述硅酸镁钙免烧砖。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产一种硅酸镁钙免烧砖,实现了多种固体废物的资源化利用;且制备得到的硅酸镁钙免烧砖具有强度高、隔热性好、轻质、环保、耐火性好等特点。
本发明公开了一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法,该干式磁选机包括外壳、给料装置、透气辊筒、卸料辊、精矿斗和尾矿斗,所述透气辊筒水平转动安装在外壳内,在透气辊筒表面设有低频交变磁场,该透气辊筒表面均匀开设若干通孔,在通孔内镶嵌透气材料,并且透气辊筒具有封闭的内腔,并向内腔中接入压力气体,给料装置对应透气辊筒安装在外壳顶部,卸料辊安装在透气辊筒右侧,精矿斗对应设置在卸料辊下方,尾矿斗对应设置于透气辊筒下方。本发明将风力引入到磁性物料的选别过程中,从而使得风力与重力、离心力一起直接参与到与磁力的竞争当中,从而显著提升磁性矿物回收率以及精矿品位。
本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种硅酸镁复合胶凝材料及其制备方法。所述制备方法可包括以下步骤:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉碎处理,获得含有蛇纹石矿物的粉体;将含有蛇纹石矿物的粉体进行煅烧处理,获活性硅酸镁粉体;将活性硅酸镁粉体与助剂配合,得到硅酸镁复合凝胶材料。所述硅酸镁复合胶凝材料包括按照上述方法制备出的产品。本发明可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用,拓展了胶凝材料的来源和范围。
本发明涉及综合利用熔分渣的方法及碳氮化渣,属于矿物冶炼领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种能够提高熔分渣的利用价值的综合回收利用熔分渣的方法。本发明综合利用熔分渣的方法包括如下步骤:a、按重量配比将熔分渣45~65份、碳粉35~50份和粘结剂1~4份加水混匀并造球;其中,水的加入量以满足造球要求即可,按重量配比优选加水4~7份;b、球团干燥后通入氮化炉中,于1400~1700℃加热60~180min,然后冷却得到碳氮化渣。本发明综合利用熔分渣的方法提高了熔分渣的经济利用价值,添加本发明碳氮化渣或碳氮化钛精矿的耐火材料的耐火性能明显提高,本发明为熔分渣的利用提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法,所述制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧,得到三者的粉料;将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨,得到混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,球度和圆度不低于0.9,体积密度为1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤9%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体、第二粉体和配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤2~8%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理,分别获得第一粉粒体和第二粉粒体,其中,第一配料为含有蛇纹石矿物的原料,第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种;按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体,混合均匀后再次粉磨,获得混合物料;煅烧混合物料,获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料,可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
本发明提供了一种硅酸镁粉粒体及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得含有蛇纹石矿物的粉粒体;将所述含有蛇纹石矿物的粉粒体进行煅烧,获得主晶相为橄榄石的硅酸镁粉粒体,其中,煅烧温度为850℃~1200℃,时间为10min~2h。所述硅酸镁粉粒体采用如上所述的制备方法制备获得,可作为建筑集料、聚合物填料、冶金助溶剂、磨料、喷砂料或耐火材料原料。本发明具有生产工艺简单、节能减排、产品附加值高、生态环境效益高等优势,对发展新材料产业与社会经济具有重要意义。
本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;或者,将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体,再将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂,硅酸镁陶粒的直径为5mm~30mm,硅酸镁陶砂的直径为150μm~5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法,包括:将细粒尾矿进行一段强磁选处理,获得一段细粒强磁精矿;将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理,获得筛上物和筛下物;将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿;将所述螺旋精矿进行磨矿处理后,再将磨矿产物进行二段强磁选处理,获得二段细粒强磁精矿;将所述二段细粒强磁精矿进行浮选,获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法,能够有效提高富集作业的效果,降低回收的运行成本,实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。
本发明公开了氟碳酸铈稀土矿浸矿工艺中杂质铝的去除方法,其步骤如下:(1)用盐酸浸取氟碳酸铈稀土矿,得到稀土料液,(2)向得到的稀土料液中添加硫酸钡,添加量为硫酸钡︰稀土氧化物=1︰1000—1:100,并检测稀土料液中铁含量,保证稀土料液中铁︰稀土氧化物≥1︰100,(3)在稀土料液中加入氨水,调节pH至4.5-5.0,搅拌均匀后过滤。本发明是通过研究稀土矿中铝元素特性,添加晶种及共沉淀物,在一定pH下沉淀铝元素,同时也保证了稀土元素不被沉淀。
本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选长石精矿及其分离方法,以钒钛磁铁矿尾矿为原料,首先将钒钛磁铁矿尾矿隔杂,其次通过浮选去除尾矿中的硫化物,再次通过弱磁选去除尾矿中的强磁性矿物,再经过强磁选去除尾矿中的弱磁性矿物,最后通过分级或反浮选即可获得长石(类)精矿。本发明克服了钒钛磁铁矿尾矿量大、运输半径受限、经济价值低的核心问题,解决了尾矿长期堆存产生的环境污染和安全问题。
本发明公开了一种矿山尾矿综合治理理论体系,包括:(1)矿山尾矿的基本属性包括矿山尾矿的来源和分类;矿山尾矿的危害;矿山尾矿的价值;(2)矿山尾矿综合治理包括治理的条件和治理的方法;(3)尾矿治理工程建设项目。本发明从根本上彻底消除现存陈旧性尾矿,随机处理新生尾矿,从而实现矿产资源开发利用过程“零尾矿”的目的。
本发明公开了一种区块链双翼链架构方法与系统。针对当前公链技术架构公信力强、资产被接受程度高但交易效率低、资源浪费严重,联盟链交易效率高、账本构建灵活但资产公信力弱、流通性差的问题,本方法与系统通过采用一种双翼链架构,有效地将公链架构与联盟链架构结合起来,使区块链平台同时具备公链、联盟链二者的优点。通过本方法与系统可实现高并发交易、区块链公链技术服务实体经济及广泛适用B2B2C商业应用场景。
本发明属于废弃资源有效利用的技术领域,具体涉及回收火法冶炼提锌尾渣的新方法。本发明所解决的技术问题是提供一种回收火法冶炼提锌后的尾渣的新方法,步骤包括:预处理尾渣;尾渣经球磨、磁选得到金属铁品位为40-50%的富集料;富集料经球磨、磁选、重选得到金属铁品位大于80%的物料产品;其中,尾渣依次经过至少2轮球磨-磁选工序处理得富集料。因该产品铁品位高,可直接用于钛白粉生产作还原剂。采用本发明回收方法使提锌尾渣中的有用元素可得到合理的利用,使提锌尾渣的附加值得到进一步提高,使其价值达到最大化,有效的利用了金属铁;同时,改变了传统的返回高炉炼铁进行多次还原的老旧工艺,减少了废弃资源再利用所产生的二次污染。
本实用新型公开了一种堵矿胶塞与下矿口堵矿结构,涉及选矿设备技术领域,解决现有堵矿胶塞的顶部容易积矿并被压住的问题。本实用新型采用的技术方案是:堵矿胶塞,包括丝杆和胶塞体,丝杆穿于胶塞体的竖直轴线处,胶塞体呈上大下小状,胶塞体的顶面为向周围倾斜向下的斜面。本实用新型还提供一种下矿口堵矿结构,解决现有堵矿结构容易出现矿浆泄漏的问题,采用的技术方案是:下矿口堵矿结构,包括矿池,矿池的底部设置下矿口,下矿口的上方设置上述堵矿胶塞,下矿口与胶塞体适配。堵矿胶塞的胶塞体的顶面不容易积矿,避免积矿对胶塞体升降的影响,利于保证堵矿胶塞的正常升降,确保堵矿的严密性,避免漏矿。本实用新型适用于易沉积料的下料控制。
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