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一种微细矿选矿设备:设置矿化泡沫分离槽的浮选机,为若干浮选槽串联组成;浮选槽是在现有技术上的改进,它包括在浮选槽内两侧设置矿化泡沫分离槽,在浮选槽内创造出了一个相对静止的分选区,更有利于矿化泡沫的释出和其与矿液的更有效分离;设置中矿溢流道、循环中矿导流道,以及改进设置中矿槽,创造出了一个更畅通的矿液循环通道;设置液位调节贯通槽、并在相邻浮选槽的端板上的两边中下部开设贯通溢流口,为统一调节浮选机内的液面高度,实现液位自动化控制创造了条件;从而达到提高生产效率和浮选产品质量的目的。
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本实用新型公开了一种机械搅拌式浮选机，包括主体框架、浮选组件和漏料槽，主体框架顶端的一侧固定连接有驱动组件，主体框架顶端的另一侧设置有浮选组件，主体框架的一侧设置有漏料槽，浮选组件的内侧固定连接有辅助结构，伺服电机设置于漏料槽的一端，伺服电机的一端延伸至漏料槽的内部且与分叶板的一端固定连接。本实用新型通过设置有下料机构，在筛选后的矿产掉入漏料槽的内部后启动伺服电机，此时伺服电机带动分叶板使掉入漏料槽内部的矿产被分叶板的转动被刮出，同时矿产中的浆液则通过排水孔向下流出，使被刮出的矿产中的浆液成分大幅度降低，使后续加工更加便捷，实现了对筛选矿产的过滤以提高其实用性。
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一种连续无阻塞多相分离器，其特征在于该连续无阻塞多相分离器两端为锥形、中部为圆柱体的双筒结构，其中内筒是旋转体，是由滤网或孔板构成的旋转筛，旋转筛内设有肋条式旋流通道构成的固体物出口，外筒为设有液体和气体出口的固定筒体，该连续无阻塞多相分离器集气浮、沉降、过滤与离心分离技术于一体，运行时能将混流体自身的流动能量与内筒旋转力、重力、浮力相结合并转化为冲击力、剪切力与离心力共同作用于被分离的混流体，实现混流体气体、固体、液相的连续分离，无需反冲洗便能实现无阻塞连续运行，能广泛应用于化工、环保、选矿等需要分离的行业。
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本实用新型涉及一种运输管道系统，尤其是能快速判断管道堵塞位置并解除堵塞的一种钛精矿运输管道系统，属于冶金选矿设备制造技术领域。本实用新型公开的一种钛精矿运输管道系统包括顺次连接的多节管道和泵，所述泵位于所述第一节或者最后一节管道的管头，还包括多个三通管和多个侧阀门，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每个三通管的上端口处于常闭状态，所述每个三通管的左端口和右端口各连接一节管道，所述每个三通管的左侧或右侧安装有侧阀门。当管道发生堵塞时，利用这种结构可以逐一检测每根管道是否堵塞，也可以选择堵塞可能性较大的管道进行检测，操作方便，结构简单。
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本实用新型公开了一种搅拌式球磨机,涉及选矿技术领域，包括U型支架、进料管、排气管、内筒、外筒；所述进料管和排气管分别转动设置在U型支架的两端；所述内筒固定安装在进料管和排气管之间，且内筒相对于进料管呈偏心排布；所述进料管上固定设置有第一带轮；所述U型支架上还设置有第一驱动装置，且第一驱动装置与第一带轮皮带传动连接；所述外筒固定套设在内筒的外壁上，且内筒上还开设有与外通连通的筛孔；所述外筒上还设置有出料口。本实用新型使球磨机在进行球磨过程中，球磨机内的磨球收到的冲击力更大，使内筒的物料球磨效果更好。
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本实用新型公开了一种矿山轨道式矿选设备，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上，本实用新型实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。
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本实用新型属于综采磨矿和选矿技术领域，具体涉及一种矿粉尘排放与收集装置。本实用新型公开的矿粉尘排放与收集装置，包括收集管道和收集容器，收集管道包括粉尘入口和粉尘出口，收集容器位于粉尘出口下方，收集管道分为负压管道和正压管道，粉尘入口位于负压管道端，粉尘出口位于正压管道端，在正压管道与负压管道的分界处接入有出风管，从出风管吹出的风吹向正压管道，在正压管道的管道内部设有与水雾化器连接的雾化喷嘴，收集容器的上部开口比收集容器的容器底面小。这种结构的收集装置能以极小的水消耗量，确保无矿灰尘外溢，回收矿粉尘效率高，后继处理简单，避免环境污染，大大降低了作业人员吸入矿物质的量，保障了作业人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种带转送废料设备的矿山矿选设备，该设备包括：初选设备（1）、原料输送皮带机（2）、精选设备（3）、承载平台（10），所述的初选设备（1）原料输送皮带机（2）、精选设备（3）都安装在、承载平台（10）上，所述的矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备（5），所述的转送废料设备（5）也安装在承载平台（10）上，同时与精选设备（3）相连，用于将精选设备（3）中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上。本实用新型实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。
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本实用新型湿式永磁磁选机涉及磁性物质分选的磁力选矿设备，主要解决滚筒表面磨损、提高精矿品位及回收率的问题，它的磁系均匀地固定在传动轴的导磁板外圆圆周表面上并安装在滚筒内，滚筒通过两个端盖密封并固定在传动轴上，传动轴支撑在机架上并与固定在机架上的驱动装置连接，卸矿辊、从动辊支撑在机架上，平型带将滚筒与从动辊连接，卸矿辊安装在滚筒与从动辊之间靠近滚筒并张紧平型带，平型带、滚筒、从动辊、卸矿辊形成有张紧的平行轴的带传动，卸矿辊的外圆表面轴向上均匀地设有多个齿槽，清洗水管设置在底箱内卸矿辊与平型带结合处的下方。本实用新型主要用于磁性矿物质的分选。
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本实用新型涉及金属矿选矿设备领域，尤其是一种磁选分矿装置。所要解决的技术问题是提供一种稳定的输送矿浆，从而保证高磁选分矿效率的磁选分矿装置。磁选分矿装置，包括依次连接的给矿装置、运料底箱和分料出口，其中运料底箱上方设置有选料装置，所述给矿装置由设置有至少一根下料管的进矿室和由设置有挡板的给矿底箱构成，待分离的矿浆依次经由进矿室、下料管、给矿底箱、挡板而流动到运料底箱。本实用新型的构思巧妙的结合了实践中影响分选效率的情况，对给矿装置进行分级、多下料管的改进，从而很好的提高了后期运料底箱的矿浆均匀度，大大的提高了分选效率。本实用新型尤其适用于磁铁矿的分选中。
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本实用新型涉及一种电机不参振的自同步新型振动筛,主要由筛箱、激振器、电机和底座组成,筛箱由隔振弹簧支承在底座上,激振器采用由两根或两根以上等质径积或不等质径积偏心轴组成的筒式激振器或由两根或两根以上带有一个或一对或多对偏心质量块的转动轴组成的箱式激振器安装在筛箱的适当位置,两台或两台以上电机安装在筛箱旁的机座上,每台电机通过万向轴或其它柔性连接方式与筛箱上的一根偏心轴或转动轴相连。本实用新型结构简单、成本低廉,适用于需进行物料筛分和输送的,包括石油、天然气钻井、选矿、选煤、化工、医药、食品、有色金属、传输等行业部门作业中。
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本实用新型公开了一种溢流型球磨机耐磨排矿绞笼，属于选矿设备技术领域。本装置包括主体(3)，还包括导流片(2)，所述主体(3)为中空的圆台结构，主体(3)侧壁上设置有若干通孔，导流片(2)为圆锥螺旋线结构，并设置在主体(3)内壁上，且导流片(2)旋向与球磨机转向相反。本装置的导流片(2)为圆锥螺旋线结构，使得矿浆通过导流片(2)沿主体(3)内壁做圆周运动，且主体(3)侧壁设置通孔，使得矿浆通过主体(3)实现筛分的目的，而导流片(2)延长的矿浆在主体(3)内的筛分时间，提高矿浆的回收率。解决了现有普通钢筋焊接的排矿绞笼易磨损不能实现筛分矿浆，导致起不到隔渣作用的问题。
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本实用新型公开了一种用于锰矿山废水处理的一体化装置，属于废水处理技术领域，解决了锰矿山废水处理系统运行条件苛刻可能造成二次污染的问题，包括依次连接的pH调节池、氧化反应池、混凝反应池、斜板沉淀池、中间水池和设备间，所述pH调节池设有进水管，所述进水管连接有进水总管，pH调节池、氧化反应池和混凝反应池内均安装有搅拌装置，所述斜板沉淀池内的底部安装有污泥泵，沉淀池内壁的上部安装有沉淀出水堰，所述污泥泵与沉淀出水堰之间的沉淀池内安装有斜板填料，所述设备间内安装有过滤装置和多个加药装置。本实用新型用于锰矿山的开采和选矿中产生的酸性含锰废水的高效一体化处理，处理效率高。
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本实用新型公开了一种永磁磁选机，涉及选矿设备中的磁选机设备。其目的在于提供一种处理能力强、磁性矿物回收率高的磁选机。其所采用的技术方案为：一种永磁磁选机，包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱,安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器。其有益效果在于：矿浆中的磁性物料受到磁盘的磁力作用被吸附到收集盘上，磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最终流入精矿槽中，从而实现快速回收，回收效率高。
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本实用新型提供了一种槽体可切换的磁选机，其包括用于选矿的磁筒、受料仓和分料仓；受料仓上设置有进料口和出料口；出料口包括两条开口边，位于受料仓侧面的开口边为第一开口边，位于受料仓底面的开口边为第二开口边；分料仓底部设置有尾矿溜槽，尾矿溜槽顶部设有支架，支架上设置有高度低于出料口高度的安装板，安装板顶部上设置有挡板和驱动挡板旋转的转动装置，挡板的自由端与分别与第一开口边和第二开口边相接；磁筒沿分料仓长度方向设置于其顶部。通过调控控制器进而带动挡板旋转，改变进料方式，可以使得磁选机可在顺流式槽体和半逆流式槽体之间自由切换，适合一机多用，节约投资成本和使用场地。
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本实用新型公开了一种铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种工艺简单，可将铁粉生产的尾矿沉降富集，提选得到中矿的系统。本实用新型的技术方案是：铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，包括沉降池、尾矿池、抓料装置和晾晒池，沉降池的一侧设置循环尾水入口，另一侧设置溢流口，溢流口的下游为尾矿池；沉降池的一旁设置晾晒池。铁粉生产球磨机、磁选机、分极机形成的循环式尾水进入沉降池，利用自然沉降原理，金属铁自然沉降，而细颗粒随尾水从溢流口流入尾矿池，抓料装置将将降池内固体物质抓出至晾晒池，得到中矿。本系统从循环式尾水中提选出大量的中矿，对金属铁进行综合回收利用，提升产品附加值。
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本实用新型涉及选矿装备领域，尤其是一种使得矿浆能更精确的分配到下一道工序的矿浆分矿器，包括顶部设置有进料口的内集矿箱，所述内集矿箱侧壁上均匀设置有至少两个溢流槽，其中，所述溢流槽的延伸方向为竖直方向。在实际使用时，待分配的矿浆通过进料口进入到内集矿箱内，矿浆流因冲击力而在内集矿箱中打散，当矿浆逐渐稳定形成液面后，即可通过均匀分布的溢流槽流出。由于溢流槽的结构相同且为均匀分布，因此，可以基本保证通过每个溢流槽的矿浆成分相差很小，也就高效的实现了对矿浆的精确的分配，同时也实现了多管路的分配。本实用新型尤其适用于给矿分配工艺之中。
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本实用新型涉及一种矿物闭环分级筛分提质系统，属于选矿系统技术领域。包括螺旋提渣机(1)、直线筛分机(2)、返料皮带机(3)和球磨机(4)，螺旋提渣机(1)进口与球磨机(4)出口连通，螺旋提渣机(1)出渣口在返料皮带机(3)上方，螺旋提渣机(1)溢流口与直线筛分机(2)进口连接，直线筛分机(2)粗料出口(21)位于返料皮带机(3)上方，返料皮带机(3)出料端与球磨机(4)进口连接；且螺旋提渣机(1)相邻螺旋叶片(11)的间距由下到上依次减小。本装置设备连接紧凑，易维护；同时通过调整直线筛分机(2)筛孔尺寸获得所需产品粒度，可减小旋流器分级压力；同时解决现有系统分级机能耗高，生产成本高的问题。
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本实用新型公开了一种智能离子置换重金属回收仪，包括电源输入模块、全能波发生器、恒压器、驱动器、波形切换功率放大模块、滤波电路和保护电路，所述电源输入模块通过导线分别向全能波发生器、恒压器、驱动器、滤波电路和保护电路提供电能；所述全能波发生器、恒压器和驱动器并联，并联后通过导线与波形切换功率放大模块电连接；所述波形切换功率放大模块上设置有输出电极，输出电极通过导线与回收池中的极板电连接。本实用新型的重金属回收仪与传统的选矿设备相比，不仅工厂所需占地面积只有传统的五分之一，能耗节约四分之三，建厂成本大减，回收金属量大，且不会产生二次污染，重金属回收所用设备的操作也简单灵活。
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一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组，属于铜冶炼废渣尾矿处理设备技术领域，包括斜板浓密机和陶瓷过滤机，斜板浓密机的底流排出口与陶瓷过滤机的给矿阀连通。尾矿矿渣依次先后通过斜板浓密机和陶瓷过滤机分级、浓缩，斜板浓密机的溢流水和陶瓷过滤机的过滤清水回收利用，最终尾矿干堆处理，尾矿库占地面积小，尾矿库中富含的选矿药剂尾矿直接回收利用，不会渗透到地下，减小对环境、地下水也会造成的污染。
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本实用新型涉及离心泵技术领域，针对目前选矿回水池中离心泵配置的进浆用的管路和管件进浆效果差、使用周期短的问题，提供了一种离心泵进浆机构，包括离心泵体、以及配置于所述离心泵体进浆端的进浆组件；所述进浆组件包括储水罐和排空管道，所述储水罐与所述离心泵体通过进浆管道连通，所述排空管道的第一端与所述储水罐的顶部连通，所述排空管道的第二端与回水池连通；所述储水罐顶部配置有排空阀。在离心泵体进浆端与水池之间加装储水罐，可先直接将离心泵泵体充分灌入水，再逐步置换排空管道中的空气，直至进浆管道及储水罐形成真空，后可及时有效地输送浆液，可有效避免气蚀现象。
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本实用新型公开了一种磁选机上料装置，属于选矿设备领域，包括底架、底板、滑动设置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、设于底板与移板之间的匀料机构；料道的出料方向与移板的滑动方向垂直；匀料机构包括固定在移板下表面的两个上齿条、分别对应两上齿条并固定在底板上表面的两个下齿条、在底板上滑动设置并位于两下齿条之间的滑板、转动支承在滑板上的转轴、固定在滑板上的电机；转轴的两端均固定有位于上齿条和下齿条之间的齿轮，且齿轮与对应的上齿条和下齿条同时啮合；电机与转轴传动连接。使料道能够相对磁选机上料口运动，使矿料均匀进入磁选机，避免在一处堆积，提高了磁选机的筛选效果和筛选效率。
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本实用新型公开的是钒钛磁铁矿选矿技术领域的一种钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上。通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生‑OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。
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本实用新型涉及一种矿用耐磨防堵下料斗，属于选矿设备技术领域。本装置包括缩口状的方管本体(1)，本体(1)侧壁上设置有接矿件(2)，接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处；所述接矿件(2)上端面倾斜设置，并与本体(1)靠上端开口处的侧壁成120°至150°的夹角。本装置通过将接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处，使得矿石不会直接与本体(1)侧壁接触，减小了本体(1)的磨损。接矿件(2)上端面倾斜设置，使得矿石撞击接矿件(2)后会沿接矿件(2)上端面滑落并从本体(1)中部掉落，避免矿石在本体(1)内堆积。解决现有下料斗与矿石直接接触侧的侧壁磨损大，下料口易堵塞的问题。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，针对现有的伴生钼精矿生产管理中存在的管理混杂、考评工作难的问题，提供了一种伴生钼精矿用分班储存装置，包括分矿箱，所述分矿箱的出料端连通有多根分班排浆管，每一根所述分班排浆管远离所述分矿箱的一端均连通有储存箱；所述分班排浆管靠近所述分矿箱的一端穿入所述分矿箱内，所述分班排浆管穿入所述分矿箱内的一端配置有堵头，所述堵头与所述分班排浆管活动连接。本实用新型中的伴生钼精矿用分班储存装置，通过设置分矿箱，并在分矿箱的出料端配置多根分班排浆管，使得每一班次生产的钼精矿汇入对应班次的储存箱中，以便于针对各个班次回收得到的钼精矿进行分析测评。
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